JPH01111191A - 燃焼炉の水冷式貫通孔の構造 - Google Patents
燃焼炉の水冷式貫通孔の構造Info
- Publication number
- JPH01111191A JPH01111191A JP26623987A JP26623987A JPH01111191A JP H01111191 A JPH01111191 A JP H01111191A JP 26623987 A JP26623987 A JP 26623987A JP 26623987 A JP26623987 A JP 26623987A JP H01111191 A JPH01111191 A JP H01111191A
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- JP
- Japan
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- furnace
- water
- hole
- interior
- cooled
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はボイラの燃焼室、溶融炉或いは焙焼炉等におい
て、炉壁を貫通し、高温の炉内に達する覗窓、検査孔、
測定孔或いはバーナ孔等の貫通孔の構造に関するもので
ある。
て、炉壁を貫通し、高温の炉内に達する覗窓、検査孔、
測定孔或いはバーナ孔等の貫通孔の構造に関するもので
ある。
［従来の技術］
第４図は従来の燃焼炉等の貫通孔の例で、その断面図で
ある。非常に高い温度の炉内２５と常温の炉外２６とを
連通ずる貫通孔２１があり、周壁の炉外２６側は断熱効
果の高い周壁水冷ジャケット２２構造となっている。周
壁の炉内２５側は炉内温度を維持するために周壁水冷ジ
ャケット２２に溶接したスタッド２４に支持された耐火
物２３を全面に張設しである。該構造の貫通孔２１は、
耐火物２３によって炉内温度を低下させることなく高い
温度を維持することが可能であり、また周壁水冷ジャケ
ット２２によって外面を覆われていることにより十分な
断熱効果を有する熱効率の良い貫通孔の構造である。
ある。非常に高い温度の炉内２５と常温の炉外２６とを
連通ずる貫通孔２１があり、周壁の炉外２６側は断熱効
果の高い周壁水冷ジャケット２２構造となっている。周
壁の炉内２５側は炉内温度を維持するために周壁水冷ジ
ャケット２２に溶接したスタッド２４に支持された耐火
物２３を全面に張設しである。該構造の貫通孔２１は、
耐火物２３によって炉内温度を低下させることなく高い
温度を維持することが可能であり、また周壁水冷ジャケ
ット２２によって外面を覆われていることにより十分な
断熱効果を有する熱効率の良い貫通孔の構造である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記従来の貫通孔の構造は、炉内２５の
温度が高い時、例えばサイクロン石炭燃焼炉において炉
内の温度が微粉炭燃焼灰の溶融温度よりも高いような場
合、輻射熱と、高温ガスとの接触とによって表面温度が
上昇した耐火物２３の表面に飛来し付着、溶融した燃焼
灰は急激に冷却されることがなく、耐火物２３の表面に
溶着する。溶着した溶融灰は周壁水冷ジャケットとの間
に耐火物２３が介在し、急激な冷却が行なわれるのを妨
げていることにより短時間の間に冷却による凝固、脱落
を生じることなく次々に炉内側に付着、成長を繰り返し
、最後には貫通孔２１を閉塞させると言う不具合を有し
ていた。
温度が高い時、例えばサイクロン石炭燃焼炉において炉
内の温度が微粉炭燃焼灰の溶融温度よりも高いような場
合、輻射熱と、高温ガスとの接触とによって表面温度が
上昇した耐火物２３の表面に飛来し付着、溶融した燃焼
灰は急激に冷却されることがなく、耐火物２３の表面に
溶着する。溶着した溶融灰は周壁水冷ジャケットとの間
に耐火物２３が介在し、急激な冷却が行なわれるのを妨
げていることにより短時間の間に冷却による凝固、脱落
を生じることなく次々に炉内側に付着、成長を繰り返し
、最後には貫通孔２１を閉塞させると言う不具合を有し
ていた。
［問題点を解決するための手段コ
上記問題点を解決するための手段は、前記特許請求の範
囲に記載したとおり、炉内で燃焼、溶融を行なう燃焼炉
において、炉壁を貫通する孔の炉内に面する部分を水冷
構造とした燃焼炉の水冷式貫通孔の構造である。
囲に記載したとおり、炉内で燃焼、溶融を行なう燃焼炉
において、炉壁を貫通する孔の炉内に面する部分を水冷
構造とした燃焼炉の水冷式貫通孔の構造である。
［作 用］
サイクロン石炭燃焼炉に上記構成の貫通孔を具設した場
合、炉内周壁の耐火物の表面に飛来した微粉炭の溶融灰
は次々に炉内側に付着・成長を繰り返すが、貫通孔の炉
内に面した部分に形設された炉壁水冷ジャケット部に飛
来した微粉炭の溶融灰は、炉壁水冷ジャケットの表面に
接触した際、極めて短時間に冷却されることにより直ち
に凝固し、炉壁水冷ジャケットの表面から剥離、脱落す
る。これによって貫通孔の炉内側は常に清浄な状態を維
持することにより、その機能を保つことが可能となる。
合、炉内周壁の耐火物の表面に飛来した微粉炭の溶融灰
