JP3554824B2 - 魚肉練り製品及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カニの足肉に類似した魚肉練り製品及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カニの足肉に類似した魚肉練り製品が販売されている。この種の魚肉練り製品は、一般にカニ蒲鉾とも称されて外観及び食感共にカニ足肉にそっくりであり、味も良いことから人気を博している。
この魚肉練り製品は、スケトウダラ等の魚肉すり身を主体とし、これに必要な調味料や添加物を加えて攪拌することによりペースト状の原料を調製し、このペースト状原料を押し出し成形機により所定幅の連続薄板状に押し出し成形し、蒸煮処理及び冷却処理した後、一対の溝成形ロールにかけて押し出し成形物の表面に一定の間隔をあけて長さ方向に沿う多数の凹溝を並設し、この後押し出し成形物を幅方向に巻いて棒状物を形成し、この棒状物の表面要所に食用赤系色素を付着させた後に所定の長さに切断することで製造している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記魚肉練り製品は、長さ方向に沿って多数の凹溝が形成されているため、噛んだ時に細線状に分離し易くなっており、カニ足肉の食感に近づけてより一層類似性を高めている。これを一歩進めて、はじめから細線状に分離している魚肉練り製品を製造すれば、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感が得られる筈である。このような魚肉練り製品を製造するには、前記押し出し成形物に凹溝を形成する替わりに、長さ方向に沿って細線状に切断する必要が生じる。
【０００４】
しかしながら、押し出し成形物を長さ方向に沿って細線状に切断すると、バラバラとなるため前記幅方向に巻いて棒状物を形成する工程ができなくなってしまう。一方、前記ペースト状原料を薄板状に押し出し成形する替わりに、はじめから細線状に押し出して棒状に形成する方法も考えられるが、そのためには細線状に押し出し成形する新規な押し出し成形機が必要となり、多額の開発費や設備費が要求されることになる。
【０００５】
本発明は、このような従来の事態に鑑みなされたもので、細線状に押し出し成形する成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて特殊なスリッターを用いることで、細線状に切り裂いた切り裂き部と非切り裂き部とを交互に有する魚肉練り製品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、魚肉のすり身を主体として調製及び成形した所定幅の連続薄板状の押し出し成形物に、その幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部が存在し、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物の表面要所に長さ方向に沿って食用赤系色素を付着し、この棒状物を所定の長さに切断し、その切断棒状物は複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有して成る魚肉練り製品を要旨とする。
又、この魚肉練り製品において、前記切断棒状物は、両端部が前記複数の非切り裂き部に対して斜め方向にそれぞれ切断されていることを特徴とする。
更に、本発明は、魚肉のすり身に食塩を添加し、必要に応じて副材料や調味料を添加し、攪拌器により塩ずりを行ってゲル化することによりペースト状原料を調製し、このペースト状原料を押し出し成形機により所定幅の連続薄板状に押し出し成形し、この押し出し成形物を蒸煮処理すると共に冷却処理した後に、スリッターに通すことで幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部を存在させ、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物を包装用フィルムで包装すると共にその包装用フィルムの側端重合部を長さ方向に沿ってヒートシールし、この包装用フィルムの内面に付着してある食用赤系色素を棒状物に転写した後、カッタにより棒状物を所定の長さに切断して複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有する切断棒状物を形成する魚肉練り製品の製造方法を要旨とする。
