JPH0110153Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0110153Y2 JPH0110153Y2 JP10255886U JP10255886U JPH0110153Y2 JP H0110153 Y2 JPH0110153 Y2 JP H0110153Y2 JP 10255886 U JP10255886 U JP 10255886U JP 10255886 U JP10255886 U JP 10255886U JP H0110153 Y2 JPH0110153 Y2 JP H0110153Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- top roll
- upper housing
- swing arm
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はパルプ工場、甘蔗糖工場およびその他
の工場に使用するロールミルに関する。
の工場に使用するロールミルに関する。
従来の技術
従来のロールミルは、ハウジング下部にフイー
ドロールとデイスチヤージロールを並列に設け、
この両ロール間上方に位置してハウジング上部に
トツプロールを平行にかつ昇降自在に設け、さら
にハウジング上部にトツプロールの両軸端を下方
に付勢する2本のシリンダー装置を設けることに
よつて構成されていた。
ドロールとデイスチヤージロールを並列に設け、
この両ロール間上方に位置してハウジング上部に
トツプロールを平行にかつ昇降自在に設け、さら
にハウジング上部にトツプロールの両軸端を下方
に付勢する2本のシリンダー装置を設けることに
よつて構成されていた。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、このような従来の2シリンダー
ロールミルによると、被圧搾物供給側の圧搾と被
圧搾物排出側の圧搾が相互に大きく影響し合うと
いう問題点があつた。すなわち、運転中にトツプ
ロールをシリンダー装置で下方に付勢してトツプ
ロールとフイードロール間の圧搾力およびトツプ
ロールとデイスチヤージロール間の圧搾力を適宜
調整する必要があるが、これらが相互に影響し合
うため、一方について適当な圧搾力に設定した場
合に他方について不適当な圧搾力になることがあ
る。その結果、ロールミルとして非常に重要な要
素をなす被圧搾物供給側の圧搾能力が変動し、こ
れが被圧搾物排出側の圧搾能力にも悪影響を及ぼ
して全体として圧搾性能の低下につながることと
なつていた。
ロールミルによると、被圧搾物供給側の圧搾と被
圧搾物排出側の圧搾が相互に大きく影響し合うと
いう問題点があつた。すなわち、運転中にトツプ
ロールをシリンダー装置で下方に付勢してトツプ
ロールとフイードロール間の圧搾力およびトツプ
ロールとデイスチヤージロール間の圧搾力を適宜
調整する必要があるが、これらが相互に影響し合
うため、一方について適当な圧搾力に設定した場
合に他方について不適当な圧搾力になることがあ
る。その結果、ロールミルとして非常に重要な要
素をなす被圧搾物供給側の圧搾能力が変動し、こ
れが被圧搾物排出側の圧搾能力にも悪影響を及ぼ
して全体として圧搾性能の低下につながることと
なつていた。
本考案はこのような問題を解決することのでき
る4シリンダー4本ロールミルを提供することを
目的とする。
る4シリンダー4本ロールミルを提供することを
目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本考案の4シリン
ダー4本ロールミルは、フイードロールとデイス
チヤージロールを並列に支承する下部ハウジング
を設け、両ロールに平行なトツプロールを昇降自
在に支承する上部ハウジングを、前記下部ハウジ
ングの両ロール間にピンを介して揺動自在に取付
け、この上部ハウジングに前記トツプロールの両
軸端を下方に付勢する2本の第1シリンダー装置
を設け、前記上部ハウジングの被圧搾物供給側両
側部に前記トツプロールと平行なプレロールの両
軸端を支承するスイングアームをピンを介して揺
動自在に取付け、このスイングアームの下端部と
前記下部ハウジングの被圧搾物供給側両側部間
に、前記スイングアームを揺動させて前記プレロ
ールを前記トツプロールに対して接近離間させる
2本の第2シリンダー装置をピンを介して取付け
る構成とした。
ダー4本ロールミルは、フイードロールとデイス
チヤージロールを並列に支承する下部ハウジング
を設け、両ロールに平行なトツプロールを昇降自
在に支承する上部ハウジングを、前記下部ハウジ
ングの両ロール間にピンを介して揺動自在に取付
け、この上部ハウジングに前記トツプロールの両
軸端を下方に付勢する2本の第1シリンダー装置
を設け、前記上部ハウジングの被圧搾物供給側両
側部に前記トツプロールと平行なプレロールの両
軸端を支承するスイングアームをピンを介して揺
