JPS6118901A - 低反射加工剤 - Google Patents
低反射加工剤Info
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- JPS6118901A JPS6118901A JP59138953A JP13895384A JPS6118901A JP S6118901 A JPS6118901 A JP S6118901A JP 59138953 A JP59138953 A JP 59138953A JP 13895384 A JP13895384 A JP 13895384A JP S6118901 A JPS6118901 A JP S6118901A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はガラスまたは透明プラスチックなどの透明基体
の表面に処理することによって、該基体の表面反射を低
下せしめるのに有用な低反射加工剤に関するものである
。 建築物や車輌の窓、ドアー、ショーウィンド。 ショーケース、光学レンズ、眼鏡レンズ、サングラスな
どはガラスあるいは透明プラスチックなどの透明材料の
使用が不可欠である。しかLながら、かかる透明材料の
表面は太陽光、照明光の反射によるギラツキや眩しさ、
あるいは周囲の景観が映ることにより、材料に特有な透
明性や透視性が損なわれるという欠点がある。また、太
陽光の利用などにおいて、例えば太陽熱温水器は集熱効
率を向上せしめるために集熱部に用いる透明材料の反射
損失を除去、ま友は低減化させ、大量のエネルギーを通
過させることが必要である。 従来から、ガラスや透明グラスチックなどの透明基体の
表面の反射防止は光学部品ケ中心に開発が進められてき
ている。例えば、ガラス表面の可視光の反射防止にはM
gF2.水晶石などからなる単層膜が、また赤外用には
Sin、 0e02゜ZnSなどからなる単層膜、Si
O−MgF、 、 三硫化ひ累ガラスーWO2−氷晶
石などからなる複層膜が、更に紫外用には5to2.
LiIPなどからなる単層膜が反射防止膜として真空蒸
着法あるいはスパッタリング法によって形成され、光学
レンズ、メガネレンズ、フィルターなどに実用化されて
いる。最近は、それら反射防止膜の形成方法は板ガラス
において熱線反射ガラスにも応用されている。 一方、ガラスや透明プラスチックなどの透明基体の表面
に、高分子物質からなる低反射処理剤全塗布、吹付け、
あるいは処理剤中に浸漬することにより低反射性の塗膜
を形成するための低反射処理剤あるいは処理方法が提案
されている0 しかしながら、前記の真空蒸着法あるいはスパッタリン
グ法は装置の機構上及びコスト面から適応物品は比較的
小型の精密光学部品に限定され、また連続的生産には適
してはいない。低反射処理剤の塗膜を塗布、吹付け、あ
るいは浸漬などの方法によって形成する方法においては
透明基材と低反射処理剤との接着力が弱く、形成された
低反射塗膜の耐久性に問題があり、例えば形成された低
反射塗膜は汚染でれ易く、汚染に対する洗浄作業などに
よって損Wjヲ受け、容易に剥離するなど硬度や耐久性
に欠点がある。 本発明者は、上記の如き問題点の認識に基づいて、ガラ
スや透明プラスチックなどの透明基体の透明性、透視性
を損なうことなく、該基体の表面上に塗布、吹付け、あ
るいは深漬などの既知の方法によって該基体の表面を低
反射性とし、且つその性能が長期にわたって持続し7得
る耐久性の良好な低反射加工剤を提供すべく種々研究、
検討を行なった。 従来より、ポリフルオロ基含有化合物はフッ素原子の分
極率が小さく、従って屈折率も低く、例えばosF+s
の屈折率は1.271(25℃、以下同じ)、(04F
’9 )s Nけ1.290、(OF!= OF、10
1r3001F== OF’t ) の重合体は1.
330であり、ガラスや透明プラスチックなどの透明基
体の表面にかかる化合物の塗膜全形成せしめることによ
り低反射性を付与し得ることは知られている。 而;5、て、ポリフルオロ基含有化合物において、透明
基体との接着性はポリフルオロ基含有シラン化合物が優
れており、例えばRf02H4財x3(但り、、Rfは
ポリフルオロアルキル基、Xは01゜アルコキシ基)V
i低反射性と接着性を備えた低反射加工剤の成分として
有用である。しかしながら、透明基体の表面に形成され
た低反射加工剤の塗膜硬度は低いものであるため、その
塗膜硬度?高めた低反射加工剤が、本発明と同一出願人
によって特開昭58−167448号公報、特開昭58
−211701号公報、特開昭59−26944号公報
に開示されている。一方、塗膜硬度の筒いポリフルオロ
基含有シラン化合物として、例えばX@ 8101H4
0ny!no、 H481X3 (但し、又は前記と同
じ、nは1〜20の整数)なるポリフルオロアルキレン
基含有ビスシラン化合物が注目されている。しかしなが
らフッ素含有率に比し、屈折率は高く、単独化合物を低
反射加工剤として透明基体の表面に処理しても低反射性
は劣っていて、低反射加工剤の成分としては適当ではな
い。そこで、本発明者は、低反射性を有しN t/かも
透明基体への接着性及び硬度の高い低反射塗膜を形成し
得る低反射加工剤の成分として、ポリフルオロアルキレ
ン基含有ビスシラン化合物の低反射加工剤への適応性に
ついて検討を行なった。その結果、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物において、フルオロアルキ
ル鎖を構造中に特定分岐せしめることにより、フルオロ
アルキル鎖の有する低表面エネルギー性が向上せしめら
れ、従って低屈折率、高硬度の塗膜を形成できる低反射
加工剤となし得るという知見を得て本発明を完成するに
至ったものである。 本発明は、透明基体の表面に処理する低反射加工剤にお
いて、下記一般式 xs 83. Rf −slxm II (但し、Xは01. OR’I OOR’、 n、Jd
少なくとも1個のanF’tn++ 分岐を構成中に有
するポリフルオロアルキレン基で、+aH鵞y 。 −o−、−s−などを含有してもよく、R1#i低級ア
ルキル基、mは1〜6の整数、nは1〜3の整数t−表
わす。) で示されるポリフルオロアルキレン基含有ビスシラン化
合物または組合物、あるいは該化合物と他のシラン化合
物との共縮合物よりなることを特徴とする低反射加工剤
を提供するものである。 本発明における一般式x3si−Rf−8iXs (但
し、X、 Rfは前記と同じ)で示されるポリフルオロ
アルキレン基含有ビスシラン化合物はRf中に少なくと
も1個のOn’?QQ+1のフルオロアルキル基を分岐
として有するものである かかる化合物の代表例を示す
と などのポリフルオロアルキレン基含有トリクロルビスシ
ラン化合物、 OFS 0F3 0、F、 02 F。 などのポリフルオロアルキレン基含有トリメトキシシラ
ン化合物、 などのポリフルオロアルキレン基含有トリエトキシビス
シラン化合物などが挙げられる。 本発明において、上記ポリフルオロアルキレン基含有ビ
スシラン化合物は、接着性を改良する目的で他のシラン
化合物との共縮合物であってもよい。かかる共縮合に好
適なシラン化合物は、屈折率を高めないものであるのが
好ましく、それらを例示すると 0H381(00)Is)s 、 C)−81,(OO
H3)3 、 (OH,0)3SiO6H,,5i(O
OH3)3゜H81013、0H3EIi013 な
どに代表されるトリメトキシシランまたはトリクロロシ
ラン化合物、あるいは、”(”Hm)4 + 81(
OO1H6)4 * EIiO14などに代表されるテ
トラアルコキシシラン、テトラクロルシラン10げるこ
とができる。共縮合体としての配合割合は、低反射加工
剤として形成される塗膜の屈折率と接着性との関係にお
いて適宜選択される。 前記、ポリフルオロアルキレン基含有ジシ2トン、アル
コール?A溶液中、触媒として酢酸の存在下に行なわれ
、酢酸は1係水溶液が用いられる。 本発明の低反射加工剤の使用形態は有機溶媒、例えばア
セトン、アルコール類によって希釈された形態がとられ
る。透明基体への処理方法は特に限定されること表く、
通常のはけ塗り、ロール塗り、吹付は及び浸漬法女どに
よって塗布される。塗膜の厚さは1μ以下、好壕しくに
0.2μ〜0.05μであって、1μ以上であると低反
射効果は低下する傾向が認められる。かかる膜厚は、例
えば有機溶媒による希釈条件と塗布時の浸漬後における
引上速度によって決定される。塗布後は100℃〜20
0℃、好ましくは120℃〜150℃の温度に30分〜
180分、好ましくは45分〜120分間保持して硬化
せしめる。 本発明の低反射加工剤はガラスや透明プラスチックなど
の透明基体上に直接処理することによって実用に耐える
接着性を有するが、透明基体の種類によって接着性が劣
ったり、あるいは更に接着を強固なものとするために、
透明基体上にあらかじめブライマーによって形成された
塗膜上へ処理することもできる。かかるプライマーとし
ては、例えば OH3 0H2=0000(OH2)3Si(OOH3)3.
H8(OH2)3EIi(OOH3)3゜N00(O
Hz)3日1.(002H5)3 、 O’1(
OH2)3Eli(OOI(3’13 +0H2=O
H()OH2NH(01(2)、NH(OH2)3Si
(OOH,)3゜0て) ”hOH2Sj (OCHs
)a + CH35i (OOH3)s 。 などのシランカップリング剤の縮合物または二種以上の
共縮合物が用いられる。かかるシランカップリング剤の
縮合物または共縮合物の屈折率は1.47〜1.60で
あって、ガラスや透明プラスチックのそれと同程度かや
\高いものである。また、ブライマーには無機酸化物、
有機樹脂が含有されていてもよい。 プライマー・は有機溶媒、例えはアセトン。 テトラヒドロフラン、低級アルコールなどに溶解し、5
〜50重童チ、好ましくは15〜40重tチ溶液とした
ものを透明基体上に塗布し、室温あるいは必要に応じて
100℃程度の温度で10分〜1時間乾燥して、架橋が
部分的に進行した状態時に、本発明の低反射加工剤を処
理するのが好ましい。ブライマーの膜厚は少なくとも0
.1μ、好ましくは0.5μ〜3μであり、Atいほど
上層に形成される低反射加工剤の塗膜は硬度が向上する
が、光の透過性、透明性などへの影響あるいは作業性か
ら、必要以上に厚くすることは好ましくない。 本発明の低反射加工剤によって処理され、塗膜が形成さ
れた透明基体の可視光における反射率は0.8〜1.5
チであり、通常のソーダ石灰ガラスの反射率4.2%、
メタアクリル樹脂の反射率3.9%、ポリカーボネート
の反射率4.8%であることから優れた効果が認められ
る。更に形成された塗膜の硬度は鉛筆硬度H〜5Hであ
り、ポリフルオロアルキル基含有シラン化合物の縮合物
からなる塗膜の鉛筆硬度がBであることからも効果が認
められる。 本発明の低反射加工剤はガラスはもとより透明プラスチ
ック、例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、ポリスチレン、不飽和ポリエステ
ルなどに好適に使用され、処理物品の用途は特に限定さ
れることなく、建築物の窓、ドアー、ショーウィンド、
ショーケース、車輌の窓・風防、光学レンズ、メガネレ
ンズ、安全メガネ、フィルター。 テレビジョン・ディスプレイ前面防眩1時計ガラス、太
陽光集光部材、その他のガラスあるいは透明プラスチッ
ク製品に用いることができる。 以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお
、実施例において、低反射加工剤によって形成された塗
膜の評価方法は次の通りである。 反射率測定:自記分光光度針正反射光測足付属装置(日
立製作新製:323型)を使用し波長400 $7〜7
00nμの入射角5°における平均反射率を測定。 膜厚測定= 1タリステツプ’ (Rank Tayl
or Hobson社製)を使用し針圧測定より求める
。 鉛筆硬度:鉛縁引かき試験機(、r工s−x 5401
)を使用。 合成例】。 0H2−CIHO1120(OH2)ssi(00zH
s)s 139F+ 0.1N −ゝ。′ HO127Fを攪拌機を装着した内容積500txlの
四つロフラスコに入れ、室温で48時間反応させた後、
シリカゾルのメタノール30%溶液150 t、メタノ
ール51fに加えて、粘度a、 5 opのシランカッ
プリング剤の縮合物からなるプライマーを調製し、た。 合成例2 0H,−0HOH,0(OH鵞)ssi(OO2Hs)
s 83.4 t 。 ゞ。′ H2N(OH2)2 NH(OH2)3 Si(OOH
3)m 66.6りを温度針。 攪拌機、冷却管を装着し念内容積500dの四つロフラ
スコに入れ、80℃で2時間反応させり後、室温に冷却
し、イソプロピルアルコール17 Off加えて、粘度
17 cpのシランカップリング剤の共縮合物からなる
プライマーを調製した。 実施例1 ポリフルオロアルキレン基含有ビスシラン化合物として
下記式〔A〕 (OH30)ms102H40F(07=)sOF02
H4Si(00Ha)3[AlI3 0F3C!F3 全2.9部(重量部、以下同じ)、t−ブタノール96
.7部及び1%酢酸水溶液O64部を室温で12時間攪
拌して反応せしめた後、f過して低反射加工剤を調製し
た。別に、洗剤で洗浄し、水洗後乾燥したガラス板(ソ
ーダ石灰ガラス)及びポリジエチレングリコールビスア
リルカーボネート@(以下、カーボネート板と称する)
、いずれも5 tm ×5 tm角、を用意し、あらか
じめ調製し、た上記低反射加工剤液中に浸漬し、6cm
1分の速度で引上げた後、120℃の温度にて1時間熱
処理して、塗膜を形成せしめた。形成された塗膜の厚さ
はいずれも0.1μであった。塗膜の鉛筆硬度及び反射
率は 鉛筆硬度 反射率(係) ガラス板 ■1.2 ガーポネート板 ■1,0 であった。 実施例2 合成例1にて調製したプライマー中に実施例1と同様の
ガラス板及びカーボネート板を浸漬し、9c≠ 燥してプライマー塗膜を形成せしめた後、実施例1と同
様の低反射加工剤を処理して塗膜を形成させた。形成さ
れた塗膜全体の厚さは、ガラス板、カーボネート板とも
に21μであった。 物性値の測定結果を第1表に示した。 実施例3 合成例2にて調製したプライマー中に実施例1と同様の
ガラス板及びカーボネート板を浸漬し、9m/分の速度
で引上げ、室温で1時間乾燥してプライマー塗膜を形成
せしめた後、実施例1と同様の低反射加工剤を処理して
塗膜を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形成
された塗膜の厚さはいずれも2.1μであった。 物性値の測定結果を第1表に示した。 第 1 表 実施例4〜5 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を下記式〔B〕及び
の表面に処理することによって、該基体の表面反射を低
下せしめるのに有用な低反射加工剤に関するものである
。 建築物や車輌の窓、ドアー、ショーウィンド。 ショーケース、光学レンズ、眼鏡レンズ、サングラスな
どはガラスあるいは透明プラスチックなどの透明材料の
使用が不可欠である。しかLながら、かかる透明材料の
表面は太陽光、照明光の反射によるギラツキや眩しさ、
あるいは周囲の景観が映ることにより、材料に特有な透
明性や透視性が損なわれるという欠点がある。また、太
陽光の利用などにおいて、例えば太陽熱温水器は集熱効
率を向上せしめるために集熱部に用いる透明材料の反射
損失を除去、ま友は低減化させ、大量のエネルギーを通
過させることが必要である。 従来から、ガラスや透明グラスチックなどの透明基体の
表面の反射防止は光学部品ケ中心に開発が進められてき
ている。例えば、ガラス表面の可視光の反射防止にはM
gF2.水晶石などからなる単層膜が、また赤外用には
Sin、 0e02゜ZnSなどからなる単層膜、Si
O−MgF、 、 三硫化ひ累ガラスーWO2−氷晶
石などからなる複層膜が、更に紫外用には5to2.
LiIPなどからなる単層膜が反射防止膜として真空蒸
着法あるいはスパッタリング法によって形成され、光学
レンズ、メガネレンズ、フィルターなどに実用化されて
いる。最近は、それら反射防止膜の形成方法は板ガラス
において熱線反射ガラスにも応用されている。 一方、ガラスや透明プラスチックなどの透明基体の表面
に、高分子物質からなる低反射処理剤全塗布、吹付け、
あるいは処理剤中に浸漬することにより低反射性の塗膜
を形成するための低反射処理剤あるいは処理方法が提案
されている0 しかしながら、前記の真空蒸着法あるいはスパッタリン
グ法は装置の機構上及びコスト面から適応物品は比較的
小型の精密光学部品に限定され、また連続的生産には適
してはいない。低反射処理剤の塗膜を塗布、吹付け、あ
るいは浸漬などの方法によって形成する方法においては
透明基材と低反射処理剤との接着力が弱く、形成された
低反射塗膜の耐久性に問題があり、例えば形成された低
反射塗膜は汚染でれ易く、汚染に対する洗浄作業などに
よって損Wjヲ受け、容易に剥離するなど硬度や耐久性
に欠点がある。 本発明者は、上記の如き問題点の認識に基づいて、ガラ
スや透明プラスチックなどの透明基体の透明性、透視性
を損なうことなく、該基体の表面上に塗布、吹付け、あ
るいは深漬などの既知の方法によって該基体の表面を低
反射性とし、且つその性能が長期にわたって持続し7得
る耐久性の良好な低反射加工剤を提供すべく種々研究、
検討を行なった。 従来より、ポリフルオロ基含有化合物はフッ素原子の分
極率が小さく、従って屈折率も低く、例えばosF+s
の屈折率は1.271(25℃、以下同じ)、(04F
’9 )s Nけ1.290、(OF!= OF、10
1r3001F== OF’t ) の重合体は1.
330であり、ガラスや透明プラスチックなどの透明基
体の表面にかかる化合物の塗膜全形成せしめることによ
り低反射性を付与し得ることは知られている。 而;5、て、ポリフルオロ基含有化合物において、透明
基体との接着性はポリフルオロ基含有シラン化合物が優
れており、例えばRf02H4財x3(但り、、Rfは
ポリフルオロアルキル基、Xは01゜アルコキシ基)V
i低反射性と接着性を備えた低反射加工剤の成分として
有用である。しかしながら、透明基体の表面に形成され
た低反射加工剤の塗膜硬度は低いものであるため、その
塗膜硬度?高めた低反射加工剤が、本発明と同一出願人
によって特開昭58−167448号公報、特開昭58
−211701号公報、特開昭59−26944号公報
に開示されている。一方、塗膜硬度の筒いポリフルオロ
基含有シラン化合物として、例えばX@ 8101H4
0ny!no、 H481X3 (但し、又は前記と同
じ、nは1〜20の整数)なるポリフルオロアルキレン
基含有ビスシラン化合物が注目されている。しかしなが
らフッ素含有率に比し、屈折率は高く、単独化合物を低
反射加工剤として透明基体の表面に処理しても低反射性
は劣っていて、低反射加工剤の成分としては適当ではな
い。そこで、本発明者は、低反射性を有しN t/かも
透明基体への接着性及び硬度の高い低反射塗膜を形成し
得る低反射加工剤の成分として、ポリフルオロアルキレ
ン基含有ビスシラン化合物の低反射加工剤への適応性に
ついて検討を行なった。その結果、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物において、フルオロアルキ
ル鎖を構造中に特定分岐せしめることにより、フルオロ
アルキル鎖の有する低表面エネルギー性が向上せしめら
れ、従って低屈折率、高硬度の塗膜を形成できる低反射
加工剤となし得るという知見を得て本発明を完成するに
至ったものである。 本発明は、透明基体の表面に処理する低反射加工剤にお
いて、下記一般式 xs 83. Rf −slxm II (但し、Xは01. OR’I OOR’、 n、Jd
少なくとも1個のanF’tn++ 分岐を構成中に有
するポリフルオロアルキレン基で、+aH鵞y 。 −o−、−s−などを含有してもよく、R1#i低級ア
ルキル基、mは1〜6の整数、nは1〜3の整数t−表
わす。) で示されるポリフルオロアルキレン基含有ビスシラン化
合物または組合物、あるいは該化合物と他のシラン化合
物との共縮合物よりなることを特徴とする低反射加工剤
を提供するものである。 本発明における一般式x3si−Rf−8iXs (但
し、X、 Rfは前記と同じ)で示されるポリフルオロ
アルキレン基含有ビスシラン化合物はRf中に少なくと
も1個のOn’?QQ+1のフルオロアルキル基を分岐
として有するものである かかる化合物の代表例を示す
と などのポリフルオロアルキレン基含有トリクロルビスシ
ラン化合物、 OFS 0F3 0、F、 02 F。 などのポリフルオロアルキレン基含有トリメトキシシラ
ン化合物、 などのポリフルオロアルキレン基含有トリエトキシビス
シラン化合物などが挙げられる。 本発明において、上記ポリフルオロアルキレン基含有ビ
スシラン化合物は、接着性を改良する目的で他のシラン
化合物との共縮合物であってもよい。かかる共縮合に好
適なシラン化合物は、屈折率を高めないものであるのが
好ましく、それらを例示すると 0H381(00)Is)s 、 C)−81,(OO
H3)3 、 (OH,0)3SiO6H,,5i(O
OH3)3゜H81013、0H3EIi013 な
どに代表されるトリメトキシシランまたはトリクロロシ
ラン化合物、あるいは、”(”Hm)4 + 81(
OO1H6)4 * EIiO14などに代表されるテ
トラアルコキシシラン、テトラクロルシラン10げるこ
とができる。共縮合体としての配合割合は、低反射加工
剤として形成される塗膜の屈折率と接着性との関係にお
いて適宜選択される。 前記、ポリフルオロアルキレン基含有ジシ2トン、アル
コール?A溶液中、触媒として酢酸の存在下に行なわれ
、酢酸は1係水溶液が用いられる。 本発明の低反射加工剤の使用形態は有機溶媒、例えばア
セトン、アルコール類によって希釈された形態がとられ
る。透明基体への処理方法は特に限定されること表く、
通常のはけ塗り、ロール塗り、吹付は及び浸漬法女どに
よって塗布される。塗膜の厚さは1μ以下、好壕しくに
0.2μ〜0.05μであって、1μ以上であると低反
射効果は低下する傾向が認められる。かかる膜厚は、例
えば有機溶媒による希釈条件と塗布時の浸漬後における
引上速度によって決定される。塗布後は100℃〜20
0℃、好ましくは120℃〜150℃の温度に30分〜
180分、好ましくは45分〜120分間保持して硬化
せしめる。 本発明の低反射加工剤はガラスや透明プラスチックなど
の透明基体上に直接処理することによって実用に耐える
接着性を有するが、透明基体の種類によって接着性が劣
ったり、あるいは更に接着を強固なものとするために、
透明基体上にあらかじめブライマーによって形成された
塗膜上へ処理することもできる。かかるプライマーとし
ては、例えば OH3 0H2=0000(OH2)3Si(OOH3)3.
