JPH0110520Y2 - - Google Patents

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JPH0110520Y2
JPH0110520Y2 JP8147980U JP8147980U JPH0110520Y2 JP H0110520 Y2 JPH0110520 Y2 JP H0110520Y2 JP 8147980 U JP8147980 U JP 8147980U JP 8147980 U JP8147980 U JP 8147980U JP H0110520 Y2 JPH0110520 Y2 JP H0110520Y2
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valve
piston
check valve
pressure
outlet
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は流体の供給を必要としない場合には
流体をバイパスさせて流体槽にもどすことにより
ポンプの連続運転を行わせるアンローダ弁に関す
る。
〔従来の技術〕 この種アンローダ弁は各種油圧、水圧あるいは
気圧機器に多用されており、負荷側が流体供給を
必要としないときにこのアンローダ弁が作動して
流体経路をバイパスさせて流体を油槽などに戻す
ことによりポンプを無負荷状態で連続運転させる
ことができるようにしたものである。
この種アンローダ弁は、ポンプ側に連結される
圧力流体導入口と、負荷側に連結される導出口と
の間に第1の逆止弁を設けるとともに、水槽や油
槽などに連結されるアンロード口と上記導入口と
の間に第2の逆止弁を介装してあり、この第2の
逆止弁はピストンに形成したプツシユロツドによ
つて強制的に押圧されることにより開かれるよう
になつている。ピストンは背面側に上記導出口側
の圧力を受けるように構成されている。したがつ
て負荷側に流体を供給するなどのため、導出口側
の圧力が低下すると第1の逆止弁が開いて導入口
から導出口に向けて流体を流すようになつてお
り、負荷側に流体を必要としなくなつてこれを閉
止したときには導出側の圧力が上昇することから
第1の逆止弁が閉止する。このとき、ピストンの
背面側の圧力が上昇してこのピストンが前進させ
られ、このピストンに形成したプツシユロツドが
第2の逆止弁を押し開く。したがつて導入口側が
アンロード口側と連通され、ポンプから圧送され
る圧力流体はアンロード口を介して水槽や油槽に
戻され、いわゆる無負荷運転となるものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながらこのようなアンローダ弁において
は、上記第2の逆止弁が開かれているとき、つま
りアンロード状態においては、ピストンの背面側
圧力がシール部の洩れや第1の逆止弁の洩れなど
が原因して低下することがある。特にこの状態に
あつてはピストンの背面側圧力は比較的高圧であ
るためその洩れ量は多いものである。そして、こ
のような洩れが生じるとピストンが後退し、この
ためプツシユロツドが第2の逆止弁から離れるた
め第2の逆止弁を閉止させ、したがつて導入口側
の圧力が上昇するので第1の逆止弁を開いてピス
トンの背面側に流体を補充する。この補充により
ポンプは加圧(負荷)運転となる。ピストンの背
面側の圧力が上昇すると再び第2の逆止弁はプツ
シユロツドで押し開かれ、アンロード状態とな
る。
したがつてこのような作動が常に繰り返され、
極端な場合には数秒間のうちでポンプが負荷と無
負荷の運転を繰り返すことになるのでポンプの早
期破損を招き、かつ第1の逆止弁および第2の逆
止弁もその開閉頻度が多くて早期に損傷する欠点
があつた。
この考案は上記の事情にもとづきなされたもの
で、その目的とするところは、アンローダ状態に
おいてピストン背面側の圧力低下があつても第2
の逆止弁の早期閉止を防止し、不所望なポンプの
負荷−無負荷運転の繰り返しを防止するととも
に、第1および第2の逆止弁の開閉頻度を少く
し、長寿命になるアンローダ弁を提供しようとす
るものである。
〔課題を解決するための手段〕
本考案においては、プツシユロツドをピストン
とは別体とし、このプツシユロツドをピストンに
対して伸縮自在にし、かつ弾性部材によりピスト
ンから伸長する方向に付勢したことを特徴とす
る。
〔作用〕
本考案によると、プツシユロツドが弾性部材に
よつて伸長方向に付勢されているので、流体の洩
れによるピストン背面側の圧力低下にもとづきピ
ストンが後退することがあつても上記プツシユロ
ツドは弾性部材に押されて第2の逆止弁に当つて
おり、この逆止弁を押し開いた状態に保つ。この
ため不所望に第2の逆止弁を閉じることが防止さ
れ、ポンプの負荷−無負荷の繰り返し運転を減少
することができる。
〔実施例〕
以下本考案の一実施例を図面にもとづき説明す
る。
図中1は弁本体であり、図示上端に圧力水の導
