JPH01117206A - 光信号と電気信号の伝送媒体 - Google Patents
光信号と電気信号の伝送媒体Info
- Publication number
- JPH01117206A JPH01117206A JP62272989A JP27298987A JPH01117206A JP H01117206 A JPH01117206 A JP H01117206A JP 62272989 A JP62272989 A JP 62272989A JP 27298987 A JP27298987 A JP 27298987A JP H01117206 A JPH01117206 A JP H01117206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- transmission medium
- optical
- conductive wire
- signals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバと導電体を同時に用いた情報系の伝
送媒体に関する。
送媒体に関する。
(従来の技術〕
近年、光ファイバを用いる通信や計測方式が。
高速で多量の情報を伝送することができること。
′ff1磁誘導の影響を受けないことなどの特徴を有す
るために急速に発展している。しかし、光フアイバ方式
は光による信号の伝送を行う際に、現在のところ、光/
電気、電気/光変換機が必要となる。
るために急速に発展している。しかし、光フアイバ方式
は光による信号の伝送を行う際に、現在のところ、光/
電気、電気/光変換機が必要となる。
また、光フアイバ通信の信頼性、安全性を向上させるた
めのバックアップ的な意味合いなどから1部電気信号の
伝送が必要となる。さらに光センサを用いる計測分野な
どでは、光センサによって検出された情報とそれを制御
する情報の伝送を別々にする場合もあり、特に後者では
電気信号を用いた方が便利なことが多い0以上のように
、光ファイバにより光信号の伝送と並列に電気信号の伝
送を行う場合があると考えられる。そのため、最も簡単
な方法として、光ファイバと並列に導線を配設すること
が行なわれるが、この方法では伝送路の構成が複雑にな
る。また、光ファイバと電線の対応をとるための作業が
煩雑となり、コストの高いものとなる。これを改善する
方法として光ファイバの外周に導体薄膜を被覆したもの
や光ファイバの中心に導体芯線が設けられた情報伝送媒
体が特開昭61−272709号に提案された。
めのバックアップ的な意味合いなどから1部電気信号の
伝送が必要となる。さらに光センサを用いる計測分野な
どでは、光センサによって検出された情報とそれを制御
する情報の伝送を別々にする場合もあり、特に後者では
電気信号を用いた方が便利なことが多い0以上のように
、光ファイバにより光信号の伝送と並列に電気信号の伝
送を行う場合があると考えられる。そのため、最も簡単
な方法として、光ファイバと並列に導線を配設すること
が行なわれるが、この方法では伝送路の構成が複雑にな
る。また、光ファイバと電線の対応をとるための作業が
煩雑となり、コストの高いものとなる。これを改善する
方法として光ファイバの外周に導体薄膜を被覆したもの
や光ファイバの中心に導体芯線が設けられた情報伝送媒
体が特開昭61−272709号に提案された。
上記従来技術は導体被覆を形成するための工程が新たに
必要となる事や、導体被膜によって伝送される電気信号
の処理機器系について配慮がなされていなかった。また
、光フアイバ中心部に導体芯線を設けた場合、光損失が
大きくなるなどの問題があった。
必要となる事や、導体被膜によって伝送される電気信号
の処理機器系について配慮がなされていなかった。また
、光フアイバ中心部に導体芯線を設けた場合、光損失が
大きくなるなどの問題があった。
本発明の目的は一本の光ファイバで光信号の伝送と共に
電気信号の伝送を可能にするとともに、伝送体の構成を
簡略化できる多目的の伝送媒体を提供することにある。
電気信号の伝送を可能にするとともに、伝送体の構成を
簡略化できる多目的の伝送媒体を提供することにある。
上記目的は、導電体を光ファイバの被覆材および/また
は緩衝材および/または補強材の界面および/または内
部に1本ないし2本以上の多数本を設けることにより、
達成される。
は緩衝材および/または補強材の界面および/または内
部に1本ないし2本以上の多数本を設けることにより、
達成される。
光ファイバの被覆材および/または緩衝材および/また
は補強材の内部に設けた導電体は光信号に関係する電気
信号を伝送するために用いることができる。また、導電
体は1本だけでなく、多数本設けることができるため、
それぞれ異なった電気信号を同時に伝送することも可能
となる。本発明における導電線の形状としては取り扱い
やすさの点から薄膜以外のものならなんでも構わないが
、経済性を考慮すると導電線が好ましい。導電体の大き
さは被覆材および/または補強材の厚さに応じて選択す