H8(OH2)3EIi(OOH3)3゜N00(O
Hz)3日1.(002H5)3 、 O’1(
OH2)3Eli(OOI(3’13 +0H2=O
H()OH2NH(01(2)、NH(OH2)3Si
(OOH,)3゜0て) ”hOH2Sj (OCHs
)a + CH35i (OOH3)s 。 などのシランカップリング剤の縮合物または二種以上の
共縮合物が用いられる。かかるシランカップリング剤の
縮合物または共縮合物の屈折率は1.47〜1.60で
あって、ガラスや透明プラスチックのそれと同程度かや
\高いものである。また、ブライマーには無機酸化物、
有機樹脂が含有されていてもよい。 プライマー・は有機溶媒、例えはアセトン。 テトラヒドロフラン、低級アルコールなどに溶解し、5
〜50重童チ、好ましくは15〜40重tチ溶液とした
ものを透明基体上に塗布し、室温あるいは必要に応じて
100℃程度の温度で10分〜1時間乾燥して、架橋が
部分的に進行した状態時に、本発明の低反射加工剤を処
理するのが好ましい。ブライマーの膜厚は少なくとも0
.1μ、好ましくは0.5μ〜3μであり、Atいほど
上層に形成される低反射加工剤の塗膜は硬度が向上する
が、光の透過性、透明性などへの影響あるいは作業性か
ら、必要以上に厚くすることは好ましくない。 本発明の低反射加工剤によって処理され、塗膜が形成さ
れた透明基体の可視光における反射率は0.8〜1.5
チであり、通常のソーダ石灰ガラスの反射率4.2%、
メタアクリル樹脂の反射率3.9%、ポリカーボネート
の反射率4.8%であることから優れた効果が認められ
る。更に形成された塗膜の硬度は鉛筆硬度H〜5Hであ
り、ポリフルオロアルキル基含有シラン化合物の縮合物
からなる塗膜の鉛筆硬度がBであることからも効果が認
められる。 本発明の低反射加工剤はガラスはもとより透明プラスチ
ック、例えばポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリジエチレングリコールビス
アリルカーボネート、ポリスチレン、不飽和ポリエステ
ルなどに好適に使用され、処理物品の用途は特に限定さ
れることなく、建築物の窓、ドアー、ショーウィンド、
ショーケース、車輌の窓・風防、光学レンズ、メガネレ
ンズ、安全メガネ、フィルター。 テレビジョン・ディスプレイ前面防眩1時計ガラス、太
陽光集光部材、その他のガラスあるいは透明プラスチッ
ク製品に用いることができる。 以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお
、実施例において、低反射加工剤によって形成された塗
膜の評価方法は次の通りである。 反射率測定:自記分光光度針正反射光測足付属装置(日
立製作新製:323型)を使用し波長400 $7〜7
00nμの入射角5°における平均反射率を測定。 膜厚測定= 1タリステツプ’ (Rank Tayl
or Hobson社製)を使用し針圧測定より求める
。 鉛筆硬度:鉛縁引かき試験機(、r工s−x 5401
)を使用。 合成例】。 0H2−CIHO1120(OH2)ssi(00zH
s)s 139F+ 0.1N −ゝ。′ HO127Fを攪拌機を装着した内容積500txlの
四つロフラスコに入れ、室温で48時間反応させた後、
シリカゾルのメタノール30%溶液150 t、メタノ
ール51fに加えて、粘度a、 5 opのシランカッ
プリング剤の縮合物からなるプライマーを調製し、た。 合成例2 0H,−0HOH,0(OH鵞)ssi(OO2Hs)
s 83.4 t 。 ゞ。′ H2N(OH2)2 NH(OH2)3 Si(OOH
3)m 66.6りを温度針。 攪拌機、冷却管を装着し念内容積500dの四つロフラ
スコに入れ、80℃で2時間反応させり後、室温に冷却
し、イソプロピルアルコール17 Off加えて、粘度
17 cpのシランカップリング剤の共縮合物からなる
プライマーを調製した。 実施例1 ポリフルオロアルキレン基含有ビスシラン化合物として
下記式〔A〕 (OH30)ms102H40F(07=)sOF02
H4Si(00Ha)3[AlI3 0F3C!F3 全2.9部(重量部、以下同じ)、t−ブタノール96
.7部及び1%酢酸水溶液O64部を室温で12時間攪
拌して反応せしめた後、f過して低反射加工剤を調製し
た。別に、洗剤で洗浄し、水洗後乾燥したガラス板(ソ
ーダ石灰ガラス)及びポリジエチレングリコールビスア
リルカーボネート@(以下、カーボネート板と称する)
、いずれも5 tm ×5 tm角、を用意し、あらか
じめ調製し、た上記低反射加工剤液中に浸漬し、6cm
1分の速度で引上げた後、120℃の温度にて1時間熱
処理して、塗膜を形成せしめた。形成された塗膜の厚さ
はいずれも0.1μであった。塗膜の鉛筆硬度及び反射
率は 鉛筆硬度 反射率(係) ガラス板 ■1.2 ガーポネート板 ■1,0 であった。 実施例2 合成例1にて調製したプライマー中に実施例1と同様の
ガラス板及びカーボネート板を浸漬し、9c≠ 燥してプライマー塗膜を形成せしめた後、実施例1と同
様の低反射加工剤を処理して塗膜を形成させた。形成さ
れた塗膜全体の厚さは、ガラス板、カーボネート板とも
に21μであった。 物性値の測定結果を第1表に示した。 実施例3 合成例2にて調製したプライマー中に実施例1と同様の
ガラス板及びカーボネート板を浸漬し、9m/分の速度
で引上げ、室温で1時間乾燥してプライマー塗膜を形成
せしめた後、実施例1と同様の低反射加工剤を処理して
塗膜を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形成
された塗膜の厚さはいずれも2.1μであった。 物性値の測定結果を第1表に示した。 第 1 表 実施例4〜5 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を下記式〔B〕及び
〔0〕
に代えた他は実施例1と同様に調製した。別に、実施例
2と同様の方法によってプライマー塗膜の形成されたガ
ラス板及びカーボネート板を用意し、上記のあらかじめ
調製された低反射加工剤液中に浸漬し、15m/分の速
度で引上げた後、120℃の温度にて1時間熱処理して
、塗膜を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形
成された塗膜全体の厚さはいずれも21μであった。物
性値の測定結果を第2表に示した。 第 2 表 実施例6〜8 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を前記式(A〕とし、第3
表に示す他のシラン化合物と実施例1と同様の方法で共
縮合せしめて低反射加工剤を調製した。別に実施例2と
同様の方法によってプライマー塗膜の形成されたガラス
板及びカーボネート板を用意し、上記のあらかじめ調製
された低反射加工剤液中に浸漬し、15釧/分の速度で
引上げた後、120℃の温度にて1時間熱処理して塗膜
を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形成され
た塗膜全体の厚さはいずれも2.1μであった。物性値
の測定結果を第3我に示した。 比較例1〜3 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を第4表に示すポリフルオ
ロアルキレン基含有シラン化合物に代えて、実施例1と
同様に調製した。 次に、実施例1と同様にガラス板及びカーボネ−ト板を
調製された液中に浸漬し、実施例1と同様に処理して塗
膜を形成せしめた。形成された塗膜の厚さはいずれも0
.1μであった。塗膜の物性値を第4衆に示したが塗膜
が硬いと反射率が高くなり、一方、反射率が低いと塗膜
が弱く、実施例1〜8における如く、両物性値を満足し
ていない。なお比較例3のカーボネート板の硬度はカー
ボネート板の表面硬度を示している0
2と同様の方法によってプライマー塗膜の形成されたガ
ラス板及びカーボネート板を用意し、上記のあらかじめ
調製された低反射加工剤液中に浸漬し、15m/分の速
度で引上げた後、120℃の温度にて1時間熱処理して
、塗膜を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形
成された塗膜全体の厚さはいずれも21μであった。物
性値の測定結果を第2表に示した。 第 2 表 実施例6〜8 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を前記式(A〕とし、第3
表に示す他のシラン化合物と実施例1と同様の方法で共
縮合せしめて低反射加工剤を調製した。別に実施例2と
同様の方法によってプライマー塗膜の形成されたガラス
板及びカーボネート板を用意し、上記のあらかじめ調製
された低反射加工剤液中に浸漬し、15釧/分の速度で
引上げた後、120℃の温度にて1時間熱処理して塗膜
を形成させた。ガラス板及びカーボネート板に形成され
た塗膜全体の厚さはいずれも2.1μであった。物性値
の測定結果を第3我に示した。 比較例1〜3 実施例1の低反射加工剤において、ポリフルオロアルキ
レン基含有ビスシラン化合物を第4表に示すポリフルオ
ロアルキレン基含有シラン化合物に代えて、実施例1と
同様に調製した。 次に、実施例1と同様にガラス板及びカーボネ−ト板を
調製された液中に浸漬し、実施例1と同様に処理して塗
膜を形成せしめた。形成された塗膜の厚さはいずれも0
.1μであった。塗膜の物性値を第4衆に示したが塗膜
が硬いと反射率が高くなり、一方、反射率が低いと塗膜
が弱く、実施例1〜8における如く、両物性値を満足し
ていない。なお比較例3のカーボネート板の硬度はカー
ボネート板の表面硬度を示している0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透明基体の表面に処理する低反射加工剤において、下記
一般式 X_3Si−Rf−SiX_3 (但しXはCl、OR^1、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、R_fは少なくとも1個のCnF_2n_+
_1分岐を構造中に有するポリフルオロアルキレン基で
、−(CH_2)−_m、−O−、−S−などを含有し
てもよく、R^1は低級アルキル基、mは1〜6の整数
、nは1〜3の整数を表わす。) で示されるポリフルオロアルキレン基含有ビスシラン化
合物または縮合物、あるいは該化合物と他のシラン化合
物との共縮合物よりなることを特徴とする低反射加工剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138953A JPS6118901A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 低反射加工剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138953A JPS6118901A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 低反射加工剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118901A true JPS6118901A (ja) | 1986-01-27 |
| JPH0439641B2 JPH0439641B2 (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=15234017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138953A Granted JPS6118901A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 低反射加工剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118901A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944962A (en) * | 1987-10-24 | 1990-07-31 | Ito Optical Industrial Co., Ltd. | Method for dirtproofing treatment for plastic lens |
| JPH02248480A (ja) * | 1989-03-22 | 1990-10-04 | Asahi Glass Co Ltd | 撥水性.防汚性を有する透明基材およびそれを装着した構造物 |
| US5218268A (en) * | 1989-10-31 | 1993-06-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Optical filter for cathode ray tube |
| US5851674A (en) * | 1997-07-30 | 1998-12-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| US6277485B1 (en) | 1998-01-27 | 2001-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Antisoiling coatings for antireflective surfaces and methods of preparation |
| JP2002006103A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルム、光学機能性フィルム、及び表示装置 |
| WO2013042278A1 (ja) * | 2011-09-21 | 2013-03-28 | パナソニック株式会社 | コーティング組成物及び塗装品 |
| EP4032933A4 (en) * | 2019-09-20 | 2024-03-20 | Agc Inc. | FLUORINE ETHER COMPOUND, SURFACE TREATMENT AGENT, FLUORINE ETHER COMPOSITION, COATING LIQUID, ARTICLE AND COMPOUND |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167448A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-03 | Asahi Glass Co Ltd | 低反射率ガラス |
| JPS58211701A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-09 | Asahi Glass Co Ltd | 低反射率ガラス |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59138953A patent/JPS6118901A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167448A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-03 | Asahi Glass Co Ltd | 低反射率ガラス |
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| EP4032933A4 (en) * | 2019-09-20 | 2024-03-20 | Agc Inc. | FLUORINE ETHER COMPOUND, SURFACE TREATMENT AGENT, FLUORINE ETHER COMPOSITION, COATING LIQUID, ARTICLE AND COMPOUND |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439641B2 (ja) | 1992-06-30 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |