JPH0110181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は射出成形特に反応射出成形
（Reaction Injection Mold、以後RIMと略す。）
に使用する樹脂注入ヘツドの高さ調整装置に関す
るものである。

（従来技術） 従来のRIM成形における成形型への原料液の
注入口周辺の配置としては、注入ヘツド及び該注
入ヘツドと並んで配置され注入ヘツドを止め具に
より固定する固定ブロツク、上記注入ヘツド及び
固定ブロツクによつて形成される平面（上下型合
わせ面）上に載置された成形型の一部をなす溝付
ブロツクとよりなり、原料液は注入ヘツド内の通
路を通つた後、上記上下型合わせ面及び溝付ブロ
ツクの溝とによつて形成された通路を通つて成形
型内に導入される。上記において原料液の漏れを
防ぐためには上下型合わせ面を平らにする必要が
あり、このためには注入ヘツドと固定ブロツクの
高さを正確に合わせなければならない。この目的
のため、従来は所定の寸法精度を有する注入ヘツ
ドを成形型にボルト締めにより固定する方法を用
いていた。

しかしながら、各々の部品の寸法精度には限界
があり、又寸法精度を長期間にわたつて維持する
ことは難しい。更に実際の成形機においては同一
注入ヘツドに多数の成形型を取り付けるか、又は
同一成形型に多数の注入ヘツドを取り付けている
ため、単に所定寸法精度の部品を固定するのみで
は総ての部品の間の隙間を充分に塞ぐことは困難
である。

射出成形特にRIM成形においては1/100mmの隙
間があつても原料液の洩れによるバリが発生し、
又この隙間から流入する空気が原料液に混るため
成形不良等の原因となり、製品の品質や作業効率
を低下させていた。

（考案の目的） 本考案は上記従来技術における問題点を解決す
るためのものであり、その目的とするところは成
形用注入ヘツドの高さを調整することにより注入
ヘツドと成形型との隙間を容易に調整することの
できる装置を提供することにある。

（考案の構成） すなわち本考案の成形用注入ヘツドの高さ調整
装置は、下型取付板と、該下型取付板上に摺動自
在に載置された所定の斜度の斜面を有するヘツド
受ブロツクと、調節ボルト及びばね等の弾発手段
よりなる上記ヘツド受ブロツクの位置決め装置
と、上記ヘツド受ブロツク上に載置された成形用
注入ヘツドと、該成形用注入ヘツドを固定ブロツ
クに固定するためのボルト等の止め具とを備えた
ことを特徴とする。

注入ヘツドの高さの調整範囲は、注入ヘツドと
成形型の形状等に合わせて最適に選択するが通常
最大0.5mm程度である。従つて、ヘツド受ブロツ
クと注入ヘツドに設けるボルト孔はボルト径より
少くとも上記調整範囲だけ大きくする。

斜面は下型取付板、ヘツド受けブロツク又は成
形用注入ヘツドの間の少なくとも一つの摺動面に
設ければよく、斜面の角度は約5゜ないし約10゜と
比較的小さな角度として注入ヘツドの高さの微調
整を行い易いようにする。

具体的な調整方法としては、注入ヘツドと溝付
ブロツクとの隙間を目視によつて確認しながらヘ
ツド受けブロツクの調整ボルトを回して注入ヘツ
ドを上昇させ、原料液が洩れないように充分に締
めつけた後ボルト等の止め具で注入ヘツドを固定
ブロツクに固定する。