又、この魚肉練り製品の製造方法において、前記スリッターは、円周方向の切り刃が一定の間隔をあけて多数並設された一対の回転ロールを備え、この一対の回転ロールは相反方向に回転するように構成され、一方の回転ロールは所定幅の凹溝を回転ロールの長さ方向に沿って設けることにより前記多数並設された各切り刃を不連続としたことを特徴とする。
【０００７】
本発明では、薄板状押し出し成形物は、スリッター間に通すことで長さ方向に沿って細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とが交互に形成されるため、切り裂き部の両端部が非切り裂き部に連結していてバラバラにならず、押し出し成形物を幅方向に容易に巻くことができる。切り裂き部は細線状に切り裂かれているため、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感とを得ることができる。
又、新規の細線状押し出し成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて特殊なスリッターを用いることで、細線状に切り裂いた切り裂き部と非切り裂き部とを有する魚肉練り製品を容易に製造することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る魚肉練り製品及びその製造方法の実施形態に付いて、添付図面を参照しながら説明する。図１は、魚肉練り製品の製造工程を示すもので、魚肉すり身を主体としたペースト状原料を調製する原料調製工程１と、このペースト状原料を薄板状に押し出し成形する押し出し成形工程２と、この押し出し成形物をスチームによって連続蒸煮する蒸煮工程３と、蒸煮後に連続冷却する冷却工程４と、冷却後に押し出し成形物の長さ方向に沿って切り裂き部と非切り裂き部とを交互に形成するスリッター工程５と、押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物を形成する巻き付け工程６と、包装用フィルムで棒状物を包装し且つ棒状物の表面の一部に食用赤系色素を転写する包装・転写工程７と、所定の長さに切断する切断工程８とから構成されている。
【０００９】
原料調製工程１では、例えばスケトウダラ、ホッケ、ヒラメ等の魚肉すり身に、１．５〜３質量％の食塩を添加し、必要に応じて油脂、澱粉、卵白等の副材料や、グルタミン酸ソーダ、グリシン、砂糖、醤油、ソース、各種フレーバー等の調味料を適量添加して、攪拌器によって塩ずりを行ってゲル化したペースト状原料を調製する。
【００１０】
調製したペースト状原料は、押し出し成形工程２において、公知の押し出し成形機（図略）により連続薄板状に押し出し成形される。この後、約１５℃で２０時間程の「坐り」（後処理）を行うことが好ましい。この押し出し成形物は、幅がほぼ２０ｃｍで厚みは０．５〜３ｍｍ程度であり、坐りの後にコンベアベルト上に載せられて次の焙焼装置に送り込まれる。
【００１１】
焙焼装置では、先ずスチームによる蒸煮工程３が連続して行われ、押し出し成形物を加熱処理し、次いでベルトコンベアにより移送されて冷気による冷却工程４が連続して行われる。蒸煮工程３での加熱処理条件は、通常９５℃位で、通過時間は２５〜５５分程度であり、冷却工程４での冷却処理条件は５〜１０℃で、通過時間は３０分程度である。
【００１２】
このようにして蒸煮・冷却された押し出し成形物は、スリッター工程５に送り込まれる。スリッター工程５では、図２に示すようなスリッター９が用いられ、このスリッター９は一対の回転ロール１０、１１を有し、一定の間隔をあけて円周方向の切り刃１０ａ、１１ａがそれぞれ多数並設されている。
【００１３】