ることができるが、径が数μm−数craのものである
。導電体の種類としては銅、アルミニウムなどの金属に
限らず、導電性高分子などの有機物を用いることも可能
である。
は補強材の内部に設けた導電体は光信号に関係する電気
信号を伝送するために用いることができる。また、導電
体は1本だけでなく、多数本設けることができるため、
それぞれ異なった電気信号を同時に伝送することも可能
となる。本発明における導電線の形状としては取り扱い
やすさの点から薄膜以外のものならなんでも構わないが
、経済性を考慮すると導電線が好ましい。導電体の大き
さは被覆材および/または補強材の厚さに応じて選択す
ることができるが、径が数μm−数craのものである
。導電体の種類としては銅、アルミニウムなどの金属に
限らず、導電性高分子などの有機物を用いることも可能
である。
導電体は被覆材および/または補強材のあらゆる場所に
設けることができ、光ファイバのクラッドと被覆材、緩
衝材または補強材の界面に埋設されても問題ない。
設けることができ、光ファイバのクラッドと被覆材、緩
衝材または補強材の界面に埋設されても問題ない。
本発明において、導電体を被覆材および/または緩衝材
および/または補強材内部に設ける方法としては例えば
次のようなことが行われる。
および/または補強材内部に設ける方法としては例えば
次のようなことが行われる。
ガラス・石英製光ファイバの外側には一次被覆層、緩衝
層、二次被覆層が形成されるので、それぞれの層の形成
時に、同時に導電線を挿入して光ファイバ線を製造する
0例えば、送り出しボビンによって送り出された光ファ
イバは、導電線とともに被覆用材料を溶融した押出し機
内を通した後、冷却槽を通過し線径を測定して巻き取り
ボビンで巻き取る。また、光ファイバをケーブル化する
際。
層、二次被覆層が形成されるので、それぞれの層の形成
時に、同時に導電線を挿入して光ファイバ線を製造する
0例えば、送り出しボビンによって送り出された光ファ
イバは、導電線とともに被覆用材料を溶融した押出し機
内を通した後、冷却槽を通過し線径を測定して巻き取り
ボビンで巻き取る。また、光ファイバをケーブル化する
際。
緩衝材に導電線を挿入しながらより合わせて光フアイバ
伝送体とすることもできる。プラスチック光ファイバで
は、クラッド層の外側に被覆材層または補強材層を形成
するが、前記と同様に被覆材料または補強材料を溶融し
、押出し成形する際に、導電線を挿入して成形すること
ができる。また、熱収縮チューブ内に光ファイバと導電
線を同時に挿入した後、加熱しながらチューブを収縮さ
せ光ファイバと導電線を一体化させた伝送媒体を得るこ
とも可能である。このように本発明はガラス・石英製光
ファイバにもプラスチック光ファイバにも適用が可能で
ある。
伝送体とすることもできる。プラスチック光ファイバで
は、クラッド層の外側に被覆材層または補強材層を形成
するが、前記と同様に被覆材料または補強材料を溶融し
、押出し成形する際に、導電線を挿入して成形すること
ができる。また、熱収縮チューブ内に光ファイバと導電
線を同時に挿入した後、加熱しながらチューブを収縮さ
せ光ファイバと導電線を一体化させた伝送媒体を得るこ
とも可能である。このように本発明はガラス・石英製光
ファイバにもプラスチック光ファイバにも適用が可能で
ある。
以下本発明の詳細な説明する。
実施例1
第1図は本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体の断面
図を示す。図中の1は光ファイバのコア、2はそのクラ
ッドであり、3は被覆層、4は被覆層内部に設けられた
導電線である。この伝送媒体は第2図に示すように、光
ファイバ内母材5を線引後、被覆用樹脂6を被覆装置7
で被覆する時に、同時に径が0.1mmの導電線8を挿
入し1巻き取りボビン9で巻き取って得た。巳の実施例
による伝送媒体は光ファイバのコア部1によって光信号
の伝送を行い、導電線4によって電気信号の伝送を行う
ことができる。この時、導電線4によって伝送する電気
信号は制御信号であっても、給電用の電源電圧のどちら
であっても良い。
図を示す。図中の1は光ファイバのコア、2はそのクラ
ッドであり、3は被覆層、4は被覆層内部に設けられた
導電線である。この伝送媒体は第2図に示すように、光
ファイバ内母材5を線引後、被覆用樹脂6を被覆装置7
で被覆する時に、同時に径が0.1mmの導電線8を挿
入し1巻き取りボビン9で巻き取って得た。巳の実施例
による伝送媒体は光ファイバのコア部1によって光信号
の伝送を行い、導電線4によって電気信号の伝送を行う
ことができる。この時、導電線4によって伝送する電気
信号は制御信号であっても、給電用の電源電圧のどちら
であっても良い。
実施例2
第3図は光ファイバの二次被覆層内に導電線が多数本設
けられた本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体の断面
図である。図中の10が光ファイバ、11は一次被覆層
