JPH0110481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液体貯蔵槽本体内へ貯蔵の作動液体
を液体ポンプにより吸入吐出させて外部の液体ア
クチユエータに供給し、液体アクチユエータから
の戻り作動液体を液体貯蔵槽本体内へ還流貯蔵す
る液圧源装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、この種の液圧源装置は、鉄板から形成
した液体貯蔵槽本体の上部開口を鉄板から形成し
た蓋部材で閉塞し、蓋部材上に貯蔵の作動液体を
吸入吐出する液体ポンプおよび液体ポンプを駆動
する電動機を配置していると共に、液体貯蔵槽本
体と蓋部材間に板状のシール部材を介装して閉塞
部分の密封を得るよう設けている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、板状のシール部材には蓋部材を液体
貯蔵槽本体に配置固定するための締付ボルトを嵌
挿するボルト嵌挿孔を複数設けてその剛性が悪い
ため、シール部材のボルト嵌挿孔を所定位置へ正
確に配置しずらく組付け作業が面倒であり、また
シール部材の配置状態が不安定になりやすく異常
変形したまま配置すると良好な密封作用が得られ
ず、貯蔵液体の外部洩れや塵埃の侵入による貯蔵
液体の汚染をおこしてしまう問題点があつた。

本考案は、かかる問題点を解消するもので、シ
ール部材の組付け作業を容易にして良好な密封作
用が得られるようにした液圧源装置を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本考案は、上部を開口し内部に作動液
体を貯蔵可能に薄肉の側壁および底壁を有し側壁
の上端部を曲折状にして蓋載置部を有すると共に
蓋載置部の上方側面に凹状溝を連続して窪ませて
設けたアルミニユーム材製の液体貯蔵槽本体と、
蓋載置部に載置固定して液体貯蔵槽本体の上部開
口を閉塞可能に設けた板状の蓋部材と、蓋部材上
に配置して液体貯蔵槽本体内の作動液体を吸引し
外部に吐出する液体ポンプおよび液体ポンプを駆
動する電動機と、外部吐出した作動液体を液体貯
蔵槽本体内へ還流するための戻し管とを具備し、
蓋載置部に載置固定する蓋部材により凹状溝内で
圧縮変形し液体貯蔵槽本体と蓋部材間を密封可能
にシール部材を凹状溝に収装して設けている。

〔作用〕

かかる本考案の構成において、液体貯蔵槽本体
の側壁上端に形成の蓋載置部に連続して窪み形成
した凹状溝に沿つてその溝内へシール部材を収装
配置し、蓋載置部に蓋部材を載置固定することに
よるシール部材の圧縮変形で液体貯蔵槽本体と蓋
部材間の密封が得られるため、シール部材の組付
け作業が容易に行なわれ、かつシール部材の安定
した配置状態が得られて液体貯蔵槽本体と蓋部材
間の良好な密封作用が行なわれる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図ないし第３図において、１は液体貯蔵槽
本体で、上部を開口して内部に作動液体を貯蔵可
能に従来の鉄板よりも熱伝導性の良いアルミニユ
ーム材から四方形に鋳造形成している。液体貯蔵
槽本体１は、第４図および第５図で詳記する如
く、鋳造形成する際に、四隅の下部に側壁２の一
部を底壁３より下方へ延ばして脚部４を一体的に
設け、かつ側壁２および底壁３を薄肉し側壁２の
上端部を内方へ曲折状に形成して後述する蓋部材
を載置する蓋載置部５を設けており、蓋載置部５
の蓋部材を載置する上方側面には凹状溝９を連続
して窪み形成している。そして６は作動液体の排
出孔、７は液面計８への導通孔で、ともに側壁２
に貫設させており、排出孔６は底壁３の一部を下
方へ窪み形成した溝部に開口し貯蔵液体の全量を
確実に排出し得るよう設けている。１０は蓋載置
部５に設けたねじ孔で、凹状溝９より内方側へ位
置し液体貯蔵槽本体１の鋳造形成後に機械加工し
ている。１１は液体貯蔵槽本体１上に配置して上
部開口を閉塞可能に板状に設けたアルミニユーム
材製の蓋部材で、蓋載置部５に載置してねじ孔１
０へ螺合の締付ボルト１２を嵌挿し着脱可能に固
定している。１３はＯリングから成るシール部材
で、凹状溝９に収装し蓋載置部５に蓋部材１１を
載置固定することにより凹状溝９内で圧縮変形さ
れ液体貯蔵槽本体１と蓋部材１１間を密封し得る
よう設けている。１４は作動液体を吸入吐出する
液体ポンプ、１５は液体ポンプ１４を駆動する電
動機で、互いに直結し蓋部材１１上に配置してい
る。１６は液体ポンプ１４の吸入管で、蓋部材１
１に貫設して液体貯蔵槽本体１の貯蔵液体内へ先
端部を位置し、その先端部には濾過器１７を設け
ている。１８は外部に接続する液体ポンプ１４の
吐出口、１９は戻し管で、液体ポンプ１４により
外部に吐出された作動液体を液体貯蔵槽本体１内
へ還流可能に蓋部材１１に設けている。２０は仕
切板で、蓋部材１１の下面に垂下して設け戻り作
動液体が直接液体ポンプ１４へ吸入されないよう
液体貯蔵槽本体１内に配置している。２１は液体
ポンプ１４のドレン管、２２は液体ポンプ１４の
吐出口１８近傍に接続した圧力計、２３は供給口
兼エアブリーザ、２４は排出孔６に螺着する詰栓
である。

かかる構成において、液体ポンプ１４の吐出口
１８と戻り管１９とを外部に配置の液体アクチユ
エータ（図示せず）へそれぞれ接続した後、電動
機１５に通電して液体ポンプ１４を駆動すると、
液体ポンプ１４は液体貯蔵槽本体１内に貯蔵の作
動液体を濾過器１７より吸入管１６を経て吸入す
ると共に吐出口１８から吐出して液体アクチユエ
ータに供給する。液体アクチユエータの作動によ
つて排出する作動液体は戻し管１９より液体貯蔵
槽本体１内へ還流される。このポンプ作動により
作動液体は暖められてその温度が装置の周囲温度
以上に上昇すると、液体貯蔵槽本体１、蓋部材１
１よりの放熱作用で温度上昇が抑制される。そし
て、液体貯蔵槽本体１と蓋部材１１間の密封を液
体貯蔵槽本体１の蓋載置部５に窪み形成した凹状
溝に沿つてその溝内へシール部材１３を収装配置
し、蓋載置部５に載置固定する蓋部材１１により
シール部材１３を圧縮変形して得ているため、シ
ール部材１３の組付け作業が容易に行なわれ、か
つシール部材の安定した配置状態が得られて良好
な密封作用を行なうことができる。さらに、液体
貯蔵槽本体１を鋳造形成から成し、その鋳造形成
する際に蓋載置部５および凹状溝９を一体形成し
て設けているので、量産化に適し、かつ側壁２お
よび底壁３を薄肉にして軽量化を図ることができ
る。しかも液体貯蔵槽本体１、蓋部材１１をアル
ミニユーム材から形成しているため、従来の鉄板
から形成するものと比らべ放熱作用を向上でき、
作動液体の温度変化幅を小さくして劣化阻止が図
れ装置の取扱いを簡素化することができる。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案の液圧源装置によ
れば、液体貯蔵槽本体の蓋部材を固定配置する蓋
載置部に窪み形成した凹状溝にシール部材を収装
していることにより、シール部材の安定した配置
状態が得られて液体貯蔵槽本体と蓋部材間を良好
に密封作用することができる。

また、アルミニユーム材製の液体貯蔵槽本体を
具備しているため、従来の鉄板から形成するもの
と比べ、放熱作用を向上でき、作動液体の温度変
化幅を小さくして劣化阻止が図れ装置の取扱いを
簡素化できるといつた実用上優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
を断面した液圧源装置の正面図、第２図は平面
図、第３図は第２図の線−に沿つた部分断面
図、第４図は液体貯蔵槽本体の縦断面図、第５図
はその平面図である。 １……液体貯蔵槽本体、２……側壁、５……蓋
載置部、９……凹状溝、１１……蓋部材、１３…
…シール部材、１４……液体ポンプ、１５……電
動機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部を開口し内部に作動液体を貯蔵可能に薄肉
   の側壁および底壁を有し、側壁の上端部を曲折状
   にして蓋載置部を有すると共に蓋載置部の上方側
   面に凹状溝を連続して窪ませて設けたアルミニユ
   ーム材製の液体貯蔵槽本体と、蓋載置部に載置固
   定して液体貯蔵槽本体の上部開口を閉塞可能に設
   けた板状の蓋部材と、蓋部材上に配置して液体貯
   蔵槽本体内の作動液体を吸引し外部に吐出する液
   体ポンプおよび液体ポンプを駆動する電動機と外
   部吐出した作動液体を液体貯蔵槽本体内へ還流す
   るための戻し管とを具備し、蓋載置部に載置固定
   する蓋部材により凹状溝内で圧縮変形し液体貯蔵
   槽本体と蓋部材間を密封可能にシール部材を凹状
   溝に収装して設けて成る液圧源装置。