JPH01110979A - 熱転写記録材 - Google Patents

熱転写記録材

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JPH01110979A
JPH01110979A JP26958887A JP26958887A JPH01110979A JP H01110979 A JPH01110979 A JP H01110979A JP 26958887 A JP26958887 A JP 26958887A JP 26958887 A JP26958887 A JP 26958887A JP H01110979 A JPH01110979 A JP H01110979A
Authority
JP
Japan
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thermal transfer
transfer recording
recording material
microcapsules
thermal
Prior art date
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Pending
Application number
JP26958887A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiro Usui
隆寛 臼井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH01110979A publication Critical patent/JPH01110979A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業」一の利用分野] 本発明はサーマルプリンタ、サーマルタイプライタやサ
ーマルファックス等の熱転写記録装置に使用する熱転写
記録材に関する。
[従来の技術] 近年、サーマルプリンタ、サーマルタイプライタやサー
マルファックスが、低騒音、低コスト、小型軽量という
利点から広く普及してきた。
これらに用いられる熱転写記録材は、ワックスなどの低
融点物質、゛熱可塑性樹脂、色材等を混合していた。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、かかる熱転写記録材のインク層は、サーマルヘ
ッドの通電中は溶融する。しかし通電後、直ちに固化す
る為、粗面紙への印字像が不鮮明である。
そこで本発明の目的とするところは、熱転写記録材のイ
ンク層がサーマルヘッドの通電後、直ちに固化しないで
、粗面紙への鮮明な印字像を可能とずる熱転写記録材を
提供することにある、[問題点を解決するための手段] 本発明の熱転写記録材は少なくとも、インク層とベース
層から構成される熱転写記録材おいて、前記インク層中
にマイクロカプセルを含むことを特徴とする。
[作用] 本発明の熱転写記録材は、インク層に液体インクを芯物
質とするマイクロカプセルを用い、サーマルヘッドの通
電中にマイクロカプセルの壁物質が溶融破壊し、液体イ
ンクが印字紙に浸透することにより、粗面紙への鮮明な
印字像を得ることができる。
本発明のマイクロカプセルの壁物質に用いる低融点物質
はワックス、炭化水素、脂肪酸、脂肪酸誘導体、アルコ
ール等が用いられる。また熱可塑性樹脂は、エチレンビ
ニルアセテ−1・共重合体、エチレンエチルアクリレー
ト共重合体、ポリエチレン、ボワビニルプチラール、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩ビ酢ビ共重合体等が
用いられる。またマイクロカプセルの芯物質に用いる液
体インクは、水性インク、油性インク、溶剤インクのい
ずれも使用できる。
本発明の熱転写記録材に用いるマイクロカプセルの粒径
は50 u rn以下がよい。尚、さらに好ましくは、
20 u m以下である。
以下、本発明を実施例によって、具体的に説明する。
[実施例] 次に実施例および比較例をあげて、本発明の熱転写記録
材を説明するが、これに限定されるものではない。
実施例 (A)液 染料               2%水     
              98%以上の組成物20
gを混合溶解する。
(B)液 パラフィンワックス      10%四塩化炭素  
       89.9%ソルビタン脂肪酸エステル 
  0.1%以上の組成物80gを混合溶解ず・る。
(C)液 (A)液と(B)液を混合し、ホモジナイザーで乳化し
、100 gの乳化物を作る。
(C)液に、100gの石油エーテルを除々に加える。
液中に相分離がおき、マイクロカプセルができる。
以上のマイクロカプセルを含む液を、厚さ4上mのPE
Tフィルムに、ロールコータで、塗工量が3 g / 
m’になるよう塗工乾燥し、熱転写記録材を作成した。
比較例 パラフィンワックス        65%ポリエチレ
ン           20%カーボンブラック  
       15%以上の組成物100gを加熱分散
し、インクを作る。このインクを、厚さが4 u mの
PE’I’フィルムにロールコータで、塗工量が3 g
 / nfになるように塗工し、熱転写記録材を作成し
た。
上記各側のようの作成した熱転写記録材を、セイコーエ
プソン社製のサーマルプリンタAP−85にでテストパ
ターンを印字し、印字品位を評価した。印字紙はランカ
スターボンド紙(ベック平滑度8秒)、XEROX40
24紙(ベック平滑度30秒)、熱転写専用紙(ベック
平滑度180秒)を用いた。なお、印字品位は目視で比
較評価した。
第1図に本発明の熱転写記録材の構造を示す。
第1図はインク層中にマイクロカプセルが存在する状態
を示す。第2図に従来の熱転写記録材の構造を示す。第
3図は本発明の熱転写記録材を用いた印字方法を示す概
略断面図である。すなわち、第3図に示されるごとく、
熱転写記録材4はベースフィルム1上に設けられる熱転
写性インクM2の表面に記録紙5が重ね合わせられて、
プラテンロール6とサーマルヘッド7により圧力が加え
られた状態で、サーマルヘッドに熱パルスが加えられ、
選択的に熱転写性インクM2が記録紙5に転写され、印
字像8が形成される。
実施例と比較例の評価結果を第1表に示す。
第1表 注)O1△、Xは良から悪に段階的に変化する評価を示
している。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明の熱転写記録材は少なくとも
、インク層とベース層から構成される熱転写記録材おい
て、前記インク層中にマイクロカプセルを含むことによ
り、粗面紙への鮮明な印字像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の熱転写記録材の構造を示す断面図、第
2図は従来の熱転写記録材の構造を示す断面図、第3図
は本発明の熱転写記録材を用い、印字を行う状態を示す
断面図である。 1・・・・ ベースフィルム 2・・・・ 熱転写インク層 4・・・・ 熱転写記録材 5・・・・ 記録紙 6・・・・ プラテンロール 7・・・・ サーマルヘッド 8・・・・ 印字像 9・・・・ マイクロカプセル 10・・・ 顔料

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも、インク層とベース層から構成される
    熱転写記録材おいて、前記インク層中にマイクロカプセ
    ルを含むことを特徴とする熱転写記録材。
  2. (2)前記マイクロカプセルの芯物質が液体インクであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱転写
    記録材。
  3. (3)前記マイクロカプセルの壁物質が低融点物質、あ
    るいは熱可塑性樹脂、またはそれらを混合した物である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱転写記
    録材。
JP26958887A 1987-10-26 1987-10-26 熱転写記録材 Pending JPH01110979A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6109800A (en) * 1998-01-13 2000-08-29 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pressure-sensitive and heat-sensitive image transfer apparatus for recording
US6417915B1 (en) 1997-07-25 2002-07-09 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha System for rupturing microcapsules filled with a dye
US6433855B2 (en) 1998-01-16 2002-08-13 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pressure-sensitive and heat-sensitive image transfer apparatus for recording

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