JPH01117003A - Ｒ−ｔｍ−ｂ系ラジアル異方性永久磁石及びその製造方法 - Google Patents
Ｒ−ｔｍ−ｂ系ラジアル異方性永久磁石及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔芦業上の利用分野〕
本発明は、希土類・遷移金属・硼素（以下「Ｒ−ＴＭ−
ＢＪと略記する。）系ラジアル異方性永久磁石及びその
製造方法に関し、特に円径真円度が良好で、かつ減磁曲
線の角形性泳が良好なものに関する。
ＢＪと略記する。）系ラジアル異方性永久磁石及びその
製造方法に関し、特に円径真円度が良好で、かつ減磁曲
線の角形性泳が良好なものに関する。
ステッピングモータ、リニアアクチュエータ。
磁気カッリング等においては、磁化の異方性方向が放射
状をなす、いわゆるラジアル異方性の円筒状永久磁石が
多用されている。従来の等方性永久磁石に比べて表向の
磁束密度が高くとることができるからである。従って、
ラジアル異方性永久磁石は前述の電子機儀に対する軽薄
短小のニーズに応えうるものとして要求が大きい。
状をなす、いわゆるラジアル異方性の円筒状永久磁石が
多用されている。従来の等方性永久磁石に比べて表向の
磁束密度が高くとることができるからである。従って、
ラジアル異方性永久磁石は前述の電子機儀に対する軽薄
短小のニーズに応えうるものとして要求が大きい。
ところで、従来のラジアル異方性永久磁石は、永久磁石
粉を磁場中で成形する方法で行なわれていた。この方法
は、希土類コバルト磁石においては周知であシ、新素材
としてのＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石においても、同様な原
理に基づくものの改良方法が提案されていた（特開昭６
１−１５４１１８ 。
粉を磁場中で成形する方法で行なわれていた。この方法
は、希土類コバルト磁石においては周知であシ、新素材
としてのＲ−ＴＭ−Ｂ系永久磁石においても、同様な原
理に基づくものの改良方法が提案されていた（特開昭６
１−１５４１１８ 。
特開昭６１−２８４９０７号、特開昭６２−１１７３０
５号各号公報参照）。
５号各号公報参照）。
そして、ラジアル異方性永久磁石は前述の電子機器にお
ける回転子又は固定子として使用される際に、小型化に
よるギャップ寸法の減少傾向に伴ない、円筒内径の真円
度１円筒の真直夏等の寸法精度の向上要求も強く、現状
でも真円＊０．１ｔｍ以下、真直度０．０５Ｗ以下のも
ｄ／Ｄが求められていた。
ける回転子又は固定子として使用される際に、小型化に
よるギャップ寸法の減少傾向に伴ない、円筒内径の真円
度１円筒の真直夏等の寸法精度の向上要求も強く、現状
でも真円＊０．１ｔｍ以下、真直度０．０５Ｗ以下のも
ｄ／Ｄが求められていた。
しかし、従来の磁場中成形法にのみよる限シでは、焼結
時の割れが発生しやすく、配向度を低くして焼結せざる
を得ないｄ／Ｄが現状であった（特開昭６２−１１７３
０５号公報）０ラジアル配向することによシ磁気的な異
方性のみならず、機械的な異方性も持つために焼結時の
収縮に不均一が発生するからである。従って前出の公報
では配向度７０〜９８チに制限していた。事実、本発明
者が追試したところによると、大形のリング異方性永久
磁石においては配向度を７０％程度まで下けないと焼結
時の割れ不良が激しかった。更に磁気特性、特に減磁曲
線における角形性が悪く、その結果、（ＢＨ）ｍａｘも
その材質の本来のポテンシャルを充分に引き出せないｄ
／Ｄが現状であった。
時の割れが発生しやすく、配向度を低くして焼結せざる
を得ないｄ／Ｄが現状であった（特開昭６２−１１７３
０５号公報）０ラジアル配向することによシ磁気的な異
方性のみならず、機械的な異方性も持つために焼結時の
収縮に不均一が発生するからである。従って前出の公報
では配向度７０〜９８チに制限していた。事実、本発明
者が追試したところによると、大形のリング異方性永久
磁石においては配向度を７０％程度まで下けないと焼結
時の割れ不良が激しかった。更に磁気特性、特に減磁曲
線における角形性が悪く、その結果、（ＢＨ）ｍａｘも
その材質の本来のポテンシャルを充分に引き出せないｄ
／Ｄが現状であった。
また、製品として組み込む場合の円筒内径の真円度確保
のために焼結後、内面研削工程が必要でめ９コストアツ
