JPH0111678Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0111678Y2 JPH0111678Y2 JP1982022091U JP2209182U JPH0111678Y2 JP H0111678 Y2 JPH0111678 Y2 JP H0111678Y2 JP 1982022091 U JP1982022091 U JP 1982022091U JP 2209182 U JP2209182 U JP 2209182U JP H0111678 Y2 JPH0111678 Y2 JP H0111678Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- pressure oil
- piston
- master cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクレーンのウインチ等の油圧ブレーキ
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来、クレーンの巻上用ウインチ等の油圧ブレ
ーキ装置は、第2図に示すように構成されてい
る。すなわち、第2図において、1はペダル、2
はマスターシリンダ、3はホイールシリンダ、4
はブレーキバンド、5はブレーキドラムで、おお
まかな作用としては、ペダル1を操作すればマス
ターシリンダ2が圧油を吐き出し、ホイールシリ
ンダ3を作動させて、ブレーキバンド4をドラム
5に押しつける。
ーキ装置は、第2図に示すように構成されてい
る。すなわち、第2図において、1はペダル、2
はマスターシリンダ、3はホイールシリンダ、4
はブレーキバンド、5はブレーキドラムで、おお
まかな作用としては、ペダル1を操作すればマス
ターシリンダ2が圧油を吐き出し、ホイールシリ
ンダ3を作動させて、ブレーキバンド4をドラム
5に押しつける。
マスターシリンダ2のシリンダチユーブ6に
は、ロツド側端部にタンク7に連らなるタンクポ
ート8、中間部にポンプ等の高圧油供給装置9に
連らなる圧力油ポート10を設け、一方、同マス
ターシリンダ2のピストン11には、軸方向に貫
通する油通路12と、該ピストン11のストロー
クエンド近くで該油通路12を上記シリンダチユ
ーブ6の圧力油ポート10に連通させる圧力油ポ
ート13と、油通路12の反ロツド側端部におい
て油通路12を開閉する弁14とを設けている。
この弁14は、ペダル1が操作されないときはス
トツパ15によつて油通路12を開いた位置に保
持され、ペダル1が操作されてピストン11がス
トロークを開始した直後にストツパ15から離れ
て油通路12を閉じる。こうして、弁14で油通
路12が閉じられることにより、マスターシリン
ダ2のピストン室16、配管17、ホイールシリ
ンダ3のピストン室18の間に油が封じ込めら
れ、この時点からペダル1の踏み込みに応じてホ
イールシリンダ3が作動を開始する。そして、ペ
ダル1がストロークエンド近くまで踏み込まれた
とき、マスターシリンダ2の圧力油ポート10,
13が連通して油通路12に高圧油供給装置9か
らの高圧油が油通路12に加えられ、その圧力に
よつて弁14が開放し、高圧油がホイールシリン
ダ3に送り込まれることにより、所謂動圧ブレー
キ作用が発揮される。
は、ロツド側端部にタンク7に連らなるタンクポ
ート8、中間部にポンプ等の高圧油供給装置9に
連らなる圧力油ポート10を設け、一方、同マス
ターシリンダ2のピストン11には、軸方向に貫
通する油通路12と、該ピストン11のストロー
クエンド近くで該油通路12を上記シリンダチユ
ーブ6の圧力油ポート10に連通させる圧力油ポ
ート13と、油通路12の反ロツド側端部におい
て油通路12を開閉する弁14とを設けている。
この弁14は、ペダル1が操作されないときはス
トツパ15によつて油通路12を開いた位置に保
持され、ペダル1が操作されてピストン11がス
トロークを開始した直後にストツパ15から離れ
て油通路12を閉じる。こうして、弁14で油通
路12が閉じられることにより、マスターシリン
ダ2のピストン室16、配管17、ホイールシリ
ンダ3のピストン室18の間に油が封じ込めら
れ、この時点からペダル1の踏み込みに応じてホ
イールシリンダ3が作動を開始する。そして、ペ
ダル1がストロークエンド近くまで踏み込まれた
とき、マスターシリンダ2の圧力油ポート10,
13が連通して油通路12に高圧油供給装置9か
らの高圧油が油通路12に加えられ、その圧力に