回転ロール１０、１１は、いずれも両端部がフレーム１２の側板１２ａに取り付けられた軸受け部１３、１４に軸支され、回転ロール１０の軸棒１０ｂには歯車１５，１６が軸着され、回転ロール１１の軸棒１１ｂには歯車１７が軸着され、歯車１５と１７は同形の歯車であって互いに噛合している。従って、駆動源（図略）により回転ロール１０の駆動用歯車１６を回転させると、回転ロール１０と１１とは伝達用歯車１５，１７を介して互いに反対方向（回転ロール１０は反時計回り、回転ロール１１は時計回り）に同速で回転する。
【００１４】
回転ロール１０の切り刃１０ａと、回転ロール１１の切り刃１１ａとは、図２のＰに一部拡大して示すように先端部が相互に切り刃間に僅かに突入するようにしてあり、即ち互いの切り刃１０ａ、１０ｂによって切断部Ｃが形成される。
この場合、切り刃間は０．８〜１．５ｍｍの範囲内に設定される。切り刃１０ａ、１１ａの形状はこれに限定されることなく、例えば図２のＱに示すような形状又は他の適宜の形状でよい。
【００１５】
この種のスリッターは、ラーメンやそば等の製麺時において、麺帯を切断するために従来も使用されているが、本発明の場合は、図３に示すように一方の回転ロール１０の切り刃部に回転ロール１０の長さ方向に一定幅で凹溝１８を設け、この凹溝１８の部分ですべての切り刃１０ａを不連続としてある。凹溝１８の溝幅は５〜８ｍｍ程度が好ましい。又、この場合では凹溝１８は１個であるが、回転ロール１０が大径の場合は円周方向に所要の間隔をあけて複数個平行に設けることもある。更に、凹溝１８は他方の回転ロール１１側に設けるようにしてもよい。
【００１６】
上記の特殊な回転ロール１０を備えたスリッター９に前記押し出し成形物を通すと、図４のように長さ方向に細線状に切り裂かれた切り裂き部Ａと、帯状に横断する非切り裂き部Ｂとが交互に形成される。即ち、切り裂き部Ａは前記切り刃１０ａ、１０ｂによる切断部Ｃにより切り裂かれ、非切り裂き部Ｂは前記凹溝１８部分により切り裂かれないのである。従って、切り裂き部Ａの切り目の間隔は、切断部Ｃの間隔（切り刃間）にほぼ合致し、切り目の長さは、回転ロール１０の凹溝１８を除く部分の円周長さにほぼ合致し、非切り裂き部Ｂの帯状幅は、凹溝１８の溝幅にほぼ合致する。
【００１７】
これにより、押し出し成形物Ｗの切り裂き部Ａにおいては、あたかも素麺のように細線状に切り裂かれているが、両端部はそれぞれ非切り裂き部Ｂに連結しているためバラバラにならない。
【００１８】
次いで、押し出し成形物Ｗを巻いて棒状物を形成する巻き付け工程６が行われる。この巻き付け工程６は、従来と同様に図５のようにベルトコンベア１９上の側部に配設された略鼓形の巻き付けローラ２０により行う。この巻き付けローラ２０は、モータＭにより回転され、この回転する巻き付けローラ２０の上に押し出し成形物Ｗの先端における一方の側部を載せると、幅方向にくるくる巻かれて棒状物Ｓに形成される。
【００１９】
細線状に切り裂かれている切り裂き部Ａは、前記のように非切り裂き部Ｂに両端部が結合しているためバラバラにならず、巻き付けを容易に且つ確実に行うことができる。又、一定の間隔をあけて非切り裂き部Ｂが存在するため、巻き付けの際に押し出し成形物Ｗがちぎれることもない。従って、巻き付け工程６は円滑に行えてトラブルが生じない。
【００２０】
丸棒状に巻かれた後に、棒状物Ｓは包装・転写工程７に送り込まれる。包装・転写工程７では、図６のように包装用フィルム２１を二つ折り状態にして棒状物Ｓを包むと共に、包装用フィルム２１の側端重合部に沿ってヒートシールする。この包装用フィルム２１の内面（上面）側要所には、食用赤系色素２２が長さ方向に沿って帯状に添着されており、上記包装時にその食用赤系色素２２は棒状物Ｓの表面に密着して転写される。尚、食用赤系色素は転写による他に、棒状物Ｓの表面要所に直接塗着する場合もある。
【００２１】
この後、切断工程８に送り込まれてカッタ（図略）により所要の長さに切断される。図７の（ａ）〜（ｃ）は切断例を示すものである。即ち、（ａ）は棒状物のほぼ中央部に非切り裂き部Ｂを有し、この非切り裂き部Ｂを挟んでその両側に切り裂き部Ａを有するものである。（ｂ）は２個の非切り裂き部Ｂを有し、（ｃ）は４個の非切り裂き部Ｂを有し、非切り裂き部Ｂの間と両側端部にそれぞれ切り裂き部Ａを有するものである。非切り裂き部Ｂの数は必ずしも限定されない。又、両側端部の切り裂き部Ａは、（ａ）又は（ｃ）のように非切り裂き部Ｂとほぼ平行に切断する場合と、（ｂ）のように非切り裂き部Ｂに対して斜め方向にそれぞれ切断する場合とがあって限定されない。図示されていない前記包装用フィルム２１は棒状物Ｓと共に切断される。
【００２２】
このようにして製造された魚肉練り製品は、表面の一部に自然感のある食用赤系色素が転写されているのでカニ足肉に近い外観を呈し、しかも細線状に切り裂かれた切り裂き部Ａを有するため、これを食べるとサクサクとした歯触りが得られ、且つカニ足肉と酷似した食感が得られる。更に、切り裂き部Ａが非切り裂き部Ｂに連結しているため保型性に優れており、他の食材や料理に添加しても型崩れが生じ難くて体裁がよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による魚肉練り製品は、細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とを交互に有する構成としたので、切り裂き部が非切り裂き部に連結されていてバラバラにならず、棒状に巻き付ける際に容易に行うことができる。切り裂き部は細線状に切り裂かれているため、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感とを得ることができる。
【００２４】
本発明に係る魚肉練り製品の製造方法によれば、ペースト状原料からなる所定幅の薄板状押し出し成形物をスリッターに通すことで、長さ方向に沿って細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とを交互に簡単に形成することができる。又、新規の細線状押し出し成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて凹溝を有する回転ロールを用いるだけでスリッターを構成できるため、多額の開発費や設備費が不要となる。このため、上記魚肉練り製品を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る魚肉練り製品の製造工程を示すブロック図
【図２】スリッターの一部破断概略平面図、
【図３】スリッターにおける一方の回転ロールの概略斜視図
【図４】スリッターにより切り裂き部と非切り裂き部とが交互に形成された状態を示す押し出し成形物の一部概略平面図
【図５】巻き付け工程を示す概略平面図
【図６】包装用フィルムによる包装・転写工程を示す説明図
【図７】（ａ）〜（ｃ）は製造された魚肉練り製品をそれぞれ示す概略斜視図
【符号の説明】
１…原料調製工程
２…押し出し成形工程
３…蒸煮工程
４…冷却工程
５…スリッター工程
６…巻き付け工程
７…包装・転写工程
８…切断工程
９…スリッター
１０、１１…回転ロール
１２…フレーム
１３、１４…軸受け部
１５、１６、１７…歯車
１８…凹溝
１９…ベルトコンベア
２０…巻き付けローラ
２１…包装用フィルム
２２…食用赤系色素
Ａ…切り裂き部
Ｂ…非切り裂き部
Ｗ…押し出し成形物
Ｓ…棒状物
【発明の属する技術分野】
本発明は、カニの足肉に類似した魚肉練り製品及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カニの足肉に類似した魚肉練り製品が販売されている。この種の魚肉練り製品は、一般にカニ蒲鉾とも称されて外観及び食感共にカニ足肉にそっくりであり、味も良いことから人気を博している。
