JPH01114617A - 強制送風式ガス燃焼装置 - Google Patents
強制送風式ガス燃焼装置Info
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- JPH01114617A JPH01114617A JP62273914A JP27391487A JPH01114617A JP H01114617 A JPH01114617 A JP H01114617A JP 62273914 A JP62273914 A JP 62273914A JP 27391487 A JP27391487 A JP 27391487A JP H01114617 A JPH01114617 A JP H01114617A
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- Japan
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- combustion
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- hole
- ignition
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 3
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/04—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using bimetallic elements
- F23N5/047—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using bimetallic elements using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/22—Timing network
- F23N2223/24—Timing network with bimetallic elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23N2241/04—Heating water
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガス瞬間湯沸器その他のガス燃焼器における強
制送風式ガス燃焼装置に関する。
制送風式ガス燃焼装置に関する。
（従来の技術）
従来のこの種装置として、実公昭８０−１９３１８号公
報に見られるように、箱体にバーナを収納し、ファンに
て燃焼用空気を強制的に送風すると共に、該箱体に振動
燃焼防止用透孔を設けるものは知られる。
報に見られるように、箱体にバーナを収納し、ファンに
て燃焼用空気を強制的に送風すると共に、該箱体に振動
燃焼防止用透孔を設けるものは知られる。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来装置によれば、透孔により振動燃焼が防止され
、騒音がなくなるが、該透孔は常に開放されているため
、箱体の内と外とが常に連通していることとなり、特に
熱気の排出による不都合（例えば電装品等に悪影響を与
える不都合）を生じる。
、騒音がなくなるが、該透孔は常に開放されているため
、箱体の内と外とが常に連通していることとなり、特に
熱気の排出による不都合（例えば電装品等に悪影響を与
える不都合）を生じる。
（問題点を解決するための手段）
今回発明者が振動燃焼の発生原因を追究しているうちに
、振動燃焼は点火初期にのみ生じることを知見した。
、振動燃焼は点火初期にのみ生じることを知見した。
本発明はこの知見に基づき、上記不都合を解消すべく提
案するものであって、箱体にバーナを収納し、ファンに
て燃焼用空気を強制的に送風すると共に、該箱体に振動
燃焼防止用透孔を設けるものにおいて、該箱体に、該透
孔を該バーナの点火後の定常燃焼時には閉塞する蓋部材
を設けたことを特徴とする。
案するものであって、箱体にバーナを収納し、ファンに
て燃焼用空気を強制的に送風すると共に、該箱体に振動
燃焼防止用透孔を設けるものにおいて、該箱体に、該透
孔を該バーナの点火後の定常燃焼時には閉塞する蓋部材
を設けたことを特徴とする。
（作 用）
本発明は上記構成によるもので、これによれば、バーナ
の点火初期には、開放されている透孔により騒音の原因
となる燃焼室内の圧力変動即ちバーナ火炎がリフト気味
となるために生じる圧力変動が緩和されると共に器具の
有する音響インピーダンスを変えることができるので、
振動燃焼を未然に防止又は減衰させることができて騒音
を無くするか又は小さくすることができ、その後のガス
バーナの定常燃焼時には、該透孔が蓋部材により閉塞さ
れるので、熱気が該透孔を介して外部へ排出されるよう
なことがない。
の点火初期には、開放されている透孔により騒音の原因
となる燃焼室内の圧力変動即ちバーナ火炎がリフト気味
となるために生じる圧力変動が緩和されると共に器具の
有する音響インピーダンスを変えることができるので、
振動燃焼を未然に防止又は減衰させることができて騒音
を無くするか又は小さくすることができ、その後のガス
バーナの定常燃焼時には、該透孔が蓋部材により閉塞さ
れるので、熱気が該透孔を介して外部へ排出されるよう
なことがない。
（実施例）
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、（１）はガス瞬間湯沸器本体を示し、
該本体（１）は箱体（２）内の上部に排気口（３）を、
中間部に熱交換器（４）とこれを加熱するバーナ（５）
を、下部に該バーナ（５）に燃焼用空気を供給するファ
ン（６）を備えて成るもので、該ファン（６）を駆動さ