よつて弁14が開放し、高圧油がホイールシリン
ダ3に送り込まれることにより、所謂動圧ブレー
キ作用が発揮される。
このような従来のブレーキ装置におけるマスタ
ーシリンダ2のピストンストロークと圧力との関
係を第3図に示している。第3図のイ点が上記し
た弁14の閉弁作動によつて油がマスターシリン
ダ2とホイールシリンダ3との間の連通路中に封
じ込められた点を示し、ロ点が高圧油流入開始
点、ハ点がストロークエンドを示す。ブレーキバ
ンド4とドラム5のスキマが大きい場合、イ点か
らロ点までの間に油の圧力は殆ど上がらず、高圧
油が入るロ点から急激な圧力が高まる線Aの変化
を示す。そして、ペダル1をゆるめてピストンス
トロークを減少させると、それに伴つて圧力が漸
減する曲線Bの変化を示す。この曲線Bの変化
は、あくまでもイ点までで、一旦イ点以下にピス
トンストロークを減少させた後は、次にペダル1
を再度踏み込んだ場合、線Aの圧力変化を示すこ
ととなる。
ーシリンダ2のピストンストロークと圧力との関
係を第3図に示している。第3図のイ点が上記し
た弁14の閉弁作動によつて油がマスターシリン
ダ2とホイールシリンダ3との間の連通路中に封
じ込められた点を示し、ロ点が高圧油流入開始
点、ハ点がストロークエンドを示す。ブレーキバ
ンド4とドラム5のスキマが大きい場合、イ点か
らロ点までの間に油の圧力は殆ど上がらず、高圧
油が入るロ点から急激な圧力が高まる線Aの変化
を示す。そして、ペダル1をゆるめてピストンス
トロークを減少させると、それに伴つて圧力が漸
減する曲線Bの変化を示す。この曲線Bの変化
は、あくまでもイ点までで、一旦イ点以下にピス
トンストロークを減少させた後は、次にペダル1
を再度踏み込んだ場合、線Aの圧力変化を示すこ
ととなる。
このようなブレーキ作用を発揮する従来装置で
は、第3図イ点からロ点までの間においてペダル
1の踏み込み抵抗が小さいため、一気にロ点まで
ペダル1が踏み込み操作されて急ブレーキが働く
ことが多かつた。また、第3図の曲線Bの変化
は、復ストロークにしか得られないため、クレー
ン作業において吊荷を徐々に降下させたい場合に
は、必ずペダル1を一旦ストロークエンドまで踏
み込んで戻すという操作を行なわなければなら
ず、操作上不便な点があつた。
は、第3図イ点からロ点までの間においてペダル
1の踏み込み抵抗が小さいため、一気にロ点まで
ペダル1が踏み込み操作されて急ブレーキが働く
ことが多かつた。また、第3図の曲線Bの変化
は、復ストロークにしか得られないため、クレー
ン作業において吊荷を徐々に降下させたい場合に
は、必ずペダル1を一旦ストロークエンドまで踏
み込んで戻すという操作を行なわなければなら
ず、操作上不便な点があつた。
かかる従来装置の欠点を解消する一つの方策と
して、マスターシリンダ2のピストンストローク
が第3図のイ点以下に減少しないようにするこ
と、すなわち油をマスターシリンダ2とホイール
シリンダ3との間の連通路中に常に封じ込めてお
くことが考えられる。こうすれば、往、復いずれ
のストロークにおいてもブレーキ作用は第3図の
曲線Bの変化を示すこととなるため、急ブレーキ
等の問題を解消できる。
して、マスターシリンダ2のピストンストローク
が第3図のイ点以下に減少しないようにするこ
と、すなわち油をマスターシリンダ2とホイール
シリンダ3との間の連通路中に常に封じ込めてお
くことが考えられる。こうすれば、往、復いずれ
のストロークにおいてもブレーキ作用は第3図の
曲線Bの変化を示すこととなるため、急ブレーキ
等の問題を解消できる。
ところが、このようにすると、ブレーキの長時
間使用中、油温の上昇によつて油が膨張した場合
に、油の逃げ路がないため、実質的にホイールシ
リンダ3が作動してしまい、高じて、常にブレー
キが効いた状態となる。また、ブレーキ熱によつ
てブレーキバンド4が伸びると、その分、高圧油
が補給されるため、ブレーキバンド4が正常に復
した状態でブレーキバンド4とドラム5のスキマ
が小さくなる。こうなると、ペダルストロークが
小さくなり、ペダル1がストロークエンドに達し
なくなるため、高圧油が導入されなくなり、ブレ
ーキ操作が重くなる。また、ペダル1は、通常、
ストロークエンドに向かつてリンク比が大きく
(操作力が小さく)なるように設定されるため、
上記のようにペダルストロークが小さくなること
によつてペダル操作がさらに重くなる等の弊害を
招くことになる。
間使用中、油温の上昇によつて油が膨張した場合
に、油の逃げ路がないため、実質的にホイールシ
リンダ3が作動してしまい、高じて、常にブレー
