JPH0111175Y2 - - Google Patents

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JPH0111175Y2
JPH0111175Y2 JP9497984U JP9497984U JPH0111175Y2 JP H0111175 Y2 JPH0111175 Y2 JP H0111175Y2 JP 9497984 U JP9497984 U JP 9497984U JP 9497984 U JP9497984 U JP 9497984U JP H0111175 Y2 JPH0111175 Y2 JP H0111175Y2
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JP
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fur
sewing machine
air
space
jet nozzle
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JP9497984U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば毛皮の毛を挾んで、その側縁
部を縫製する際に用いて好適な毛皮縫製用ミシン
に関する。
〔従来の技術〕
一般に、毛皮を縫製する場合には、間欠駆動カ
ツプと可動カツプとの間に毛皮を挾み、その挾み
部分で毛皮の側縁部を縫うように構成された毛皮
縫製用ミシンが用いられている。そして、最近、
上記のような毛皮縫製用ミシンは、毛皮の毛をそ
れぞれの毛皮の間に挟んで縫製するような場合
に、縫製された毛皮の側縁部から毛が外へ飛びだ
してしまうことを防ぐために、毛皮が縫い合わさ
れる直前に側縁部分の毛に空気を吹き付けて毛先
を毛皮の内側に吹き動かす整毛装置を備えたもの
が提供されており、以前のような縫い合わされる
毛皮と毛皮との間に千枚通し等を挿入し、左右に
動かすことにより毛を毛皮の内側へ押し倒すとい
う煩わしい作業を行うことがなくなり作業能率を
著しく向上させている。
ところで、上記のような整毛装置を備えた毛皮
縫製用ミシンの具体的な構成は第6図ないし第9
図に示すようになつている。すなわち、第6図に
示すように、毛皮縫製用ミシンAは、ミシンフレ
ーム1に取付けられた間欠駆動カツプ2と可動カ
ツプ3との間に毛皮4を挟み、該挟み部分で毛皮
4の側縁を針棒5により支持された縫針6により
縫うように構成されたものである。そして、整毛
装置は、上記ミシンフレーム1に取付けられた操
作機構7と、この操作機構7に支持された噴出ノ
ズル8と、この噴出ノズル8に取付けられた案内
シユー9と、上記噴出ノズル8に空気を供給する
図示しない空気供給装置とからなるもので、使用
時において、上記噴出ノズル8の噴出口8aが間
欠駆動カツプ2と可動カツプ3における毛皮4の
送り込み側に位置するように構成され、噴出口8
aから噴出される空気により毛皮4の側縁部の毛
を毛皮4の内側に吹き動かすようになつている。
また、上記案内シユー9は、第8図および第9図
に示すように長穴9aが形成された取付け部9b
と、この取付け部9bの下方に左右に離隔して設
けられた羽形案内部9cと、この羽形案内部9c
の中央に設けられた板状案内部9dとからなるも
ので、噴出ノズル8の下端部に螺子10により取
付けられて、噴出口8aから噴出された空気によ
り毛皮4の内側に吹き動かされた毛を板状案内部
9dにより保持するとともに羽形案内部9cによ
り毛皮4を適切な位置に保持し間欠駆動カツプ2
と可動カツプ3との間に毛皮4を案内するように
なつている。
上記のように構成された毛皮縫製用ミシンA
は、第7図に示すように、間欠駆動カツプ2と可
動カツプ3における毛皮4の送り込み側におい
て、縫い合わされるそれぞれの毛皮4を右手11
および左手12で掴んで左右に広げることによ
り、噴出ノズル8による空気の吹き付け位置の毛
皮4と毛皮4の間に空間を生じさせて毛皮4の側
縁部の毛を確実に内側に吹き動ごかした後、毛皮
4を案内シユー9により間欠駆動カツプ2と可動
カツプ3との間に案内し、その挟み部において縫
製する。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、上記の毛皮縫製用ミシンにおいて
は、噴出ノズル8による空気の吹き付け位置の2
枚の毛皮の間に空間を形成するための手段をカツ