、12は緩衝層、13が二次被覆層である。この伝送媒
体は第4図に示すように、−次被覆と緩衝層を形成した
光ファイバを送り出しボビン14によって押出し機15
に導電線4とともに送り出し、そこで二次波rIi層を
形成する溶融されたナイロン樹脂とともに押出し成形し
た後、冷却槽15を通過し、巻り取りボビンで巻き取っ
て得た。
けられた本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体の断面
図である。図中の10が光ファイバ、11は一次被覆層
、12は緩衝層、13が二次被覆層である。この伝送媒
体は第4図に示すように、−次被覆と緩衝層を形成した
光ファイバを送り出しボビン14によって押出し機15
に導電線4とともに送り出し、そこで二次波rIi層を
形成する溶融されたナイロン樹脂とともに押出し成形し
た後、冷却槽15を通過し、巻り取りボビンで巻き取っ
て得た。
実施例3
第5図は光フアイバケーブルのft1衝材中に導電線が
多数本設けられた本実施例の光信号と電圧信号の伝送媒
体の断面図である。図中の17が光フアイバ心線、18
はテンションメンバ、19が緩衝材、20が押え巻テー
プである。この伝送媒体は第6図に示すように、二次波
rIi層まで形成した光フアイバ心線17と電導線4を
、テンションメンバ18を中心に緩衝材とともに挿入し
、より合せた後、押え巻テープ20を巻きながらドラム
で巻き取って得た。
多数本設けられた本実施例の光信号と電圧信号の伝送媒
体の断面図である。図中の17が光フアイバ心線、18
はテンションメンバ、19が緩衝材、20が押え巻テー
プである。この伝送媒体は第6図に示すように、二次波
rIi層まで形成した光フアイバ心線17と電導線4を
、テンションメンバ18を中心に緩衝材とともに挿入し
、より合せた後、押え巻テープ20を巻きながらドラム
で巻き取って得た。
実施例4
第7図はプラスチック光ファイバと補強材の界面に導電
線が設けられた本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体
の断面図である。図中の21が補強剤である。この伝送
媒体はコアとクラッドを有する径が1.0mm+のプラ
スチック光ファイバと径がQ、2mmの導電線4を補強
材となるべき熱収縮チューブ内に挿入して、末端から順
次80〜120℃で加熱しながらチューブを収縮させて
得た。
線が設けられた本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体
の断面図である。図中の21が補強剤である。この伝送
媒体はコアとクラッドを有する径が1.0mm+のプラ
スチック光ファイバと径がQ、2mmの導電線4を補強
材となるべき熱収縮チューブ内に挿入して、末端から順
次80〜120℃で加熱しながらチューブを収縮させて
得た。
実施例5
第8図はプラスチック光ファイバとその補強材の内部に
多数本の導電線が設けられた本実施例の光信号と電圧信
号の伝送媒体の断面図である。この伝送媒体は第4図と
同じような方法で、径がIIIIIのプラスチック光フ
ァイバと導電線を押出機に送り出し、そこで補強材とな
るべきカーボン入りの溶融ポリエチレンとともに押出し
成形した後、冷却してボビンに巻き取って得た。
多数本の導電線が設けられた本実施例の光信号と電圧信
号の伝送媒体の断面図である。この伝送媒体は第4図と
同じような方法で、径がIIIIIのプラスチック光フ
ァイバと導電線を押出機に送り出し、そこで補強材とな
るべきカーボン入りの溶融ポリエチレンとともに押出し
成形した後、冷却してボビンに巻き取って得た。
実施例6
第9図は本実施例の光信号と電気信号の伝送媒体の断面
図を示す1図中の21は円形以外の任意の形状を有する
導電体である。この伝送媒体は実施例5と同様な方法で
得た。導電体5は任意の形状を有するため、受信・発信
側の制御用電気機器の設計が容易となる。
図を示す1図中の21は円形以外の任意の形状を有する
導電体である。この伝送媒体は実施例5と同様な方法で
得た。導電体5は任意の形状を有するため、受信・発信
側の制御用電気機器の設計が容易となる。
本発明によって、光信号と電気信号を同時に、かつ並列
して伝送することが可能となった。また、電気信号の伝
送は1通常の導電線で行えるため、従来の電気機器がそ
のまま用いることができ、さらにコネクタなどによる接
続も極めて容易となる。
して伝送することが可能となった。また、電気信号の伝
送は1通常の導電線で行えるため、従来の電気機器がそ
のまま用いることができ、さらにコネクタなどによる接
続も極めて容易となる。
第1図は本発明の実施例1による伝送媒体の断面図、第
2図は本発明の実施例1による伝送媒体の製造方法を示
す図、第3図は本発明の実施例2による伝送媒体の断面
図、第4図は本発明の実施例2による伝送媒体の製造方
法を示す図、第5図は本発明の実施例3による伝送媒体
の断面図、第6図は本発明の実施例3による伝送媒体の
製造方法を示す図、第7図は本発明の実施例4による伝
送媒体の断面図、第8図は本発明の実施例5による伝送
媒体の断面図、第9図は本発明の実施例6による伝送媒
体の断面図である。 1・・・光ファイバのコア、2・・・光ファイバのクラ
ッド、3・・・被覆層、4・・・導電線、5・・・光フ
アイバ母材、6・・・被覆用樹脂、7・・・被覆装置、
8・・・導電線、9・・・巻き取りボビン、10・・・
光ファイバ、11・・・−次被覆層、12・・・緩衝層
、13・・・二次被覆層。 14・・・送り出しボビン、15・・・押し出し機、1
6・・・冷却層、17・・・光フアイバ心線、18・・
・テンションメンバ、19・・・緩衝材、20・・・押
え巻テープ。 21・・・補強材、22・・・導電体。 躬S図 L 1[ 午 ゝ1
2図は本発明の実施例1による伝送媒体の製造方法を示
す図、第3図は本発明の実施例2による伝送媒体の断面
図、第4図は本発明の実施例2による伝送媒体の製造方
法を示す図、第5図は本発明の実施例3による伝送媒体
の断面図、第6図は本発明の実施例3による伝送媒体の
製造方法を示す図、第7図は本発明の実施例4による伝
送媒体の断面図、第8図は本発明の実施例5による伝送
媒体の断面図、第9図は本発明の実施例6による伝送媒
体の断面図である。 1・・・光ファイバのコア、2・・・光ファイバのクラ
ッド、3・・・被覆層、4・・・導電線、5・・・光フ
アイバ母材、6・・・被覆用樹脂、7・・・被覆装置、
8・・・導電線、9・・・巻き取りボビン、10・・・
光ファイバ、11・・・−次被覆層、12・・・緩衝層
、13・・・二次被覆層。 14・・・送り出しボビン、15・・・押し出し機、1
6・・・冷却層、17・・・光フアイバ心線、18・・
・テンションメンバ、19・・・緩衝材、20・・・押
え巻テープ。 21・・・補強材、22・・・導電体。 躬S図 L 1[ 午 ゝ1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、光ファイバの被覆材および/または緩衝材および/
または補強材の界面および/または内部に導電体を設け
たことを特徴とする光信号と電気信号の伝送媒体。 2、該導電体が導電線である特許請求の範囲第1項記載
の光信号と電気信号の伝送媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272989A JPH01117206A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 光信号と電気信号の伝送媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62272989A JPH01117206A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 光信号と電気信号の伝送媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117206A true JPH01117206A (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=17521598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62272989A Pending JPH01117206A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 光信号と電気信号の伝送媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01117206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009088487A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 印刷回路基板 |
| JP2016136502A (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | 地方独立行政法人青森県産業技術センター | 複合ケーブル及び該複合ケーブルの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62272989A patent/JPH01117206A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009088487A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 印刷回路基板 |
| JP2016136502A (ja) * | 2015-01-23 | 2016-07-28 | 地方独立行政法人青森県産業技術センター | 複合ケーブル及び該複合ケーブルの製造方法 |
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