キが効いた状態となる。また、ブレーキ熱によつ
てブレーキバンド4が伸びると、その分、高圧油
が補給されるため、ブレーキバンド4が正常に復
した状態でブレーキバンド4とドラム5のスキマ
が小さくなる。こうなると、ペダルストロークが
小さくなり、ペダル1がストロークエンドに達し
なくなるため、高圧油が導入されなくなり、ブレ
ーキ操作が重くなる。また、ペダル1は、通常、
ストロークエンドに向かつてリンク比が大きく
(操作力が小さく)なるように設定されるため、
上記のようにペダルストロークが小さくなること
によつてペダル操作がさらに重くなる等の弊害を
招くことになる。
そこで本考案は、上記の如き幣害を招くことな
く、常に第3図曲線Bで示す良好なブレーキ作用
を発揮しうる油圧ブレーキ装置を提供せんとする
ものである。
く、常に第3図曲線Bで示す良好なブレーキ作用
を発揮しうる油圧ブレーキ装置を提供せんとする
ものである。
以下、本考案の実施例を第1図によつて説明す
る。
る。
21はペダル、22はマスターシリンダ、23
はホイールシリンダ、24はブレーキバンド、2
5はブレーキドラム、26はマスターシリンダ2
2のシリンダチユーブ、27はタンク、28はシ
リンダチユーブ26のタンクポート、29はポン
プ等の高圧油供給装置、30はシリンダチユーブ
26の圧力油ポート、31はマスターシリンダ2
2のピストン、32は該ピストン31に軸方向に
貫通して設けた油通路、33は同ピストン31の
圧力油ポートである。以上の構成は、第2図に示
す従来のブレーキ装置と同様であるため細かな説
明を省略する。但し、本装置におけるマスターシ
リンダ22には、従来装置におけるマスターシリ
ンダ2のストツパ15を設けておらず、油通路3
2のシリンダヘツド側端部に設けた弁34は専ら
逆止弁として機能する。34aはこの逆止弁34
の油路、34bは同油通し孔、35は逆止弁34
を常に閉弁方向に押すバネ、36は油通し孔を有
するバネ受け、37はマスターシリンダ22のピ
ストン室、38はホイールシリンダ23のピスト
ン室、39はこの両ピストン室37,38を結ぶ
配管である。
はホイールシリンダ、24はブレーキバンド、2
5はブレーキドラム、26はマスターシリンダ2
2のシリンダチユーブ、27はタンク、28はシ
リンダチユーブ26のタンクポート、29はポン
プ等の高圧油供給装置、30はシリンダチユーブ
26の圧力油ポート、31はマスターシリンダ2
2のピストン、32は該ピストン31に軸方向に
貫通して設けた油通路、33は同ピストン31の
圧力油ポートである。以上の構成は、第2図に示
す従来のブレーキ装置と同様であるため細かな説
明を省略する。但し、本装置におけるマスターシ
リンダ22には、従来装置におけるマスターシリ
ンダ2のストツパ15を設けておらず、油通路3
2のシリンダヘツド側端部に設けた弁34は専ら
逆止弁として機能する。34aはこの逆止弁34
の油路、34bは同油通し孔、35は逆止弁34
を常に閉弁方向に押すバネ、36は油通し孔を有
するバネ受け、37はマスターシリンダ22のピ
ストン室、38はホイールシリンダ23のピスト
ン室、39はこの両ピストン室37,38を結ぶ
配管である。
ホイールシリンダ23には、ピストン室38と
連通して一端が該シリンダ外に開口する油逃げ路
40を設けている。この油逃げ路40は配管41
を介してタンク27に連通連結し、この油逃げ路
40と配管41の接続部内方にリリーフ弁42を
設けている。このリリーフ弁42の開弁圧は、高
圧油供給装置29による高圧油の圧力よりも少し
高い値に設定し、ホイールシリンダ23のピスト
ン室38内の圧力が高圧油の圧力を超えて所定の
値に達したとき、該リリーフ弁42が開いてピス
トン室38内の油がタンク27にリリーフされ
る。
連通して一端が該シリンダ外に開口する油逃げ路
40を設けている。この油逃げ路40は配管41
を介してタンク27に連通連結し、この油逃げ路
40と配管41の接続部内方にリリーフ弁42を
設けている。このリリーフ弁42の開弁圧は、高
圧油供給装置29による高圧油の圧力よりも少し
高い値に設定し、ホイールシリンダ23のピスト
ン室38内の圧力が高圧油の圧力を超えて所定の
値に達したとき、該リリーフ弁42が開いてピス
トン室38内の油がタンク27にリリーフされ
る。
かかる構成を備えたこのブレーキ装置によると
きは、ペダル21が操作されない状態で逆止弁3
4が油通路32を閉じているため、マスターシリ
ンダ22のピストン室37−配管39−ホイール
シリンダ23のピストン室38内の油は最初から