プ要因であった。円筒の真直度については焼結時のソリ
により歩留低下が問題であった。
のために焼結後、内面研削工程が必要でめ９コストアツ
プ要因であった。円筒の真直度については焼結時のソリ
により歩留低下が問題であった。
そこで、本発明はＲ−ＴＭ−Ｂ系うジアル異方性永久磁
石において、内径真円度が０．１ｍ以下、角形性Ｈｋが
１０ｋＯｅ以上であることを特徴とするＲ−ＴＭ−Ｂ系
うジアル異方性永久磁石及び拘束状態、特に内径に円柱
を挿入した状態で焼結することを特徴とするＲ−ＴＭ−
Ｂ系うジアル異方性永久磁石の製造方法である。
石において、内径真円度が０．１ｍ以下、角形性Ｈｋが
１０ｋＯｅ以上であることを特徴とするＲ−ＴＭ−Ｂ系
うジアル異方性永久磁石及び拘束状態、特に内径に円柱
を挿入した状態で焼結することを特徴とするＲ−ＴＭ−
Ｂ系うジアル異方性永久磁石の製造方法である。
本発明者は、拘束状態で成形体を焼結することによって
ラジアル異方性永久磁石の内径真円度が向上するととも
に減磁曲線の角形性が向上する効果が誘起されることを
見出したものである。
ラジアル異方性永久磁石の内径真円度が向上するととも
に減磁曲線の角形性が向上する効果が誘起されることを
見出したものである。
本発明において、内径真円度は、内径の変形量（真円に
対する振れ幅の最大値）で定義する。また角形性Ｈｋは
、永久磁石のヒステリシス曲線の第二象限（減磁曲線）
の曲線の角形の目安を表わすもので、磁束密度Ｂが残留
磁束密度Ｂｒの９０％になる時の磁化力Ｈの値で定義す
る。泳の値が大きいはど角形性が良好で；ｈ ｌ） （
ＢＨ）ｍａｘも大きい。本発明において拘束状態で焼結
したＲ−ＴＭ−Ｂ糸うジアル異方性永久磁石において、
伺故角形性地が向上するかは定かではないが、正方晶系
の金属間化合物Ｎｄ ２ Ｆｅ １４ ＢからなるＲ−
ＴＭ−Ｂ系合金においてはＲ−Ｃｏ系合金（六方晶系）
の場合と異なシ、拘束により発生する応力場、特にせん
断応力の寄与が良好な磁気特性発現に効果があるものと
推測される。従って、拘束は円筒の内径面に円柱を挿入
することに本発明の効果は限られるものではない０ なお、本発明に用いる焼結は、粉末冶金学的な粒子と粒
子間の結合が発生する通常の焼結だけでなく、焼成とも
称される高温状態で塑性加工を付加するもの（特開昭６
０−１００４０２号公報参照）であってもよい。要する
に拘束状態で加熱する程度のものであれはよい。
対する振れ幅の最大値）で定義する。また角形性Ｈｋは
、永久磁石のヒステリシス曲線の第二象限（減磁曲線）
の曲線の角形の目安を表わすもので、磁束密度Ｂが残留
磁束密度Ｂｒの９０％になる時の磁化力Ｈの値で定義す
る。泳の値が大きいはど角形性が良好で；ｈ ｌ） （
ＢＨ）ｍａｘも大きい。本発明において拘束状態で焼結
したＲ−ＴＭ−Ｂ糸うジアル異方性永久磁石において、
伺故角形性地が向上するかは定かではないが、正方晶系
の金属間化合物Ｎｄ ２ Ｆｅ １４ ＢからなるＲ−
ＴＭ−Ｂ系合金においてはＲ−Ｃｏ系合金（六方晶系）
の場合と異なシ、拘束により発生する応力場、特にせん
断応力の寄与が良好な磁気特性発現に効果があるものと
推測される。従って、拘束は円筒の内径面に円柱を挿入
することに本発明の効果は限られるものではない０ なお、本発明に用いる焼結は、粉末冶金学的な粒子と粒
子間の結合が発生する通常の焼結だけでなく、焼成とも
称される高温状態で塑性加工を付加するもの（特開昭６
０−１００４０２号公報参照）であってもよい。要する
に拘束状態で加熱する程度のものであれはよい。
また、本発明に用いる原料粉は、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系鋳造合
金を粉砕したもの（例えは特開昭５９−４６００８号公
報参照）であっても、超急冷によるもの（例えば特開１
１８５９−６４７３９号公報径照）でもよく、あるいは
超急冷によるものをホットプレス等で圧密化して塑性流
れを起こさせて磁気異方性全付与したもの（％開昭６０
−１００４０２号公報参照）を再粉砕したものでよい。
金を粉砕したもの（例えは特開昭５９−４６００８号公
報参照）であっても、超急冷によるもの（例えば特開１
１８５９−６４７３９号公報径照）でもよく、あるいは
超急冷によるものをホットプレス等で圧密化して塑性流
れを起こさせて磁気異方性全付与したもの（％開昭６０
