JPH01110588A - プラスチツクレンズの防汚性処理方法 - Google Patents

プラスチツクレンズの防汚性処理方法

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JPH01110588A
JPH01110588A JP62269048A JP26904887A JPH01110588A JP H01110588 A JPH01110588 A JP H01110588A JP 62269048 A JP62269048 A JP 62269048A JP 26904887 A JP26904887 A JP 26904887A JP H01110588 A JPH01110588 A JP H01110588A
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film
antifouling
lens
water
treatment
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JP62269048A
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Shoichiro Furuta
古田 昭一郎
Hirohisa Kato
裕久 加藤
Hiroto Seto
宏人 瀬戸
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Itoh Optical Industrial Co Ltd
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    • G02B1/113Anti-reflection coatings using inorganic layer materials only
    • G02B1/115Multilayers
    • G02B1/105
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14Protective coatings, e.g. hard coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016Lenses

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、基材表面に無機物から成る蒸着膜が形成され
たプラスチックレンズに防汚性(狭義の防汚性の他に溜
水・撥油性を含む。)を付与するための処理に関するも
ので、特に眼鏡用レンズに好適な発明である。
〈従来の技術〉 プラスチックレンズの基材において、特に透明な基材は
太陽光、照明光などにより光の反射があり、このため光
線透過率が低下する。この透過率の低下のためレンズな
どに光を通すと明るさが損なわれる。また反射光により
レンズ表面にゴーストと呼ばれる反射像を生じ眼に不快
感を与える。
一方、プラスチック基材の中で眼鏡用レンズは表面硬度
に欠は傷が入りやすい、これらの問題点を改善するため
に、レンズ表面に無機物から成る蒸着膜、特に反射防止
膜等を形成する。
反射防止膜は静電気等によるほこり、塵などでの汚れ、
または手垢、指紋、汗などが付着し、景色が見にくく不
快感を与える。そのため現在、−時的に汚れが落ちやす
いウェス、ペーパーまたは洗浄剤が市販されている。ま
た反射防止股上に有機ケイ素化合物を含有する物質を塗
布することにより防汚性等を付与することも特開昭61
−130902号公報、特開昭51−13’ 87号公
報、特開昭50−10440号公報などで紹介されてい
る。従来の処理方法はデイツプ、コート方式が多く用い
られ、乾燥条件として室温で一昼夜の乾燥とか100度
前後で20分以上の乾燥で実施され、長時間または高温
度の乾燥が必要とされている〈発明が解決しようとする
問題点〉 防汚性処理でディップコート後の乾燥において50〜7
0℃以上の温度で長時間乾燥したり、70〜100℃の
高温度の乾燥をするため、蒸着膜表面にクラック等の外
観不良が発生するという欠点がある。また長時間の乾燥
は生産性の見地から好ましくない。
処理方法としてディップコート方式が多く用いられてい
るが、通常のディップコート方式の場合、レンズ表面に
液ダレが生じ易く膜厚の不均一性などの原因となるとい
う問題点がある。しかも液ダレがレンズ表面を曇らすと
その跡が浮き出てくるため外観上好ましくない。
また、ここで使用されるポリフルオロアルキルシランは
高価であるため、−度に多くの量を使用することはコス
ト的見地から好ましくない。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明者は前記載の問題点を解決するために多種考慮し
、蒸着膜への防汚性さらには擦傷性等を付与するための
優れた処理方法について研究、検討を行なった。その結
果、下記構成のプラスチックレンズの防汚性処理方法に
想到し得た。
蒸着膜を有するプラスチックレンズに防汚性を付与する
ための方法であって、前記蒸着膜上に、ポリフルオロア
ルキルシラン含有のコーティング液にトリクロロトリフ
ルオロエタンを添加混合したものの煮沸槽にてディップ
コート後、トリクロロトリフルオロエタン蒸気により処
理し、続いて温風乾燥して、さらには、必要により、水
中に浸漬して防汚性処理膜を形成することを特徴とする
ここで本発明において使用されるポリフルオロアルキル
シランの代表的なものを例示すると、CF、CH2CH
25i(OCHs)s、CF3(CF2)3 CH2C
HI St (OCHs)s、CFi(CF2)S C
H2CHz 5i(OCH3)s、CF3(CF2)?