プに対する毛皮の送り込み側において毛皮をそれ
ぞれ左右の手で掴んで左右に広げるようにしてい
ることから、カツプに対する毛皮の送りが左右均
等に行なわれず、縫製された毛皮がカーブした状
態になる等の縫製不良を生じやすく、また、上記
の毛皮縫製用ミシンを操作するにあたつて作業者
が上記の作業を行うためにミシンの正面に対して
毛皮を送り込み側に腰掛け、この状態においてミ
シンの正面に備えられたペダルを足踏操作するた
めに不自然な姿勢となり、作業者がかなりの疲労
を強いている等の問題を生じていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、上述した問題点を解決し、作業者が
無理のない姿勢で作業を行うことができるととも
に、縫製不良の発生を減少させるための手段とし
て、噴出ノズルから空気を吹き付けることによ
り、縫製される直前の毛皮の側縁部の毛を内側に
吹き動かすようにした整毛装置を備えた毛皮縫製
用ミシンにおいて、上記噴出ノズルの近傍に、縫
い合される2枚の毛皮の間に挿入して噴出ノズル
による空気の吹き付け位置における2枚の毛皮の
間に空間を生ずるようにした毛皮空間成形体を設
けたものである。
上記のような手段をもつて、本考案による毛皮
縫製用ミシンは、噴出ノズルによる空気が吹き付
けられる手前において縫製される2枚の毛皮を合
せて片手で保持した場合にあつても、空気の吹き
付け位置において毛皮空間成形体により毛皮の間
に空間を形成することができる。このために、2
枚の毛皮は均等に間欠駆動カツプと可動カツプと
の間に送り込まれ、また作業者はミシンの正面で
比較的楽な姿勢で作業を行うことができる。
〔実施例〕
以下、第1図ないし第4図を参照して本考案の
一実施例を説明する。
なお、第1図および第2図において第6図およ
び第7図に示す部材と同一部材には同一符号を付
してそれらの説明を省略する。
まず、第1図は、この考案による毛皮縫製用ミ
シンBを示したものであり、この毛皮縫製用ミシ
ンBと第6図に示す従来の毛皮縫製用ミシンの異
なる点は、案内シユー13の構造のみである。そ
して、上記案内シユー13は、第3図および第4
図に示すように、長穴13aが形成された取付け
部13bと、この取付け部13bの下端から左右
に離間して下方に延びた羽形案内部13cと、そ
の羽形案内部13cの間に設けられた毛皮空間成
形部(毛皮空間成形体)13dとからなるもので
あり、従来のものと同様に噴出ノズル8の下端に
螺子10により取付けられるものである。ここ
で、上記毛皮空間成形部13dは、毛皮4の送り
込み側において、縫製される毛皮4の間に空気を
吹き付けることができる空間を形成するのに十分
な幅Cを有し、毛皮4の送り込み方向に向うに従
つて漸次狭ばまり、最後端から適宜長さを薄肉の
板状に形成されている。上記のような構成をもつ
て、案内シユー13は、毛皮空間成形部13dに
より、噴出ノズル8の噴出口8aの下方において
毛皮4と毛皮4の間に空間を成形し、羽形案内部
13cによりそれぞれの毛皮4を上方および外方
への移動を阻止しながら間欠駆動カツプ2および
可動カツプ3との間に案内するようになつてい
る。
次に、上記のように構成された毛皮縫製用ミシ
ンBの作用について説明する。
まず、第1図に示すように、噴出ノズル8の噴
出口8aを間欠駆動カツプ2と可動カツプ3にお
ける毛皮4の送り込み側に位置させ、縫製する毛
皮4を案内シユー13を経て間欠駆動カツプ2と
可動カツプ3との間に挿入する。そして、噴出ノ
ズル8から空気を噴出させるとともに、第2図に
示すように、送り込み側の毛皮4を2枚合わせて
左手12で掴み、右手11で間欠駆動カツプ2と
可動カツプ3との間から送り出される縫製された
毛皮4を掴み、図示しないペダルを足踏操作する
ことにより順次毛皮4の縫製を行う。ここで、上
記毛皮4は、案内シユー13の毛皮空間成形部1
3dにより噴出ノズル8の噴出口8aの下方に空
間が形成され、毛が噴出口8aより噴出される空
気により毛皮4の内側へ確実に吹き動かされるよ
うになされる。
また、第5図には、毛皮空間成形体の別の例を
示す。
図に示す毛皮空間成形体14は、棒体14aの
下端にほぼ円錐状の空間成形部14bが頂点を下
方に向けて取付けられたものである。そして、上
記毛皮空間成形体14は、噴出ノズル8における
毛皮4の送り込み側に取付け部材15により取付
けられる。なお、この場合、噴出ノズル8には、
第8図および第9図示す案内シユー9が取付けら
れている。
