JPH01104885A - 消臭衣料 - Google Patents
消臭衣料Info
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- JPH01104885A JPH01104885A JP63152652A JP15265288A JPH01104885A JP H01104885 A JPH01104885 A JP H01104885A JP 63152652 A JP63152652 A JP 63152652A JP 15265288 A JP15265288 A JP 15265288A JP H01104885 A JPH01104885 A JP H01104885A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、臭気あるいは独特の匂いがある環境で着用す
るための衣料に関するもので、その臭気が皮膚、頭髪に
浸透しないようにしたものである。
るための衣料に関するもので、その臭気が皮膚、頭髪に
浸透しないようにしたものである。
さらに詳しくは、不快臭を除去できる脱臭性に優れた合
成皮革、擬革、その他の各種ボタウレタン系樹脂製品を
与えるポリウレタン系樹脂組成物を適用した素材を生地
とした衣料に関する。
成皮革、擬革、その他の各種ボタウレタン系樹脂製品を
与えるポリウレタン系樹脂組成物を適用した素材を生地
とした衣料に関する。
臭気あるいは独特の匂い（以下、臭気と略記する）があ
る環境には、例えば、家畜の畜舎、糞尿の処理施設、魚
市場、塵芥収集・処理、長期の病人の療養、大量に汗を
かくスポーツなどの場がある。
る環境には、例えば、家畜の畜舎、糞尿の処理施設、魚
市場、塵芥収集・処理、長期の病人の療養、大量に汗を
かくスポーツなどの場がある。
（従来技術）
従来、臭気がある環境における臭気防護方法としては、
例えば、家畜の畜舎、ふん尿の処理施設などにおいては
、衣類で体の全てを被う、あるいは、ゴム引き合羽を着
用する等の方法が行われていた。
例えば、家畜の畜舎、ふん尿の処理施設などにおいては
、衣類で体の全てを被う、あるいは、ゴム引き合羽を着
用する等の方法が行われていた。
（従来技術の問題点）
しかし、単に通常の衣類で体の全てを被う場合は、着用
衣類に少しでも通気性があれば、臭気が衣類を通して皮
膚面に臭気層を形成する。
衣類に少しでも通気性があれば、臭気が衣類を通して皮
膚面に臭気層を形成する。
また、通気性がないゴム、ビニールその他の合成樹脂性
材料の雨合羽のようなものでは、汗で蒸れて、特に夏期
には作業し難いので結局着用できない。
材料の雨合羽のようなものでは、汗で蒸れて、特に夏期
には作業し難いので結局着用できない。
そして、いずれの場合でも、臭気が体に移った後は、た
とい入浴して何度も洗っても臭気が消えず、会う人に不
快感を抱かせる虞が残るのである。
とい入浴して何度も洗っても臭気が消えず、会う人に不
快感を抱かせる虞が残るのである。
ところで、従来、ボタウレタン系樹脂をベースとする有
機溶剤溶液、分散液或いは乳化液等はポリウレタン系樹
脂製の各種合成皮革、擬革、通気性シート材料ならびに
各種材料との積層材、複合材等のポリウレタン系樹脂製
品の製造に広く使用されてきた。
機溶剤溶液、分散液或いは乳化液等はポリウレタン系樹
脂製の各種合成皮革、擬革、通気性シート材料ならびに
各種材料との積層材、複合材等のポリウレタン系樹脂製
品の製造に広く使用されてきた。
このポリウレタン系樹脂組成物から得られる各種製品が
、悪臭が蓄積したり発生したりしている場所で使用され
る場合には、これらの製品に活性炭や硫酸第一鉄等の脱
臭剤を包含させることが考えられていた。・ しかし、活性炭は黒色であるため製品を黒色にし、又、
硫酸第一鉄は空気中の酸素によって容易に褐色に変化す
るという問題があるため、本発明が問題にしている衣料
に通用するには、衣料とは種々の着色が要求されるもの
であるから、やはり適当なものではなかった。
、悪臭が蓄積したり発生したりしている場所で使用され
る場合には、これらの製品に活性炭や硫酸第一鉄等の脱
臭剤を包含させることが考えられていた。・ しかし、活性炭は黒色であるため製品を黒色にし、又、
硫酸第一鉄は空気中の酸素によって容易に褐色に変化す
るという問題があるため、本発明が問題にしている衣料
に通用するには、衣料とは種々の着色が要求されるもの
であるから、やはり適当なものではなかった。
（本発明の目的）
本発明は、上述の問題点に漏み、製品を着色せずに、周
囲雰囲気の不快な臭気を長時間吸収して周囲から不快な
臭気を除去できる組成物を利用した、夏期にも着用でき
、かつ、任意の色調に容易に着色可能な消臭衣料を提供
することを目的とする。
囲雰囲気の不快な臭気を長時間吸収して周囲から不快な
臭気を除去できる組成物を利用した、夏期にも着用でき
、かつ、任意の色調に容易に着色可能な消臭衣料を提供
することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明の消臭衣料は、下記ａの特徴を有する脱
臭性ポリウレタン系樹脂組成物を適用した素材により形
成された生地から作製されていることを特徴とする。
臭性ポリウレタン系樹脂組成物を適用した素材により形
成された生地から作製されていることを特徴とする。
ａ ポリウレタン系樹脂、液媒体及び添加剤からなるポ
リウレタン系樹脂組成物において、添加剤の少なくとも
一部が実質的に白色又は無色の脱臭剤である。
リウレタン系樹脂組成物において、添加剤の少なくとも
一部が実質的に白色又は無色の脱臭剤である。
（好ましい実施態様）
次に本発明を、本発明の好ましい実施態様を挙げて更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
本発明において消臭衣料に適用する脱臭性ポリウレタン
系樹脂組成物に使用する（以下、組成物に関する記載に
おいては、本発明において使用する、という）、ポリウ
レタン系樹脂とは、ポリオール、ポリイソシアネート、
鎖伸長剤等を反応させて得られる樹脂であり、従来公知
のポリウレタン系樹脂はいずれも本発明で使用すること
ができるものであり、特に限定されない。
系樹脂組成物に使用する（以下、組成物に関する記載に
おいては、本発明において使用する、という）、ポリウ
レタン系樹脂とは、ポリオール、ポリイソシアネート、
鎖伸長剤等を反応させて得られる樹脂であり、従来公知
のポリウレタン系樹脂はいずれも本発明で使用すること
ができるものであり、特に限定されない。
例えば、ポリオールとしては、従来公知のポリウレタン
系樹脂用ポリオールはいずれも使用でき、例えば、好ま
しいものとして末端基が水酸基であり、分子量が３００
乃至４，０００のポリエチレンアジペート、 ポリエチレンプロピレンアジペート、 ポリエチレンブチレンアジベート、 ポリジエチレンアジペート、 ポリブチレンアジペート、 ポリエチレンサクシネート、 ポリブチレンサクシネート、 ポリエチレンセバケート、 ポリブチレンセバケート、 ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリ−ε−カ
プロラクトンジオール、 ポリへキサメチレンアジペート、 カーボネートポリオール、 ポリプロピレングリコール等、及び上記ポリオール中に
適当な量ポリオキシエチレン鎖を含有するものが挙げら
れる。
系樹脂用ポリオールはいずれも使用でき、例えば、好ま
しいものとして末端基が水酸基であり、分子量が３００
乃至４，０００のポリエチレンアジペート、 ポリエチレンプロピレンアジペート、 ポリエチレンブチレンアジベート、 ポリジエチレンアジペート、 ポリブチレンアジペート、 ポリエチレンサクシネート、 ポリブチレンサクシネート、 ポリエチレンセバケート、 ポリブチレンセバケート、 ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリ−ε−カ
プロラクトンジオール、 ポリへキサメチレンアジペート、 カーボネートポリオール、 ポリプロピレングリコール等、及び上記ポリオール中に
適当な量ポリオキシエチレン鎖を含有するものが挙げら
れる。
有機ポリイソシアネートとしては、従来公知のいずれの
ものも使用できるが、例えば、好ましいものとして、 ４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ
） 水添加ＭＤＩ、 イソホロンジイソシアネート、 １．３−ジシリレンジイソシアネート、１．４−ジシリ
レンジイソシアネート、２．４−シリレンジイソシアネ
ート、 ２．６−シリレンジイソシアネート、 １．５−シフタリンジイソシアネート、ｍ−ジェニレン
ジイソシアネート、 ｐ−ジエニレンジイソシアネート等があり、或いはこれ
らの有機ポリイソシアネートと低分子量のポリオールや
ポリアミンとを末端イソシアネートとなるように反応さ
せて得られるウレタンプレポリマー等も当然使用するこ
とができる。
ものも使用できるが、例えば、好ましいものとして、 ４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ
） 水添加ＭＤＩ、 イソホロンジイソシアネート、 １．３−ジシリレンジイソシアネート、１．４−ジシリ
レンジイソシアネート、２．４−シリレンジイソシアネ
ート、 ２．６−シリレンジイソシアネート、 １．５−シフタリンジイソシアネート、ｍ−ジェニレン
ジイソシアネート、 ｐ−ジエニレンジイソシアネート等があり、或いはこれ
らの有機ポリイソシアネートと低分子量のポリオールや
ポリアミンとを末端イソシアネートとなるように反応さ
せて得られるウレタンプレポリマー等も当然使用するこ
とができる。
鎖伸長剤としては、従来公知のいずれのものも使用でき
るが、例えば、好ましいものとしては、エチレングリコ
ール、 プロピレングリコール、 ジエチレングリコール、 １．４−ジタンジオール、 １．６−ジキサンジオール、 エチレンジアミン、 １．２−プロピレンジアミン、 トリメチレンジアミン、 テトラメチレンジアミン、 ヘキサメチレンジアミン、 デカメチレンジアミン、 イソホロンジアミン、 ｍ−ジシリレンジアミン、 ヒドラジン、 水等がある。
るが、例えば、好ましいものとしては、エチレングリコ
ール、 プロピレングリコール、 ジエチレングリコール、 １．４−ジタンジオール、 １．６−ジキサンジオール、 エチレンジアミン、 １．２−プロピレンジアミン、 トリメチレンジアミン、 テトラメチレンジアミン、 ヘキサメチレンジアミン、 デカメチレンジアミン、 イソホロンジアミン、 ｍ−ジシリレンジアミン、 ヒドラジン、 水等がある。
本発明の消臭衣料に適用するポリウレタン系樹脂組成物
は、上記ポリウレタン系樹脂を有機溶剤中に溶解させた
り、分散させたり或いは水を用いてＷｌｏ又はＯＺＷ型
の乳化液とする場合において、その添加剤の少なくとも
一部として実質的に白色又は無色の脱臭剤を添加したこ
とを特徴とする。
は、上記ポリウレタン系樹脂を有機溶剤中に溶解させた
り、分散させたり或いは水を用いてＷｌｏ又はＯＺＷ型
の乳化液とする場合において、その添加剤の少なくとも
一部として実質的に白色又は無色の脱臭剤を添加したこ
とを特徴とする。
上記組成物に使用する液媒体は水又は有機溶剤或いはそ
れらの混合物であり、例えば有機溶剤として好ましいも
のは、メチルエチルケトン、メチル−ｎ−プロピルケト
ン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ギ酸メ
チル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル等であり、又、アセトン、シクロヘキ
サン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノール、
エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ト
ルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド、ジメチルス
ルホキシド、パークロルエチレン、トリクロルエチレン
、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブア
セテート等及びこれらの任意の比率の混合物が使用でき
る。
れらの混合物であり、例えば有機溶剤として好ましいも
のは、メチルエチルケトン、メチル−ｎ−プロピルケト
ン、メチルイソブチルケトン、ジエチルケトン、ギ酸メ
チル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル等であり、又、アセトン、シクロヘキ
サン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メタノール、
エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、ト
ルエン、キシレン、ジメチルホルムアミド、ジメチルス
ルホキシド、パークロルエチレン、トリクロルエチレン
、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブア
セテート等及びこれらの任意の比率の混合物が使用でき
る。
使用する有機溶剤がポリウレタン系樹脂に対して良溶剤
であればポリウレタン系樹脂の溶液となり、液媒体が貧
溶媒であれば分散液となる。又、これらの有機溶剤溶液
或いは分散液中に界面活性剤を用いて水を乳化させるか
或いは水中に界面活性剤を用いて上記溶液又は分散液を
乳化させることによって乳化液が得られる。又、ポリウ
レタン系樹脂を単に水中に界面活性剤を使用して乳化さ
せてもよい。
であればポリウレタン系樹脂の溶液となり、液媒体が貧
溶媒であれば分散液となる。又、これらの有機溶剤溶液
或いは分散液中に界面活性剤を用いて水を乳化させるか
或いは水中に界面活性剤を用いて上記溶液又は分散液を
乳化させることによって乳化液が得られる。又、ポリウ
レタン系樹脂を単に水中に界面活性剤を使用して乳化さ
せてもよい。
乳化剤としては、従来公知の油中水型或いは水中油型乳
化剤は、いずれも使用できるが、特に好適なものは、分
子中に適当な量のポリオキシエチレン鎖を有するポリウ
レタン系界面活性剤である。
化剤は、いずれも使用できるが、特に好適なものは、分
子中に適当な量のポリオキシエチレン鎖を有するポリウ
レタン系界面活性剤である。
これらの乳化剤は、ポリウレタン系樹脂溶液の固形分１
００重量部あたり、約１乃至１０重量部の割合で使用す
るのが好ましい。
００重量部あたり、約１乃至１０重量部の割合で使用す
るのが好ましい。
以上のようなポリウレタン系樹脂の溶液、分散液又は乳
化液は固形分が５乃至６０重量％程度のものが好ましい
。
化液は固形分が５乃至６０重量％程度のものが好ましい
。
上記のようなポリウレタン系樹脂組成物に包含させる脱
臭剤は、活性炭のように黒色のものではなく、白色又は
実質的に無色であり、且つ変色性の無いことが必要であ
り、更にポリウレタン系樹脂組成物の品質、特に着色性
を低下させるものであってはならず、−船室屋内等で生
じるアンモニア臭、アミン臭、硫化水素臭等の不快臭を
良好に吸収するものであることが好ましい。
臭剤は、活性炭のように黒色のものではなく、白色又は
実質的に無色であり、且つ変色性の無いことが必要であ
り、更にポリウレタン系樹脂組成物の品質、特に着色性
を低下させるものであってはならず、−船室屋内等で生
じるアンモニア臭、アミン臭、硫化水素臭等の不快臭を
良好に吸収するものであることが好ましい。
以上のような特性を有する脱臭剤としては、有機カルボ
ン酸と亜鉛化合物との混合物又は亜鉛化合物とアルミニ
ウム化合物との混合物が挙げられる。
ン酸と亜鉛化合物との混合物又は亜鉛化合物とアルミニ
ウム化合物との混合物が挙げられる。
好ましい有機カルボン酸は、脂肪族ポリカルボン酸、芳
香族ポリカルボン酸及びポリマーカルボン酸である。
香族ポリカルボン酸及びポリマーカルボン酸である。
脂肪族ポリカルボン酸の好ましい例としては、例えば、
シヱウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレイ
ン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メ
サコン酸、アセチレン酸、リンゴ酸、メチルリンゴ酸、
クエン酸、イソクエン酸、酒石酸等のジ又はトリカルボ
ン酸又はそれらの塩であり、特に好ましいものはクエン
酸、フマル酸又はその塩である。
シヱウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレイ
ン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メ
サコン酸、アセチレン酸、リンゴ酸、メチルリンゴ酸、
クエン酸、イソクエン酸、酒石酸等のジ又はトリカルボ
ン酸又はそれらの塩であり、特に好ましいものはクエン
酸、フマル酸又はその塩である。
芳香族ポリカルボン酸の好ましい例としては、例えば、
フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット
酸、１．２．３−ベンゼントリカルボン酸、１，３．５
−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸、ベンゼン
ヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ナフタレ
ントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン酸、ジフ
ェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラカ
ルボン酸、アゾベンゼンテトラカルボン酸等の芳香族カ
ルボン酸或いはそれらの無水物であり、特に好ましい芳
香族ポリカルボン酸は、ベンゼントリカルボン酸、特に
トリメリット酸である。
フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット
酸、１．２．３−ベンゼントリカルボン酸、１，３．５
−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリット酸、ベンゼン
ヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、ナフタレ
ントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン酸、ジフ
ェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテトラカ
ルボン酸、アゾベンゼンテトラカルボン酸等の芳香族カ
ルボン酸或いはそれらの無水物であり、特に好ましい芳
香族ポリカルボン酸は、ベンゼントリカルボン酸、特に
トリメリット酸である。
又、ポリマーカルボン酸としては、クエン酸、酒石酸、
フタル酸等の多価カルボン酸と、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール等の多
価アルコールとを酸過剰で反応させて得られる末端カル
ボキシル基ポリウレタン系；多価カルボン酸で変性した
酸性セルロース誘導体；多価カルボン酸のビニルエーテ
ルエステルモノマー等の単独重合体又は他の一般的なモ
ノマーとのランダム共重合体、ブロック共重合体、グラ
フト共重合体；アクリル酸又はメタクリル酸等のモノマ
ーの単独重合体又は他の一般的なモノマーとのランダム
共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体；無水
マレイン酸、イタコン酸等角α、β−不飽和ビニルモノ
マー等の単独重合体又は他の一般的なモノマーとのラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等
が挙げられる。
フタル酸等の多価カルボン酸と、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、ジエチレングリコール等の多
価アルコールとを酸過剰で反応させて得られる末端カル
ボキシル基ポリウレタン系；多価カルボン酸で変性した
酸性セルロース誘導体；多価カルボン酸のビニルエーテ
ルエステルモノマー等の単独重合体又は他の一般的なモ
ノマーとのランダム共重合体、ブロック共重合体、グラ
フト共重合体；アクリル酸又はメタクリル酸等のモノマ
ーの単独重合体又は他の一般的なモノマーとのランダム
共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体；無水
マレイン酸、イタコン酸等角α、β−不飽和ビニルモノ
マー等の単独重合体又は他の一般的なモノマーとのラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等
が挙げられる。
上記のような有機カルボン酸に亜鉛化合物を添加するこ
とによって、アミン臭やアンモニア臭とともに他の悪臭
源である硫化水素臭をも同時に吸収することができる。
とによって、アミン臭やアンモニア臭とともに他の悪臭
源である硫化水素臭をも同時に吸収することができる。
このような亜鉛化合物としては、例えば、酸化亜鉛、硫
酸亜鉛、塩化亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等
の無機亜鉛化合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸
亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用で
きるが、特に好ましいものは亜鉛華（酸化亜鉛）及び炭
酸亜鉛である。
酸亜鉛、塩化亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等
の無機亜鉛化合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸
亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用で
きるが、特に好ましいものは亜鉛華（酸化亜鉛）及び炭
酸亜鉛である。
このような亜鉛化合物は有機カルボン酸１００重量部あ
たりｌ乃至１，０００重量部、好ましくは３０乃至３０
０重量部の割合で配合する。
たりｌ乃至１，０００重量部、好ましくは３０乃至３０
０重量部の割合で配合する。
更に好ましい白色又は実質的に無色の脱臭剤としては、
上記亜鉛化合物にアルミニウム化合物を配合したものが
挙げられる。このような脱臭剤も、ポリウレタン系樹脂
組成物の好ましい物性や染色性等を低下させることなく
、各種の悪臭源であるアミン臭、アンモニア臭及び硫化
水素臭等の不快臭を吸収することができる。アルミニウ
ム化合物として好ましいものは硫酸アルミニウムや硫酸
アルミニウムカリウム等であり、これらのアルミニウム
化合物は亜鉛化合物１００重量部に対して１乃至１，０
００重量部、好ましくは３０乃至３００重量部の割合で
使用する。
上記亜鉛化合物にアルミニウム化合物を配合したものが
挙げられる。このような脱臭剤も、ポリウレタン系樹脂
組成物の好ましい物性や染色性等を低下させることなく
、各種の悪臭源であるアミン臭、アンモニア臭及び硫化
水素臭等の不快臭を吸収することができる。アルミニウ
ム化合物として好ましいものは硫酸アルミニウムや硫酸
アルミニウムカリウム等であり、これらのアルミニウム
化合物は亜鉛化合物１００重量部に対して１乃至１，０
００重量部、好ましくは３０乃至３００重量部の割合で
使用する。
以上のような脱臭剤は、得られるポリウレタン系樹脂組
成物全量中で約０．５乃至５０重量％を占める割合で使
用するのが好ましい。使用量が上記の範囲未満であると
、本組成物の目的、すなわち、消臭衣料に適用するため
の脱臭性能が不十分であり、又上記範囲を越える使用割
合では、物性が不十分なので好ましくない。
成物全量中で約０．５乃至５０重量％を占める割合で使
用するのが好ましい。使用量が上記の範囲未満であると
、本組成物の目的、すなわち、消臭衣料に適用するため
の脱臭性能が不十分であり、又上記範囲を越える使用割
合では、物性が不十分なので好ましくない。
このようにして得られたポリウレタン系樹脂の溶液、分
散液又は乳化液は、必要に応じて各種の添加剤、例えば
、着色剤、架橋剤、安定剤、充槙剤等のように公知の添
加剤を任意に添加することができる。
散液又は乳化液は、必要に応じて各種の添加剤、例えば
、着色剤、架橋剤、安定剤、充槙剤等のように公知の添
加剤を任意に添加することができる。
上記のようなポリウレタン系樹脂組成物から合成皮革、
擬革或いは他のシート材料および積層材、複合材等の素
材を製造するのに使用する基材としては、例えば、各種
の離型紙、織布、編布、不織布、離型紙、プラスチック
フィルム、金属板、ガラス板等いかなる基材でもよい。
擬革或いは他のシート材料および積層材、複合材等の素
材を製造するのに使用する基材としては、例えば、各種
の離型紙、織布、編布、不織布、離型紙、プラスチック
フィルム、金属板、ガラス板等いかなる基材でもよい。
その基材に対する上記ポリウレタン系樹脂組成物の適用
方法は、例えば、コーティング法、浸漬法、これらの組
合せ方法等いずれの公知の方法でもよく、その含浸及び
／又は塗布量は、約５乃至２、’ＯＯＯｇ（配合液）／
ホのように、その目的に応じて広い範囲で変化させるこ
とができる。
方法は、例えば、コーティング法、浸漬法、これらの組
合せ方法等いずれの公知の方法でもよく、その含浸及び
／又は塗布量は、約５乃至２、’ＯＯＯｇ（配合液）／
ホのように、その目的に応じて広い範囲で変化させるこ
とができる。
上記のポリウレタン系樹脂組成物を含浸及び／または塗
布した基材のゲル化及び乾燥は、いずれも従来技術と同
様でよいものであり、例えば、約４０乃至２００°Ｃ程
度の温度で数分間乃至数時間の乾燥で、消臭衣料に適用
して優れた特性を有するポリウレタン系樹脂製品が得ら
れる。
布した基材のゲル化及び乾燥は、いずれも従来技術と同
様でよいものであり、例えば、約４０乃至２００°Ｃ程
度の温度で数分間乃至数時間の乾燥で、消臭衣料に適用
して優れた特性を有するポリウレタン系樹脂製品が得ら
れる。
（作用）
以上のように、本発明の消臭衣料は、上記ポリウレタン
系樹脂組成物を適用した衣料であって、特にその着色性
と脱臭性に優れたものであり、悪臭や異臭が発生したり
、蓄積する場所で使用される衣服、靴、手袋等として有
用である。
系樹脂組成物を適用した衣料であって、特にその着色性
と脱臭性に優れたものであり、悪臭や異臭が発生したり
、蓄積する場所で使用される衣服、靴、手袋等として有
用である。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部又は％とあるのは重量基準である。
、文中、部又は％とあるのは重量基準である。
（実施例）
以下、まず、図面に示した実施例に基づき、本発明の消
臭衣料の形態を説明する。
臭衣料の形態を説明する。
第１図は実施例による消臭衣料である。
消臭衣料は、服１の部分、帽子２．３の部分及びズボン
４の部分とからなり、帽子及びズボンの部分はいずれも
服の部分と一体でも別体でもよい。
４の部分とからなり、帽子及びズボンの部分はいずれも
服の部分と一体でも別体でもよい。
この衣料の生地は、適当な素材の基材に、本発明に使用
する脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物を適用することに
より得る。
する脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物を適用することに
より得る。
素材は、シート状、布帛状、繊維状等、衣料製品を形成
するものであれば、どの段階のものでもよい。例えば、
繊維状のものを用いた場合は、最終製品に形成するまで
の適当な時期に織地にする等の加工を施して、生地にす
る。
するものであれば、どの段階のものでもよい。例えば、
繊維状のものを用いた場合は、最終製品に形成するまで
の適当な時期に織地にする等の加工を施して、生地にす
る。
適用方法には、コーティング、噴霧、浸漬、これらの組
合せ等いずれの公知の方法でもよい。
合せ等いずれの公知の方法でもよい。
この生地をそのまま縫製するか、または、さらに積層あ
るいはキルテイング加工等を経た後、縫製し、適宜の形
状の服、帽子、ズボンを得る。
るいはキルテイング加工等を経た後、縫製し、適宜の形
状の服、帽子、ズボンを得る。
以下に、実施例としてこのように形成される消臭衣料の
脱臭性能を、各種の脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物つ
いて述べる。
脱臭性能を、各種の脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物つ
いて述べる。
実施例ル
ザミンｃｕ７７ＬＶ （大日精化工業製、ポリウレタン
系樹脂）２５部、硫酸アルミニウム４０部、酸化亜鉛１
０部及びジメチルホルムアミド４０部をボールミルにて
混練し、分散粒子の粒径を５μｍ以下にして本発明の消
臭衣料に適用するポリウレタン系樹脂組成物を得た。
系樹脂）２５部、硫酸アルミニウム４０部、酸化亜鉛１
０部及びジメチルホルムアミド４０部をボールミルにて
混練し、分散粒子の粒径を５μｍ以下にして本発明の消
臭衣料に適用するポリウレタン系樹脂組成物を得た。
上記組成物５部をレザミンＭＥ （大日精化工業製、ポ
リウレタン系樹脂）１００部、セイカセブンＡＬＴ
（大日精化工業製）１５部、希釈溶剤としてのジメチル
ホルムアミド１５部及びメチルエチルケトン２０部を加
え均一になるまで撹拌した後脱泡処理し、離型紙上に１
２０ｇ／ｒｒｆ・ｓｍｅｔの割合で塗布し、１２０℃で
２分間乾燥し表皮層を形成した。
リウレタン系樹脂）１００部、セイカセブンＡＬＴ
（大日精化工業製）１５部、希釈溶剤としてのジメチル
ホルムアミド１５部及びメチルエチルケトン２０部を加