は次々に炉内側に付着・成長を繰り返すが、貫通孔の炉
内に面した部分に形設された炉壁水冷ジャケット部に飛
来した微粉炭の溶融灰は、炉壁水冷ジャケットの表面に
接触した際、極めて短時間に冷却されることにより直ち
に凝固し、炉壁水冷ジャケットの表面から剥離、脱落す
る。これによって貫通孔の炉内側は常に清浄な状態を維
持することにより、その機能を保つことが可能となる。
［実施例コ
以下に本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
第１図はサイクロン石炭燃焼炉の側断面図、第２図は第
１図のａ−ａ断面図、第３図は第１図のｂ部詳細図であ
る。第１〜３図において１はサイクロン石炭燃焼炉、２
は一次空気および微粉炭送入孔、３は二次空気送入孔、
４，５は貫通孔、６は周壁水冷ジャケット、７は炉壁水
冷ジャケット、８は周壁冷却水入口管、９は周壁冷却水
出口管、１０は炉壁冷却水入口管、１１は炉壁冷却水出
口管、１２は耐火物、１３は炉内、１４は炉外である。
１図のａ−ａ断面図、第３図は第１図のｂ部詳細図であ
る。第１〜３図において１はサイクロン石炭燃焼炉、２
は一次空気および微粉炭送入孔、３は二次空気送入孔、
４，５は貫通孔、６は周壁水冷ジャケット、７は炉壁水
冷ジャケット、８は周壁冷却水入口管、９は周壁冷却水
出口管、１０は炉壁冷却水入口管、１１は炉壁冷却水出
口管、１２は耐火物、１３は炉内、１４は炉外である。
燃焼室で微粉炭を燃焼した際、微粉炭の燃焼灰の溶融温
度が非常に低い炭種の場合には、通常の燃焼室において
燃焼灰は溶融状態となって飛散するが、燃焼灰の溶融温
度が高い炭種であっても、サイクロン石炭燃焼炉におい
て高温高熱負荷燃焼を行なった場合には、燃焼灰は溶融
状態となって飛散する。飛散した溶融状態の燃焼灰の内
燃焼室周壁の耐火物１２上に達したものは、耐火物１２
が微粉炭燃焼炎からの輻射および燃焼ガスの接触によっ
て高温状態にあるために冷却されることなく溶融状態の
まま付着する。耐火物１２の炉外１４側は周壁水冷ジャ
ケット６に接しているから溶融状態の燃焼灰が付着、成
長を繰り返して耐火物１２の炉内側にその厚みを増すに
従って、付着した溶融状態の燃焼灰は周壁水冷ジャケッ
ト６の側から徐々に冷却されて固着し始め、それによっ
て耐火物１２の炉内側への溶融状態の燃焼灰の付着・成
長は更に進行を続ける。これに対して貫通孔４および５
の炉内１３側に露出させて形成した水冷ジャケット６或
いは７の表面は、ジャケット内に常に冷却水か流入、流
出していることにより、はぼ冷却水の温度に近い温度を
維持し得る。第３図において貫通孔４は、炉内１３に露
出させた水冷ジャケットを周壁水冷ジャケット６と共通
の部材で形成したものであり、貫通孔５は炉内工３に露
出させた水冷ジャケットを独立した冷却系の炉壁水冷ジ
ャケット７で形成したものであるが、いずれの場合も炉
内１３に露出させた冷却壁の表面に接触した溶融状態の
燃焼灰は極めて短時間の間に冷却、凝固し、脱落するた
め、上記の耐火物１２の場合と異なり炉内１３に露出し
た水冷ジャケット６或いは７０表面は常に清浄な状態が
保たれる。
度が非常に低い炭種の場合には、通常の燃焼室において
燃焼灰は溶融状態となって飛散するが、燃焼灰の溶融温
度が高い炭種であっても、サイクロン石炭燃焼炉におい
て高温高熱負荷燃焼を行なった場合には、燃焼灰は溶融
状態となって飛散する。飛散した溶融状態の燃焼灰の内
燃焼室周壁の耐火物１２上に達したものは、耐火物１２
が微粉炭燃焼炎からの輻射および燃焼ガスの接触によっ
て高温状態にあるために冷却されることなく溶融状態の
まま付着する。耐火物１２の炉外１４側は周壁水冷ジャ
ケット６に接しているから溶融状態の燃焼灰が付着、成
長を繰り返して耐火物１２の炉内側にその厚みを増すに
従って、付着した溶融状態の燃焼灰は周壁水冷ジャケッ
ト６の側から徐々に冷却されて固着し始め、それによっ
て耐火物１２の炉内側への溶融状態の燃焼灰の付着・成
長は更に進行を続ける。これに対して貫通孔４および５
の炉内１３側に露出させて形成した水冷ジャケット６或
いは７の表面は、ジャケット内に常に冷却水か流入、流
出していることにより、はぼ冷却水の温度に近い温度を
維持し得る。第３図において貫通孔４は、炉内１３に露
出させた水冷ジャケットを周壁水冷ジャケット６と共通
の部材で形成したものであり、貫通孔５は炉内工３に露
出させた水冷ジャケットを独立した冷却系の炉壁水冷ジ
ャケット７で形成したものであるが、いずれの場合も炉
内１３に露出させた冷却壁の表面に接触した溶融状態の
燃焼灰は極めて短時間の間に冷却、凝固し、脱落するた
め、上記の耐火物１２の場合と異なり炉内１３に露出し
た水冷ジャケット６或いは７０表面は常に清浄な状態が
保たれる。
［発明の効果］
本発明は上記実施例から明らかなように、炉内で燃焼、
溶融を行なう燃焼炉において、炉壁な貫通する孔の炉内
に面する部分を水冷構造とすることにより、溶融灰が付
着、成長して覗窓、検査孔、測定孔或いはバーナ孔等の
貫通孔を遮蔽或いは閉塞することによって、その機能を
低下させることがないと言う効果を有する。
溶融を行なう燃焼炉において、炉壁な貫通する孔の炉内