そして、上記のような毛皮空間成形体14が取
付けられた毛皮縫製用ミシンにあつても、前述し
た実施例のものと同様に作用することができる。
〔考案の効果〕 本考案によれば、空気を噴出し毛皮の側縁部の
毛を毛皮の内側に吹き動ごかす噴出ノズルを備え
た毛皮縫製用ミシンにおいて、上記噴出ノズルの
近傍に、縫い合される2枚の毛皮の間に挿入して
噴出ノズルの噴出口の下方における毛皮の間に空
間を生ずるようにした毛皮空間成形体を設けたか
ら、噴出ノズルに対する毛皮の送り込み側におい
て、縫製される毛皮を合わせて保持することがで
きる。従つて、一対のカツプに送り込まれる毛皮
を片手で支持することができることから、カツプ
に対するそれぞれの毛皮の送り込み量を均等にす
ることが容易となるため、縫製不良の発生を減少
させることができる。また、作業者にとつては、
ミシンの正面において極自然な姿勢で作業するこ
とができるために、疲労を軽減することができる
等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図はいずれもこの考案の一実
施例を示すものであつて、第1図はこの考案によ
る毛皮縫製用ミシンの一部を省略した斜視図、第
2図はこの考案の要部を示す平面図、第3図は案
内シユーの斜視図、第4図は同正面図、第5図は
毛皮空間成形体の別の例を示すものであり、毛皮
空間成形体を備えた噴出ノズルを示す斜視図、第
6図および第7図は従来の毛皮縫製用ミシンを示
す概略構成図、第8図および第9図は従来の案内
シユーの概略構成図である。 2……間欠駆動カツプ、3……可動カツプ、4
……毛皮、8……噴出ノズル、13d……毛皮空
間成形部(毛皮空間成形体)、14……毛皮空間
成形体、B……毛皮縫製用ミシン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 間欠駆動カツプと可動カツプとの間に毛皮を挾
    み、該挾み部分で毛皮の側縁を縫うように構成さ
    れるとともに、上記一対のカツプにおける毛皮の
    送り込み側に毛皮の側縁部分の毛に空気を吹き付
    けて毛皮の内側に毛先を吹き動かす空気の噴出ノ
    ズルが設けられた毛皮縫製用ミシンにおいて、上
    記噴出ノズルの近傍に上記一対のカツプに送り込
    まれる毛皮の間に挿入して該噴出ノズルによる空
    気の吹き付け位置における毛皮と毛皮との間に空
    間を生ずるようにした毛皮空間成形体が設けられ
    たことを特徴とする毛皮縫製用ミシン。
JP9497984U 1984-06-25 1984-06-25 毛皮縫製用ミシン Granted JPS6110185U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9497984U JPS6110185U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 毛皮縫製用ミシン

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JP9497984U JPS6110185U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 毛皮縫製用ミシン

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Publication Number Publication Date
JPS6110185U JPS6110185U (ja) 1986-01-21
JPH0111175Y2 true JPH0111175Y2 (ja) 1989-03-31

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ID=30653885

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JP9497984U Granted JPS6110185U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 毛皮縫製用ミシン

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JPS6110185U (ja) 1986-01-21

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