当該連通路中に封じ込められた状態にある。従つ
て、本装置においては、第3図のイ点がマスター
シリンダ22のピストンストローク開始点とな
り、ペダル21の踏み込み開始時点からその踏み
込み量に応じて上記連通路中の油の圧力が漸次変
化する。そして、ピストン31のストロークエン
ド近くで、マスターシリンダ22のシリンダチユ
ーブ26およびピストン31双方の圧力油ポート
30,33が連通したときに、高圧油供給装置2
9からの高圧油が油通路32に加えられ、その圧
力によつて逆止弁34が開いて高圧油がホイール
シリンダ23に送り込まれ、ブレーキ圧が最高値
に達する。また、この後ペダル21をゆるめれ
ば、ピストン31のストローク減少に応じて油圧
が漸次低下する。
きは、ペダル21が操作されない状態で逆止弁3
4が油通路32を閉じているため、マスターシリ
ンダ22のピストン室37−配管39−ホイール
シリンダ23のピストン室38内の油は最初から
当該連通路中に封じ込められた状態にある。従つ
て、本装置においては、第3図のイ点がマスター
シリンダ22のピストンストローク開始点とな
り、ペダル21の踏み込み開始時点からその踏み
込み量に応じて上記連通路中の油の圧力が漸次変
化する。そして、ピストン31のストロークエン
ド近くで、マスターシリンダ22のシリンダチユ
ーブ26およびピストン31双方の圧力油ポート
30,33が連通したときに、高圧油供給装置2
9からの高圧油が油通路32に加えられ、その圧
力によつて逆止弁34が開いて高圧油がホイール
シリンダ23に送り込まれ、ブレーキ圧が最高値
に達する。また、この後ペダル21をゆるめれ
ば、ピストン31のストローク減少に応じて油圧
が漸次低下する。
すなわち、本装置によるときは、ブレーキ作用
が常に第3図の曲線Bの特性をもつて発揮される
こととなる。従つて、従来装置において起こつて
いた急ブレーキの問題やブレーキ操作上の不便さ
を解消することができる。しかも、ホイールシリ
ンダ23にリリーフ弁42を備えた油逃げ路40
を設けているため、長時間のブレーキ使用によつ
て油が膨張し、あるいはブレーキバンド24の伸
びに応じて高圧油が補給されたことによつてホイ
ールシリンダ23のピストン室38内の圧力が高
圧油の圧力を大きく超えた場合には、リリーフ弁
42が開いて該ピストン室38内に油がリリーフ
される。こうして、ホイールシリンダ23のピス
トン室38内の圧力が常に一定値以下におさえら
れるため、ペダル非操作状態で油をマスターシリ
ンダ22とホイールシリンダ23との間に封じ込
めたことによる弊害である、ブレーキが常に効い
た状態に陥つてしまう問題、およびブレーキすき
まが小さくなつてペダルストロークが減少し、ペ
ダル操作が重くなるといつた問題を解消しうるも
のである。
が常に第3図の曲線Bの特性をもつて発揮される
こととなる。従つて、従来装置において起こつて
いた急ブレーキの問題やブレーキ操作上の不便さ
を解消することができる。しかも、ホイールシリ
ンダ23にリリーフ弁42を備えた油逃げ路40
を設けているため、長時間のブレーキ使用によつ
て油が膨張し、あるいはブレーキバンド24の伸
びに応じて高圧油が補給されたことによつてホイ
ールシリンダ23のピストン室38内の圧力が高
圧油の圧力を大きく超えた場合には、リリーフ弁
42が開いて該ピストン室38内に油がリリーフ
される。こうして、ホイールシリンダ23のピス
トン室38内の圧力が常に一定値以下におさえら
れるため、ペダル非操作状態で油をマスターシリ
ンダ22とホイールシリンダ23との間に封じ込
めたことによる弊害である、ブレーキが常に効い
た状態に陥つてしまう問題、およびブレーキすき
まが小さくなつてペダルストロークが減少し、ペ
ダル操作が重くなるといつた問題を解消しうるも
のである。
なお、上記実施例ではリリーフ弁42をホイー
ルシリンダ23に設けたが、該リリーフ弁42
は、要は、マスターシリンダ22−配管41−ホ
イールシリンダ23の連通路中に設ければよく、
勿論、マスターシリンダ22側に設けても差支え
ない。
ルシリンダ23に設けたが、該リリーフ弁42
は、要は、マスターシリンダ22−配管41−ホ
イールシリンダ23の連通路中に設ければよく、
勿論、マスターシリンダ22側に設けても差支え
ない。
以上述べたように本考案によれば、常に第3図
の曲線Bの特性を示す良好なブレーキ作用を発揮
し、しかも長時間使用によるブレーキ不調の弊害
を解消しうるものであり、実用上きわめて有益な
ものである。
の曲線Bの特性を示す良好なブレーキ作用を発揮
し、しかも長時間使用によるブレーキ不調の弊害