ヘツド受けブロツクにはかなりの力が加わるた
め調整ボルト孔が変形しないように充分な強度を
持つようにする。

（実施例） 以下に本考案の実施例を図面に基づいて更に詳
細に説明する。なお本考案は下記実施例に限定さ
れるものではない。

第１図は本考案の成形用注入ヘツドの高さ調整
装置の一実施例の断面図である。第１図において
RIM注入ヘツド１は下型取付板２の斜面３と同
一斜面を持つヘツド受けブロツク４の上に保持さ
れている。RIM注入ヘツド１の上下型合せ面５
が支持ブロツク６上のヘツド固定ブロツク７の上
下型合せ面５′より高い時は調整ボルト８を反時
計回りに、反対に低い時は時計回りに回すことに
より、スプリング９により押圧されているヘツド
受けブロツク４は斜面３にそつて移動し、それに
伴つてRIM注入ヘツド１が上下する。この際固
定ボルト１０は緩めておき、上下型合せ面５と
５′が同一平面となつた時締めつけてRIM注入ヘ
ツド１を固定ブロツク７に固定する。なお、
RIM注入ヘツド１に設けるボルト穴はボルト径
よりも２mm程度大きくする。図中RIMの原料液
の流路を一点鎖線で示す。原料液は矢印Ａよりチ
ユーブによりRIM注入ヘツド１の内部に設けた
流路に入り、溝付ブロツク１１の溝を通つて矢印
Ｂ方向に流れ更に上型成形型１２及び下型成形型
１３によつて形成されるキヤビテイ１４内に注入
される。この場合、本考案の高さ調整装置を使用
することにより矢印Ｃで示す箇所からの原料液の
漏れを防ぐことができる。

第２図は斜面３をRIM注入ヘツド１′とヘツド
受けブロツク４′に設けた他の実施例のヘツド受
けブロツク４′回りの断面図を、第３図は斜面３
をRIM注入ヘツド１′、ヘツド受けブロツク４″
及び下型取付板２に設けた他の実施例のヘツド受
けブロツク４″回りの断面図を表わす。図中の他
の番号は第１図と同じ意味を表わす。

第４図は従来の注入ヘツドの取付け方法を示す
注入ヘツド回りの断面図である。注入ヘツド１″
は下型取付板２″を基準として固定ボルト１０′に
より固定ブロツク７′に取り付けられている。こ
の場合、注入ヘツド１″と固定ブロツク７′によつ
て形成される上下型合せ面の平滑さは注入ヘツド
１″の高さの寸法精度のみに依つているため、狂
いが生じた場合の調整ができなかつた。

第５図は本考案の装置を取付けたRIM成形型
全体の断面図である。図中、１２は上型成形型
を、１３は下型成形型を、１４はキヤビテイを表
わし、他は第１図と同じ意味を表わす。

（考案の効果） 上述のように、本考案の成形用注入ヘツドの高
さ調整装置は所定範囲で自由に注入ヘツドの高さ
を調整できるものであるため、従来のように注入
ヘツドの高度な寸法精度に頼つていた型合せ方法
を非常に簡略化できて成形作業の効率が向上する
と共に、型加工費を低減することができる。又、
従来注入ヘツドと型合せ面の隙間から洩れ出てい
た成形原料液によるバリの発生及び上記隙間から
入る空気の原料液への巻き込みによる成形不良を
防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の成形用注入ヘツドの高さ調整
装置の一実施例の断面図、第２図及び第３図は他
の実施例ヘツド受けブロツク回りの断面図、第４
図は従来の注入ヘツドの取付け方法を示す注入ヘ
ツド回りの断面図、第５図は本考案の装置を取付
けたRIM成形型全体の断面図である。 図中、１，１′，１″……RIM注入ヘツド、２，
２′，２″……下型取付板、３……斜面、４，４′，
４″……ヘツド受けブロツク、５，５′……上下型
合せ面、６，６′……支持ブロツク、７，７′……
固定ブロツク、８……調整ボルト、９……スプリ
ング、１０，１０′……固定ボルト、１１……溝
付ブロツク、１２……上型成形型、１３……下型
成形型、１４……キヤビテイ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型取付板と、該下型取付板上に摺動自在に載
   置された所定の斜度の斜面を有するヘツド受ブロ
   ツクと、調節ボルト及びばね等の弾発手段よりな
   る上記ヘツド受ブロツクの位置決め装置と、上記
   ヘツド受ブロツク上に載置された成形用注入ヘツ
   ドと、該成形用注入ヘツドを固定ブロツクに固定
   するためのボルト等の止め具とを備えたことを特
   徴とする成形用注入ヘツドの高さ調整装置。