JPH01118438A - スクリーン印刷機 - Google Patents

スクリーン印刷機

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JPH01118438A
JPH01118438A JP62277611A JP27761187A JPH01118438A JP H01118438 A JPH01118438 A JP H01118438A JP 62277611 A JP62277611 A JP 62277611A JP 27761187 A JP27761187 A JP 27761187A JP H01118438 A JPH01118438 A JP H01118438A
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JP
Japan
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printed
printing
matter
pinion
screen
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JP62277611A
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Masaru Takahashi
賢 高橋
Takao Naito
孝夫 内藤
Masahiro Taniguchi
昌弘 谷口
Susumu Saito
進 斉藤
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主として、クリーム半田、厚膜回路用ペース
ト等をプリント回路基板に高精度に印刷2 ヘ−ノ するスクリーン印刷機に関するものである。
従来の技術 近年、スクリーン印刷機は、印刷の微細化が進み、これ
に対応し、高精度に印刷を行なうものとして、各種いろ
いろと工夫が凝らされている。
以下図面を参照しながら上述した従来のスクリーン印刷
機について説明する。第3図は従来のスクリーン印刷機
の概略機構図である。被印刷物1は搬送レール2a、2
bに両縁を支持され々から、搬送ベル)3a 、3bの
駆動にょシ搬送され、スクリーン4の印刷パターンと被
印刷物1の印刷パターンとが一致するスクリーン4下部
の所定の位置で停止する。その後、被印刷物1は、真空
装置(図示せず)等に連結した印刷用テープ/L’5の
上面に、位置決めされたその状態で吸着固定される。
被印刷物1を載せた印刷用テープ)V5は、矢印入方向
に上下往復運動する。印刷する時は、スクリーン4の下
面の所定位置まで、印刷テープ/I15を、−点鎖線で
示した印刷用テープ/l15aの位置に上昇させ、矢印
B方向にスキージ6を移動させなが3へ−7 ら、被印刷物1aにペースト7を印刷する。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の様な構成では、第4図及び第5図に
示すソリのある被印刷物1bに印刷を行なう時、ソリの
ある部分は、印刷用テーブル5に吸着固定されない状態
で印刷が行なわれてしまう。
印刷開始前に、被印刷物1に印刷されるペースト量を調
整したシ、微細化された印刷パターンの時に発生する印
刷のニジミ、カスレ等を最小限に押える為に、スクリー
ン4の下面と被印刷物1間にスキマを設けたシ、接触さ
せたりするので、第5図に示す場合などは、中央部のス
キマCaとソリ部のスキマCbが異なるので、その状態
で印刷を行なうと、スクリーン4の印刷パターンと被印
刷物1aの印刷パターンとがズしたり、印刷量が不均一
になる。最悪の時は、ニジミ、カスレ等が発生する。第
6図の場合は、被印刷物1aのソリ部がスクリーン4を
押し上げた状態であるが、この様な場合、例えば、被印
刷物1aが矢印り方向に回転したり、矢印E方向に移動
する等、印刷を行なう前から、スクリーン4のパターン
と被印刷物1aのパターンからズしてしまうという問題
点を有していた。
本発明は、上記問題点に鑑みクリーム早出、厚膜回路用
ペースト等をプリント回路基板等に高精度に印刷可能な
スクリーン印刷機を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明のスクリ−ン印刷機
は、薄板を載せて吸着固定するテーブルをスクリーン下
面の所定の位置まで昇降可能な昇降部に、薄板の上面に
当接して付勢可能な複数個の薄板押え機構部を設けたと
いう構成を備えたものである。
作  用 本発明は上記した構成によって、ソリを有する薄板をテ
ーブルに、確実に吸着固定できるので、薄板が、スクリ
ーンパターンからズレること無く、また、スクリーン下