動自在に取付け、このスイングアームの下端部と
前記下部ハウジングの被圧搾物供給側両側部間
に、前記スイングアームを揺動させて前記プレロ
ールを前記トツプロールに対して接近離間させる
2本の第2シリンダー装置をピンを介して取付け
る構成とした。
作 用
このような構成で、トツプロールとフイードロ
ール間の圧搾力およびトツプロールとデイスチヤ
ージロール間の圧搾力を、トツプロールを第1シ
リンダー装置によつて下方に付勢することによ
り、また上部ハウジング全体を第2シリンダー装
置でスイングアームとプレロールを介して揺動さ
せることにより調整する。これにより、トツプロ
ールとフイードロール間の圧搾力と、トツプロー
ルとデイスチヤージロール間の圧搾力を個々独立
に制御することが可能となり、従来の如く相互に
影響し合うというようなことがなくなる。また、
第2シリンダー装置によつてプレロールをトツプ
ロール側に付勢することにより、各ロール間の力
のバランスを取り、トツプロールのスムーズな昇
降を可能にするとともに、圧搾性能の向上を図り
得る。
ール間の圧搾力およびトツプロールとデイスチヤ
ージロール間の圧搾力を、トツプロールを第1シ
リンダー装置によつて下方に付勢することによ
り、また上部ハウジング全体を第2シリンダー装
置でスイングアームとプレロールを介して揺動さ
せることにより調整する。これにより、トツプロ
ールとフイードロール間の圧搾力と、トツプロー
ルとデイスチヤージロール間の圧搾力を個々独立
に制御することが可能となり、従来の如く相互に
影響し合うというようなことがなくなる。また、
第2シリンダー装置によつてプレロールをトツプ
ロール側に付勢することにより、各ロール間の力
のバランスを取り、トツプロールのスムーズな昇
降を可能にするとともに、圧搾性能の向上を図り
得る。
実施例
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図において、1はフイードロール2とデイ
スチヤージロール3を軸受4,5を介して並列に
支承する下部ハウジングで、フイードロール2を
デイスチヤージロール3よりやや低い位置で支承
している。6は両ロール2,3に平行なトツプロ
ール7を昇降自在に支承する上部ハウジングで、
下部ハウジング1の両ロール2,3間にその両側
下端部をピン(ピンジヨイント)8を介して揺動
自在に連結されている。このピン8の取付け位置
は、フイードロール2とデイスチヤージロール3
の軸心間を結ぶ直線イの中間地点におろしたトツ
プロール7軸心からの垂線ロに対し、トツプロー
ル7軸心を中心にデイスチヤージロール3側に5
〜7゜傾斜する直線ハ上にあらしめられている。9
は上部ハウジング6の両側部に組込んで設けられ
た2本の第1油圧シリンダー装置で、トツプロー
ル7の両軸端を上部ハウジング6に対して昇降自
在の軸受10を介して押えており、適宜トツプロ
ール7を下方に付勢する働きをなすものである。
11は上部ハウジング6の被圧搾物供給側両側部
にピン12を介して揺動自在に取付けられたスイ
ングアームで、トツプロール7に平行なプレロー
ル13の両軸端を軸受14を介して支承してい
る。15は下部ハウジング1の被圧搾物供給側両
側部に張り出して設けられたブラケツト、16は
このブラケツト15と両スイングアーム11の下
端部間にピン17,18を介して取付けられた2
本の第2油圧シリンダー装置(プレロール用シリ
ンダー装置)で、スイングアーム11を揺動させ
てプレロール13をトツプロール7に対して接近
離間させる働きをなすものである。19はプレロ
ール用ターナープレートで、プレロール13と一
体に動くようスイングアーム11に取付けられて
いる。このように、本考案に係るロールミルは、
合計4筒の油圧シリンダー装置9,16と、合計
4本のロール2,3,7,13を組合せて構成さ
れている。
スチヤージロール3を軸受4,5を介して並列に
支承する下部ハウジングで、フイードロール2を
デイスチヤージロール3よりやや低い位置で支承
している。6は両ロール2,3に平行なトツプロ
ール7を昇降自在に支承する上部ハウジングで、
下部ハウジング1の両ロール2,3間にその両側
下端部をピン(ピンジヨイント)8を介して揺動
自在に連結されている。このピン8の取付け位置
は、フイードロール2とデイスチヤージロール3
の軸心間を結ぶ直線イの中間地点におろしたトツ
プロール7軸心からの垂線ロに対し、トツプロー
ル7軸心を中心にデイスチヤージロール3側に5
〜7゜傾斜する直線ハ上にあらしめられている。9
は上部ハウジング6の両側部に組込んで設けられ
た2本の第1油圧シリンダー装置で、トツプロー
ル7の両軸端を上部ハウジング6に対して昇降自
在の軸受10を介して押えており、適宜トツプロ
ール7を下方に付勢する働きをなすものである。
11は上部ハウジング6の被圧搾物供給側両側部
にピン12を介して揺動自在に取付けられたスイ
ングアームで、トツプロール7に平行なプレロー
ル13の両軸端を軸受14を介して支承してい
る。15は下部ハウジング1の被圧搾物供給側両
側部に張り出して設けられたブラケツト、16は
このブラケツト15と両スイングアーム11の下
端部間にピン17,18を介して取付けられた2
本の第2油圧シリンダー装置(プレロール用シリ
ンダー装置)で、スイングアーム11を揺動させ
てプレロール13をトツプロール7に対して接近
離間させる働きをなすものである。19はプレロ
ール用ターナープレートで、プレロール13と一
体に動くようスイングアーム11に取付けられて
いる。このように、本考案に係るロールミルは、
合計4筒の油圧シリンダー装置9,16と、合計
4本のロール2,3,7,13を組合せて構成さ
れている。
このような構成で、プレロール13とトツプロ
ール7の間に矢印に示すように被圧搾物(例えば
甘蔗糖工場にあつては砂糖きび)を供給し、デイ
スチヤージロール3とトツプロール7の間から被
圧搾物を排出する。そして、トツプロール7とフ
イードロール2間の圧搾力およびトツプロール7
とデイスチヤージロール3間の圧搾力を、トツプ
ロール7を第1油圧シリンダー装置9によつて下
方に付勢することにより、また上部ハウジング6
全体を第2油圧シリンダー装置16でスイングア
ーム11とプレロール13を介して揺動させるこ
とにより調整する。これにより、トツプロール7
とフイードロール2間の圧搾力と、トツプロール
7とデイスチヤージロール3間の圧搾力を個々独
立に制御することが可能となり、従来の如く相互
に影響し合うというようなことがなくなる。ま
た、第2シリンダー装置16によつてプレロール
13をトツプロール7側に付勢することにより、
各ロール2,3,7,13間の力のバランスを取
り、トツプロール7のスムーズな昇降を可能にす
るとともに、圧搾性能の向上を図り得る。すなわ
ち、第2油圧シリンダー装置16でプレロール1
3を適当量トツプロール7側に付勢することによ
り、第2油圧シリンダー装置16の圧加力はプレ
ロール13を介してトツプロール7に伝わり、次
いでトツプロール7とデイスチヤージロール3間
の圧搾力の一部となる。したがつて、本ロールミ
ルによると、第2油圧シリンダー装置16の圧加
力が高効率で被圧搾物の圧搾に働くことになる。
また、プレロール13をトツプロール7側に付勢
することにより、上部ハウジング6とトツプロー
ル7の軸受(軸受箱)10との接触圧力が小さく
なり、それだけ摩擦損失が少なくなつて軸受10
がスムーズに上部ハウジング6内を昇降できるこ
とになる。そしてこの場合、上部ハウジング6を
支持するピン8がフイードロール2よりデイスチ
ヤージロール3側に近い位置にあらしめられてい
ることかとトツプロール7とデイスチヤージロー
ル3間に特に大きな圧搾力が得られることにな
る。なお、プレロール用ターナープレート19は
プレロール13と一体で動くため、ターナー操
作・調整機構は著しく簡単なもので済む。
ール7の間に矢印に示すように被圧搾物(例えば
甘蔗糖工場にあつては砂糖きび)を供給し、デイ
スチヤージロール3とトツプロール7の間から被
圧搾物を排出する。そして、トツプロール7とフ
イードロール2間の圧搾力およびトツプロール7
とデイスチヤージロール3間の圧搾力を、トツプ
ロール7を第1油圧シリンダー装置9によつて下
方に付勢することにより、また上部ハウジング6
全体を第2油圧シリンダー装置16でスイングア
ーム11とプレロール13を介して揺動させるこ
とにより調整する。これにより、トツプロール7
とフイードロール2間の圧搾力と、トツプロール
7とデイスチヤージロール3間の圧搾力を個々独
立に制御することが可能となり、従来の如く相互
に影響し合うというようなことがなくなる。ま
た、第2シリンダー装置16によつてプレロール
13をトツプロール7側に付勢することにより、
各ロール2,3,7,13間の力のバランスを取
り、トツプロール7のスムーズな昇降を可能にす
るとともに、圧搾性能の向上を図り得る。すなわ
ち、第2油圧シリンダー装置16でプレロール1
3を適当量トツプロール7側に付勢することによ
り、第2油圧シリンダー装置16の圧加力はプレ
ロール13を介してトツプロール7に伝わり、次
いでトツプロール7とデイスチヤージロール3間
の圧搾力の一部となる。したがつて、本ロールミ
ルによると、第2油圧シリンダー装置16の圧加
力が高効率で被圧搾物の圧搾に働くことになる。
また、プレロール13をトツプロール7側に付勢
することにより、上部ハウジング6とトツプロー
ル7の軸受(軸受箱)10との接触圧力が小さく
なり、それだけ摩擦損失が少なくなつて軸受10
がスムーズに上部ハウジング6内を昇降できるこ
とになる。そしてこの場合、上部ハウジング6を
支持するピン8がフイードロール2よりデイスチ
ヤージロール3側に近い位置にあらしめられてい
ることかとトツプロール7とデイスチヤージロー
ル3間に特に大きな圧搾力が得られることにな
る。なお、プレロール用ターナープレート19は
プレロール13と一体で動くため、ターナー操
作・調整機構は著しく簡単なもので済む。
考案の効果
以上、本考案によれば、トツプロールとフイー
ドロール間の圧搾力およびトツプロールとデイス
チヤージロール間の圧搾力を、個々独立に制御す
ることができる。したがつて、ロールミルとして
非常に重要な要素をなす被圧搾物供給側の圧搾能
力が被圧搾物排出側の影響を受けずに済み、その
結果、全体としての圧搾能力を著しく向上させる
ことができる。また、第2シリンダー装置を設け
たので、この第2シリンダー装置によつてプレロ
ールをトツプロール側に付勢することにより、各
ロール間の力のバランスを取り、トツプロールの
スムーズな昇降を可能にするとともに、圧搾性能
の向上を図ることができる。しかも、ピンを抜い
て上部ハウジングおよびプレロールのメンテナン
スを容易に行なうことができる。
ドロール間の圧搾力およびトツプロールとデイス
チヤージロール間の圧搾力を、個々独立に制御す
ることができる。したがつて、ロールミルとして
非常に重要な要素をなす被圧搾物供給側の圧搾能
力が被圧搾物排出側の影響を受けずに済み、その
結果、全体としての圧搾能力を著しく向上させる
ことができる。また、第2シリンダー装置を設け
たので、この第2シリンダー装置によつてプレロ
ールをトツプロール側に付勢することにより、各
ロール間の力のバランスを取り、トツプロールの
スムーズな昇降を可能にするとともに、圧搾性能
の向上を図ることができる。しかも、ピンを抜い
て上部ハウジングおよびプレロールのメンテナン
スを容易に行なうことができる。
図面は本考案の一実施例を示す4シリンダー4
本ロールミルの側面図である。 1……下部ハウジング、2……フイードロー
ル、3……デイスチヤージロール、6……上部ハ
ウジング、7……トツプロール、8,12,1
7,18……ピン、9……第1油圧シリンダー装
置、11……スイングアーム、13……プレロー
ル、16……第2油圧シリンダー装置。
本ロールミルの側面図である。 1……下部ハウジング、2……フイードロー
ル、3……デイスチヤージロール、6……上部ハ
ウジング、7……トツプロール、8,12,1
7,18……ピン、9……第1油圧シリンダー装
置、11……スイングアーム、13……プレロー
ル、16……第2油圧シリンダー装置。
Claims (1)
- フイードロールとデイスチヤージロールを並列
に支承する下部ハウジングを設け、両ロールに平
行なトツプロールを昇降自在に支承する上部ハウ
ジングを、前記下部ハウジングの両ロール間にピ
ンを介して揺動自在に取付け、この上部ハウジン
グに前記トツプロールの両軸端を下方に付勢する
2本の第1シリンダー装置を設け、前記上部ハウ
ジングの被圧搾物供給側両側部に前記トツプロー
ルと平行なプレロールの両軸端を支承するスイン
グアームをピンを介して揺動自在に取付け、この
スイングアームの下端部と前記下部ハウジングの
被圧搾物供給側両側部間に、前記スイングアーム
を揺動させて前記プレロールを前記トツプロール
に対して接近離間させる2本の第2シリンダー装
置をピンを介して取付けたことを特徴とする4シ
リンダー4本ロールミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255886U JPH0110153Y2 (ja) | 1985-08-31 | 1986-07-03 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13369785 | 1985-08-31 | ||
| JP10255886U JPH0110153Y2 (ja) | 1985-08-31 | 1986-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125500U JPS62125500U (ja) | 1987-08-10 |
| JPH0110153Y2 true JPH0110153Y2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=33455048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255886U Expired JPH0110153Y2 (ja) | 1985-08-31 | 1986-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0110153Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP10255886U patent/JPH0110153Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62125500U (ja) | 1987-08-10 |
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