JPH01111765A - 高温超伝導ガラスセラミックス - Google Patents
高温超伝導ガラスセラミックスInfo
- Publication number
- JPH01111765A JPH01111765A JP62268296A JP26829687A JPH01111765A JP H01111765 A JPH01111765 A JP H01111765A JP 62268296 A JP62268296 A JP 62268296A JP 26829687 A JP26829687 A JP 26829687A JP H01111765 A JPH01111765 A JP H01111765A
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- JP
- Japan
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- glass
- ceramic
- ions
- ceramics
- temp
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、半導体１発電機、船、ｔａ気浮上列車などに
適用されるＹ−Ｂａ−Ｃｕ−０系の高温超伏、導ガラス
セラミックスの改良に関する。
適用されるＹ−Ｂａ−Ｃｕ−０系の高温超伏、導ガラス
セラミックスの改良に関する。
（従来の技術）
従来、バラクオ系の超伝導性ガラスはあるが前記超伝導
性ガラスは超伝導現象を示す’ｌ’ｃ”！３０に前板で
あり１液体窒素温度以上の高温では超伝導現象を示さず
、実用化が困難であった。
性ガラスは超伝導現象を示す’ｌ’ｃ”！３０に前板で
あり１液体窒素温度以上の高温では超伝導現象を示さず
、実用化が困難であった。
（発明がｗ４決しようとする問題点）
本発明は、このような従来のＹ−ｉ３ａ−Ｃｕ −０系
の超伝導セラミックスの欠点を改良するためになされた
ものであり、その目的とするところはＹ−Ｂａ−Ｃｕ−
０糸セラミックスの粒界の一部又は全体に非晶質酸ｒヒ
物を分子ｆ！Ｌ、拡牧させて、液体窒素＠度以上の高温
で超伝導を示す実用的なガラスセラミックスを提供する
ことである。
の超伝導セラミックスの欠点を改良するためになされた
ものであり、その目的とするところはＹ−Ｂａ−Ｃｕ−
０糸セラミックスの粒界の一部又は全体に非晶質酸ｒヒ
物を分子ｆ！Ｌ、拡牧させて、液体窒素＠度以上の高温
で超伝導を示す実用的なガラスセラミックスを提供する
ことである。
［発明の４収〕
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記目的に達成するためにＹ−Ｂａ−Ｃｕ−
０系のＹ又は８ａの一部をガラス網目形成イオン、すな
わちＣＢｓ＋、 Ｓｌ ４＋、 Ｇ ｅ４＋、Ｐ ｂｒ
＋、 ２ｍ士。
０系のＹ又は８ａの一部をガラス網目形成イオン、すな
わちＣＢｓ＋、 Ｓｌ ４＋、 Ｇ ｅ４＋、Ｐ ｂｒ
＋、 ２ｍ士。
Ｔｅ ４十などで置換し、セラミックスの収介り一部又
は全体をガラスで埋めるようにしたことを特徴とするも
のである。
は全体をガラスで埋めるようにしたことを特徴とするも
のである。
（作用）
本発明ｉこよれはガラスセラミックスの粒界の一部又は
全部がガラスで埋め込まれることによＶ。
全部がガラスで埋め込まれることによＶ。
より大型で、安定な、金属の膨張係数に近いセラミック
スが出来る。従うて、低応力で機械的強度の大きなセラ
ミックスが得られる。
スが出来る。従うて、低応力で機械的強度の大きなセラ
ミックスが得られる。
（実施例）
実施例１
ｙｌ−ＸＢａ１−ｙｃｕｓｏ、系セラミックスとしてＸ
＝０．２のＱｅ’＋、ｙ ＝０．２のＰｂ叶のガラスセ
ラミックスを＆成した。これらの混曾バッチを白金るつ
ぼの中で１１００℃、５時間の条件で焼結溶融した。
＝０．２のＱｅ’＋、ｙ ＝０．２のＰｂ叶のガラスセ
ラミックスを＆成した。これらの混曾バッチを白金るつ
ぼの中で１１００℃、５時間の条件で焼結溶融した。
その侵、ステンレス板の上に前記焼結溶融したセラミッ
クスを出して成型したｉ、６５０℃からＡｒガス中でア
ニール処理した。その結果、得られたガラスセラミック
スはＴｃ＝８５”Ｋであり、低応力で機械的強度の大き
いセラミックスを得ることができた。
クスを出して成型したｉ、６５０℃からＡｒガス中でア
ニール処理した。その結果、得られたガラスセラミック
スはＴｃ＝８５”Ｋであり、低応力で機械的強度の大き
いセラミックスを得ることができた。
実施例２
Ｙｌ−Ｂａ Ｃｕ、０６．ｓ系セラミックストして
ｘ ＝ ０．１のＢｓ＋、ｙ＝０．２の’１’ｅ＋イオ
ンを導入し、白金るつぼの中で１０５０℃、８時間焼結
した。その阪。
ｘ ＝ ０．１のＢｓ＋、ｙ＝０．２の’１’ｅ＋イオ
ンを導入し、白金るつぼの中で１０５０℃、８時間焼結
した。その阪。
ホットプレスに歳いて板状のセラミックスを作製し、５
００℃で空気中で徐冷した。その結果、得られたセラミ
ックスは’ｌ’ｃ＝８２にであり、良好なセラミックス
であった。
００℃で空気中で徐冷した。その結果、得られたセラミ
ックスは’ｌ’ｃ＝８２にであり、良好なセラミックス
であった。
実施例３
ｙ、−ｘ３ａｌ −ｙｃｕｌ ｏｓ、ｓ系のセラミック
スとしてｘ＝０．１のｐｓ＋、ｙ＝０．２のＬａ！＋イ
オンを導入し、白金るつぼの中で１０５０℃、７時間焼
結した。このようにして作製されたガラスセラミックス
’ｅｔｆｌ素雰囲気中で６００℃からアニールした。そ
の結果得られたセラミックスのＴ（！＝８３にであり、
従来より艮好な特性そ示した。
スとしてｘ＝０．１のｐｓ＋、ｙ＝０．２のＬａ！＋イ
オンを導入し、白金るつぼの中で１０５０℃、７時間焼
結した。このようにして作製されたガラスセラミックス
’ｅｔｆｌ素雰囲気中で６００℃からアニールした。そ
の結果得られたセラミックスのＴ（！＝８３にであり、
従来より艮好な特性そ示した。
実施列４
ｙ、−Ｘｓａま−ｙｃｕｌｏｙ系のセラミックスとして
、ｘ＝０．２のＰｂ”ｊｙ＝０．３のＴｅ什イオンを導
入し、白金るつぼの中で１１００℃、５時間焼結した。
、ｘ＝０．２のＰｂ”ｊｙ＝０．３のＴｅ什イオンを導
入し、白金るつぼの中で１１００℃、５時間焼結した。
この二つにして５作製されたセラミックスを板状に研磨
加工して、空気中で６５０℃からアニールした。
加工して、空気中で６５０℃からアニールした。
その結果、得られたセラミックスのＴｃ＝９５にであｔ
）、従来より良好な特性を示した。
）、従来より良好な特性を示した。
実施例５
ＹＯ９ＩＩ ｓｏ、５ｓａｔ、５ｐｂｏ、５ｃｕｓｏｅ
、ｓの組成のセラミックスを作製し、白金るつぼの中で
１０５０℃、５時間の条件で１ｍした。出来たガラスを
鑞気炉の中でアニールし、板状に加工した。その結果得
られたセラミックスの’ｌ’ ｃ ＝ ８０ Ｋであり
、従来よりも良好な特性を示した。
、ｓの組成のセラミックスを作製し、白金るつぼの中で
１０５０℃、５時間の条件で１ｍした。出来たガラスを
鑞気炉の中でアニールし、板状に加工した。その結果得
られたセラミックスの’ｌ’ ｃ ＝ ８０ Ｋであり
、従来よりも良好な特性を示した。
又、上記ガラスセラミックスの熱膨張係数αは９０〜１
５０Ｘ１０−’／’Ｃ：であり、金属のそれに近いもの
が作製可能であった。従りて前述した本発明の実施列（
こよるガラスセラミックスを粉末にして金属板上に置き
、加熱流ａｔヒしてエナメル状とした場曾１０ｃｍＸ１
０ｃｍ以上の大面積のガラスセラミックスも作製可能で
ありた０本発明によるセラミックスに、このようにエナ
メル状（こしてもクラッタ応力などがなく、大面積のも
のが作製可能であった。
５０Ｘ１０−’／’Ｃ：であり、金属のそれに近いもの
が作製可能であった。従りて前述した本発明の実施列（
こよるガラスセラミックスを粉末にして金属板上に置き
、加熱流ａｔヒしてエナメル状とした場曾１０ｃｍＸ１
０ｃｍ以上の大面積のガラスセラミックスも作製可能で
ありた０本発明によるセラミックスに、このようにエナ
メル状（こしてもクラッタ応力などがなく、大面積のも
のが作製可能であった。
又、第１図に前記各実施例に於けるマイスナー効果を示
した。
した。
すなわち％実施例１乃至実施例５のデータは。
それぞれ（０） 、 （）、（Δ）、（ロ）、（Ｘ）で
示した。この図り）らち、高温で高い磁化率（Ａ（！
）すなわら、マイスナー効果が得られていることがわか
る。
示した。この図り）らち、高温で高い磁化率（Ａ（！
）すなわら、マイスナー効果が得られていることがわか
る。
［発明の効果〕
以上、述べたように本発明のガラスセラミックスによれ
ばＴｃが高く、より大型で、安定な金属の膨張係数に近
い良好なセラミックスを得ることができる。
ばＴｃが高く、より大型で、安定な金属の膨張係数に近
い良好なセラミックスを得ることができる。
第１図は本発明暑こよる実施列の効果を説明するための
特性図である。 代理人 弁理士 則 近 憲 右
特性図である。 代理人 弁理士 則 近 憲 右
Claims (3)
- （１）Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−Ｏ系セラミックスのＹ＾３＾＋
又はＢａ＾２＾＋イオンの一部をガラス網目形成イオン
で置換したことを特徴とする高温超伝導ガラスセラミッ
クス， - （２）前記ガラスセラミックスはガラス軟化点以下の温
度でアニールされたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の高温超伝導ガラスセラミックス， - （３）前記ガラス網目形成イオンとは、ＣＢ＾３＾＋，
Ｓｉ＾６＾＋，Ｇｅ＾４＾＋，Ｐｂ＾２＾＋，Ｐ＾５＾
＋，Ｔｅ＾４＾＋であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の高温超伝導ガラスセラミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268296A JPH01111765A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 高温超伝導ガラスセラミックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268296A JPH01111765A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 高温超伝導ガラスセラミックス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111765A true JPH01111765A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17456554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268296A Pending JPH01111765A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 高温超伝導ガラスセラミックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111765A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140516A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 被覆物 |
| JPH0280347A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | Chubu Electric Power Co Inc | 酸化物超伝導材料の製造法 |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62268296A patent/JPH01111765A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140516A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 被覆物 |
| JPH0280347A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | Chubu Electric Power Co Inc | 酸化物超伝導材料の製造法 |
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