面と薄板上面とのスキマ量が均一にすることができるの
で、ペーストの印刷量5 ヘー/ を薄板上どこでも均一にでき、印刷のニジミ、カスレ等
を最小限に押えることができる。
実施例 以下本発明の一実施例について、従来例と同じ機能を有
する構成部品には、従来例と同一の符号を付けて、第1
図及び第2図により説明する。
第1図は本発明におけるスクリーン印刷機の被印刷物押
え機構部の正面図、第2図は第1図における被印刷物押
え機構部のF −F矢視断面図である。
第1図と第2図において、被印刷物押え機構部8は、搬
送レール2a、2bの略直角方向の印刷用テーブル5の
側面部(第1図における側面と略対方向の側面)に設け
である。印刷用テーブル6の側面部に取付けた本体9の
下部にシリンダー10を設け、シリンダー10の先端部
に設けたラック棒11は、矢印G方向に摺動する。ピン
12にピニオン13と被印刷物押えレバー14は軸支固
定されている。ラック棒11とピニオン13と介して、
被印刷物押えレバー14は矢印H方向に回転運動を行な
って開閉する。印刷用テーブル5に被印刷物1を吸着固
定する時には、被印刷物押えレバー14を一点鎖線で示
す14aの位置から回転させて、被印刷物1の上面を押
え付ける。吸着固定後は、被印刷物押えレバー14を1
4aの位置まで戻しから、印刷用テーブル5を6aの位
置丑で上昇させる。
以上の様に本実施例によれば、搬送レール2a。
2bの略直角方向にある印刷用テーブル5の両側面部に
、ラック棒11とピニオン13を介して、ラック棒11
の矢印G方向運動を、ピニオン13にピン12に軸支固
定された被印刷物押えレバー14を回転運動させる被印
刷物押え機構部8を設けることにより、ソリを有する被
印刷物でも、確実に吸着固定ができるので、被印刷物1
が、スクリーン4の印刷パターンからズレること無く、
また、スクリーン4の下面と被印刷物1間のスキマ量を
均一にできるので、ペースト7の印刷量を被印刷物1の
どこでも均一にでき、印刷のニジミ、カスレ等を最小限
に押えることが可能となる。
7 ベーン 発明の効果 以上の様に本発明は、薄板を載せて吸着固定するテーブ
ルをスクリーン下面の所定の位置まで昇降可能な昇降部
に、薄板の上面に当接して付勢可能な複数個の薄板弁え
機構部を設けることによシ、スクリーン印刷パターンと
薄板印刷パターンのズレを防ぎ、スクリーン下面と薄板
上面間のスキマ量を均一にできるので、ペーストの印刷
量を均一でき、印刷のニジミ、カスレ等を最小限に押え
られるので、よシ高精度に、信頼性高く、印刷を行なう
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例におけるスクリーン印刷機の
被印刷物弁え機構部の正面図、第2図は第1図における
被印刷物弁え機構部のF −F矢視断面図、第3図は従
来のスクリーン印刷機の概略正面図、第4図及び第6図
は被印刷物をスクリーン下面の所定位置まで上昇させた
時の状態を示したスクリーン印刷機の正面図である。 1・・・・・・被印刷物、6・・・・・・印刷用テーブ
ル、8・・・・・・被印刷物弁え機構部、11・・・・
・・ラック棒、13・・・・・・ピニオン、14・・・
・・・被印刷物弁えレバー。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名Xゴ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)薄板を上面に載せて吸着固定するテーブルと、前
    記テーブルをスクリーン下面の所定の位置まで昇降可能
    な昇降部とを備え、所定の位置にて保持された前記薄板
    の上面をスクリーン印刷するスクリーン印刷機において
    、前記薄板の上面と当接して付勢可能な薄板押え機構部
    を前記昇降部に設けたことを特徴とするスクリーン印刷
    機。
  2. (2)薄板押え機構部は、ラック棒とピニオンとから成
    り、前記ラック棒の直線往復運動を、前記ピニオンに軸
    支固定された薄板押えレバーを回転運動に変換する構成
    にした特許請求の範囲第1項記載のスクリーン印刷機。
JP62277611A 1987-11-02 1987-11-02 スクリーン印刷機 Expired - Lifetime JP2751168B2 (ja)

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JPH01118438A true JPH01118438A (ja) 1989-05-10
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