−１００４０２号公報参照）を再粉砕したものでよい。
史に焼結時に何らかの応力付加を追加することによって
本発明による応力誘起異方性を強調することもできる。
本発明による応力誘起異方性を強調することもできる。
以下、実施例に基づいて本発明を具体的に例示する。
（実施例１）
Ｎｄｏ、＊ Ｄｙｏ、＋ （ＦｅｂＩＬｔＢｏ、ｏｓ
Ｎｂｏ、ｏｓｓ ）５．７ なる組成の磁石合金をア
ーク溶解で作成し、水冷鋼＠型に鋳造し、スタンプミル
で６５メツシュ通過の粗粉砕をして、次いでボールミル
によシロ時間微粉砕して平均粒径５μｍとした。その粉
末を外径２８．５ Ｘ内径２０．７Ｘ長さ２５ （−）
の金型に充填し２２３０（Ｇ）の横磁場（成形方向に対
して磁場印加方向が垂直方向）成形した。成形後は２５
ｔｏｎのメカプレスを用いた。成形圧力は０．７ ｔｏ
’７ 、磁場強度は１０．７００（Ｏｅ）である。
Ｎｂｏ、ｏｓｓ ）５．７ なる組成の磁石合金をア
ーク溶解で作成し、水冷鋼＠型に鋳造し、スタンプミル
で６５メツシュ通過の粗粉砕をして、次いでボールミル
によシロ時間微粉砕して平均粒径５μｍとした。その粉
末を外径２８．５ Ｘ内径２０．７Ｘ長さ２５ （−）
の金型に充填し２２３０（Ｇ）の横磁場（成形方向に対
して磁場印加方向が垂直方向）成形した。成形後は２５
ｔｏｎのメカプレスを用いた。成形圧力は０．７ ｔｏ
’７ 、磁場強度は１０．７００（Ｏｅ）である。
ここで、成形後に直径（ｄ）１７．７８〜１９．８０ｋ
）の１６種類の円柱を挿入したものと、比較例として円
柱を挿入しない中空のものとを作成した。
）の１６種類の円柱を挿入したものと、比較例として円
柱を挿入しない中空のものとを作成した。
得られた成形体を１０５０℃で２時間、前記円柱を挿入
した′１まで焼結した。焼結体を９００℃×２時間及び
６００℃×１時間の二段熱処理を施した０ 円柱を挿入しないで焼結したものの内径りは１７．６−
であシ、挿入円柱直径ｄとの比ｄ／Ｄと、得られた永久
磁石の磁気特性の関係を第１図に示す。ここで記号Ｍ／
は異方性方向に平行方向における磁気特性、記号Ｍ工は
異方性方向に垂直方向における磁気特性を示す。
した′１まで焼結した。焼結体を９００℃×２時間及び
６００℃×１時間の二段熱処理を施した０ 円柱を挿入しないで焼結したものの内径りは１７．６−
であシ、挿入円柱直径ｄとの比ｄ／Ｄと、得られた永久
磁石の磁気特性の関係を第１図に示す。ここで記号Ｍ／
は異方性方向に平行方向における磁気特性、記号Ｍ工は
異方性方向に垂直方向における磁気特性を示す。
第１図から直径ｄ／Ｄが１．０５５〜１．１２５までの
範囲で角形性Ｈｋが１０ｋＯｅ以上になることがわかる
。また（ＢＨ）ｍａｘも１７ＭＧＯｅ以上に向上してお
シ、ｄ／Ｄ ＝ １ 、０８ではＨｋが１１．６ｋＯｅ
、 （ＢＨ）ｒｒｌｊＬＸが１８．６ＭＧＯｅ と各
々、従来の何ら拘束なしに焼結した場合が７．８ （ｋ
Ｏｅ ） 、 １６．６ （ＭＧＯｅ ）とＨｋで１．
４８倍＋ （Ｂ Ｈ）ｍａｘで１．１２倍と増大するこ
とは篤くべき効果である。
範囲で角形性Ｈｋが１０ｋＯｅ以上になることがわかる
。また（ＢＨ）ｍａｘも１７ＭＧＯｅ以上に向上してお
シ、ｄ／Ｄ ＝ １ 、０８ではＨｋが１１．６ｋＯｅ
、 （ＢＨ）ｒｒｌｊＬＸが１８．６ＭＧＯｅ と各
々、従来の何ら拘束なしに焼結した場合が７．８ （ｋ
Ｏｅ ） 、 １６．６ （ＭＧＯｅ ）とＨｋで１．
４８倍＋ （Ｂ Ｈ）ｍａｘで１．１２倍と増大するこ
とは篤くべき効果である。
また内径真円板は第１表に示す通り、比較例が０．０９
５（、、）であるのに対して、０．０６ （簡）程度ま
で低減できた。なおサンプル数は各直径比に対して１０
ケでアシ、その平均値を示す０ ．７ 、 第 １ 表 ＊直径比Ｑ■＝０とは、従来の中空状態で焼結する場合
を示す０ 第１表から、内径に円柱を挿入して拘束すると、角形性
Ｈｋ及び（Ｂ Ｈ）ｍａｘの好ましい範囲にすると若干
内径真円度は悪化する傾向はあるが、それでも従来の焼
結法によるものよりも優れていることがわかる。
５（、、）であるのに対して、０．０６ （簡）程度ま
で低減できた。なおサンプル数は各直径比に対して１０
ケでアシ、その平均値を示す０ ．７ 、 第 １ 表 ＊直径比Ｑ■＝０とは、従来の中空状態で焼結する場合
を示す０ 第１表から、内径に円柱を挿入して拘束すると、角形性