を解消しうるものであり、実用上きわめて有益な
ものである。
第1図は本考案の実施例を示す断面図、第2図
は従来例を示す断面図、第3図はマスターシリン
ダのピストンストロークと圧力との関係を示す図
である。 21……ペダル、22……マスターシリンダ、
23……ホイールシリンダ、26……マスターシ
リンダのシリンダチユーブ、28……同シリンダ
チユーブのタンクポート、30……同圧力油ポー
ト、27……タンク、29……高圧油供給装置、
31……マスターシリンダのピストン、32……
同ピストンの油通路、33……同圧力油ポート、
34……逆止弁、37……マスターシリンダのピ
ストン室、38……ホイールシリンダのピストン
室、39……両ピストン室を結ぶ配管、42……
リリーフ弁。
は従来例を示す断面図、第3図はマスターシリン
ダのピストンストロークと圧力との関係を示す図
である。 21……ペダル、22……マスターシリンダ、
23……ホイールシリンダ、26……マスターシ
リンダのシリンダチユーブ、28……同シリンダ
チユーブのタンクポート、30……同圧力油ポー
ト、27……タンク、29……高圧油供給装置、
31……マスターシリンダのピストン、32……
同ピストンの油通路、33……同圧力油ポート、
34……逆止弁、37……マスターシリンダのピ
ストン室、38……ホイールシリンダのピストン
室、39……両ピストン室を結ぶ配管、42……
リリーフ弁。
Claims (1)
- ペダル操作によりマスターシリンダおよびホイ
ールシリンダを介してブレーキバンドを作動させ
る油圧ブレーキ装置において、上記マスターシリ
ンダのシリンダチユーブには、ロツド側端部にタ
ンクに連らなるタンクポート、中間部に高圧油供
給装置に連らなる圧力油ポートをそれぞれ設け、
一方、同マスターシリンダのピストンには、軸方
向に貫通する油通路と、ピストンのストロークエ
ンド近くで該油通路を上記シリンダチユーブの圧
力油ポートに連通させる圧力油ポートと、この両
圧力油ポートが連通して上記高圧油供給装置から
の高圧油が油通路に加えられたときのみ該通路を
開放する逆止弁とを設け、かつ、上記マスターシ
リンダとホイールシリンダの連通路中に、上記高
圧油の圧力よりも高い圧力で作動して該連通路内
の油をタンクに戻すリリーフ弁を設けてなること
を特徴とする油圧ブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2209182U JPS58123888U (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 油圧ブレ−キ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2209182U JPS58123888U (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 油圧ブレ−キ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123888U JPS58123888U (ja) | 1983-08-23 |
| JPH0111678Y2 true JPH0111678Y2 (ja) | 1989-04-05 |
Family
ID=30034188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2209182U Granted JPS58123888U (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | 油圧ブレ−キ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123888U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682796A (en) * | 1979-12-05 | 1981-07-06 | Kobe Steel Ltd | Brake gear for winch* etc* |
-
1982
- 1982-02-17 JP JP2209182U patent/JPS58123888U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58123888U (ja) | 1983-08-23 |
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