せると共に該バーナ（５）を点火させることにより、該
バーナ（５）で燃焼させた燃焼排気を該熱交換器（４）
で熱交換させた後、該排気口（３）に連なる排気筒（Ｄ
を介して外部へ放出させるようにしたものである。
該本体（１）は箱体（２）内の上部に排気口（３）を、
中間部に熱交換器（４）とこれを加熱するバーナ（５）
を、下部に該バーナ（５）に燃焼用空気を供給するファ
ン（６）を備えて成るもので、該ファン（６）を駆動さ
せると共に該バーナ（５）を点火させることにより、該
バーナ（５）で燃焼させた燃焼排気を該熱交換器（４）
で熱交換させた後、該排気口（３）に連なる排気筒（Ｄ
を介して外部へ放出させるようにしたものである。
（８）は振動燃焼を未然に防止又は減衰させるため、該
箱体（２）の該バーナ（５）より上方の側壁に設けた透
孔（８）であり、これにより振動燃焼に伴う騒音を無く
するか又は小さくするようにしている。
箱体（２）の該バーナ（５）より上方の側壁に設けた透
孔（８）であり、これにより振動燃焼に伴う騒音を無く
するか又は小さくするようにしている。
上記した構成は前記従来装置と特に異なるものではなく
、これによれば、バーナ（５）の火炎が安定して振動燃
焼しにく（なる定常燃焼に移ってからも透孔（８）は開
放状態にあり、これから熱気が外部へ排出され続けて好
ましくないが、本発明では、箱体（２）に、該透孔（８
）をバーナ（５）の点火後の定常燃焼時には第２図点線
示のように閉塞するように変形する蓋部材たるバイメタ
ル（９）を設けるようにした。かくするときは、バーナ
（５）の点火初期には、バーナ火炎がリフト気味であっ
ても、該透孔（８）が開放されていることにより、箱体
（２）のバーナ（５）より上方の燃焼室内の圧力変動は
緩和されると共に器具の有する音響インピーダンスを変
えることができ、振動燃焼を未然に防止又は減衰させる
ことができて、騒音を無くするか又は小さくすることが
でき、バーナ（５）の定常燃焼時には、該透孔（８）が
閉じられていることにより、燃焼室内の熱気の該透孔（
８）からの排出が阻止されて、燃焼排気の全てが排気筒
（７）から外部へ放出される。
、これによれば、バーナ（５）の火炎が安定して振動燃
焼しにく（なる定常燃焼に移ってからも透孔（８）は開
放状態にあり、これから熱気が外部へ排出され続けて好
ましくないが、本発明では、箱体（２）に、該透孔（８
）をバーナ（５）の点火後の定常燃焼時には第２図点線
示のように閉塞するように変形する蓋部材たるバイメタ
ル（９）を設けるようにした。かくするときは、バーナ
（５）の点火初期には、バーナ火炎がリフト気味であっ
ても、該透孔（８）が開放されていることにより、箱体
（２）のバーナ（５）より上方の燃焼室内の圧力変動は
緩和されると共に器具の有する音響インピーダンスを変
えることができ、振動燃焼を未然に防止又は減衰させる
ことができて、騒音を無くするか又は小さくすることが
でき、バーナ（５）の定常燃焼時には、該透孔（８）が
閉じられていることにより、燃焼室内の熱気の該透孔（
８）からの排出が阻止されて、燃焼排気の全てが排気筒
（７）から外部へ放出される。
尚、上記バイメタル（９）は箱体（２）の側壁内面に取
付けられるが、上記した実施例では該バイメタル（９）
の他にさらに該箱体（２）の側壁外面に、透孔（８）を
バーナ（５）の点火初期の温度より低い常温時（不使用
時）には第２図点線示のように閉塞し常温（不使用時の
温度）より高い温度の時には第２図実線示のように開放
するように変形する別のバイメタル（１Ｇを該バイメタ
ル（９）に対向させて取付けるもので、これによれば、
器具の不使用時に該透孔（８）から埃や虫等が侵入され
ることがいないので都合が良い。この場合、該透孔（８
）の周縁部分と該バイメタル（１０との間に耐熱性のシ
ール部材を介在させるのが好ましい。
付けられるが、上記した実施例では該バイメタル（９）
の他にさらに該箱体（２）の側壁外面に、透孔（８）を
バーナ（５）の点火初期の温度より低い常温時（不使用
時）には第２図点線示のように閉塞し常温（不使用時の
温度）より高い温度の時には第２図実線示のように開放
するように変形する別のバイメタル（１Ｇを該バイメタ
ル（９）に対向させて取付けるもので、これによれば、
器具の不使用時に該透孔（８）から埃や虫等が侵入され
ることがいないので都合が良い。この場合、該透孔（８
）の周縁部分と該バイメタル（１０との間に耐熱性のシ
ール部材を介在させるのが好ましい。
尚、図中（１０ａ）、はバイメタルＧｏの受熱部で、箱
体（２）内に臨み早い時期での反応を得るようにした。
体（２）内に臨み早い時期での反応を得るようにした。
また、上記実施例の場合、点火後にバイメタル（ＩＱが
透孔（８）を開くのでは遅いので、騒音の原因となる振
動燃焼の生じにくい緩点火方式とし、この緩点火により
先ずバイメタルＧＯが透孔（８）を開き、その後の定常
燃焼でバイメタル（９）が透孔（８）を閉じるようにし
た。
透孔（８）を開くのでは遅いので、騒音の原因となる振
動燃焼の生じにくい緩点火方式とし、この緩点火により
先ずバイメタルＧＯが透孔（８）を開き、その後の定常
燃焼でバイメタル（９）が透孔（８）を閉じるようにし
た。
第３図は本発明の他の実施例を示すもので、外ケースａ
１に囲繞された箱体（２）内の中間部にライン状のバー
ナ（Ｉｚを互いに平行させて複数個並設すると共に、該
バーナ（＋２１の複数個に供給される一次空気と二次空
気を分ける分圧板ａ３及び二次空気整流板ａ＠を備える
点を除けば、第１図及び第２図の実施例と特に異ならな
い。
１に囲繞された箱体（２）内の中間部にライン状のバー
ナ（Ｉｚを互いに平行させて複数個並設すると共に、該
バーナ（＋２１の複数個に供給される一次空気と二次空
気を分ける分圧板ａ３及び二次空気整流板ａ＠を備える
点を除けば、第１図及び第２図の実施例と特に異ならな
い。
尚、第３図中、ａＳは一次空気用の給気口、（＋６１は