え均一になるまで撹拌した後脱泡処理し、離型紙上に１
２０ｇ／ｒｒｆ・ｓｍｅｔの割合で塗布し、１２０℃で
２分間乾燥し表皮層を形成した。
次にレザミンＩＪ Ｄ ６６０ Ｓ＾ （大日精化工業
製、ポリウレタン系樹脂）１００部、レザミンＵＤ架橋
剤（大日精化工業製）１０部、希釈剤としてのメチルエ
チルケトン４０部を加え均一になるまで撹拌したものを
、予め作成しておいた上記の表皮層を形成した離型紙上
に、ナイフコーターで１００乃至１５０ ｇ／ｒｒｒ
・ｗｅｔの量で塗布し、１００℃３０秒間乾燥し、直ち
に基布を載置圧着して１２０°Ｃで２分間乾燥し１、巻
取り後５０℃で２４時間熟成する。その後離型紙を剥離
し、ポリウレタン系樹脂製合成皮革を得た。
製、ポリウレタン系樹脂）１００部、レザミンＵＤ架橋
剤（大日精化工業製）１０部、希釈剤としてのメチルエ
チルケトン４０部を加え均一になるまで撹拌したものを
、予め作成しておいた上記の表皮層を形成した離型紙上
に、ナイフコーターで１００乃至１５０ ｇ／ｒｒｒ
・ｗｅｔの量で塗布し、１００℃３０秒間乾燥し、直ち
に基布を載置圧着して１２０°Ｃで２分間乾燥し１、巻
取り後５０℃で２４時間熟成する。その後離型紙を剥離
し、ポリウレタン系樹脂製合成皮革を得た。
この得られた合成皮革について下記の方法で脱臭効果を
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
３００ｍｊ！容の三角フラスコに、２８％アンモニア水
を１０μ２採取して、完全にガス化させた後、サンプル
（サイズ５０Ｘ２００ ｍｍ、１枚）を投入し、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、凡用式ガス検知器を用い
てフラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
を１０μ２採取して、完全にガス化させた後、サンプル
（サイズ５０Ｘ２００ ｍｍ、１枚）を投入し、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、凡用式ガス検知器を用い
てフラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
」旦Ｙ盟止水塞
３００ｍｆ容の三角フラスコに、８００ｐｐｍの硫化ナ
トリウム水溶液１ｍｌ及び１規定硫酸ｌ。
トリウム水溶液１ｍｌ及び１規定硫酸ｌ。
Ｏｍｌを入れ硫化水素を生成させ、サンプル（サイズ５
０Ｘ５０ｍｍ、 １枚）を投入し、２５°Ｃに保存し
、所定の時間経過後、凡用式ガス検知器を用いてフラス
コ内の硫化水素残存濃度を測定した。
０Ｘ５０ｍｍ、 １枚）を投入し、２５°Ｃに保存し
、所定の時間経過後、凡用式ガス検知器を用いてフラス
コ内の硫化水素残存濃度を測定した。
試■椛果
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク ４
，４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ２０Ｏｍｍ
本処理品 ４，０００ ２，３００ ９００ ５０ｘ
２００柵（尚、ブランクは脱臭剤を使用していことを除
き本発明と同様にしたものである。以下同様）Ｂ）硫ヒ
素の脱自能（ρｐｍ ） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ５０
ｍｍ本処理品 ５０ ＮＯＮＤ ５０Ｘ５０
ｍｍ（ＮＤ＝検出されず、以下同様） 実施例２ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として硫酸アルミ
ニウムカリウム３０部及び炭酸亜鉛２０部を使用し、他
は実施例１と同様にして調製した本発明の消臭衣料に適
用する樹脂組成物５部をレザロイドＬＵ１５００ （大
日精化工業製、ポリウレタン系表面処理剤）１００部に
加え均一に撹拌して表面処理液とする。
，４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ２０Ｏｍｍ
本処理品 ４，０００ ２，３００ ９００ ５０ｘ
２００柵（尚、ブランクは脱臭剤を使用していことを除
き本発明と同様にしたものである。以下同様）Ｂ）硫ヒ
素の脱自能（ρｐｍ ） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ５０
ｍｍ本処理品 ５０ ＮＯＮＤ ５０Ｘ５０
ｍｍ（ＮＤ＝検出されず、以下同様） 実施例２ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として硫酸アルミ
ニウムカリウム３０部及び炭酸亜鉛２０部を使用し、他
は実施例１と同様にして調製した本発明の消臭衣料に適
用する樹脂組成物５部をレザロイドＬＵ１５００ （大
日精化工業製、ポリウレタン系表面処理剤）１００部に
加え均一に撹拌して表面処理液とする。
レザミンＭＥ （大日精化工業製、ポリウレタン系樹’
Ｊｌｌ）１００部、セイカセブンＡＬＴ （大日精化
工業製）１５部、希釈溶剤としてのジメチルホルムアミ
ド１５部及びメチルエチルケトン２０部を加え均一にな
るまで撹拌した後脱泡処理し、離型紙上に１２０ ｇ／
ｒｄ−ｓｅｔの割合で塗布し、１２０°Ｃで７分間乾
燥し表皮層を形成した。
Ｊｌｌ）１００部、セイカセブンＡＬＴ （大日精化
工業製）１５部、希釈溶剤としてのジメチルホルムアミ
ド１５部及びメチルエチルケトン２０部を加え均一にな
るまで撹拌した後脱泡処理し、離型紙上に１２０ ｇ／
ｒｄ−ｓｅｔの割合で塗布し、１２０°Ｃで７分間乾
燥し表皮層を形成した。
次にレザミンＵＤ６６０５Ａ （大日精化工業製、ポ
リウレタン系樹脂）１００部、レザミンＵＤ架橋剤（大
日精化工業製）１０部、レザミンＩＪＤ１０２促進剤（
大日精化工業製）１０部、希釈剤としてのメチルエチル
ケトン４０部を加え均＝になるまで撹拌したものを、予
め作成しておいた上記の表皮層を形成した離型紙上に、
ナイフコーターで１００乃至１５０ ｇ／ｎｉ ・ｗｅ
ｔの量で塗布し、１００°Ｃ３０秒間乾燥し、直ちに基
布を載置圧着して１２０℃で２分間乾燥し、巻取り後５
０°Ｃで２４時間熟成する。その後離型紙を剥離し、上
記表面処理１剤をグラビア印刷機で１２０メツシュ版で
１回塗布し、乾燥してポリウレタン系樹脂製合成皮革を
得た。
リウレタン系樹脂）１００部、レザミンＵＤ架橋剤（大
日精化工業製）１０部、レザミンＩＪＤ１０２促進剤（
大日精化工業製）１０部、希釈剤としてのメチルエチル
ケトン４０部を加え均＝になるまで撹拌したものを、予
め作成しておいた上記の表皮層を形成した離型紙上に、
ナイフコーターで１００乃至１５０ ｇ／ｎｉ ・ｗｅ
ｔの量で塗布し、１００°Ｃ３０秒間乾燥し、直ちに基
布を載置圧着して１２０℃で２分間乾燥し、巻取り後５
０°Ｃで２４時間熟成する。その後離型紙を剥離し、上
記表面処理１剤をグラビア印刷機で１２０メツシュ版で
１回塗布し、乾燥してポリウレタン系樹脂製合成皮革を
得た。
この得られた合成皮革について上記の方法で脱臭効果を
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク４，
４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００ｍｍ
本処理品４，０００ ２，０００ １，３００ ５ＱＸ
２００ｍｍＢ）硫ヒ 素の脱臭能（ｐｍ） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ５０
ｍｍ本処理品 １０ ＮＤ ＮＤ ５０
ｘ５０胴実施例３ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として酸化亜鉛２
０部及びクエン酸５部を使用し、他は実施例１と同様に
して調製した本発明の消臭衣料に適用する樹脂組成物５
部、レザミンＣＵ （大日精化工業製、ポリウレタン系
樹脂）１００部、セイカセブンＢＳ （大日精化工業製
）５乃至２０部、界面活性剤３部、希釈容剤としてジメ
チルホルムアミド５０部を加え均一になるまで撹拌し脱
泡後起毛布土に１ｍｍの厚さで塗布し、水中で約１０分
間凝固させ、５０℃の温水中で３０分間ジメチルホルム
アミドを抽出除去し、更に２０°Ｃの水中で洗浄し、１
００°Ｃで乾燥して多孔質シート材料を得た。
４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００ｍｍ
本処理品４，０００ ２，０００ １，３００ ５ＱＸ
２００ｍｍＢ）硫ヒ 素の脱臭能（ｐｍ） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ５０
ｍｍ本処理品 １０ ＮＤ ＮＤ ５０
ｘ５０胴実施例３ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として酸化亜鉛２
０部及びクエン酸５部を使用し、他は実施例１と同様に
して調製した本発明の消臭衣料に適用する樹脂組成物５
部、レザミンＣＵ （大日精化工業製、ポリウレタン系
樹脂）１００部、セイカセブンＢＳ （大日精化工業製
）５乃至２０部、界面活性剤３部、希釈容剤としてジメ
チルホルムアミド５０部を加え均一になるまで撹拌し脱
泡後起毛布土に１ｍｍの厚さで塗布し、水中で約１０分
間凝固させ、５０℃の温水中で３０分間ジメチルホルム
アミドを抽出除去し、更に２０°Ｃの水中で洗浄し、１
００°Ｃで乾燥して多孔質シート材料を得た。
この得られた多孔質シート材料について上記の方法で脱
臭効果を測定したところ、下記のような有意差のある結
果を得た。
臭効果を測定したところ、下記のような有意差のある結
果を得た。
■腋級来
Ａ アンモニアの脱−ｍ
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク４．
４００ ４，４００ ４．４００ ５０Ｘ ２００Ｘ２
本処理品４．ＯＱ０ ３，４００ ２，７００ ５０Ｘ
２００Ｘ２Ｂ 硫ヒ水素の脱 能Ｃｐｐｍ ） １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ５
０ ｘ２′２部理晶 ＮＤ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ５０ Ｘ２実施例４ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として酸化亜鉛２
０部及びトリメリット酸１０部を使用し、他は実施例１
と同様にして調製した本発明の消臭衣料に適用する樹脂
組成物５部、レザミンＣＵ （大日精化工業製、ポリウ
レタン系樹脂＞ ｉｏｏ部、セイカセブンＢＳ （大日
精化工業製）０乃至５部、界面活性剤３部、希釈容剤と
してジメチルホルムアミド２００部を加え均一になるま
で撹拌し脱泡後起毛布土に含浸させてピックアップ率３
００％絞りを行った後、水中で約１０分間凝固させ、５
０°Ｃの温水中で３０分間ジメチルホルムアミドを抽出
除去し、更に２０°Ｃの水中で洗浄し、１００°Ｃで乾
燥して含浸起毛布を得た。この起毛布を用い実施例２で
作成した方法でポリウレタン系樹脂製合成皮革を得た。
４００ ４，４００ ４．４００ ５０Ｘ ２００Ｘ２
本処理品４．ＯＱ０ ３，４００ ２，７００ ５０Ｘ
２００Ｘ２Ｂ 硫ヒ水素の脱 能Ｃｐｐｍ ） １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ５
０ ｘ２′２部理晶 ＮＤ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ５０ Ｘ２実施例４ 実施例１で得た樹脂組成物中の脱臭剤として酸化亜鉛２
０部及びトリメリット酸１０部を使用し、他は実施例１
と同様にして調製した本発明の消臭衣料に適用する樹脂
組成物５部、レザミンＣＵ （大日精化工業製、ポリウ
レタン系樹脂＞ ｉｏｏ部、セイカセブンＢＳ （大日
精化工業製）０乃至５部、界面活性剤３部、希釈容剤と
してジメチルホルムアミド２００部を加え均一になるま
で撹拌し脱泡後起毛布土に含浸させてピックアップ率３
００％絞りを行った後、水中で約１０分間凝固させ、５
０°Ｃの温水中で３０分間ジメチルホルムアミドを抽出
除去し、更に２０°Ｃの水中で洗浄し、１００°Ｃで乾
燥して含浸起毛布を得た。この起毛布を用い実施例２で
作成した方法でポリウレタン系樹脂製合成皮革を得た。
この得られた合成皮革について上記の方法で脱臭効果を
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
測定したところ、下記のような有意差のある結果を得た
。
試ＩＬ展
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク４，
４００ ４．４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００Ｘ
２本処理品４，０００ ２，７００ １，８００
５０Ｘ ２００Ｘ ２（Ｂ 硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ
） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ２０
ｘ ２本処理品 ＮＤ ＮＯＮＤ ５０Ｘ
２０ Ｘ ２実施例５ ■、４−ブタンエチレンアジペート（平均分子量約ｉ、
ｏｏｏ、水酸基価１１２）！、０００部、１．４−ブタ
ンジオール３１部、ジフェニルメタンジイソシアネート
３３３部をメチルエチルケトン３，１８３部中に加え、
７０°Ｃで８時間反応し、平均分子量が６万５千である
固形分３０％のポリウレタン系樹脂溶液（Ａ）を得た。
４００ ４．４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００Ｘ
２本処理品４，０００ ２，７００ １，８００
５０Ｘ ２００Ｘ ２（Ｂ 硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ
） １日後３日後７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ２０
ｘ ２本処理品 ＮＤ ＮＯＮＤ ５０Ｘ
２０ Ｘ ２実施例５ ■、４−ブタンエチレンアジペート（平均分子量約ｉ、
ｏｏｏ、水酸基価１１２）！、０００部、１．４−ブタ
ンジオール３１部、ジフェニルメタンジイソシアネート
３３３部をメチルエチルケトン３，１８３部中に加え、
７０°Ｃで８時間反応し、平均分子量が６万５千である
固形分３０％のポリウレタン系樹脂溶液（Ａ）を得た。
上記（Ａ）、乳化剤、有機溶剤及び水をホモミキサーで
撹拌し、下記の本発明の消臭衣料に適用するポリウレタ
ン系乳濁液を調製した。
撹拌し、下記の本発明の消臭衣料に適用するポリウレタ
ン系乳濁液を調製した。
（１） ポリウレタン系乳濁液（Ａ）ポリウレタン系
溶液（Ａ） １００部ウレタン系乳化剤
２部酸化亜鉛 ５
部硫酸アルミニウムカリウム ３部メチルエチ
ルケトン ２０部トルエン
２０部水
８０部上記乳濁液Ａを離型紙上に塗布量２００
ｇ／ボの割合で塗布し、１３０°Ｃで２時間乾燥後、
被膜を剥離して多孔性シートを得た。
溶液（Ａ） １００部ウレタン系乳化剤
２部酸化亜鉛 ５
部硫酸アルミニウムカリウム ３部メチルエチ
ルケトン ２０部トルエン
２０部水
８０部上記乳濁液Ａを離型紙上に塗布量２００
ｇ／ボの割合で塗布し、１３０°Ｃで２時間乾燥後、
被膜を剥離して多孔性シートを得た。
この得られた多孔性シートを上記の方法で脱臭効果を測
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズ、ブランク
４．４００ ４．４００ ４．４００ ５０Ｘ ２００
Ｘ ２本処理品 ４，０００ ３，１００ ２，５００
５０Ｘ ２００Ｘ ２Ｂ 硫 、の ｍ １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ２
０ Ｘ ２本処理品 １０ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ２０ Ｘ ２実施例６ ポリテトラメチレングルコール（平均分子量約１．００
０、水酸基価１１２）１．０００部、エチレングリコー
ル２４部及びジフェニルメタンジイソシアネート３４０
部をメチルエチルケトン３゜１８３部中に加え、７０°
Ｃで９時間反応させ、平均分子量が５万２千である固形
分３０％のポリウレタン系樹脂溶液（Ｂ）を得た。
４．４００ ４．４００ ４．４００ ５０Ｘ ２００
Ｘ ２本処理品 ４，０００ ３，１００ ２，５００
５０Ｘ ２００Ｘ ２Ｂ 硫 、の ｍ １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０Ｘ ２
０ Ｘ ２本処理品 １０ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ２０ Ｘ ２実施例６ ポリテトラメチレングルコール（平均分子量約１．００
０、水酸基価１１２）１．０００部、エチレングリコー
ル２４部及びジフェニルメタンジイソシアネート３４０
部をメチルエチルケトン３゜１８３部中に加え、７０°
Ｃで９時間反応させ、平均分子量が５万２千である固形
分３０％のポリウレタン系樹脂溶液（Ｂ）を得た。
上記（Ｂ）、乳化剤、有機溶剤及び水をホモミキサーで
撹拌し、下記の本発明の消臭衣料に適用するポリウレタ
ン系乳濁液を調製した。
撹拌し、下記の本発明の消臭衣料に適用するポリウレタ
ン系乳濁液を調製した。
（２） ポリウレタン系乳濁液（Ｂ）ポリウレタン
系溶液（Ｂ） ｌｏｏ部酸化亜鉛
５部ポリアクリル酸 ５部ウ
レタン系乳化剤 ２部メチルエチルケト
ン ２０部トルエン
２０部水 ８０
部上記乳濁液Ｂを離型紙上に塗布量２００ ｇ／ボの割
合で塗布し、１３０°Ｃで２分間乾燥後、被膜を剥離し
て多孔性シートを得た。
系溶液（Ｂ） ｌｏｏ部酸化亜鉛
５部ポリアクリル酸 ５部ウ
レタン系乳化剤 ２部メチルエチルケト
ン ２０部トルエン
２０部水 ８０
部上記乳濁液Ｂを離型紙上に塗布量２００ ｇ／ボの割
合で塗布し、１３０°Ｃで２分間乾燥後、被膜を剥離し
て多孔性シートを得た。
この得られた多孔性シートを上記の方法で脱臭効果を測
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク４．
４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００Ｘ
２本処理品４．０００ ３，７００ ３．０００ ５０
Ｘ ２００Ｘ ２Ｂ 硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ２
０ ｘ ２本処理品 ２０ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ２０ Ｘ ２実施例７ 実施例１で得た脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物を、実
施例１のポリウレタン樹脂に代えナイロン生地に、実施
例１と同様にして塗布してナイロン製加工布を得た。
４００ ４，４００ ４，４００ ５０Ｘ ２００Ｘ
２本処理品４．０００ ３，７００ ３．０００ ５０
Ｘ ２００Ｘ ２Ｂ 硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １６０ １６０ １６０ ５０ｘ ２
０ ｘ ２本処理品 ２０ ＮＤ ＮＤ
５０Ｘ ２０ Ｘ ２実施例７ 実施例１で得た脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物を、実
施例１のポリウレタン樹脂に代えナイロン生地に、実施
例１と同様にして塗布してナイロン製加工布を得た。
この得られた加工布について下記の方法で脱臭効果を測
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
定したところ、下記のような有意差のある結果を得た。
３００ｍ ｌ容三角フラスコに、２８％アンモニア水を
１Ｏｕ１．採取して、完全にガス化させた後、サンプル
（サイズ５０ｘ２００ ｍｍ、 １枚）を投入、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、北 用穴ガス検知器を用
いて、フラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
１Ｏｕ１．採取して、完全にガス化させた後、サンプル
（サイズ５０ｘ２００ ｍｍ、 １枚）を投入、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、北 用穴ガス検知器を用
いて、フラスコ内のアンモニア残存濃度を測定した。
１８１ｍ栗
３００＋１１２容三角フラスコに、８００ｐｐｍ硫化ナ
トリウム水容液を１ｍｌ、およびｌ規定硫酸１．０＋＋
１を入れ、硫化水素を生成させ、サンプル（サイズ５０
Ｘ２００ Ｍ。
トリウム水容液を１ｍｌ、およびｌ規定硫酸１．０＋＋
１を入れ、硫化水素を生成させ、サンプル（サイズ５０
Ｘ２００ Ｍ。
１枚）を投入、２５℃に保存し、所定の時間経過後、凡
用式ガス検知器を用いて、フラスコ内の硫化水素残存濃
度を測定した。
用式ガス検知器を用いて、フラスコ内の硫化水素残存濃
度を測定した。
５背後３０分後１２０分後 試料のサイズブランク６．
２００ ６．２００ ６，２００ ５０ｘ２００本処理
品４，０００ ２．６００ １，７００ ５０ｘ２００
Ｂ）硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ ） １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １４０ − ５０Ｘ２００
本処理品 ＮＤ −５０Ｘ２００（発明の効果
） 上述の本発明の消臭衣料によれば、臭気を完全に防備す
ることができ、夏期でも蒸れることもなく快適に作業が
でき、作業後、他人に不快感を与える虞もない。
２００ ６．２００ ６，２００ ５０ｘ２００本処理
品４，０００ ２．６００ １，７００ ５０ｘ２００
Ｂ）硫化水素の脱臭能（ｐｐｍ ） １日後３日後 ７日後 試料のサイズ ブランク １４０ − ５０Ｘ２００
本処理品 ＮＤ −５０Ｘ２００（発明の効果
） 上述の本発明の消臭衣料によれば、臭気を完全に防備す
ることができ、夏期でも蒸れることもなく快適に作業が
でき、作業後、他人に不快感を与える虞もない。
本発明の消臭衣料は、衣料自体及び人体の皮膚頭髪等の