この魚肉練り製品は、スケトウダラ等の魚肉すり身を主体とし、これに必要な調味料や添加物を加えて攪拌することによりペースト状の原料を調製し、このペースト状原料を押し出し成形機により所定幅の連続薄板状に押し出し成形し、蒸煮処理及び冷却処理した後、一対の溝成形ロールにかけて押し出し成形物の表面に一定の間隔をあけて長さ方向に沿う多数の凹溝を並設し、この後押し出し成形物を幅方向に巻いて棒状物を形成し、この棒状物の表面要所に食用赤系色素を付着させた後に所定の長さに切断することで製造している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記魚肉練り製品は、長さ方向に沿って多数の凹溝が形成されているため、噛んだ時に細線状に分離し易くなっており、カニ足肉の食感に近づけてより一層類似性を高めている。これを一歩進めて、はじめから細線状に分離している魚肉練り製品を製造すれば、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感が得られる筈である。このような魚肉練り製品を製造するには、前記押し出し成形物に凹溝を形成する替わりに、長さ方向に沿って細線状に切断する必要が生じる。
【０００４】
しかしながら、押し出し成形物を長さ方向に沿って細線状に切断すると、バラバラとなるため前記幅方向に巻いて棒状物を形成する工程ができなくなってしまう。一方、前記ペースト状原料を薄板状に押し出し成形する替わりに、はじめから細線状に押し出して棒状に形成する方法も考えられるが、そのためには細線状に押し出し成形する新規な押し出し成形機が必要となり、多額の開発費や設備費が要求されることになる。
【０００５】
本発明は、このような従来の事態に鑑みなされたもので、細線状に押し出し成形する成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて特殊なスリッターを用いることで、細線状に切り裂いた切り裂き部と非切り裂き部とを交互に有する魚肉練り製品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、魚肉のすり身を主体として調製及び成形した所定幅の連続薄板状の押し出し成形物に、その幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部が存在し、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物の表面要所に長さ方向に沿って食用赤系色素を付着し、この棒状物を所定の長さに切断し、その切断棒状物は複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有して成る魚肉練り製品を要旨とする。
又、この魚肉練り製品において、前記切断棒状物は、両端部が前記複数の非切り裂き部に対して斜め方向にそれぞれ切断されていることを特徴とする。
更に、本発明は、魚肉のすり身に食塩を添加し、必要に応じて副材料や調味料を添加し、攪拌器により塩ずりを行ってゲル化することによりペースト状原料を調製し、このペースト状原料を押し出し成形機により所定幅の連続薄板状に押し出し成形し、この押し出し成形物を蒸煮処理すると共に冷却処理した後に、スリッターに通すことで幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部を存在させ、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物を包装用フィルムで包装すると共にその包装用フィルムの側端重合部を長さ方向に沿ってヒートシールし、この包装用フィルムの内面に付着してある食用赤系色素を棒状物に転写した後、カッタにより棒状物を所定の長さに切断して複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有する切断棒状物を形成する魚肉練り製品の製造方法を要旨とする。
又、この魚肉練り製品の製造方法において、前記スリッターは、円周方向の切り刃が一定の間隔をあけて多数並設された一対の回転ロールを備え、この一対の回転ロールは相反方向に回転するように構成され、一方の回転ロールは所定幅の凹溝を回転ロールの長さ方向に沿って設けることにより前記多数並設された各切り刃を不連続としたことを特徴とする。
【０００７】
本発明では、薄板状押し出し成形物は、スリッター間に通すことで長さ方向に沿って細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とが交互に形成されるため、切り裂き部の両端部が非切り裂き部に連結していてバラバラにならず、押し出し成形物を幅方向に容易に巻くことができる。切り裂き部は細線状に切り裂かれているため、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感とを得ることができる。
