JP6714509B2 - 自動車のフロントエンド用の一体部品型エアガイド及び前記を備えた自動車 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車のフロント部に組み入れること、具体的には自動車のフロントエンドモジュールに固定されることが意図された一体部品型エアガイドに関する。この種のエアガイドの機能は、自動車のフロントエンドまたはフロントエプロン表面にある少なくとも1つの換気口またはグリルを通って取り入れられた空気を、合わせて「冷却装置」と呼ばれる一連の構成要素まで誘導するため、運ぶことである。「冷却装置」の用語は、時には何層かに積み重ねられた、または部分的に重ねられた、エンジンの冷却に必要な一連の構成要素を意味する。冷却装置は、典型的にはエンジン冷却水のラジエータから成り、場合によっては、ターボ冷却用の空気対空気の交換器と、コンデンサから成る。
専門用語「フロントエンドモジュール」(face avant technique, FAT, functional front end)は、エンジンブロックの前に位置する構造物であって、その機能は、種々の要素、主にエンジンブロックのラジエータを支持することである。フロントエンドモジュールは、複数の形状を採ることができる。ある場合には、単一のクロスメンバに限定される。他の場合には、冷却装置を組み入れた、いくぶん複雑な設計のシャーシを構成する。フロントエンドモジュールは、さらに、フードストップサポート、フードロックサポート、またはフードロック支持用の脚部といった種々の機能を組み入れている。
現在のエアガイドは、概して、幾つかの部品に分かれて製造されている。したがって、そのうちの幾つかは、フロントエンドとフロントエンドモジュールとの間に配置された、通常ディフューザと呼ばれる幾つかの空気誘導面からなる。にも関わらず、この種のアレンジメントにおいては、40%を超える空気漏えい率が観測されており、これによって、より効率的な冷却によるエンジン性能の向上が、妨げられている。
他のエアガイドは、自動車のフロントエンドモジュールとフロントエンドとの間で、シールリップを備えた複数の異なる空気誘導モジュールを組み立てることによって形成される。これらのアレンジメントによってより低い空気漏えい率が示されるが、組み立てる部品の数がより多くなるため、装着が複雑になり、重量も重くなる。したがって、製造及び組み立てコストは高い。
シールリップを有する誘導モジュールがフロントエンドへの連接を確保したまま、ある部品を、フロントエンドモジュールに固定された剛性の高い構造上の部品で代替することで、これらのアレンジメントの質量を削減することは、従来から可能であった。しかし、自動車のフロント部は、衝撃事象の際には一定の圧縮性を示さなければならない一方で、エアガイドの構造上の部品の剛性は、当該自動車の構造に影響を与える。これによって、オーバーハングの短い自動車を製造することが特に困難になる。さらに、組み立てられる部品の数はそれでもなお相当なものであり、自動車の構造への制約もそれでもなお存在する。
したがって、製造が容易で、製造及び装着の両面で経済的であり、低い空気漏えい率を示す、エアガイドが必要である。同様に、自動車の構造にほとんど影響を有しないエアガイドもまた、必要である。
本発明の目的は、自動車のフロント部の、長手方向に圧縮可能な構成要素を介してクロスメンバに連接されたフロントエンドモジュールと、少なくとも1つの換気口を備えた前記自動車のフロントエンドとの間に、組み入れられることが意図されたエアガイドであって、前面と後面を有するエアガイドを提案することによって、これらの短所の全てまたは幾つかを改善することである。本発明によると、エアガイドは、ポリマー材料製の単一ピースであり
− エアガイドの前面と後面との間にあり、フロントエンドの換気口からフロントエンドモジュールまで、空気を導くように意図された少なくとも1つの誘導経路と、
− クロスメンバを受容するように意図された窪みを有する、前記クロスメンバ用の受容区域と、
− エアガイドの後面に位置する当該自動車のフロントエンドモジュールに対して固定するための固定区域と、
− エアガイドの前面と一体であり、且つフロントエンドと係合しており、前記少なくとも1つの誘導経路と、当該フロントエンド内の前記換気口の周辺の当該フロントエンドとの間の密封を確保するように配置された密封手段と、を備える。
したがって、例えば鋳造によって簡便且つ経済的にエアガイドを製造することは、可能である。当該エアガイドは単一ピースで構成されているので、組み立てに含まれる工程数は少なく、エアガイドの密封も改善されている。さらに、当該エアガイドにクロスメンバが組み入れられていることによって、組み立て後のエアガイドのサイズを縮小することが可能になり、同時に、クロスメンバが組み込まれていることによってエアガイドは補強される。
クロスメンバ用の受容区域は、有利には、クロスガイドと接触しているエアガイドの全域にわたって広がり得る。
クロスメンバ用の受容区域内の窪みは、当該エアガイドの前面側に位置していてよい。次いで、エアガイドは、長手方向のサイズがコンパクトになり、自動車のオーバーハングを縮小することが可能なように、全体がクロスメンバとフロントエンドモジュールとの間に配置される。このアレンジメントには、クロスメンバの組み立てに先立って、エアガイドを自動車に取り付けることが含まれる。
変形例として、クロスメンバ用の受容区域内の窪みは、当該エアガイドの後面側に位置していてよい。同様に、クロスメンバを組み入れることによって、長手方向のサイズと、同じく自動車のオーバーハングが縮小される。次いで、エアガイドは、クロスメンバの組み立てに続いて自動車に取り付けられなければならない。
受容区域は、具体的にはハウジングの形態であってよく、受容区域の断面は、ほぼ横向きのU字及び/またはL字形であってよい。しかし本発明は、有利には、クロスメンバを少なくとも部分的にエアガイド内に組み入れることができるように構成されるものの、任意の特質であり得る、受容区域の窪みの形状に限定されるものではない。
有利には、そして限定しないが、密封手段は、例えばポリマー発泡体材料の、ガイドの前面にぴったり合わされたシーリングガスケットの中から選択され得る。この明確な連結は、例えば、両面の接着テープによって達成され得る。使用され得る材料の例は、ポリエチレン発泡体またはポリウレタン発泡体である。
変形例として、または組み合わせによって、密封手段は、ガイド前面の端部にオーバーモールドまたは装着された、ポリマー材料のシールリップの中から選択され得る。使用され得るポリマー材料の幾つかの例は、EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)、SEBS(ポリスチレン‐b‐ポリ(エチレン/ブチレン)‐b‐ポリスチレン)を含む熱可塑性エラストマー(TPEs)である。
有利には、そして限定しないが、固定区域は、フロントエンドモジュール内の対応するハウジングに挿入されるように構成された、複数の突出部を備え得る。具体的には、特にハウジングと突出部とがマッチする形状を有している場合、場合によっては締り嵌めによる装着を可能にすることで、この構成によって、フロントエンドモジュールとエアガイドとの間で緊密な明確な連結を得ることが可能になり得る。
さらに、本発明によるエアガイドは、
− エアガイドの前面が、衝撃吸収区域を有し得る、
− エアガイドの前面と後面との間に、下面が延伸し得る、という特徴のうち、少なくとも1つを示し得る。
衝撃吸収区域によって、慣例的にフロントエンドモジュールの後ろに配置される衝撃吸収装置が代替されることが可能になる。それによって、部品の数がさらに削減され、組み立ては容易になり、したがって組み立て品の重量と組み立てのコストを削減することが可能になる。
下面は、フロントエンドとフロントエンドモジュールの間の下部において空気を方向づけるディフューザ―を形成し得、同様に、部品の数の削減を可能にする。
本発明によるエアガイドの製造に使用されるポリマー材料は、例えばビーズ法発泡ポリプロピレン(expanded polypropylene)やビーズ法発泡ポリスチレン(expanded polystyrene)といった、発泡ポリマー材料(expanded polymer materials)の中から選択され得る。この種の発泡材量は軽いという利点を有し、それによって、例えば1kg以下程度の重量といった、軽量のエアガイドの製造が可能になる。
有利には、低速時(時速15km未満)の衝撃に際して、エアガイドにある程度の柔軟性と好適な圧縮性を与える、発泡プロピレンが使用される。この柔軟性によって、特に自動車のオーバーハングが小さい場合、エアガイド及び、例えば、フロントエンドモジュールによって支持されるラジエータといった、エアガイドの後に位置する構成要素への損傷のリスクが、効果的に限定される。さらに、ビーズ法発泡ポリプロピレンは、リサイクル可能であるという利点を有し、それ自身が同様にリサイクル製品であり得る。同様に、当該材料は、自動車の他の部品に対する、ノイズ及び遊びの低減も可能にする。最後に、本発明によるエアガイドを製造するために必要な設備は、安価である。
同様に、本発明は、
− 少なくとも1つの換気口が設けられたフロントエンドによって仕切られたエンジン室と、
− 少なくとも1つのラジエータを支持するフロントエンドモジュールと、
− 長手方向に圧縮可能な構成要素(一般に「クラッシュボックス」と称する)を介してフロントエンドモジュールに接合されたクロスメンバであって、フロントエンドモジュールとフロントエンドとの間に位置するクロスメンバと、を備える自動車であって、
当該自動車が本発明によるエアガイドを備え、エアガイドの後面がフロントエンドモジュールとぴったり合わされ、エアガイドの前面が少なくとも部分的にフロントエンドと接触し、クロスメンバが前記エアガイドの受容区域内に収容されていることを特徴とする、自動車に関する。
この種のアレンジメントによって、
− フロントエンドとフロントエンドモジュールとの間のエアガイドで漏れが限定され、それによって、より効率的なエンジン冷却管理を通じて、エンジン性能が向上できるようになることと、
− (単一の部品、特に軽量の部品が使用され)エアガイドの重量がより小さくすることにより、自動車の燃料消費を削減することと、
− クロスメンバをエアガイドの中に組み入れることにより、自動車のオーバーハングを縮小することと、が可能になる。
有利には、そして限定しないが、密封構成要素が、エアガイドと、エアガイドと接触している自動車の構造上の部品、例えばクロスメンバ及び長手方向に圧縮可能な部材の非平面表面との間に、配置され得る。このアレンジメントによって、エアガイド側面の密封を容易に得ることが、可能になる。これらの密封構成要素は、例えば、上記の種類のポリマー発泡体から製作され得る。これらの密封構成要素は、非平面表面を有する構造上の部品に、簡便に装着され得る。
例えば、ほぼU字型の断面を有する2つの密封構成要素であって、各密封構成要素が、一方の前記受容ハウジングと、他方のクロスメンバ及び圧縮可能構成要素の非平面表面との間の空間を、緊密にふさぐように構成される密封構成要素が、クロスメンバ及び隣接する圧縮可能構成要素にそれぞれ装着され得る。クロスメンバ用の受容区域がエアガイドの後面上に開かれ、エアガイドを、フロントエンドモジュール上に横方向に直接当てることが必ずしもできず、エアガイドを、クロスメンバ及びこれらの長手方向に圧縮可能な構成要素に対して当てる必要がある場合に、これは特に有利である。
有利には、そして限定しないが、エアガイドの後面上の突出部を、フロントエンドモジュール内の対応するマッチングしているハウジングに装着することによって、エアガイドはフロントエンドモジュールにぴったり合わされる。この種の装着、具体的には締り嵌めは、フロントエンドモジュールとエアガイドとの間の密封を確保するのに十分であり得る。さらに、このアレンジメントによって、フロントエンドモジュールによるエアガイドの良好な支持が可能になる。しかし、エアガイドを横断してフロントエンドモジュールに固定される、ネジ型またはピン型のさらなる固定手段もまた、オプションで提供され得る。
これらのハウジング及び突出部は、フロントエンドモジュール及びエアガイドそれぞれの、ほぼ全周囲にわたって広がっていてよい。有利には、これらのハウジング及び突出部は、フロントエンドモジュール及びエアガイドそれぞれの、少なくとも上端及び下端を辿って広がっていてよい。
有利には、フロントエンドモジュール及びエアガイドは同様の形状、例えばほぼ長方形を示し得る。
同様に、本発明による自動車は、可動フラップ、具体的には、前記エアガイドの誘導経路内、前記エアガイドの前面側に収容された、制御式可動フラップを備える少なくとも1つのケーシングを有し得る。この種のケーシングは、冷却特性と空気力学特性との間のより良い妥協を達成するように流入気流を誘導することを可能にすることによって、エアガイドの誘導経路に取り入れた気流の制御を向上させるために、配置され得る。
変形例として、または組み合わせによって、自動車は、フロントエンドをフロントエンドモジュールに、漏えいを防止しながら連接する前記エアガイドの下面を備え得るか、または、自動車は、前記エアガイドよりも下でフロントエンドをフロントエンドモジュールに連接する下壁であって、フロントエンド、フロントエンドモジュール及びエアガイドに漏えいを防止しながらぴったり合わされている下壁を、備え得る。当該下壁または当該下面は、特に高速時において当該自動車の空気力学的特性に恩恵を与えるディフューザ構成要素を構成する。
変形例として、または組み合わせによって、エアガイドは、フロントエンドの両側端を支持し得、それによってフロントエンドを横方向に補強することで、前記フロントエンドの変形が回避され、ユーザにとってより良い性能が与えられる。
変形例として、または組み合わせによって、エアガイドの衝撃吸収区域によって衝撃吸収装置が形成され得、それによって特定の衝撃吸収装置を追加することが回避され得、製造と組み立てが簡素化される。
変形例として、または組み合わせによって、自動車は、フロントエンドとフロントエンドモジュールとを直接連接する、側部の固定手段を備え得る。この種の固定手段は、エアガイドの長手方向のサイズがより小さいおかげで構想することができる。
本発明の他の特徴及び利点は、いくつかの例示的な実施形態の下記の記載から明らかとなる。添付の、非限定的な図面が参照される。
