JPH01107799A - トンネルフィニッシャ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、衣類の乾燥仕上げに用いられるトンネルフ
ィッシャに関するものである。

〔従来の技術〕

衣類は、アイロン工程前に布地表面のしわを十分に伸ば
しておくと、非常に美しいアイロン仕上りを得ることが
できる。このため、従来のクリーニング作業においては
、洗濯後の衣類を、トンネルフィッシャにより乾燥仕上
げし、表面のしわを伸ばすことが行なわれている。

このようなトンネルフィッシャは、直列に連結する蒸気
室と熱風室を有し、その両室内の上部に、ハンガ掛けを
所定間隔で取付けたチェーンコンベヤを設けた構造をし
ており、ハンガ掛けにハンガを介して吊り下げた衣類を
、蒸気室と熱風室を通過させて、蒸気と熱風の吹出しに
より乾燥仕上げする。

上記蒸気室と熱風室は、吊下げた衣類を出入りさせるた
めの縦長状の出入口を持ち、蒸気室の内部には、その縦
長状の入口の上下方向の全長に対応させて複数の蒸気吹
出しノズルが設けられ、室内に搬入された衣類に蒸気を
吹きかけて表面のしわを伸ばすようになっている。

なお、トンネルフィッシャには、蒸気室と熱風室の間に
遮へい室を設けたものや、熱風室の次に冷風室を連結し
て、乾燥仕上げした衣類に外気を吹き付けて冷風仕上げ
する構造のものがあり、この発明でいうトンネルフィッ
シャとはこれらの構造を全て含んだものをいう。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、従来この種のトンネルフィッシャは、蒸気室
の入口に、その入口を開閉する扉を設けて外部と遮断し
ているが、衣類の大きさにおうじて蒸気室の入口の扉や
、蒸気室内部の蒸気量の調整を設けていない構造になっ
ている。このような構造では、衣類を搬入する際に、衣
類の大きさにか−かわりなく入口全体を塞ぐ扉が開閉し
て、多量の蒸気が蒸気室から外部に漏れ、衣類を乾燥仕
上げするまでに多量の蒸気を必要とし、又小さな衣類で
も大きな衣類と同量の蒸気を消費して蒸気のむだが多い
という問題があった。

この発明は、上記の問題を解決し、蒸気の省エネ化をは
かったトンネルフィッシャを提供することを目的として
いる。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題を解決するため、この発明は、直列に連結す
る蒸気室と乾燥室の上部にチェーンコンベヤを設け、蒸
気室の縦長状入口に、その入口を開閉する扉を取付ける
と共に、蒸気室の内部に、扉の上下方向全長に対応させ
て複数の蒸気吹出しノズルを設け、チェーンコンベヤに
ハンガ掛けを介して所定間隔で吊り下げた衣類を、蒸気
室と乾燥室を通過させて乾燥仕上げするトンネルフィッ
シャにおいて、上記扉及び蒸気吹出しノズルを上下方向
に所要数に分割し、分割された各脚の開閉動作に、その
分割された扉に対応する吹出しノ妥ル群の作動を連動さ
せた構成とするものである。

〔作用〕

上記のように構成されるトンネルフィッシャにおいては
、搬入される衣類に応じて、その大きさに対応する数の
扉が開閉し、その扉に連動して蒸気吹き出しノズル群が
作動する。すなわち、衣類の大小に応じて、それに対応
する量の蒸気が吹き出され、蒸気量の適量化が行なわれ
る。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図及び第２図に示すように、処理ボックス１の内部
には、蒸気室２、遮へい室４、及び熱風室３がそれぞれ
出入口を直列に連結させて設けられ、処理ボックス１の
上部には、各室２．３．４内の上部を通って処理ボック
ス１外側の周囲をめぐる無端のチェーンコンベヤ５が設
けられている。

このチェーンコンベヤ５は、処理ボックス１の周囲に配
置されたスプロケット６とプーリ７により水平状態にか
け渡されており、スプロケット６に連結した電動機８の
駆動により回動するようになっている。

また、チェーンコンでヤ５には長さ方向に所定間隔で複
数のハンガ掛け９が取付けられている。

このハンガ掛け９の取付ける間隔は、蒸気室２と熱風室
３のそれぞれに少なくとも１個以上のハンガ掛け９が位
置するように設定し、ハンガ掛け９にハンガ１０を介し
て吊り下げた衣類は、チェーンコンベヤ５の動きにより
、各室２．３．４の中央を移動する。

上記蒸気室２と熱風室３の出入口は、それぞれ衣類を吊
り下げた状態で搬入されるように縦長状に形成され、蒸
気室２の入口と熱風室３の出口には、それぞれその開口
をほぼ完全に塞ぐ扉１１．１２が取付けられている。

蒸気室２人口を開閉する扉１１は、第３図乃至第５図に
示すように、上下方向に２つに分割され、その上扉１’
ｌａと下扉１１ｂ共、中央より内側に向かって開閉自在
となり、その各扉片は、側辺を揺動可能に支持するヒン
ジ１３に取付けたコイルバネ１４により、常に閉方向の
付勢力が加えられている。すなわち、ハンガ掛け９に吊
り下げられた衣類は、チェーンコンベヤ５の動きと共に
、上５ｉ１１ａ又は下ｍｌ　１　ｂを押し拡げて蒸気室
２内部に入り、搬入後、各脚１１ａ、ｌｌｂは、コイル
バネ１４の弾力により閉状態に戻る。

一方、熱風室３出口の扉１２は、チニーンコンベヤ５と
連動するシリンダ１５の駆動により回動する回転式のも
のが用いられる。

なお、上扉１１ａとｍ１２の上部には、チェーンコンベ
ヤ５が挿通する溝２５が設けられており、チェーンコン
ベヤ５は上記扉１１．１２の開閉に関係なく自由に回動
できるようになっている。

蒸気室２は、第１図、第６図及び第７図に示すように、
内部の両側面に、上下方向に２段となった２本の蒸気管
１６．１７の組が搬路方向に沿って複数段けられ、各蒸
気管１６．１７の側面に、扉１１の上下方向全長対応さ
せて蒸気室２の中央を通過する衣類に向かう多数の蒸気
吹出しノズル１８が設けられている。

上記組をなす蒸気管１６．１７は、それぞれ扉１１の上
扉１１ａと下扉１１ｂに対応させて上下方向の長さを違
えて形成されており、それぞれの側面に上部吹出しノズ
ル群１８ａと下部吹出しノズル群１８ｂが形成されてい
る。

また、上扉１１．ａ、下８１１　ｂには、それぞれその
開閉を検知する近接スイッチ１９．２０が設けられてお
り、これら近接スイッチ１９．２０は、蒸気管１６．１
７への蒸気供給を制御する制御回路に連結して、その検
知信号が各蒸気管１６．１７への蒸気供給信号となるよ
うに構成されている。

すなわち、衣類の搬入により上扉１１ａが開くと近接ス
イッチ１９の作動により上部吹出しノズル“群１８ａか
ら蒸気が吹き出し、一方、上扉１１．８と共に下扉１１
ｂが開放されると、両近接スイッチ１９．２０の作動に
より両吹出しノズル群１８ａ、１８ｂから蒸気が吹き出
す。

一方、熱風室３は、第８図に示すように、側部に加熱用
ヒータ２１を備えた送風ダクト２２が設けられ、そのダ
クト２２の上部に、熱風をダクト２２と熱風室３内に循
環させるファン２４が設けられている。この熱風室３に
おける仕上げ作業は、蒸気室２の場合と同様、上扉１１
ａの近接スイッチ１９の検知信号により作動して熱風を
吹き出し、衣類を乾燥仕上げする。

なお、上記蒸気室２の上部吹出しノズル群１８ａと熱風
室３の熱風吹出しの作動は、衣類を移動させて上１ｊ＊
１１ａの開閉を行なわせるチェーンコンベヤ５の動作と
連動させるようにしてもよい。

これは、例えば、ハンガ掛け９にリミットスイッチを取
付け、蒸気室２と熱風室３の所定停止位置にそのリミッ
トスイッチを検知するセンサを設けて、センサの検知信
号によりチェーンコンベヤ５の動きを止めると共に、上
部吹出しノズル群１８ａの蒸気吹き出しとファン２４に
よる熱風循環を行なわせるようにする。

遮へい室４には、一対のエアバック２３が設けられて蒸
気室２と熱風室３とを仕切っており、衣類の移動はエア
バック２３を回転させてその間をすり抜けさせて行なわ
れる。

この発明の実施例は上記のような構成であり、次に作用
を説明する。

処理ボックス１の外側にあるハンガ掛け９に、自動又は
手動により、ハンガ１０を介して衣類を吊り下げ、熱風
室３出口の扉１２を開放した状態でチェーンコンベヤ５
を回動させて衣類を搬送する。衣類の大°きさが、蒸気
室２人口の下１！１１ｂまで達しない場合、上扉１１ａ
が開放して近接スイッチ１９の作動により、蒸気室２に
おいては、第６図に示すように上部吹出しノズル群１８
ａより蒸気が吹き出して衣類布地のしわを伸ばし、熱風
室３では熱風が吹き出して衣類を乾燥させる。

一方、衣類がコートなどでその大きさが下扉１１ｂまで
達する場合は、上扉１１ａと下ｍ１１ｂが開かれること
により、両近接スイッチ１９．２０が作動して、蒸気室
２では第７図に示すように、上部吹出しノズル群１８ａ
と下部吹出しノズル群１８ｂから蒸気が吹き出して衣類
全体を万遍なく湿らせる。

このように蒸気の吹き出し量は、上扉１１ａに対して、
衣類が小さい場合は少なく、大きい場合は多くなって衣
類の大きさにより調節され、効率のよい衣類の仕上げが
行°なえると共に、衣類の搬入の際には、衣類の大きさ
が小さい場合は上１ｆｉ１１ａだけが開（ので、蒸気の
外部への逃げが少ない。

上記の作業時間は蒸気吹き付けか熱風乾燥のうち長い作
業工程に合わせて実施される。一方、このように処理ボ
ックス１内で仕上げを行なっている間に、処理ボックス
１の外側にあるハンガ掛け９に次の衣類を吊り下げてお
く。

上記工程が完了すると、熱風室３の扉１２を開゛　き、
チェーンコンベヤ５を移動させて、仕上げされた衣類を
搬出すると共に、次の衣類を処理ボックス１内に搬入し
、上記の仕上げ作業を繰り返す。

上記仕上げ作業は、各工程の起動を連続させることによ
り自動運転で行なうことが可能であり、又・、１サイク
ルの工程ずつ手動操作で運転するようにしてもよい。

なお、上記の実施例では、蒸気室２人口の扉１１と蒸気
吹出しノズル１８を２分割したが、これを３つ以上に分
割してもよく、これにより、よりきめ細かい蒸気量の調
節を行なうことができる。

また、この発明のトンネルフィッシャは、図示−したよ
うな蒸気室と熱風室を備えるものの他に、熱風室の後方
に冷風室をを備えたものにも適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は、蒸気室人口の扉を上
下方向に分割し、それに連動して蒸気吹き出しノズルよ
り扉の分割に対応した量の蒸気を吹き出すようにしたの
で、衣類の大きさにより蒸気量を適量に調節することが
モき、無駄な蒸気が大きく減少゛して、効率のよい衣類
の乾ｉ仕上げを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこのｊｌｌｌｉに係るトンネルフィッシャの縦
断平面図、第２図は同上の一部省略側面図、第３図は蒸
気室入口の扉を示す正面図、第４図は蒸気室入口付近を
示す横断面図、第５図は同上の縦断面図、第６図及び第
７図はそ糺ぞれ蒸気幸内部の作動を示す縦断側面図□、
第８図は熱風室の縦断側面図である。 ２・・・・・・蒸気室、３・・・・・・熱風室、５・・
・・・・チェーンコンベヤ、ｌＬ１２・・・・・・扉、
１１ａ・・・・・・上扉、１１ｂ・・・・・・下扉、１
８・・・・・・蒸気吹出しノズル、１８ａ・・・・・・
上部吹出しノズル群、１８ｂ・・・・・・下部吹出しノ
ズル群。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 直列に連結する蒸気室と乾燥室の上部にチェーンコンベ
   ヤを設け、蒸気室の縦長状入口に、その入口を開閉する
   扉を取付けると共に、蒸気室の内部に、上記扉の上下方
   向全長に対応させて複数の蒸気吹出しノズルを設け、上
   記チェーンコンベヤにハンガ掛けを介して所定間隔で吊
   り下げた衣類を、上記両室を通過させて乾燥仕上げする
   トンネルフィッシャにおいて、上記扉及び蒸気吹出しノ
   ズルを上下方向に所要数に分割し、分割された各扉の開
   閉動作に、その分割された扉に対応する吹出しノズル群
   の作動を連動させたことを特徴とするトンネルフィッシ
   ャ。