二次空気用の給気口、（１７１はガス管を示す。
二次空気用の給気口、（１７１はガス管を示す。
尚、上記した２つの実施例では、蓋部材としてバイメタ
ル（９）を用いたが、これの代りに形状記憶合金から成
る部材を用いても良い。
ル（９）を用いたが、これの代りに形状記憶合金から成
る部材を用いても良い。
また、第４図に示すように、透孔（８）に対向させて電
磁弁（ｌｅを設け、該電磁弁（１３の弁体（１８ａ）を
制御回路部（１９１を介して箱体（２）内に設けた温度
センサー（図示しない）の出力により開閉させるように
して蓋部材を構成しても良い。
磁弁（ｌｅを設け、該電磁弁（１３の弁体（１８ａ）を
制御回路部（１９１を介して箱体（２）内に設けた温度
センサー（図示しない）の出力により開閉させるように
して蓋部材を構成しても良い。
さらにまた、制御回路部ａ９により水流スイッチ（図示
しない）のＯＮ信号で又は緩点火の信号で電磁弁ａｅに
通電して弁体（１８ａ）を開き、透孔（８）を開放させ
、しかる後一定時間経過後に通電を停止して弁体（１８
ａ）を閉じ、透孔（８）を閉じるようにして蓋部材を構
成しても良い。この場合、振動燃焼を防止する為に透孔
（８）が開放されていなければならない時間は実験によ
れば点火してから２秒程度で充分であり、タイマー又は
遅延回路により２秒の遅延時間を設定する。
しない）のＯＮ信号で又は緩点火の信号で電磁弁ａｅに
通電して弁体（１８ａ）を開き、透孔（８）を開放させ
、しかる後一定時間経過後に通電を停止して弁体（１８
ａ）を閉じ、透孔（８）を閉じるようにして蓋部材を構
成しても良い。この場合、振動燃焼を防止する為に透孔
（８）が開放されていなければならない時間は実験によ
れば点火してから２秒程度で充分であり、タイマー又は
遅延回路により２秒の遅延時間を設定する。
（発明の効果）
このように本発明によるときは、振動燃焼防止用の透孔
を蓋部材によりバーナの点火後の定常燃焼時は閉塞する
ようにしたので、点火初期の振動燃焼に伴う騒音を防止
できると共に、定常燃焼しているときは熱気は該透孔か
ら排出されず、前記従来のもののように電装品等に悪影
響を与えることがなくなる効果を有する。
を蓋部材によりバーナの点火後の定常燃焼時は閉塞する
ようにしたので、点火初期の振動燃焼に伴う騒音を防止
できると共に、定常燃焼しているときは熱気は該透孔か
ら排出されず、前記従来のもののように電装品等に悪影
響を与えることがなくなる効果を有する。
第１図はガス燃焼器をガス瞬間湯沸器とした場合の本発
明の実施の１例を示す裁断側面図、第２図はその要部拡
大図、第３図は本発明の他の実施例を示す裁断側面図、
第４図は本発明のさらに他の実施例を示す裁断側面図で
ある。 （２）・・・箱 体 （５） Ｇｅｔ・
・・バーナ（６）・・・ファン （８）
・・・透孔（９）・・・バイメタル（蓋部材） （１８ａ）・・・弁体（Ｍ部材） 外２名−
明の実施の１例を示す裁断側面図、第２図はその要部拡
大図、第３図は本発明の他の実施例を示す裁断側面図、
第４図は本発明のさらに他の実施例を示す裁断側面図で
ある。 （２）・・・箱 体 （５） Ｇｅｔ・
・・バーナ（６）・・・ファン （８）
・・・透孔（９）・・・バイメタル（蓋部材） （１８ａ）・・・弁体（Ｍ部材） 外２名−
Claims (1)
- 箱体にバーナを収納し、ファンにて燃焼用空気を強制的
に送風すると共に、該箱体に振動燃焼防止用透孔を設け
るものにおいて、該箱体に、該透孔を該バーナの点火後
の定常燃焼時には閉塞する蓋部材を設けたことを特徴と
する強制送風式ガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62273914A JPH01114617A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62273914A JPH01114617A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114617A true JPH01114617A (ja) | 1989-05-08 |
| JPH031578B2 JPH031578B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=17534329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62273914A Granted JPH01114617A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | 強制送風式ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01114617A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150711A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Paloma Ind Ltd | ガス燃焼器 |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP62273914A patent/JPH01114617A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01150711A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Paloma Ind Ltd | ガス燃焼器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031578B2 (ja) | 1991-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |