JPH0110190Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、射出成形機のスクリユ軸とこれを駆
動する原動機軸との締結構造に関する。

射出成形機のスクリユ軸と原動機軸との締結構
造の従来例を第１図、２図に示す。

第１図に於て、１は射出成形機のシリンダ、２
はスクリユ軸、３は原動機軸であり、スクリユ軸
２はその尾端部において原動機軸３に螺着４され
て相互に締結されている。そしてスクリユ軸２を
原動機軸３から取外す際には、取付ボルト５を弛
めてシリンダの鞘６より後蓋７を後退させて専用
工具をスクリユ軸２の二面巾２ａに係止させて、
スクリユ軸２を回転させてスクリユ軸２を原動機
軸３から取外すのであるが、スクリユ軸２とシリ
ンダ１との間に樹脂が固着している場合にはスク
リユ軸２の回転が著しく困難であり、従つて、ス
クリユ軸２を原動機軸３から取外す作業は容易で
はない。

第２図は、別の従来例を示す。図中において、
第１図と同符号は同一部分を示し、１はシリン
ダ、２はスクリユ軸であり、小径部２ｂを経て大
径の尾端部２ｃを形成してある。尾端部２ｃは、
原動機軸３の穴３ａに嵌合し、キー９にて原動機
軸３に結合しており、一体化してリング状となる
二ツ割りの押え板８の内周面を小径部２ｂに外嵌
させて、複数個のボルト８ａにて原動機軸３の先
端面に固定してキー９の脱出止めとしてある。ス
クリユ軸２を原動機軸３から取外す場合には、後
蓋７を後退させて、ボルト８ａを弛めて押え板８
を取外すことによつて、スクリユ軸２を回転させ
ることなく、スクリユ軸２を原動機軸３から抜き
取ることができる。しかし、この締結構造では、
スクリユ軸２の締結部として、スクリユ軸２の大
部分を形成するリード部２ｄよりも大径の尾端部
２ｃを形成するために加工に手間を要し、又スク
リユ軸２は耐摩耗、耐食性を要し、高価な材料が
使用されるので一部に大径部があると材料費が甚
だ嵩むこととなる。

本考案は、射出成形機の同一外径のスクリユ軸
の尾端部外周面に平側面を尾端側に有する溝を設
け、該平側面をキーの一端面の当接面とし、平端
面を有するキーをスクリユ軸と原動機軸との間に
形成したキー溝に挿入してスクリユ軸と原動機軸
との締結構造とし、スクリユ軸を原動機軸から取
外す際にスクリユ軸の回転を要せず、かつスクリ
ユ軸の材料費の嵩まない締結構造を提供すること
を目的としている。

本考案の実施例を第３図に基づいて説明する。
１は射出成形機のシリンダ、２はスクリユ軸、３
は原動機軸、５は取付ボルト、６はシリンダの
鞘、７は後蓋であつて従来例と異らない。スクリ
ユ軸２の尾端部外周面には周方向の環状溝２ｅを
設け、その尾端側にはスクリユ軸２の軸線に直角
方向の環状の平側面２ｆが形成されている。２ｇ
は環状溝２ｅに接続させてスクリユ軸２にその軸
線方向に穿設したキー溝であり、３ｇはキー溝２
ｇに対向させて原動機軸３のスクリユ軸２の嵌合
穴３ａに穿設したキー溝である。そして、両端面
が平面よりなるキー１０が、両キー溝２ｇ，３ｇ
に挿入されてスクリユ軸２を原動機軸３に結合し
ている。この場合にキー１０の一端面１０ａは環
状溝の平側面２ｆに当接し、他端面１０ｂ側に
は、通孔１１ａにてスクリユ軸２に遊嵌され、原
動機軸３の外周に螺着１１ｂされた係止具たる袋
ナツト１１の通孔１１ａの内側面周縁が係合し
て、キー１０の抜け止めとなつている。

第４図にスクリユ軸のキー溝の別の構造例を示
す。スクリユ軸２の外周面に、その軸線と直交す
る方向に比較的浅い切欠き溝２e′を設け、その尾
端側に弦と円弧とからなる平側面２f′が形成され
ている。２g′は切欠き溝２e′の底面に接続してス
クリユ軸２の軸線方向に穿設したキー溝である。
そして原動機軸３にキー溝３ｇを設けて、キー溝
２g′との間にキー１０を挿入し、その他の部分は
第３図に示す実施例と同様に構成し得る。

又、キー１０の抜け止めとなる係止具は、実施
例の構成の他、例えば、第５図に示す構造例のよ
うにすることもできる。図において、２はスクリ
ユ軸、２ｅは環状溝、２ｆは平側面、２ｇはスク
リユ軸２に穿設したキー溝、３は原動機軸、３ｇ
は原動機軸３に穿設したキー溝、１０はキーであ
り、第３図に示した実施例と同様である。８は第
２図に示した二ツ割りの押え板と同じであつて、
スクリユ軸２に外嵌させて複数個のボルト８ａに
て原動機軸３の先端面に固定してキー１０の抜け
止めとなる係止具を構成している。

本考案になる射出成形機のスクリユ軸と原動機
軸との締結構造は、同一外径のスクリユ軸の尾端
部外周面に、平側面を尾端側に有する溝を設ける
と共に該溝に接続するスクリユ軸の軸線方向のキ
ー溝を設け、スクリユ軸が嵌合する原動機軸の嵌
合穴に設けたキー溝とスクリユ軸のキー溝との間
にキーを挿入し、該キーの一端面をスクリユ軸の
溝の平側面に当接させ、該キーの他端面に係合す
るキー抜け止め用の係止具を原動機軸に固着して
ある。

従つて、本考案になる射出成形機のスクリユ軸
と原動機軸との締結構造にあつては、係止具を原
動機軸から取外した後、スクリユ軸と原動機軸と
を軸線方向に相対移動させて、スクリユ軸を回転
させることなく、スクリユ軸を原動機軸から取外
すことができるので射出成形機の保守、スクリユ
軸の取替えが容易となり、又スクリユ軸の外径を
一定することによつてスクリユ軸のコストを低下
させることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、それぞれ射出成形機のスク
リユ軸と原動機軸との締結構造の従来例を示す断
面図、第３図は、本考案に係る射出成形機のスク
リユ軸と原動機軸との締結構造を示す断面図、第
４図は、本考案に係るスクリユ軸のキー溝の他の
構造例を示す側面図、第５図は、本考案に係る係
止具の他の構造例を示す断面図である。 １：シリンダ、２：スクリユ軸、２ｅ：環状
溝、２e′：切欠き溝、２ｆ，２f′：平側面、２ｇ，
２g′：（スクリユ軸の）キー溝、３：原動機軸、
３ｇ：（原動機軸の）キー溝、８：押え板（係止
具）、１０：キー、１０ａ：一端面、１０ｂ：他
端面、１１：袋ナツト（係止具）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機のスクリユ軸と原動機軸との締結構
   造において、同一外径のスクリユ軸の尾端部外周
   面に、平側面を尾端側に有する溝を設けると共に
   該溝に接続するスクリユ軸の軸線方向のキー溝を
   設け、スクリユ軸が嵌合する原動機軸の嵌合穴に
   設けたキー溝とスクリユ軸のキー溝との間にキー
   を挿入し、該キーの一端面をスクリユ軸の溝の平
   側面に当接させ、該キーの他端面に係合するキー
   抜け止め用の係止具を原動機軸に固着したことを
   特徴とする射出成形機のスクリユ軸と原動機軸と
   の締結構造。