本発明の実施形態による、自動車のフロントエンドモジュールとクロスメンバとの間で、自動車のフロントエンドモジュールに取り付けられたエアガイドの透視図である。 図1のフロントエンドモジュール及びクロスメンバの透視図である。 図3a及び図3bは、図1のエアガイドの、前面及び後面それぞれの透視図である。 図1の図の自動車の中心における長手方向の断面図であり、自動車のフロントエンドモジュール、そのフード、並びに電動ファンアセンブリ及びラジエータもまた同様に示される。 図5a及び5bは、本発明によるエアガイドと自動車のフロントエンドとの間の密封手段の例示を表す断面図である。 本発明の別の実施形態による、エアガイドの斜視図である。 図6に示すエアガイドの下部の、自動車の中心における長手方向の断面図である。 図6に示すエアガイドの長手方向の断面図である。 自動車のフレームレールにおける、図8のエアガイドの長手方向の断面図である。
本書の記載において、前、後、上、下の各用語は、エアガイドが自動車に取り付けられた際の自動車の前後方向を参照する。X、Y及びZ軸は、それぞれ、自動車の長手方向(前から後へ)、横方向及び垂直方向の軸に相当する。
ほぼ水平、長手方向、または垂直とは、水平、長手方向、垂直な方向/面から、最大で±20°、さもなければ最大で±10°の角度を形成している方向/面を意味すると解釈されるべきである。
図1は、自動車のフロントエンドモジュール1、クロスメンバ2の外側前面、及びクロスメンバ2の両端に組み入れられた長手方向に圧縮可能な構成要素3(クラッシュボックス)が見えている、自動車のフロント部の部分透視図である。これらの圧縮可能構成要素3は、フレームレール(図示せず)の延長部分で、フロントエンドモジュール1に固定されている。エアガイド10は、フロントエンドモジュール1とクロスメンバ2との間に配置され、前記エアガイドはフロントエンドモジュール1に固定されている。
図4の断面図から見えるように、自動車のフロントエンド4、言い換えればエプロン表面は、エアガイド10及びクロスメンバ2の前に位置している。エアガイド10の上方にはフロントフード5が位置し、エアガイド10の下方には、ディフューザ―を形成するプレート6が位置している。
図4の断面図から分かるように、フロントエンドモジュール1は、自動車のラジエータ7及び電動ファンアセンブリ8を支持している。ラジエータ7とフロントエンドモジュール1との間の密封を確保するため、ラジエータ7の周縁上にガスケット7aが配置されている。フロントエンド4内に作られた換気口4aによって、ラジエータ7に、空気が供給されることが可能になる。換気口4aは、グリル4bによって保護されている。
図2は、フロントエンドモジュール1、クロスメンバ2、及び圧縮可能構成要素3を、より詳細に示す。ほぼ長方形の形状であるフロントエンドモジュール1は、自動車の前方に向かう面であって、固定によってエアガイド10を受容することが意図されている面の上に、エアガイド10の端部にそって複数のハウジング1aを有する。これらのハウジング1aは、圧縮可能構成要素3の固定区域を除いて、フロントエンドモジュール1の周縁全体にわたって広がっていることは、留意されるべきである。
図1に示すエアガイド10は、図1で見ることができ図3aに示されている前面10a、及び図3bに示されている後面10bを有する。本発明によると、エアガイド10はポリマー材料製の単一ピースで構成される。ポリマー材料は、例えばJSP社より販売されている製品であるARPRO(登録商標)またはP−block(商標)といった、例えばビーズ法発泡ポリプロピレンである。
エアガイド10は、ほぼ長方形の形状を有し、図1の例では2つの誘導経路11及び12を備える。誘導経路11、12は、エアガイド10の下部、エアガイドの前面(10a)と後面(10b)の間に位置する。誘導経路11、12は、フロントエンドの換気口4aからフロントエンドモジュール1まで、より正確には、フロントエンドモジュール1によって支持されているラジエータ7まで、空気を導くように意図されている。エアガイド10は、示されるとおり、エアガイドの前面10a(図3a)から突出している、誘導経路11、12を横方向に区切っているほぼ垂直な壁13a、13b、13c、並びに2つのほぼ水平な下壁及び上壁(それぞれ14及び15)を備える。下壁14がエアガイドの前面10aから後面10bへと延伸しているのが見える。これらの壁13a〜13c及び14、15は、エアガイド10と換気口4aとの間の誘導経路11、12の密封を確保するため、エアガイド10の取り付けの後、フロントエンド4に立てかけることが意図されている。
さらに、エアガイド10は、クロスメンバ2用の受容区域16を有する。受容区域16は、前記クロスメンバ用のハウジングを形成している。図1〜4に示すように、受容区域16内の窪みは、エアガイドの前面10a側に配置されている。一方の図1及び3aと、他方の図4は、わずかに異なる2つの実施形態を示している。図3aの表示では、受容区域16は、前面10aのほぼ垂直の壁16aと、前面10aのほぼ水平の壁16bとによって区切られ、図1に示すようにクロスメンバ2を受容する、ほぼL字型の断面を持つ窪みを有する。示されている例では、ほぼ水平の壁16bは、誘導経路11、12を画定している上壁15に組み合わされている。図4に示す受容区域16は、(例1〜3には存在せぬ)上部誘導経路11aの下方に配置され、ほぼ横向きのU字形の断面を持つ窪みを有する。こうして受容区域16は、2つのほぼ水平な壁16bと、ほぼ垂直な壁16aとによって、区切られている。もちろん、本発明は、とりわけ、自動車の中央付近では概してドーム形の形状であるためにエアガイド10に沿って変化し得る、受容区域16の形状によって限定されない。
こうして、受容区域16の存在によって、クロスメンバ2をエアガイド10内に、その長さ全体にわたって(自動車の横方向に沿って)組み入れることが可能になり、それによって、エアガイド10アセンブリ及びクロスメンバ2の長手方向のサイズが縮小される。
エアガイド10は、同様に、自動車のフロントエンドモジュール1に対して固定するための固定区域17も有する。エアガイド10の後面10b上に位置する固定区域17は、フロントエンドモジュール1のハウジング1a内に挿入されるように構成された複数の突出部17aを備える(図3b)。具体的には、これらの突出部17aは、フロントエンドモジュール1のハウジング1aにマッチする形状を有している。フロントエンドモジュール1と同様に、これらの突出部17aは、エアガイド10の垂直な側部区域を除いて、エアガイド10のほぼ周縁全体にわたって広がっている。エアガイド10がフロントエンドモジュール1に取り付けられる際、エアガイド10の突出部17aは、フロントエンドモジュール1の対応するハウジング1a内に収容され、それによってフロントエンドモジュール1とエアガイド10との間の密封が確保される。
この装着は、エアガイド10を固定するのに十分であり得る。さらに、図2から分かるように、フロントエンドモジュール1は、ネジまたはピンによってエアガイド10をフロントエンドモジュール1に固定するための、固定足部1b及び/または固定用穴1cを有し得る。
最後に、エアガイド10は、エアガイド10の前面10aと一体であり、自動車のフロントエンド4と係合している、密封手段18を備える。これらの密封手段18は、誘導経路11、12とフロントエンド4の換気口4aとの間との間の密封を確保するような態様で配置されている。
具体的には、これらの密封手段18は、誘導経路11、12を区切っている壁の端部に沿って、例えば、壁13a〜13c、14及び15の端部に沿って、配置され得る。
密封手段18は、エアガイド10の前面10aの壁の端部にオーバーモールドされたポリマー材料によるシールリップ18aであるか、またはエアガイド10の前面10aの壁の端部に装着されたポリマー材料によるシールリップ18bであり得る。
密封手段18はまた、図5bに概略的に示すとおり、例えばエアガイド10の前面10aにぴったり合わされた、ポリマー発泡体材料から作られたシーリングガスケット18cでもあり得る。
これらの密封手段18a、18b、18cのうちの1つ及び/または他のものは、区別なく使用され得る。
図4の断面図から分かるように、エアガイド10は、エアガイド10の誘導経路11、12それぞれの内部に収容された(図1にも同様に示される)可動フラップを備えたケーシング20を有する。これによって、誘導経路11、12に取り入れられる気流を制御することが可能になる。ケーシング20は、ネジまたはピン20aによってエアガイド10に固定される。具体的には、エアガイド10をプレート6に固定するために、下部固定ネジ20aが同様に使用され、これによって下部でフロントエンドモジュール1まで延伸するディフューザが形成され、これによって下部区域、特に、フロントエンドモジュール1内に挿入されている突出部17aがないエアガイド10の区域における、エアガイド10の密封が確保される。
図1〜4に示す例では、エアガイド10は、前もってフロントエンドモジュール1に取り付けられている、クロスメンバ2、ラジエータ7、及び電動ファンアセンブリ8の取り付けに先立って、フロントエンドモジュールに取り付けられている。次いで好ましくは、可動フラップを有するケーシング20が、エアガイド10の(少なくともその上部の)フロントエンドモジュール1への取り付けに先立って、エアガイド10に取り付けられる。受容区域16内に配置されたクロスメンバ2は、次いで圧縮可能構成要素3に固定され、それから、場合によっては、クロスメンバ2とフロントエンド4との間に衝撃吸収装置21を配置した後、フロントエンド4が取り付けられる。次いで、ディフューザを形成するプレート6が、エアガイド10の下に固定される。
図6〜9は、クロスメンバ2がエアガイド100の後面100bに組み入れられている、別の実施形態を示す。図6〜9では、自動車の構造上の部品(エアガイド100を除く)は図1〜4に関して示されたものと同一であり、したがって同一の参照番号が使用されている。
図6〜9に示すエアガイド100は同様に、前面100a(図6で見ることができる)、及びフロントエンドモジュールに固定されている後面100b(断面7〜9参照)を有する。エアガイド100は同様に、ほぼ長方形の形を有し、前出の実施形態で記載されたのと同じ材料が、使用され得る。
上記のエアガイド10と比較して、エアガイド100は、より多くの誘導経路を有する。図6では、2つの下部誘導経路101、102及び2つの上部誘導経路103、104を見ることができる。2つの下部誘導経路のうちの1つ101は、インタークーラー(Refroidisseur Air Suralimentation - RAS,charge air cooler)に給気する役割を果たし得る。もう1つの誘導経路102は、ラジエータ7への下部給気、及び/または空調のコンデンサとして機能し得る。上部誘導経路103、104は、ラジエータ7の上部給気であってよい。
これら種々の誘導経路101〜104は、それぞれほぼ水平な下部の壁105、上部の壁106及び中部の壁107、並びにそれぞれ垂直な下部の壁108a、109a、110a、及び上部の壁108b、109b、110bによって区切られている。エアガイド100の取り付け後に、エアガイド100と同じ材料から作られた、誘導経路101〜104の隔壁(図示せず)を追加することは可能である。
エアガイド100の下部内にある他の開口111、112は横方向に区分されている。前記開口によって、水平の壁107の延伸部に、衝撃吸収装置を形成し得るエプロン表面用の抗膨張性の側部補剛材が作られることが可能になる。垂直の足部が、抗膨張機能の補強となる。
さらに、エアガイド100は、クロスメンバ2用の受容区域116を有する。受容区域116は、前記クロスメンバ用のハウジングを形成する。図7〜9に示すように、受容区域116内の窪みは、エアガイド100の後面100b側に配置されている。これら図7〜9では、受容区域116は、後面100bのほぼ垂直の壁116aと、後面110bのほぼ水平の2つの壁116bとによって区切られた、ほぼ横向きのU字型の断面を有する窪みを有する。
上述した例のとおり、受容区域116の存在によって、エアガイド100の長さ全体にわたって(自動車の横方向を辿って)クロスメンバ2をエアガイド100に装着し、しかしエアガイドの後面100bの側については、それによってエアガイド100及びクロスメンバアセンブリ2の長手方向のサイズを縮小することが可能になる。
上記の例のように、エアガイド100は、同様に、自動車のフロントエンドモジュール1に対して固定するための固定区域117も有する。後面100b上に配置された固定区域117は、フロントエンドモジュール1のハウジング1a内に挿入されるように構成された複数の突出部117aを備える(図7及び9)。具体的には、これらの突出部117aは、フロントエンドモジュール1のハウジング1aにマッチする形を有する。突出部117a及びハウジング1aのアレンジメントは、図1〜4に関連して記載したものと同様であり得る。突出部117a及びハウジング1aの装着に加えて、固定ネジまたはポスト117bが、エアガイド100及びフロントエンドモジュール1の対応するあちこちの穴を通じて、フロントエンドモジュール1に固定される(図8、9)。
最後に、エアガイド100は、エアガイドの前面110aと一体であり、自動車のフロントエンド4と係合している、密封手段118を備える(図7)。これらの密封手段118は、誘導経路101〜104とフロントエンド4の換気口4aとの間のとの間の密封を確保するような態様で配置される。これらの密封手段118は、具体的には、誘導経路101〜104を区切っている壁の端部に沿って、例えば壁108a〜b、109a〜b、110a〜b、105、106、107の端部に沿って、配置され得る。図5a及び5bに関連して記載されたのと同一の密封手段が、使用され得る。
上述の実施形態に記載し、図7及び8の断面図から分かるように、エアガイド100は、下部誘導経路101、102それぞれの内部に収容された、可動フラップを備えたケーシング20を有する。これによって、誘導経路101、102に取り入れられる気流は制御される。ケーシング20は、ネジまたはピン20aによってエアガイド100に固定される。具体的には、エアガイド100をプレート6に固定するために、下部固定ネジ20aが同様に使用され、これによって下部区域でフロントエンドモジュール1まで広がるディフューザが形成され、これによって下部区域、特に、フロントエンドモジュール1内に挿入されている突出部117aがないエアガイド100の区域における、エアガイド100の密封が確保される。
図6〜9に示す例では、エアガイド100は、前もってフロントエンドモジュール1に取り付けられているクロスメンバ2の取り付けに続いて、フロントエンドモジュール1に取り付けられる。圧縮可能構成要素3は、それ自体、フレームレール23に面しているフロントエンドモジュール1と一体である。ラジエータ7及び電動ファンアセンブリ8は、前もってフロントエンドモジュール1に取り付けられている。次いで好ましくは、可動フラップを有するケーシング20が、エアガイド100の(少なくともその上部のレベルにおける)フロントエンドモジュール1への固定に先立って、エアガイド10に取り付けられる。エアガイド100のフロントエンドモジュール1への取り付けに先立って、密封構成要素22が、エアガイド100と、エアガイド100と接触している自動車の構造上の部品の非平面表面との間に配置される。例においては、これらの密封構成要素22は、クロスメンバ2及び長手方向に圧縮可能な構成要素3の上に配置されている。これらの密封構成要素22は、ほぼU字型の断面を有し得、一方でクロスメンバ2と受容区域116との間、他方で縮可能構成要素3と受容区域116との間に存在し得る空きスペースを埋めるように構成され得る。これらの密封構成要素22のうちの1つが、図9に示される。密封構成要素は、具体的には、不浸透性の多孔性発泡体から製造され得る。これによって横方向の密封が確保される一方、エアガイド100が、可能構成要素3を介してフロントエンドモジュール1に連接されているクロスメンバ2の「上方」に配置されるため、エアガイドを直接フロントエンドモジュールに固定するための、フロントエンドモジュール1に沿った空間は依然として十分ではない。エアガイド100の固定後、フロントエンド4が取り付けられ得る。本実施形態において、エアガイド100は、クロスメンバ2の高さで、且つフロントエンド4に面して、中部壁107の中央部からなる、及び/または中部壁の中央部の前に配置された、衝撃吸収装置121(図7)を組み入れ得る。次いで、ディフューザを形成するプレート6が、エアガイド100の下で固定され得る。さらに、エアガイド100は、フロントエンド4の両側端を支持するように構成され得ることは、留意されるであろう。上記のように、中部壁107の中央部は、衝撃を吸収するように意図された、梁または構造上のクロスメンバの役割を果たす(ここでは、中部壁107の前部が暗示されている)。中部壁107は、下部の水平な壁105(図6)によって支持されている、脚の形状をした抗膨張区域によって、垂直な壁108b及び110bを超えて横方向に延伸している。これらの脚部は、中部壁107の両側に延伸し、正方形またはアーチ型である。側部開口部111、112は、これらの脚部、下壁105及び下部の水平な壁108a、110aによって正確に区切られている。上部の垂直な壁108bは下部の垂直な壁108aに対してほぼ垂直であり、一方、上部の垂直な壁110bは下部の垂直な壁110aに対してほぼ垂直である、ということは留意されてよい。
本発明は、記載されている実施形態に限定されず、記載されている実施例は組み合わせられ得る。具体的には、給気を必要とする要素に応じて、誘導経路の数及び位置は変化し得る。さらに、エアガイドの一般的な形は、1つ1つの自動車に応じて、フロントエンドの形、フロントエンドモジュール、エンジン室のサイズなどによって異なっていてよい。

Claims (10)

  1. 手方向に圧縮可能な構成要素(3)を介してクロスメンバ(2)連接されるフロントエンドモジュール(1)と、少なくとも1つの換気口(4a)が設けられている自動車フロントエンド(4)との間の自動車フロント部に組み入れられるエアガイド(10、100)であって、
    エアガイド(10、100)には前面(10a、100a)及び後面(10b、100b)が有り、
    エアガイド(10、100)は、ポリマー材料の単一ピースで構成され、
    エアガイドの前面(10a、100a)と後面(10b、100b)間を貫通して形成された少なくとも1つの貫通口であって、自動車フロントエンド(4)の換気口(4a)からの空気をフロントエンドモジュール(1)に導く誘導経路(11、12、101〜104)を画定する貫通口と、
    ロスメンバ(2)を受容するために、窪みを呈するクロスメンバ受容区域(16、116)と、
    エアガイドの後面(10b、100b)に設けられた、前記フロントエンドモジュール(1)に対して固定するための固定区域(17、117)と、
    エアガイドの前面(10a、100a)と一体の密封手段(18、118)であって、自動車フロントエンド(4)の換気口(4a)の周辺と係合して、当該換気口(4a)の周辺を密封することにより、当該換気口(4a)からの空気が確実に前記貫通口を通って前記フロントエンドモジュール(1)に誘導されるようにする密封手段(18、118)
    を備える、エアガイド(10、100)。
  2. 前記クロスメンバ受容区域(16、116)の窪みが、エアガイド(10)の前面(10a)側またはエアガイド(100)の後面(100b)側に位置する、請求項1に記載のエアガイド(10、100)。
  3. 前記密封手段(18、118)が、
    − エアガイドの前面の端部上にオーバーモールドまたは装着された、ポリマー材料からなるシールリップ(18a、18b)、
    − 前記ガイドの前面にぴったり合わされた、ポリマー発泡体材料である、シーリングガスケット(18c)の中から選択される、請求項1または2に記載のエアガイド(10、100)。
  4. 前記固定区域(17、117)が、前記フロントエンドモジュール(1)の対応するハウジング(1a)内に挿入されるように構成された複数の突出部(17a、117a)を備える、請求項1から3のいずれか一項に記載のエアガイド(10、100)。
  5. 前記エアガイド(10、100)が、
    − 前記エアガイドの前面(100a)が、衝撃吸収区域(121)を有する、
    − 下面が、前記エアガイドの前面と後面との間に延伸する、
    という特性のうちの少なくとも1つを有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のエアガイド(10、100)。
  6. エアガイドのポリマー材料が、ビーズ法発泡ポリプロピレン及びビーズ法発泡ポリスチレンの中から選択される、請求項1から5のいずれか一項に記載のエアガイド(10、100)。
  7. − 少なくとも1つの換気口(4a)が設けられた自動車フロントエンド(4)によって仕切られたエンジン室と、
    − 少なくとも1つのラジエータ(7)を支持するフロントエンドモジュール(1)と、
    − 長手方向に圧縮可能な構成要素(3)を介して前記フロントエンドモジュール(1)に連接されたクロスメンバ(2)であって、前記フロントエンドモジュール(1)と前記自動車フロントエンド(4)との間に位置するクロスメンバ(2)と、
    − 請求項1から6のいずれか一項に記載のエアガイド(10、100)とを備え、前記エアガイドの後面(10b、100b)が前記フロントエンドモジュール(1)とぴったり合わされ、前記エアガイドの前面(10a、100a)の少なくとも一部が前記自動車フロントエンド(4)と接触し、前記クロスメンバ(2)が前記エアガイド(10、100)の受容区域(16、116)内に収容されている、自動車。
  8. さらに、密封構成要素(22)を備え、当該密封構成要素(22)は、前記エアガイド(100)と、前記エアガイドと接触している自動車の構造上の部品の非平面表面との間に配置される、請求項7に記載の自動車。
  9. 前記エアガイド(10、100)が、前記エアガイド(10、100)の後面(10b、100b)の突出部(17a、117a)を、前記フロントエンドモジュール(1)内の対応するマッチングしているハウジング(1a)に装着することによって、また、前記エアガイドを貫通し前記フロントエンドモジュールに固定される、追加のネジ型またはポスト型の固定手段によって、前記フロントエンドモジュール(1)にぴったり合わされていることを特徴とする、請求項7または8に記載の自動車。
  10. (A) 可動フラップを備えた少なくとも1つのケーシング(20)が、前記エアガイド(10、100)の誘導経路(11、12、101、102)の内部、前記エアガイドの前面側に収容されていること、
    (B) 前記エアガイド(10、100)の下面(14、105)が、前記フロントエンド(4)を前記フロントエンドモジュール(1)に漏えいを防止しながら連接するか、または、下壁(6)が前記フロントエンド(4)をエアガイド下方で前記フロントエンドモジュール(1)に連接することであって、前記下壁(6)が前記フロントエンド、前記フロントエンドモジュール、及び前記エアガイドと、漏えいを防止しながらぴったり合わされている、連接すること、
    (C) 前記エアガイド(100)が前記フロントエンド(4)の両側端を支持していること、
    (D) 衝撃吸収装置が、前記エアガイド(100)の衝撃吸収区域(121)によって形成されていること、
    (E) 定手段が、前記フロントエンドと前記フロントエンドモジュールを直接連接すること、
    という特性(A)から(E)のうちの少なくとも1つを備える、請求項7から9のいずれか一項に記載の自動車。
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