に面する部分を水冷構造とすることにより、溶融灰が付
着、成長して覗窓、検査孔、測定孔或いはバーナ孔等の
貫通孔を遮蔽或いは閉塞することによって、その機能を
低下させることがないと言う効果を有する。
第１図は本発明の実施に用いるサイクロン石炭燃焼炉の
側断面図、第２図は第１図のａ−ａ断面図、第３図は第
１図のｂ部詳細図で本発明の実施例を示す図である。 第４図は従来技術の例である。 １・・・サイクロン石炭燃焼炉、 ２・・・−次空気および微粉炭送入孔、３・・・二次空
気道大孔、 ４．５・・・貫通孔、６・・・周壁水ン
令ジャケット、 ７・・・炉壁水冷ジャケット、 ８・・・周壁冷却水人口管、 ９・・・周壁冷却水出口管、 １０・・・炉壁冷却水人口管、 １１・・・炉壁冷却水出口管、 １２・・・耐火物、 １３・・・炉内、１４
・・・炉外、 ２１・・・貫通孔、２２・
・・周壁水冷ジャケット、２３・・・耐火物、２４・・
・スタッド、 ２５・・・炉内、２６・・・
炉外。 浄／図 悴 ２ 図 悴 ４ 図 第３ 図
側断面図、第２図は第１図のａ−ａ断面図、第３図は第
１図のｂ部詳細図で本発明の実施例を示す図である。 第４図は従来技術の例である。 １・・・サイクロン石炭燃焼炉、 ２・・・−次空気および微粉炭送入孔、３・・・二次空
気道大孔、 ４．５・・・貫通孔、６・・・周壁水ン
令ジャケット、 ７・・・炉壁水冷ジャケット、 ８・・・周壁冷却水人口管、 ９・・・周壁冷却水出口管、 １０・・・炉壁冷却水人口管、 １１・・・炉壁冷却水出口管、 １２・・・耐火物、 １３・・・炉内、１４
・・・炉外、 ２１・・・貫通孔、２２・
・・周壁水冷ジャケット、２３・・・耐火物、２４・・
・スタッド、 ２５・・・炉内、２６・・・
炉外。 浄／図 悴 ２ 図 悴 ４ 図 第３ 図
Claims (1)
- 炉内で燃焼、溶融を行なう燃焼炉において、炉壁を貫通
する孔の炉内に面する部分を水冷構造としたことを特徴
とする燃焼炉の水冷式貫通孔の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62266239A JPH087029B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 燃焼炉の水冷式貫通孔の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62266239A JPH087029B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 燃焼炉の水冷式貫通孔の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111191A true JPH01111191A (ja) | 1989-04-27 |
| JPH087029B2 JPH087029B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=17428205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62266239A Expired - Lifetime JPH087029B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 燃焼炉の水冷式貫通孔の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087029B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51153704U (ja) * | 1975-06-03 | 1976-12-08 | ||
| JPS59120900U (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-15 | 住友金属工業株式会社 | 加熱炉の装入口ジヤケツト |
| JPS6227839U (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-20 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62266239A patent/JPH087029B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51153704U (ja) * | 1975-06-03 | 1976-12-08 | ||
| JPS59120900U (ja) * | 1983-02-01 | 1984-08-15 | 住友金属工業株式会社 | 加熱炉の装入口ジヤケツト |
| JPS6227839U (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH087029B2 (ja) | 1996-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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