入口2を開口してある。この導入口2にはポンプ
3が連結され、ポンプ3はモータ4によつて駆動
されることにより水槽5から水を汲み上げて導入
口2へ圧送する。
弁本体1の図示左側には導出口6が開口されて
いる。この導出口6にはコツクまたはバルブなど
の開閉弁7が連結されている。
上記弁本体1内には第1の弁室8および第2の
弁室9が形成されており、これら両弁室8,9は
第1の弁孔10を介して相互に連通している。第
1の弁室8は導出口6に連らなり、かつ第2の弁
室9は導入口2に通じており、したがつて導入口
2と導出口6とは第1の弁孔10を介して連通し
ている。
第1の弁室8内には第1の逆止弁11が設けら
れている。この第1の逆止弁11は、弁室8内に
設けられた弁ホルダー12にボール弁13を摺動
自在に取り付け、このボール弁13をボール押え
14およびコイルばね15により押圧付勢してい
るもので、ボール弁13は前記第1の弁孔10を
開閉可能に閉止する。したがつて導入口2側の第
2の弁室9の水圧が、導出口6側の第1の弁室8
よりも高くなつて、コイルばね15の付勢力より
大きくなると、ボール弁13は第1の弁孔10を
開くようになつている。
一方、第2の弁室9の図示下方にはシリンダ室
16が形成されており、このシリンダ室16の図
示右側面にはアンロード口17が開口されてい
る。アンロード口17は前記水槽5に連通してい
る。第2の弁室9とシリンダ室16との間には第
2の弁孔18が形成されている。したがつて導入
口2とアンロード口17はこの第2の弁孔18を
通じて連通している。
第2の弁室9内には第2の逆止弁19が装着さ
れている。この第2の逆止弁19は前記第1の逆
止弁11と同様の構成であり、弁ホルダー20に
設けられたボール弁21がコイルばね22および
ボール押え23を介して押圧されることによつて
第2の弁孔18を閉止している。
シリンダ室16にはピストン24が上下に摺動
自在に設けられている。このピストン24の背面
側にはピストンロツド25が突出されている。こ
のピストンロツド25の下端はガイドキヤツプ2
6を液密に貫通しており、この突出下端に調整ナ
ツト27を介してばね受け28を備えている。ば
ね受け28とガイドキヤツプ26との間にはコイ
ルばね29が架け渡されており、このコイルばね
29はピストンロツド25を介してピストン24
を図示下向きに引き下げるように付勢している。
そして上記ピストン24の背面側は連通路30
を介して導出口6側の第1の弁室8に連らなつて
いる。
しかしてピストン24の前面側にはプツシユロ
ツド31が伸縮可能に取り付けられている。この
プツシユロツド31はコイルばね32によつて常
に伸長する方向、つまり上向きの力が付与されて
おり、その上端は第2の弁孔18を遊貫して第2
の逆止弁19のボール弁21に当接している。
このような構成に係る実施例のアンローダ弁に
ついて第2図および第3図を加えてその作用を説
明する。
モータ4の駆動にもとづきポンプ3が作動され
ると、ポンプ3は水槽5から水を汲み上げてアン
ローダ弁の導入口2へ圧送する。
導出口6側から水を供出したい場合には、開閉
弁7を開く。すると導出口6側の第1の弁室8は
水圧が低下するので、第1の弁室8に連つている
シリンダ室16のピストン背面側の水圧も低くな
り、よつてピストン24は下降される。このため
プツシユロツド31は第2の逆止弁19のボール
弁21から大きく離れこのボール弁21を解放す
る。よつてボール弁21は第2の弁孔18を閉じ
る。すると第2の弁室9内の水圧が上昇するか
ら、この水圧によつて第1の逆止弁11は弁孔1
0を開き、結局ポンプ3からの圧力水は導入口
2、第2の弁室9、第1の弁孔10、第1の弁室
8を通じて導出口6から供給される。この状態は
第2図に示されており、ポンプ3にあつては負荷
運転となる。
つぎに開閉弁7を閉じて圧力水の供給を停止す
ると、第1の弁室8の水圧が上昇する。この弁室
8はピストン24の背面側に通じているのでピス
トン24の背面側の圧力が上昇される。このため
ピストン24はコイルばね29に抗して上昇され
る。ピストン24の上昇によりプツシユロツド3
1も押し上げられ、このプツシユロツド31は第
2の逆止弁12のボール弁21を強制的に押し上
げる。したがつて第2の弁孔18が開かれる。こ
の結果第2の弁室9がアンロード口17に連通
し、導入口2側から流入する圧力水は、アンロー
ド口17を介して水槽5にバイパスされる。した
がつてこの状態がアンロード状態であり、ポンプ
3はいわゆる無負荷運転つまり空運転することに
なる。
なお、この状態では第1の弁室8の圧力と第2
の弁室9の圧力が等しくなるが、第1の逆止弁1
1におけるボール弁13はコイルばね15に押さ
れて第1の弁孔10を閉止する。この状態が第3
図に示されており、第1の弁室8内の水は密封閉
鎖される。
つぎに圧力水の供給を望んで開閉弁7を開く
と、前述したように第1の弁室8の圧力が低下
し、ピストン24が降下し、第2の逆止弁19が
閉じられるとともに、第1の逆止弁11が開かれ
て第2図のような負荷運転状態になる。
しかして、第3図に示される無負荷運転、すな
わちアンロード状態において、開閉弁7や第1の
逆止弁11あるいはピストン24のOリングなど
から洩水が生じると、第1の弁室8内の圧力が次
第に低下する。このためピストン24はコイルば
ね29の付勢力によつて徐々に降下することにな
る。
しかしながらピストン24にはコイルばね32
を介してプツシユロツド31が伸縮自在に突設さ
れているから、上記ピストン24の下降が生じて
もプツシユロツド31はコイルばね32によつて
押し上げられているためボール弁21を押し上げ
続けている。このため第2の逆止弁19は開いた
状態が維持され、すなわちアンロード状態を継続
する。
そして上記のような圧力低下が生じてもなおア
ンロード状態を続けておれば、やがて第1の弁室
8内の圧力は低下して洩水が少くなり、ピストン
24の下降量も小さくなり、よつてますますアン
ロード状態を保つことができる。
すなわち上記構成によれば、第3図のアンロー
ド状態において、第1の弁室8内の圧力低下が生
じても直ちに第2の逆止弁19を閉止することが
ないので、第1の逆止弁11が開かれて圧力水を
補充する頻度が少くなり、よつてアンロード時に
おけるポンプ3の負荷運転回数が少くなる。つま
りアンロード時において第1の弁室8内に圧力を
補充するための負荷運転が少いことから、ポンプ
3が負荷−無負荷のチヤタリング運転を行うこと
がなく、ポンプ3の故障を防止することができ
る。また上記チヤタリング運転がないので、第1
の逆止弁11や第2の逆止弁19の開閉動作の頻
度も少くなつてこれら逆止弁や弁孔の損耗も防止
でき、長寿命になる。
なお上記実施例は水の場合について説明したが
本考案は油などでも実施できることはいうまでも
ない。
〔考案の効果〕
以上詳述したようにこの考案によると、ピスト
ンに対して伸長する方向に付勢された伸縮自在な
プツシユロツドを設けてこのプツシユロツドによ
つて第2の逆止弁を押圧するようにしたので、ア
ンロード状態においてピストンの背面側の圧力が
低下しても直ちに第2の逆止弁を閉じさせること
はない。このためピストンの背面側に圧力を補充
しようとしてポンプが負荷運転する割合が少くな
り、短時間のうちにポンプが負荷−無負荷運転を
繰り返すことがなくなるからポンプの破損、故障
が少くなり、かつ第1および第2の逆止弁の開閉
動作も少くなるのでこれら逆止弁および弁孔など
の損耗も少く、長寿命になる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は構
成を示す断面図、第2図および第3図はそれぞれ
異なる作動状態を示す断面図である。 1……弁体、2……導入口、3……ポンプ、6
……導出口、10……第1の弁孔、11……第1
の逆止弁、17……アンロード口、18……第2
の弁孔、19……第2の逆止弁、24……ピスト
ン、31……プツシユロツド、32……コイルば
ね。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁本体に導入口と導出口およびアンロード口を
    形成し、上記導入口と導出口との間に導出口側に
    向かつて流体の流れを許す第1の逆止弁を設ける
    とともに、上記導入口とアンロード口との間にア
    ンロード口側から強制的に押されることにより開
    かれ導入口からアンロード口に向かつて流体の流
    れを許す第2の逆止弁を設け、上記アンロード口
    側には上記第2の逆止弁を押圧するプツシユロツ
    ドを備えたピストンを設置し、このピストンの背
    面側を上記導出口に連通し、上記導出口側の圧力
    低下にもとづき第1の逆止弁が開かれるととも
    に、上記導出口側の圧力上昇により上記第1の逆
    止弁が閉じられかつ上記ピストンの背面に圧力が
    伝えられてこのピストンを第2の逆止弁側に移動
    させ、該ピストンに形成したプツシユロツドでこ
    の第2の逆止弁を押し開くようにしたアンローダ
    弁において、 上記プツシユロツドはピストンに対して伸縮自
    在に連結し、かつ弾性付勢部材により常時伸長す
    る方向に付勢されていることを特徴とするアンロ
    ーダ弁。
JP8147980U 1980-06-11 1980-06-11 Expired JPH0110520Y2 (ja)

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JPS6333996A (ja) * 1986-07-29 1988-02-13 Mitsubishi Electric Corp スピ−カ−装置
JP2813318B2 (ja) * 1995-05-12 1998-10-22 株式会社コーアツ 不活性ガス消火設備

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