又、新規の細線状押し出し成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて特殊なスリッターを用いることで、細線状に切り裂いた切り裂き部と非切り裂き部とを有する魚肉練り製品を容易に製造することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る魚肉練り製品及びその製造方法の実施形態に付いて、添付図面を参照しながら説明する。図１は、魚肉練り製品の製造工程を示すもので、魚肉すり身を主体としたペースト状原料を調製する原料調製工程１と、このペースト状原料を薄板状に押し出し成形する押し出し成形工程２と、この押し出し成形物をスチームによって連続蒸煮する蒸煮工程３と、蒸煮後に連続冷却する冷却工程４と、冷却後に押し出し成形物の長さ方向に沿って切り裂き部と非切り裂き部とを交互に形成するスリッター工程５と、押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物を形成する巻き付け工程６と、包装用フィルムで棒状物を包装し且つ棒状物の表面の一部に食用赤系色素を転写する包装・転写工程７と、所定の長さに切断する切断工程８とから構成されている。
【０００９】
原料調製工程１では、例えばスケトウダラ、ホッケ、ヒラメ等の魚肉すり身に、１．５〜３質量％の食塩を添加し、必要に応じて油脂、澱粉、卵白等の副材料や、グルタミン酸ソーダ、グリシン、砂糖、醤油、ソース、各種フレーバー等の調味料を適量添加して、攪拌器によって塩ずりを行ってゲル化したペースト状原料を調製する。
【００１０】
調製したペースト状原料は、押し出し成形工程２において、公知の押し出し成形機（図略）により連続薄板状に押し出し成形される。この後、約１５℃で２０時間程の「坐り」（後処理）を行うことが好ましい。この押し出し成形物は、幅がほぼ２０ｃｍで厚みは０．５〜３ｍｍ程度であり、坐りの後にコンベアベルト上に載せられて次の焙焼装置に送り込まれる。
【００１１】
焙焼装置では、先ずスチームによる蒸煮工程３が連続して行われ、押し出し成形物を加熱処理し、次いでベルトコンベアにより移送されて冷気による冷却工程４が連続して行われる。蒸煮工程３での加熱処理条件は、通常９５℃位で、通過時間は２５〜５５分程度であり、冷却工程４での冷却処理条件は５〜１０℃で、通過時間は３０分程度である。
【００１２】
このようにして蒸煮・冷却された押し出し成形物は、スリッター工程５に送り込まれる。スリッター工程５では、図２に示すようなスリッター９が用いられ、このスリッター９は一対の回転ロール１０、１１を有し、一定の間隔をあけて円周方向の切り刃１０ａ、１１ａがそれぞれ多数並設されている。
【００１３】
回転ロール１０、１１は、いずれも両端部がフレーム１２の側板１２ａに取り付けられた軸受け部１３、１４に軸支され、回転ロール１０の軸棒１０ｂには歯車１５，１６が軸着され、回転ロール１１の軸棒１１ｂには歯車１７が軸着され、歯車１５と１７は同形の歯車であって互いに噛合している。従って、駆動源（図略）により回転ロール１０の駆動用歯車１６を回転させると、回転ロール１０と１１とは伝達用歯車１５，１７を介して互いに反対方向（回転ロール１０は反時計回り、回転ロール１１は時計回り）に同速で回転する。
【００１４】
回転ロール１０の切り刃１０ａと、回転ロール１１の切り刃１１ａとは、図２のＰに一部拡大して示すように先端部が相互に切り刃間に僅かに突入するようにしてあり、即ち互いの切り刃１０ａ、１０ｂによって切断部Ｃが形成される。
この場合、切り刃間は０．８〜１．５ｍｍの範囲内に設定される。切り刃１０ａ、１１ａの形状はこれに限定されることなく、例えば図２のＱに示すような形状又は他の適宜の形状でよい。
【００１５】
