JPH037701Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （利用分野及び考案の概要） 本考案は、強制燃焼装置、特に、強制燃焼用フ
アンによつて燃焼用空気を燃焼室に送り込む型式
の、いわゆる、プレミツクス燃焼装置にに関する
ものであり、排気回路側にも排気用のフアンを設
けるとともに、燃焼室とこの排気回路との接続部
に開口を設けることによつて、ヘルムホルツ型共
鳴音の発生を防止するとともに冬期において排気
ガスが大気側に放出されたときに生じる白煙トラ
ブルを防止するものである。

（従来技術及びその問題点） 強制燃焼装置として、すでに、実開昭59−
181942号公報に開示されたもの（第３図）があ
り、このものでは、ブンゼン式バーナ２０及びこ
の上方に配設される熱交換器１を密閉の箱体３内
に収容し、その箱体３の頂壁３１に排気管４を、
底壁３２に燃焼用フアン５を、それぞれ連通させ
ている。

このものは、燃焼用空気を燃焼用フアン５によ
つて供給する、いわゆる押し込み燃焼式であるこ
とから、一次空気及び二次空気が十分に確保で
き、小さな燃焼室で大量のガスを燃焼させること
ができる。

ところが、この型式の強制燃焼では、ヘルムホ
ルツ型共鳴音の発生が避けられない。そこでこの
共鳴音の発生を防止するため、上記従来のもので
は、燃焼室３３の上流側の空室３４に開口３５を
形成してある。

これにより、燃焼時に生じる圧力波が、この開
口を介して拡散されることとなり、上記した共鳴
音の発生が防止できる。

他方、別種の強制燃焼装置として、第４図の
く、プレミツクスバーナ２を用いたものがあり、
この型式の燃焼装置では、燃焼用空気及びガスが
燃焼用フアン５を介して送り込まれ、プレミツク
スバーナ２における燃焼は全一次空気式となる。
このものでは、ブンゼンバーナにおけるような混
合管が不要となるとともに、プレミツクスバーナ
２の上面に形成される炎の火足が短くなる。従つ
て、燃焼室３３及び空室３４を小さくできる利点
がある。ところが、この場合にも、既述の押し込
み燃焼式と同様に、ヘルムホルツ型の共鳴音が発
生する。そこで、この共鳴音を防止するために、
既述従来例と同様にプレミツクスバーナ２の上流
側に開口を形成すると、空気−ガスの混合体が箱
体３の外部に放出されることとなり、危険であ
る。

（技術的課題） 本考案は、このような、密閉の箱体３内に熱交
換器１及びプレミツクスバーナ２を収容し、この
箱体３に排気管４及び燃焼用フアン５を接続し、
プレミツクスバーナ２の下方の空室３４に燃焼用
フアン５により空気及びガスを送り込むようにし
たものにおいて、燃焼時に生じる共鳴音を防止す
るため、燃焼用フアン５から排気管４までの回路
に開口を形成しても、未燃焼ガス及び排気ガスが
箱体３の外部に吐出されないようにすることを技
術的課題とする。

（手段） 上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、排気管４と箱体３の接続口４１
の下流側に開口３５を設け、この開口の下流側に
排気用フアン６を挿入し、この排気用フアン６に
よる送風量を総燃焼排気量以上に設定したことで
ある。

（作用） 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。

プレミツクスバーナ２の燃焼状態においては、
燃焼用フアン５によつて燃焼用空気が箱体３内に
送り込まれ、プレミツクスバーナ２の上面に炎が
形成される。この炎の火足は短く、熱交換器１と
プレミツクスバーナ２との間隔が小さい場合で
も、燃焼不良は生じない。

熱交換器１を加熱した燃焼排気は、接続口４１
から排気管４側に達するが、排気管４には排気用
フアン６が挿入され、しかも、この排気用フアン
６の送風量はプレミツクスバーナ２において生じ
る総燃焼排気量よりも大きく設定されているか
ら、燃焼室３３内に生じる燃焼排気はもちろん、
排気用フアン６の余剰能力によつて箱体３の外部
の空気が開口３５から吸引されて、冷気が排気管
４から外部に排出される。

また、燃焼室３３は開口３５によつて箱体３の
外部と連通しているから、燃焼時に生じる圧力波
は箱体３の外部に拡散することとなり、共鳴振動
も生じないこととなる。

（効果） 本考案は上記構成であるから、次の特有の効果
を有する。

燃焼時に生じる圧力波の共鳴振動は生じないか
ら、共鳴音の発生が防止できる。

排気中には開口３５から吸引される冷気が混入
することとなるから、排気温度が低くなる。従つ
て、高温排気がいきなり大気に排出される場合に
生じる白煙現象（水蒸気の急発生）が緩和され
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を第１図〜第２図に基い
て説明する。

第１図に示す第１実施例のものは、プレミツク
スバーナ２を多数の小孔２１，２１を具備する構
成とし、このプレミツクスバーナ２によつて箱体
３の下部を上下に区画し、このプレミツクスバー
ナ２の上方を熱交換器１を具備する燃焼室３３と
し、下方を空室３４としたもので、この空室３４
に燃焼用フアン５の吐出口５２を連通させてい
る。

この燃焼用フアン５の吸引口５１にはガス供給
管５０の下流端が臨み、ガス供給管５０から吐出
されるガスが吸引口５１から空気とともに吸引さ
れて、吐出口５２から空室３４に達する。

この空室３４内では、空気とガスとは混合状態
にあり、適宜点火手段によつてプレミツクスバー
ナ２の上面に炎が形成されると、この面での燃焼
が持続する。

又、排気管４の上流端の近傍には、開口３５，
３５及び排気用フアン６が設けられており、排気
用フアン６によつて、燃焼室３３内の燃焼排気
と、開口３５，３５から流入する冷気とが排気管
４を介して排出される。

次に、第２図に示す第２実施例は、開口３５に
連通するフード７を設け、このフード７を箱体３
のプレミツクスバーナ２より上方に被冠させたも
のであり、箱体３とフード７との間に所定の間隙
を形成したものである。

この第２実施例のものでは、燃焼室３３の構成
壁となる箱体３の上部全域にわたつて、冷気通路
３６が形成される、従つて、この冷気通路３６を
通つて開口３５から吸引される冷気により、燃焼
室３３の壁面は空冷されることとなるから、箱体
３の異常温度上昇も防止できる。又、フード７は
遮音効果も有するから、器具の外部に達する燃焼
音もあまり大きくならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の説明図、第２図
は第２実施例の説明図、第３図、第４図は従来例
の説明図であり、図中、 １……熱交換器、２……プレミツクスバーナ、
３……箱体、３４……空室、３５……開口、４…
…排気管、４１……接続口、５……燃焼用フア
ン、６……排気用フアン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉の箱体３内に熱交換器１及びプレミツクス
   バーナ２を収容し、この箱体３に排気管４及び燃
   焼用フアン５を接続し、プレミツクスバーナ２の
   下方の空室３４に燃焼用フアン５により空気及び
   ガスを送り込むようにしたものにおいて、排気管
   ４と箱体３の接続口４１の下流側に開口３５を設
   け、この開口の下流側に排気用フアン６を挿入
   し、この排気用フアン６による送風量を総燃焼排
   気量以上に設定した強制燃焼装置。