JPH01103299A - プラスチックフィルム溶断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、プラスチックフィルム溶断装置に関するも
のである。

従来技術の構成とその問題点 第４図は従来のプラスチックフィルム溶断装置を示す。

この装置は２つ折りしたプラスチックフィルム（ＰＦ）
を溶断し、ブーラスチックフィルム製の袋を製造するた
めのもので、プラスチックフィルム（ＰＦ）は上下一対
のくし状部材（ＬＨ）、（ＩＬ）間に挿入され、上下一
対の送りロール（２）間に導かれる。くし状部材（ＩＨ
）、（ＩＬ）は送りロール（２）の外周溝に挿入されて
いる。したがって、送りロール（２）によってプラスチ
ックフィルム（ＰＦ）を送り、くし状部材（ＩＨ）、（
ＩＬ）によってこれを案内することができる。

さらに、この装置は熱刃（３）、受けロール（４）およ
び押え板（５）を有する。熱刃（３）はヒータ（６）を
内蔵したもので、金属などの伝熱材料からなり、受けロ
ール（４）の上方に配置される。押え板（５）も受けロ
ール（４）の上方に配置される。受けロール（４）はシ
リコンゴムなどの耐熱ゴムからなり、熱力〈３）および
押え板（５）と対向し、プラスチックフィルム（ＰＦ）
は押え板（５）と受けロール（４）間、および熱力（３
）と受けロール（４）間を通り、一定長さずつ間欠的に
送られ、上下一対のスタッカーベルト（７）間に導かれ
る。

そして、プラスチックフィルム（ＰＦ）が送られる毎に
、シリンダなどの駆動機構によって熱力（３）および押
え板（５）が操作され、下降し、プラスチックフィルム
（ＰＦ）が押え板（５）と受けロール（４）間に挟まれ
、押え板（５）によってプラスチックフィルム（ＰＦ）
が押えられる。さらに、プラスチックフィルム（ＰＦ）
が熱力（３）と受けロール（４）間に挟まれ、熱力（３
）によってプラスチックフィルム（ＰＦ）が加熱され、
溶断される。さらに、プラスチックフィルム（ＰＦ）が
溶断されるとき、その溶断個所が溶融し、溶着される。

したがって、プラスチックフィルム（ＰＦ）によって袋
を製造することができるものである。

その後、駆動機構によって熱力（３）および押え板（５
）が操作され、上昇する。これと同時に、シリンダなど
の駆動機構によってスタッカーベルト（７）が閉じられ
、プラスチックフィルム（ＰＦ）が各スタッカーベルト
（７）間に挟まれ、スタッカ１−ベルト（７）によって
プラスチックフィルム（ＰＦ）が引っ張られる。したが
って、プラスチックフィルム（ＰＦ）が熱力（３）およ
び受けロール（４）から引き離され、プラスチックフィ
ルム（ＰＦ）はスタッカーベルト（７）間を通り、外部
に送られる。この工程が順次交互に繰り返される。

しかしながら、この装置はプラスチックフィルム（ＰＦ
）の溶着強度上の問題があった。熱力（３）と受けロー
ル（４）間において、プラスチックフィルム（ＰＦ）が
加熱され、溶断され、溶着されるとき、その加熱に関与
するのは熱力（３）だけであり、熱力（３）によってプ
ラスチックフィルム（ＰＦ）が加熱され、プラスチック
フィルム（ＰＦ）が上方から加熱されるだけである。こ
れを下方から加熱することはできない。したがって、第
５図に示すように、プラスチックフィルム（ＰＦ）が上
方から溶融し、その溶融部分（ＰＦ’）が上方に膨出す
るだけであり、ブラスチッフイルム（ＰＦ）を上下均一
に溶融させることはできなかった。このため、プラスチ
ックフィルム（ＰＦ）を効果的に溶着することができず
、その溶着強度が低いという問題があったものである。

発明の目的 したがって、この発明は、熱力によってプラスチックフ
ィルムを溶断するようにした装置において、プラスチッ
クフィルムの溶融状態を改善し、その溶着強度を高める
ことを目的としてなされたものである。

発明の構成 この発明によれば、従来の受けロールに代えて、伝熱材
料からなる受け台が使用され、ヒータが受け台に内蔵さ
れる。さらに、耐熱ゴムが受け台に設けられ、熱力と対
向し、エンドレスのテフロンシートによって耐熱ゴムが
被覆される。テフロンシートは受け台のまわりに循環移
動可能に案内される。そして、プラスチックフィルムが
熱力と受け台間に挟まれ、熱力およびプラスチックフィ
ルムが受け台のテフロンシートおよび耐熱ゴムに押し付
けられ、熱力および受け台によってプラスチックフィル
ムが溶断される。さらに、プラスチックフィルムの溶断
毎に、テフロンシートが適当量ずつ循環移動する。

実施例の説明 以下、この発明の詳細な説明する。゛第１図はこの発明
の実施例を示す。この装置は熱力（３）および受け台（
８）を有する。熱力（３）は第４図の熱力（３）と同様
のものである。受け台（８）は第４図の受けロール（４
）に代わるもので、上昇および下降可能に案内されてい
る。そして、シリンダなどの駆動機構が受け台（８）に
伝動連結されており、プラスチックフィルム（ＰＦ）が
溶断されるとき、駆動機構によって受け台（８）が操作
され、上昇する。

第２図に示すように、受け台（８）はヒータ（９）を内
蔵したもので、金属などの伝熱材料からなる。そして、
シリコンゴムなどの耐熱ゴム（１０）が受け台（８）に
設けられ、熱力（３）と対向している。さらに、エンド
レスのテフロンシート（１１）によって耐熱ゴム（１０
）が被覆され、ガイド機構によってテフロンシート（１
１）が案内されている。ガイド機構は受け台（８）に支
持されたガイドプーリ（１２）からなり、テフロンシー
ト（１１）は受け台（８）のまわりに循環移動可能に案
内されている。そして、操作機構によってテフロンシー
ト（１１）が操作され、プラスチックフィルム（ＰＦ）
の溶断毎に、テフロンシート（１１）が適当量ずつ循環
移動する。操作機構はビニオン（１３）とラック（１４
）からなり、ビニオン（１３）はテフロンシート（１１
）のガイドプーリ（１２）に伝動連結され、支持され、
ラック（１４）と噛み合わされている。ラック（１４）
は垂直に配置され、固定されている。さらに、ワンウェ
イクラッチ（１５）がビニオン（１３）とガイドプーリ
（１２）間に設けられている。

さらに、この装置は上下一対のくし状部材（ＩＨ）、（
ＩＬ）を有する。くし状部材（ＩＨ）、（ＩＬ）は第４
図の（し状部材（ＩＨ）、（ＩＬ）を延長させたもので
、送りロール（２）の外周溝に挿入され、熱力（３）と
受け台（８）間に向かってのびている。

したがって、送りロール（２）および（し状部材（ＩＨ
）、（ＩＬ）によってプラスチックフィルム（ＰＦ）を
送り、案内し、これを熱力（３）と受け台（８）間およ
び各スタッカーベルト（７）間に導くことができる。

前記のように構成された装置において、プラスチックフ
ィルム（ＰＦ）が溶断されるとき、駆動機構によって熱
力（３）が操作され、下降する。これと同時に、駆動機
構によって受け台（８）が操作され、上昇する。したが
って、プラスチックフィルム（ＰＦ）が熱力（３）と受
け台（８）間に挟まれ、熱力（３）およびプラスチック
フィルム（ＰＦ）が受け台（８）のテフロンシート（１
１）および耐熱ゴム（ｌＯ）に押し付けられる。したが
って、熱力（３）によってプラスチックフィルム（ＰＦ
）が加圧および加熱され、溶断される。これと同時に、
その溶断個所が溶融し、溶着され、プラスチックフィル
ム製の袋が製造される。

さらに、この装置の場合、プラスチックフィルム（ＰＦ
）の加熱に関与するのは熱力（３）だけではない。受け
台（８）が伝熱媒体として作用し、そのヒータ（９）の
熱が耐熱ゴム（１０）に伝達され、プラスチックフィル
ム（ＰＦ）に伝達される。したがって、熱力（３）およ
び受け台（８）によってプラスチックフィルム（ＰＦ）
が加熱され、プラスチックフィルム（ｒ’Ｆ）が上方お
よび下方から加熱される。したがって、第３図に示すよ
うに、プラスチックフィルム（ＰＦ）が上方および下方
から溶融し、その溶融部分（ＰＦ’）が上方および下方
に盛り上がる。したがって、プラスチックフィルム（Ｐ
Ｆ）を上下均一に溶融させ、これを効果的に溶着させる
ことができ、その溶着強度は高い。

さらに、この装置の場合、熱力（３）およびプラスチッ
クフィルム（ＰＦ）が受け台（８）の耐熱ゴム（ｌＯ）
に押し付けられると、耐熱ゴム（ｌＯ）がそれに応じて
弾性変形する。したがって、熱力（３）の加工精度が低
く、そのひずみが大きくても、耐熱ゴム（１０）によっ
て熱力（３）のひずみを吸収することができる。したが
って、プラスチックフィルム（ＰＦ）をその全幅にわた
って確実に溶断することができる。