 CH2CH25i(OCHs)5、CF s CH2
CH251(OCz )(a)s、CF3(CFz)s
 CHI CH25i(OC2H5)3、CFs(CF
z)s CH2CHz 5t(OCz He’1、CF
i(CF2)7 CH2CH25i(OCz Ha)3
、CF s CH2CH2SI CI−s、CFS(C
F2)3 CH2CH2Si cfL、、CFs(CF
z)s CH2CH25I Cjls、CFi(CFi
)y CH2CH2Si ClOs、CF3(CF2)
S CH2CH25iCHsCjEz、CF3(CF2
)7 CHi CH25iCHsCj!t、CF3(C
F2)S CHI CH25ICHs(OCHs)s。
CF3(CF2)7   CH2CH25iCHi(O
CHs)a 、CF3(CF2)S  CH2CH25
iCH3(OCHa)3、CFi(CF2)7  CH
2CH25iCHs(OCHa)s、などを列挙するこ
とができる。
ここで、処理液として用いられるポリフルオロアルキル
シラン溶液は、低級アルコールを溶剤とし、1〜10w
t%の割合で混合して加水分解したものを使用する。ポ
リフルオロアルキルシランは高価で多量に使用すことは
経済的見地から好ましくなく、またディップコートにお
いて60℃以下にて乾燥するため低級アルコールのみで
は液ダレが生じ易く、液の持ち出し量も多くなる。この
ため、低級アルコールで加水分解されたポリフルオロア
ルキルシラン溶液1重量部に対し、2〜10重量部の低
沸点かつ低級アルコールと容易に溶解するトリクロロト
リフルオロエタンで希釈して用イル。トリクロロフルオ
ロエタンを具体的な商品名で明示すると;ダイフロンソ
ルベントS3(商品名;ダイキン社製)、フロンソルブ
(商品名;旭硝子社製)、フレオンTF(商品名;三井
・デュボンフロロケミカル社製)などを挙げることがで
きる。デツプコートの方法として希釈されたポリフルオ
ロアルキルシラン含宥の溶液を沸点(47℃前後)まで
上昇させ煮沸させる。そして基材を1程度度浸漬させる
。ここで蒸着膜上に指紋、手垢、だ液等の汚れが診れい
に洗浄されているのが望ましい、ディップコートする煮
沸槽はコンデンサー付きベーパー槽を用いるのが好まし
く、浸漬された基材はここでディップコートされ、引き
上げ時にトリクロロトリフルオロエタンの1 kg/3
Iabs蒸気中を通過する形となり、均一な塗膜が形成
されるものである。次いで温風槽により、40〜b 。長時間乾燥したり60℃を越える乾燥をすると蒸着膜
表面にクラッタなどの外観不良を来すおそれがあるので
好ましくない、また、より一層防汚性の効果を高めるた
めには、温風乾燥後に水中へ2〜5分程度浸漬する。す
ると、未重合部が洗浄され膜も均一となり好ましい。
防汚性処理によって発生する膜厚の不均一性等による干
渉縞、反射色は蒸着膜の膜性能を損なりてしまうことに
なる。そして脱水槽、トリクロロトリフルオロエタン禮
、アルコール槽等において洗浄することにより膜厚を超
薄膜化、均一化かつ蒸着膜の膜性能を損なわないように
することが可能である。100Å以下の膜厚であれば干
渉色には影響がないことが特開昭61−130902号
公報などで紹介されている。実際には蒸着膜表面におい
ては超微細な凹凸や空孔となっており、その中にポリフ
ルオロアルキルシランが入り込んでいくために超薄膜が
形成されることになる。このために表面の凹凸が処理前
より滑らかとなるために表面滑り性が向上すると思われ
る。
一般に蒸着膜への膜性能には経時変化があり、時間とと
もに耐熱性、耐水性が悪くなる傾向にある。従ってコー
ト後短時間の間に処理を行なうことが好ましい、蒸着膜
上にこの処理をしたものに関しては表面が汚れにくく、
また付着した汚れを容易に取り除くことができ、撥水、
撥油性にも優れている。さらに表面の滑り性が良好なた
めに傷が入りにくくなるという長所を有する。しかも長
時間の装用においても防汚性、撥水、撥油性は劣化する
ことなく持続性が認められた。これらの点よりプラスチ
ックレンズ特に眼鏡用レンズに利用される。
本発明の防汚性処理にかかる時間は10分程度であり、
従来の方法の2分の1の時間で処理が完了するため生産
性も向上し、良好である。
〈実施例〉 本発明を次に上げる実施例により具体的に説明するが本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
処理液の調製; 下記構造式で示されるポリフルオロアルキルシラン CF、(CF、)?  GHz  CH25i(OCH
s)s5重量部をメタノール100重量部に溶解させ、
三つロフラスコへ入れ攪拌をしながら82℃にて還流し
て加水分解を2時間行う、そして還流後、ダイフロンソ
ルベント33(商品名;ダイキン社製)を400重量部
混合し、よく攪拌してポリフルオロアルキルシラン1%
溶液を得た。
[実施例1] CR39(ポリジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネイト)製フ0φの平面レンズに、真空蒸着法によりレ
ンズ表面側から無機物質のSiO2λ八、ZrO2λ/
8、AIt203λ/8、ZrO、λ/4、StO,λ
/4(λllll520III+)に設定し、反射防止
膜を形成させ、グリーンの反射干渉色を呈した、防汚性
処理をするにあたって上記処理液を煮沸させ、その中に
1分間基材を浸漬し3m/@inで引き上げディップコ
ートをする。このとき、結果的に、ダイフロンソルベン
トS3(トリクロロトリフルオロエタン)の47℃、1
kg/ai’aM蒸気中を通過することにより均一な薄
膜が、タレを発生させずに形成される。その後60℃の
雰囲気で1分風乾燥をし、更に水中へ5分間浸漬させポ
リフルオロアルキルシランを反射防止膜表面に薄膜とし
て固定化させる。そして脱水処理をしてダイフロンソル
ベントS3洗浄にて余分な膜を洗い落し、均一で100
Å以下の超薄膜として固定化しダイフロンソルベントs
3の47℃、1kg/cm’abS蒸気槽にて仕上げた
【比較例1 実施例11iifl様CR39製レンズに反射防止膜を
形成させ上記処理液を10℃に冷却後、レンズを浸漬さ
せ3m/winで引き上げディップコートをする。
[比較例2] 処理液において加水分解後ダイフロンソルベントS3に
より希釈をせずに調整したものにおいて、液温を10℃
に冷却してレンズを浸漬させ3m/mtnで引き上げデ
ィップコートをした。
この方法により処理をした場合、レンズ表面に塗布され
た処理液が蒸発しにくく液ダレの原因となり均一に塗布
できない、またポリフルオロアルキルシランの持ち出し
量も多く経済的でない。
【比較例3] 比較例1において水処理(水中に5分間浸漬)をせず温
風乾燥時間を5分とし、ダイフロンソルベントS3によ
り洗浄しその47℃、1kg/arabS蒸気により仕
上げた。
[比較例4] 比較(Mlにおいて温風乾燥時間を1分とし処理を行な
った。
[比較例5j CR39製の70φ平面レンズに実施例1と同方法によ
り反射防止膜を形成させ、防汚性処理を行っていない無
処理のもの。
上記各実施例、比較例の各プラスチックレンズ表面の耐
擦傷性、耐汚染性、外観の評価試験を次に列挙する方法
で行なった。そして、各試験結果を第1表に示す。
■耐擦傷性; スチール・クール(oaao)を3cti角に切り、レ
ンズ表面を一定の力によって手でこすり、傷の付き具合
を確認する。そしてランクを次のように定める。
A;若干の傷が発生(lい傷)。
B:少し深い傷が発生。
C;多くの傷が発生。
■耐汚染性; レンズを温水80℃に10分間浸漬させ、アセトンでレ
ンズ表面を拭き上げ、そしてレンズ表面に水滴を付着し
て60℃の温風で10分間乾燥させ、水垢、水やけが吹
き除けるか評価する0判定方法は次のとおりとする。
O;乾いた綿布で軽く拭き除ける。
O:乾いた綿布で強く拭き除ける。
×;アセトンをつけた綿布で拭き水垢、水やけの後が白
く周辺部が残る。
■外観; レンズ表面をアセトンにより拭き上げ、そして表面を呼
気により曇らせ、蛍光灯の透過光で液ダレ等のシミ跡の
有無を確認する。判定方法は次のとおりとする。
甲:呼気によるシミが、確認されない。
乙:呼気によるシミが、薄く確認される。
丙;呼気によるシミが、はっきりき確認される。
[実施例2] ポリカーボネート素材の平面レンズに有機系ハードコー
ティングを行い、そのハード膜上に膜厚がレンズ表面側
からStO、λ/4s ZrO2λ/4.5t02λ/
4、ZrO2λ/4、StO、λ/4、ZrO,λ/4
、stowλ/2(λwr 520 m+e)から成る
設計値になるように真空蒸着により蒸着膜を形成させた
レンズを得た。そして、実施例1と同様な防汚性処理を
行った。その結果、蒸着膜の表面滑り性も良く耐汚染性
も良好であった。
〈発明の効果〉 本発明のプラスチックレンズの防汚性処理方法は、眼鏡
レンズ加工時での玉磨り加工において使われる吸板の跡
が除去することが可能となり、従来のようにレンズ表面
を曇らせると吸板の跡やディップコート時の液ダレ、膜
の不均一性からのシミ跡が浮き出ないため外観上良好で
ある。しかも指紋、手垢などの汚れがつきにくく、かつ
乾いた布、ペーパーなどで汚れが取り除き易い、処理の
していなもののように指紋等の油脂分が白く濁つて透明
感を損ねず、更に表面の滑り性が良好なため、傷が入り
にくくなる。また溜水・撥油効果のために、雨滴などが
付着しても容易に吹き飛ばすことができる。そして耐候
性試験の結果、上記の効果が一時的ではなく永続的に保
持でき耐久性に優れたものであることが分った。この効
果を40〜60℃の低温度でかつ10分程度の短時間の
処理で付与することが可能で生産性を向上させることか
できる処理方法である。
第1表

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蒸着膜を有するプラスチックレンズに防汚性を付
    与するための方法であつて、前記蒸着膜上に、ポリフル
    オロアルキルシラン含有のコーティング液にトリクロロ
    トリフルオロエタンを添加混合したものの煮沸槽にてデ
    ィップコート後、1〜5分間×40〜60℃の条件で温
    風乾燥をして、防汚性処理膜を形成することを特徴とす
    るプラスチックレンズの防汚性処理方法。
  2. (2)前記温風乾燥後、さらに水中に浸漬して、防汚性
    処理膜を形成することを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のプラスチックレンズの防汚性処理方法。
  3. (3)基材と蒸着膜との間にハードコート膜を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
    プラスチックレンズの防汚性処理方法。
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