この種のスリッターは、ラーメンやそば等の製麺時において、麺帯を切断するために従来も使用されているが、本発明の場合は、図３に示すように一方の回転ロール１０の切り刃部に回転ロール１０の長さ方向に一定幅で凹溝１８を設け、この凹溝１８の部分ですべての切り刃１０ａを不連続としてある。凹溝１８の溝幅は５〜８ｍｍ程度が好ましい。又、この場合では凹溝１８は１個であるが、回転ロール１０が大径の場合は円周方向に所要の間隔をあけて複数個平行に設けることもある。更に、凹溝１８は他方の回転ロール１１側に設けるようにしてもよい。
【００１６】
上記の特殊な回転ロール１０を備えたスリッター９に前記押し出し成形物を通すと、図４のように長さ方向に細線状に切り裂かれた切り裂き部Ａと、帯状に横断する非切り裂き部Ｂとが交互に形成される。即ち、切り裂き部Ａは前記切り刃１０ａ、１０ｂによる切断部Ｃにより切り裂かれ、非切り裂き部Ｂは前記凹溝１８部分により切り裂かれないのである。従って、切り裂き部Ａの切り目の間隔は、切断部Ｃの間隔（切り刃間）にほぼ合致し、切り目の長さは、回転ロール１０の凹溝１８を除く部分の円周長さにほぼ合致し、非切り裂き部Ｂの帯状幅は、凹溝１８の溝幅にほぼ合致する。
【００１７】
これにより、押し出し成形物Ｗの切り裂き部Ａにおいては、あたかも素麺のように細線状に切り裂かれているが、両端部はそれぞれ非切り裂き部Ｂに連結しているためバラバラにならない。
【００１８】
次いで、押し出し成形物Ｗを巻いて棒状物を形成する巻き付け工程６が行われる。この巻き付け工程６は、従来と同様に図５のようにベルトコンベア１９上の側部に配設された略鼓形の巻き付けローラ２０により行う。この巻き付けローラ２０は、モータＭにより回転され、この回転する巻き付けローラ２０の上に押し出し成形物Ｗの先端における一方の側部を載せると、幅方向にくるくる巻かれて棒状物Ｓに形成される。
【００１９】
細線状に切り裂かれている切り裂き部Ａは、前記のように非切り裂き部Ｂに両端部が結合しているためバラバラにならず、巻き付けを容易に且つ確実に行うことができる。又、一定の間隔をあけて非切り裂き部Ｂが存在するため、巻き付けの際に押し出し成形物Ｗがちぎれることもない。従って、巻き付け工程６は円滑に行えてトラブルが生じない。
【００２０】
丸棒状に巻かれた後に、棒状物Ｓは包装・転写工程７に送り込まれる。包装・転写工程７では、図６のように包装用フィルム２１を二つ折り状態にして棒状物Ｓを包むと共に、包装用フィルム２１の側端重合部に沿ってヒートシールする。この包装用フィルム２１の内面（上面）側要所には、食用赤系色素２２が長さ方向に沿って帯状に添着されており、上記包装時にその食用赤系色素２２は棒状物Ｓの表面に密着して転写される。尚、食用赤系色素は転写による他に、棒状物Ｓの表面要所に直接塗着する場合もある。
【００２１】
この後、切断工程８に送り込まれてカッタ（図略）により所要の長さに切断される。図７の（ａ）〜（ｃ）は切断例を示すものである。即ち、（ａ）は棒状物のほぼ中央部に非切り裂き部Ｂを有し、この非切り裂き部Ｂを挟んでその両側に切り裂き部Ａを有するものである。（ｂ）は２個の非切り裂き部Ｂを有し、（ｃ）は４個の非切り裂き部Ｂを有し、非切り裂き部Ｂの間と両側端部にそれぞれ切り裂き部Ａを有するものである。非切り裂き部Ｂの数は必ずしも限定されない。又、両側端部の切り裂き部Ａは、（ａ）又は（ｃ）のように非切り裂き部Ｂとほぼ平行に切断する場合と、（ｂ）のように非切り裂き部Ｂに対して斜め方向にそれぞれ切断する場合とがあって限定されない。図示されていない前記包装用フィルム２１は棒状物Ｓと共に切断される。
【００２２】
このようにして製造された魚肉練り製品は、表面の一部に自然感のある食用赤系色素が転写されているのでカニ足肉に近い外観を呈し、しかも細線状に切り裂かれた切り裂き部Ａを有するため、これを食べるとサクサクとした歯触りが得られ、且つカニ足肉と酷似した食感が得られる。更に、切り裂き部Ａが非切り裂き部Ｂに連結しているため保型性に優れており、他の食材や料理に添加しても型崩れが生じ難くて体裁がよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による魚肉練り製品は、細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とを交互に有する構成としたので、切り裂き部が非切り裂き部に連結されていてバラバラにならず、棒状に巻き付ける際に容易に行うことができる。切り裂き部は細線状に切り裂かれているため、カニ足肉に酷似したサクサクとした歯触りと食感とを得ることができる。
【００２４】
本発明に係る魚肉練り製品の製造方法によれば、ペースト状原料からなる所定幅の薄板状押し出し成形物をスリッターに通すことで、長さ方向に沿って細線状に切り裂いた切り裂き部と、非切り裂き部とを交互に簡単に形成することができる。又、新規の細線状押し出し成形機を用いることなく、従来の溝成形ロールに替えて凹溝を有する回転ロールを用いるだけでスリッターを構成できるため、多額の開発費や設備費が不要となる。このため、上記魚肉練り製品を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る魚肉練り製品の製造工程を示すブロック図
【図２】スリッターの一部破断概略平面図、
【図３】スリッターにおける一方の回転ロールの概略斜視図
【図４】スリッターにより切り裂き部と非切り裂き部とが交互に形成された状態を示す押し出し成形物の一部概略平面図
【図５】巻き付け工程を示す概略平面図
【図６】包装用フィルムによる包装・転写工程を示す説明図
【図７】（ａ）〜（ｃ）は製造された魚肉練り製品をそれぞれ示す概略斜視図
【符号の説明】
１…原料調製工程
２…押し出し成形工程
３…蒸煮工程
４…冷却工程
５…スリッター工程
６…巻き付け工程
７…包装・転写工程
８…切断工程
９…スリッター
１０、１１…回転ロール
１２…フレーム
１３、１４…軸受け部
１５、１６、１７…歯車
１８…凹溝
１９…ベルトコンベア
２０…巻き付けローラ
２１…包装用フィルム
２２…食用赤系色素
Ａ…切り裂き部
Ｂ…非切り裂き部
Ｗ…押し出し成形物
Ｓ…棒状物
Claims (4)
- 魚肉のすり身を主体として調製及び成形した所定幅の連続薄板状の押し出し成形物に、その幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部が存在し、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物の表面要所に長さ方向に沿って食用赤系色素を付着し、この棒状物を所定の長さに切断し、その切断棒状物は複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有して成ることを特徴とする魚肉練り製品。
- 前記切断棒状物は、両端部が前記複数の非切り裂き部に対して斜め方向にそれぞれ切断されていることを特徴とする請求項１記載の魚肉練り製品。
- 魚肉のすり身に食塩を添加し、必要に応じて副材料や調味料を添加し、攪拌器により塩ずりを行ってゲル化することによりペースト状原料を調製し、このペースト状原料を押し出し成形機により所定幅の連続薄板状に押し出し成形し、この押し出し成形物を蒸煮処理すると共に冷却処理した後に、スリッターに通すことで幅方向に並列する切り裂き部を長さ方向に沿って一定の間隔をあけて設け、これらの切り裂き部の間には長さ方向に短い非切り裂き部を存在させ、この押し出し成形物を幅方向に巻き付けて棒状物に形成し、この棒状物を包装用フィルムで包装すると共にその包装用フィルムの側端重合部を長さ方向に沿ってヒートシールし、この包装用フィルムの内面に付着してある食用赤系色素を棒状物に転写した後、カッタにより棒状物を所定の長さに切断して複数の前記非切り裂き部を有し、且つ両端に前記切り裂き部を有する切断棒状物を形成することを特徴とする魚肉練り製品の製造方法。
- 前記スリッターは、円周方向の切り刃が一定の間隔をあけて多数並設された一対の回転ロールを備え、この一対の回転ロールは相反方向に回転するように構成され、一方の回転ロールは所定幅の凹溝を回転ロールの長さ方向に沿って設けることにより前記多数並設された各切り刃を不連続としたことを特徴とする請求項３記載の魚肉練り製品の製造方法。
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