さらに、プラスチックフィルム（ＰＦ）の溶断後、駆動
機構によって熱力（３）および受け台（８）が操作され
、上昇および下降する。これと同時に、駆動機構によっ
てスタッカーベルト（７）が閉じられ、スタッカーベル
ト（７）によってプラスチックフィルム（ＰＦ）が引っ
張られる。したがって、プラスチックフィルム（ＰＦ）
が熱力（３）および受け台（８）から引き離される。受
け台（８）については、プラスチックフィルム（ＰＦ）
が剥離性の高いテフロンシート（１１）に押し付けられ
、このテフロンシート（１１）から引き離される。した
がって、これを円滑に引き離すことができる。その後、
プラスチックフィルム（ＰＦ）は各スタッカーベルト（
７）間を通り、外部に送られる。

なお、プラスチックフィルム（ＰＦ）が溶断されるとき
、熱力（３）およびプラスチックフィルム（ＰＦ）が受
け台（８）のテフロンシート（１１）に押し付けられる
と、熱力（３）によってテフロンシート（１１）が加圧
および加熱される。これが何回か繰り返されると、圧力
および熱によってテフロンシート（１１）が損傷するお
それがある。しかしながら、この装置の場合、駆動機構
によって受け台（８）が操作され、上昇および下降する
と、テフロンシート（１１）、ガイドプーリ（１２）お
よびビニオン（１３）が受け台（８）とともに上昇およ
び下降する。したがって、ビニオン（１３）がラック（
１４）に沿って転動し、ワンウェイクラッチ（１５）に
よってその回転がプーリ（１２）に伝達される。したが
って、プーリ（１２）が１方向に回転し、テフロンシー
ト（１１）が１方向に循環移動する。したが′って、プ
ラスチックフィルム（ＰＦ）の溶断毎に、テフロンシー
ト（１１）を適当量ずつ循環移動させ、その加圧および
加熱個所を順次交互に交換することができる。したがっ
て、圧力および熱によってテフロンシート（１１）が損
傷するおそれはない。

発明の詳細 な説明したように、この発明は、伝熱材料からなる受け
台（８）を使用し、ヒータ（９）を受け台（８）に内蔵
したから、熱力（３）および受け台（８）によってプラ
スチックフィルム（ＰＦ）を加熱し、これを上方および
下方から加熱することができる。

この結果、プラスチックフィルム（ＰＦ）を上下均一に
溶融させ、これを効果的に溶着させることができ、その
溶着強度は高い。さらに、耐熱ゴム（１０）を受け台（
８）に設け、これを熱力（３）と対向させたから、熱力
（３）の加工精度が低く、そのひずみが太き（でも、耐
熱ゴム（ｌＯ）によって熱力（３）のひずみを吸収する
ことができる。したがって、プラスチックフィルム（Ｐ
Ｆ）をその全幅にわたって確実に溶断することができる
。しかも、テフロンシート（１１）によって耐熱ゴム（
ｌＯ）を被覆したから、プラスチックフィルム（ＰＦ）
を受け台（８）から引き離すとき、これを円滑に引き離
すことができる。

さらに、エンドレスのテフロンシート（１１）を循環移
動可能に案内し、プラスチックフィルム（ＰＦ）の溶断
毎に、テフロンシート（１１）を適当量ずつ循環させる
ようにしたから、圧力および熱によってテフロンシート
（１１）が損傷するおそれはなく、所期の目的を達成す
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す側面図、第２図は第１
図の受け台の拡大図、第３図は第１図の熱力および受け
台によってプラスチックフィルムが溶断される状態を示
す説明図、第４図は従来のプラスチックフィルム溶断装
置の説明図、第５図は第４図の熱力によってプラスチッ
クフィルムが溶断される状態を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱刃によってプラスチックフィルムを溶断するようにし
   た装置において、伝熱材料からなり、ヒータを内蔵した
   受け台と、前記受け台に設けられ、前記熱刃と対向する
   耐熱ゴムと、前記耐熱ゴムを被覆するエンドレスのテフ
   ロンシートと、前記テフロンシートを前記受け台のまわ
   りに循環移動可能に案内するガイド機構と、前記プラス
   チックフィルムの溶断毎に、前記テフロンシートを適当
   量ずつ循環移動させる操作機構とを備え、前記プラスチ
   ックフィルムを前記熱刃と前記受け台間に挟み、前記熱
   刃および前記プラスチックフィルムを前記受け台のテフ
   ロンシートおよび耐熱ゴムに押し付けるようにしたこと
   を特徴とするプラスチックフィルムの溶断装置。