JPH01108286A - ポリオレフィン用常温硬化性接着剤 - Google Patents

ポリオレフィン用常温硬化性接着剤

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JPH01108286A
JPH01108286A JP62265916A JP26591687A JPH01108286A JP H01108286 A JPH01108286 A JP H01108286A JP 62265916 A JP62265916 A JP 62265916A JP 26591687 A JP26591687 A JP 26591687A JP H01108286 A JPH01108286 A JP H01108286A
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Japan
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adhesive
chloroprene rubber
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mooney viscosity
polyolefin
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Masahito Mori
正仁 森
Kosuke Torii
浩助 鳥井
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Sunstar Giken KK
Sunstar Engineering Inc
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Sunstar Giken KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリオレフィン用接着剤、更に詳しくは、二液
型のクロロプレン系接着剤であって、適用しうるポリオ
レフィン系材料の種類を拡大し、かつ所望の接着力およ
び熱時強度などの耐熱性を発揮するポリオレフィン用接
着剤に関する。
従来技術と発明の解決すべき問題点 従来より、クロロプレンゴムをベースとするりooプレ
ン系接接着剤、ポリオレフィン系材料に対し接着性が良
好であるとされており、たさえばyoロプレンゴムと粘
着付与樹脂とを含む主剤、およびイソシアネート系硬化
剤で構成される二液型接着剤が知られている。しかしな
がら、ポリオレフィン系材料の種類に選択性があり、ま
た長期耐久性(特に熱時強度)をも含めた評価では十分
満足できる接着性を発揮するまでに至っていない。
一方、水添ポリブタジェングリコールは架橋性を持つ新
しいポリオレフィン接着性素材として注目されつつあり
、これをクロロプレン系接着剤に配合して接着性を高め
る試みが考えられるが、水添ポリブタジェングリコール
は低極性のため、相溶性が悪く、配合上の制約がある。
そこで本発明者らは、上述のクロロプレン系接着剤の問
題解決および水添ポリブタジェングリコ−ルの利用化に
ついて鋭意研究を進めたところ、水添ポリブタジェング
リコールをポリイソシアネート化合物で変性すれば、こ
れが硬化剤として十分機能し、かつ変性による極性アッ
プによって相溶性が向上し、同時にこれを配合すること
により接着力および耐熱性が向上することを見出し、本
発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、(a)クロロプレンゴム100部
(重量部、以下同様)と(b)粘着付与樹脂20〜80
部とを含む主剤、および(cl硬化剤として水添ポリブ
タジェングリコールをポリイソシアネート化合物で末端
イソシアネート化したもの(以下、NGO変性ポリブタ
ジェンと称す)から成ることを特徴とする二液型のポリ
オレフィン用接着剤を提供するものである。
本発明におけるクロロプレンゴム(a)トしては、たと
えば昭和ネオプレン(彬、電気化学工業(2)、東洋ツ
ーダニ業(齢などから製造・販売されている各種の市販
品が使用されてよく、特6とムーニー粘度[ML(1+
4)100℃〕30〜130、好ましくは40〜120
でかつ結晶化速度が中庸乃至速いものが好適である。ム
ーニー粘度が30未満であると、貼合せ時の初期凝集力
が不足し、初期接着力に欠け、また130を越えると、
真空成形加工時に得られる熱で十分接着剤が軟化されず
、片面接着性が低下する傾向にある。
本発明における粘着付与樹脂(b)としては、通常のテ
ルペン変性フェノール樹脂、t−ブチルフェノール樹脂
、クマロン−インデン樹脂、ロジン樹脂、水添ロジンエ
ステル、石油樹脂等、更に脂環族樹脂(特にシクロペン
タジェン系樹脂が好ましい)、アルキルフェノール樹脂
(1−ブチルフェノール樹脂など)および金属酸化物(
酸化マグネシウムなど)のキレート化反応したアルキル
フェノール樹脂などが挙げられ、これらの1種または2
種以上を用いる。なお、このキレート化反応は、アルキ
ルフェノール樹脂のトルエン溶液に金属酸化物を加え、
30〜60℃の温度、12〜48時間で行う。これらの
粘着付与樹脂(blの使用量は、クロロプレンゴム(a
) 100部に対して20〜80部、好ましくは40〜
60部の範囲で選定すればよい。20部未満であると、
粘着性低下による接着不良となり、また80部を越える
と、ポリオレフィンに対する接着性が低下する傾向にあ
る。
本発明における硬化剤(C)のNGO変性ポリブタジェ
ンは、水添ポリブタジェングリコールの水酸基(OH)
に対してポリイソシアネート化合物の活性イソシアネー
ト基(NGO)が過剰、好ましくはOH/NGO=1 
: 2〜1:10となるように反応させ、末端イソシア
ネート化することにより得られる。反応は、要すれば適
当な反応溶媒(ヘキサン、トルエン、ヘプタン、シクロ
ヘキサン、キシレン、メチレンクロライド、四塩化炭素
など)中で常温乃至80℃、2〜50時間で行えばよく
、得られるNGO変性ポリブタジェンの活性NCo含有
量が2.0〜30%(重量%、以下同様)、好ましくは
3〜20%となるように調製する。反応に際し、ジブチ
ルチンシラウリレート、トリエチルアミン、オクチル酸
鉛などの触媒を使用してもよい。
上記水添ポリブタジェングリコールは、分子末端に水酸
基を含有するテレケリツクポリマーであって、水素添加
率20%以上、好ましくは90%以上のものが使用され
てよい。
上記ポリイソシアネート化合物としては、たとえばヘキ
サメチレンジイソシアネート、2.2.4−トリメチル
へキサメチレンジイソシアネート、リジンメチルエステ
ルジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート類
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、インホロン
ジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネートなど
の脂環式ポリイソシアネート類、トリレンジイソシアネ
ート(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(
MDI)、ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、トリス(4−フェニルイソシアネート)チオホスフ
ェートなどの芳香族ポリイソシアネート類およびその変
成体が挙げられ、これらの1種または2種以上の混合物
を使用に供する。
以上のようにして得られる硬化剤(clは、通常クロロ
プレンゴム100部に対して1〜20部の範囲で用いる
。望ましくは3〜10部を使用する。
本発明に係る二液型のポリオレフィン用接着剤は、上記
所定割合のクロロプレンゴム(alおよび粘着付与樹脂
(blを適当な有機溶剤(たとえばトルエン、キシレン
などの芳香族系、アセトン、MEK、MIBKなどのケ
トン系、シクロヘキサンなどの脂環族系、トリクロロエ
チレンなどの塩素化炭化水素系)に溶解した主剤と、上
記硬化剤(c)とで構成される。なお、主剤調製は通常
のロール混線法あるいは直接溶解法に堕じて行ってよく
、また添加剤として通常の加硫剤もしくは加硫促進剤〔
酸化マグネシウム(通称マグネシャ)、亜鉛華など〕、
充填剤、可塑剤、老化防止剤等を適量配合してもよい。
本発明接着剤の用途としては、前述したポリオレフィン
系材料の接着を企図するが、通常のクロロプレン系接着
剤と同様、他のプラスチック材料、木材、金属、皮革等
多種にわたる被着体に適用しうろことはいうまでもない
。
次に参考例、実施例および比較例を挙げて、本発明をよ
り具体的に説明する。
参考例(硬化剤の製造) 下記表1に示す、水添ポリブタジェングリコールとポリ
イソシアネート化合物をトルエン溶媒中、50℃で24
時間反応させて、NGO変性ポリブタジェン阻1〜5を
得る。
表1 注■)出光石油化学社製r poly bd R−45
HT Jlooyとトルエン900yの溶液に、10%
パラジウム/カーボンを加え、水素気流中、室温で24
時間攪拌して合成する。
■)日本ポリウレタン社製のポリイソシアネート■)住
友バイエルウレタン株製の4.4′−ジシクロヘキシル
メタンジイソシアネート ■)同株製のへキサメチレンジイソシアネート実施例1
〜7および比較例1,2 (1)キレート化フェノール樹脂の製造t−ブトキシフ
ェノール樹脂(荒用化学(輿製、タマノール520)1
0部をトルエン15部に溶解し、これにマグネシャ1部
を加えて40〜50℃で15時間以上キレート化反応を
行い、キレート化フェノール樹脂溶液を得る。
(2)二液型接着剤の調製 表2に示す各成分において、先ずクロロプレンゴムをマ
グネシャおよび活性亜鉛華と共にミキシングロールにて
20回ゴム練りを行う。一方、タンクに有機溶剤を入れ
、次いで上記のゴム練り物を投入して溶解する。これに
粘着付与樹脂を加え、40℃で12時間攪拌溶解して主
剤成分を得る。
かかる主剤成分に対し参考例で製造した硬化剤隘1〜S
またはデスモジュールR(住友バイエルウレタン(m製
のトリフェニルメタントリイソシアネート)を配合して
、目的接着剤を調製する。
(3)接着試験 ポリプロピレン成形板(三井石油化・学工業(来製、I
P−305,100X100X3回)に、実施例および
比較例の接着剤をそれぞれ150 y/m2で塗布し、
これにポリプロピレンフオーム(PPF)(東しく失脚
、東しPPX、140X140、、)またはポリエチレ
ンフオーム(PEF)(種水化学工業(株)製、ソフト
ロンIF、140X140關)を重ね合わせ、0.5 
KP /ax2の圧力を15秒間かけ、た後室温で2日
間養生硬化を行う。オートグラフにより180度剥離強
度を測定する。また80℃の雰囲気中400時間の熱老
化後の180度剥離強度を測定した。耐熱クリープ試験
は、90℃雰囲気中フオーム側を下側にして試験片を水
平に保持し、フオームの一端に100yの分銅を取付け
、24時間経過後の剥離長さを測定した。結果を表2に
示す。
注■)昭和ネオプレンH製、ネオプレンWHV、ムーニ
ー粘度110〜130、結晶化度、中庸■エクソン化学
婦製のシクロペンタジェン系樹脂 ■日本石油化学株製の石油樹脂 ■住友バイエルウレタン婦製のトリフェニルメタントリ
イソシアネート

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)クロロプレンゴム100重量部と(b)粘着
    付与樹脂20〜80重量部とを含む主剤、および(c)
    硬化剤として水添ポリブタジエングリコールをポリイソ
    シアネート化合物で末端イソシアネート化したもの からなることを特徴とする二液型のポリオレフィン用接
    着剤。 2、クロロプレンゴム(a)が、ムーニー粘度〔ML(
    1+4)100℃〕30〜130および中庸乃至速い結
    晶化速度を有するものである前記第1項記載の接着剤。
JP62265916A 1987-10-20 1987-10-20 ポリオレフィン用常温硬化性接着剤 Expired - Lifetime JPH0717893B2 (ja)

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