双方を臭気から守ることができ、かつ、任意の色調のも
のが容易に得られる。
双方を臭気から守ることができ、かつ、任意の色調のも
のが容易に得られる。
また、上記のように、衣料の外側からくる臭気ばかりで
なく、汗や体質によるもの、あるいはアルコール、大蒜
等のある種の香辛料等の大量摂取などによる匂いのよう
に、衣料の内側からくるものをも、必要に応じて防ぐこ
とができる。
なく、汗や体質によるもの、あるいはアルコール、大蒜
等のある種の香辛料等の大量摂取などによる匂いのよう
に、衣料の内側からくるものをも、必要に応じて防ぐこ
とができる。
第１図 本発明による消臭衣料の外形図１服
２．３ 帽子
４ ズポン
Claims (6)
- （１）下記ａの特徴を有する脱臭性ポリウレタン系樹脂
組成物を適用した素材により形成された生地から作製さ
れた消臭衣料 ａ ポリウレタン系樹脂、液媒体及び添加剤からなるポ
リウレタン系樹脂組成物において、添加剤の少なくとも
一部が実質的に白色又は無色の脱臭剤である。 - （２）前記脱臭剤が有機カルボン酸と亜鉛化合物とから
なる請求項（１）記載の消臭衣料。 - （３）前記脱臭剤が亜鉛化合物とアルミニウム化合物と
からなる請求項（１）記載の消臭衣料。 - （４）前記有機カルボン酸が脂肪族ポリカルボン酸から
なる請求項（２）記載の消臭衣料。 - （５）前記有機カルボン酸が芳香族ポリカルボン酸から
なる請求項（２）記載の消臭衣料。 - （６）前記有機カルボン酸がポリマーカルボン酸からな
る請求項（２）記載の消臭衣料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63152652A JPH01104885A (ja) | 1987-03-23 | 1988-06-21 | 消臭衣料 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62065754A JPH078952B2 (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物 |
| JP63152652A JPH01104885A (ja) | 1987-03-23 | 1988-06-21 | 消臭衣料 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62065754A Division JPH078952B2 (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 脱臭性ポリウレタン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104885A true JPH01104885A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH0210274B2 JPH0210274B2 (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=26406899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63152652A Granted JPH01104885A (ja) | 1987-03-23 | 1988-06-21 | 消臭衣料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01104885A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289185A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-29 | Unitika Ltd | 消臭繊維製品の製造方法 |
| JPH02289184A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-29 | Unitika Ltd | 消臭繊維製品 |
| JPH03106395U (ja) * | 1990-02-14 | 1991-11-01 | ||
| US6652845B2 (en) * | 2001-12-18 | 2003-11-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Layer materials treated with durable acidic odor control/binder systems |
| US6767553B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-07-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Natural fibers treated with acidic odor control/binder systems |
| KR100452034B1 (ko) * | 1996-06-11 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 제취성섬유재료및그제조방법 |
| US6852904B2 (en) | 2001-12-18 | 2005-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cellulose fibers treated with acidic odor control agents |
| JP2011079750A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Kao Corp | 液体消臭剤組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215388A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | カネボウ株式会社 | 耐久性消臭繊維構造物 |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP63152652A patent/JPH01104885A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH02289184A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-29 | Unitika Ltd | 消臭繊維製品 |
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| US6852904B2 (en) | 2001-12-18 | 2005-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cellulose fibers treated with acidic odor control agents |
| JP2011079750A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Kao Corp | 液体消臭剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210274B2 (ja) | 1990-03-07 |
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