Ｈｋ及び（Ｂ Ｈ）ｍａｘの好ましい範囲にすると若干
内径真円度は悪化する傾向はあるが、それでも従来の焼
結法によるものよりも優れていることがわかる。
なお、本発明によって得られたものの配向度は約９４チ
であシ、割れは見られなかった。
であシ、割れは見られなかった。
（実施例２）
実施例１と同様にして、配向度のみを変えた場合の角形
性ＨｋＯ値及び割れの有無を確認した０な、８ 。
性ＨｋＯ値及び割れの有無を確認した０な、８ 。
、お、この場合、挿入する円柱の直径比は１．０８に選
んだ。この結果から本発明においては配向度の高い状態
で十分割れなく角形性の良好（１０ｋＯｅ以上）なラジ
アル異方性永久磁石が得られることがわかる。
んだ。この結果から本発明においては配向度の高い状態
で十分割れなく角形性の良好（１０ｋＯｅ以上）なラジ
アル異方性永久磁石が得られることがわかる。
第２表
〔発明の効果〕
本発明によれは、従来予想しなかった角形性の向上効果
があシ、高磁気エネにギ積を持ったラジアル異方性永久
磁石の量産が可能でオシ、シかも円筒の内径真円度も内
面研削することなしに良好なもｄ／Ｄが得られる。
があシ、高磁気エネにギ積を持ったラジアル異方性永久
磁石の量産が可能でオシ、シかも円筒の内径真円度も内
面研削することなしに良好なもｄ／Ｄが得られる。
Claims (4)
- １．組成が希土類（Ｒ），遷移金属（ＴＭ），硼素（Ｂ
）からなる円筒形状をしたラジアル異方性永久磁石にお
いて、内径真円度が０．０８５ｍｍ以下、角形性Ｈｋが
１０ｋＯｅ以上であることを特徴とするＲ−ＴＭ−Ｂ系
ラジアル異方性永久磁石。 - ２．拘束状態で焼結することを特徴とするＲ−ＴＭ−Ｂ
系ラジアル異方性永久磁石の製造方法。 - ３．前記拘束を内径に円柱を挿入した状態で行なうこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のＲ−ＴＭ−
Ｂ系ラジアル異方性永久磁石の製造方法。 - ４．前記円柱直径ｄと前記円筒形状の内径Ｄとの比ｄ／
Ｄが１．０１〜１．１２５であることを特徴とする特許
請求の範囲第６項に記載のＲ−ＴＭ−Ｂ系ラジアル異方
性永久磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62273905A JPH065642B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系ラジアル異方性永久磁石及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62273905A JPH065642B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系ラジアル異方性永久磁石及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117003A true JPH01117003A (ja) | 1989-05-09 |
| JPH065642B2 JPH065642B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17534207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62273905A Expired - Lifetime JPH065642B2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | Ｒ−ｔｍ−ｂ系ラジアル異方性永久磁石及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065642B2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP62273905A patent/JPH065642B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH065642B2 (ja) | 1994-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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