JPH0578542U - 基板固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ベルトによって搬送されてきた基板を常に固
定装置の一定に位置に固定する。 【構成】 基板１を搭載させてマスク１３の方向に上昇
するベッド３と、ベッド３に搭載されたままの位置で基
板１を挾持固定させる固定装置１０と、この固定装置１
０は互いに直行する位置に配置された２組のチャック装
置８、８’と、これらにそれぞれ対向して配置された爪
９、９’とからなる。そして、上記ベッド３と上記固定
装置１０とを共通のベース６に固定したまま、昇降装置
４によって昇降するため、ベッド３と固定装置１０と
は、その相互の位置を変えずに昇降する。したがって、
基板１は常に固定装置の一定の位置に固定されることに
なるため、基板のの位置ずれが発生せず、印刷工程がス
ムーズに行なわれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子回路用基板に係り、特に基板の印刷工程時における基板固定装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

回路基板上に回路パターンを印刷する時は一般にスクリーン印刷機が用いられ ている。ベルトによって上記印刷部に搬送された基板は、テーブルに固定される が、該テーブルはその周辺部に基板より高い部分がないことが必要である。その 理由は、基板の印刷工程時に、基板とスクリーンとの密着性が悪くなり、印刷不 良、マスクの破損などが発生するためである。

【０００３】 そのために、従来は図３の動作説明図、及び図４の斜視図に示すような基板の 固定装置が用いられていた。即ち、図３において、基板１は、２本のベルト２に よって印刷位置であるベッド３の上で停止される。そして、基板１は昇降機構４ によってベッド３上に乗せられ、基板１が固定されるテーブル５の位置まで上昇 して停止される（点線で示される位置）。この停止位置は、べース６に固定され たテーブル５のほぼ中央部に穿たれた角穴７の中で停止される。停止された基板 １は、図４に示すごとく、上記角穴７の対向する各辺に設けられたチャック機構 ８、８’及び爪９、９’からなる固定機構１０によって挾持固定される。上記チ ャック機構８、８’は、互いに直交する位置に配置されており、それぞれにはチ ャック機構８を駆動する駆動機構１１（例えば電動機）が備えられている。そし て、これらとそれぞれ対向する各辺には、上記した爪９、９’が固定されていて 、角穴７の中に停止された基板１は、チャック機構８、８’及び爪９、９’との 間に挾持されると共に、基板１の位置決めも同時に行われる。更に、位置決めさ れた基板１の真上にはマスク枠１２に固定されたマスク１３が設けられており、 基板１の位置決めと同時に、基板１の上で印刷操作が行われる。印刷完了後は前 述とは逆の動作が行われ、印刷された基板１は、再びベルト２の上に搭載され、 他の工程へ搬送される。尚、図４にはマスク枠１２、及びマスク１３の図示は省 略している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来の昇降機構４は、ベルト２によって搬送されてきた基板１を固定 機構１０まで上昇させ、印刷終了後は再びベルトの位置まで降下させる繰り返し 動作が行われる。そして、上昇端では基板１は印刷工程にはいるため、昇降機構 ４は上昇端での繰り返し停止位置を高精度で停止させることが要求される。しか しながら、上記した固定機構１０は、ベルト２の位置から離れた位置にあり、基 板１はその間を昇降機構４によって運ばれて来るため、基板１を上記したチャッ ク機構８、８’によって常に一定の位置に固定させることは困難である。

【０００５】 本考案は、上記した問題を解決するために成されたものであって、その目的と するところは、ベルトによって搬送されてきた基板を常に固定装置の一定の位置 に固定することができる基板固定装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の要旨は、基板の昇降機構の動作によって上 記基板を搭載させる位置から印刷位置までの間を上記基板を昇降させる基板昇降 手段と、該基板昇降手段が上記印刷位置まで上昇させた後、上記基板を固定させ る固定手段とを備えた基板固定装置において、上記基板の昇降機構と上記基板の 固定手段とを上記昇降機構に連結したことを特徴とする基板固定装置である。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、基板を搭載させてマスクの方向に上昇するベッドと、このベ ッドに搭載されたままの位置で基板を挾持固定される固定機構とが、共通のベー スに固定されたまま昇降機構によって昇降するため、ベッドと固定機構が相互の 位置を変えずに昇降する。したがって、基板が固定機構によって固定されるとき 、常に固定装置の一定の位置に固定されるため、基板の位置ずれが発生せず、印 刷工程がスムーズに行われる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。図１は本考案からなる 基板固定装置の固定動作を説明する説明図であり、図２は装置全体の斜視図であ る。同図（Ａ）、及び図２において、従来技術で説明したベッド３はベース６に 固定されると共に、基板１を固定する固定機構１０は共に支持金具１４、１４’ 及び１５、１５’を介してべース６に固定されている。即ち、基板１がベルト２ によって搬送される搬送方向にチャックするチャック機構８、及びこれを駆動す る駆動機構１１は支持金具１４に、これに対向する位置に設けられた爪９は支持 金具１４’に固定される。更に、基板１の搬送方向に対して直角方向にチャック するチャック機構８’及びこれを駆動する駆動機構１１’は支持金具１５に、こ れに対向する位置に設けられた爪９’は支持金具１５’にそれぞれ固定される。 そして、これらの支持金具１４、１４’及び１５、１５’は総てベース６に固定 されている。また、昇降機構４は上記ベース６本体を上下方向に移動させる。そ して、基板１とベッド３並びにチャック機構８、８’との位置関係は、共に基板 １よりも僅かに下方に位置するように予めセットされ、ベッド３とチャック機構 ８、８’との位置関係は、基板１がベッド３の上に乗せられて、チャック機構が 作動した時、基板１が常時チャック機構の定位置で挾持固定されるように予めセ ットされている。

【０００９】 次に、図１の（Ｂ）及び（Ｃ）に従って動作を説明する。今、基板１がベルト ２によって搬送され、印刷位置であるマスク１３の下方で停止されたとき、昇降 機構４は上方に向かって上昇を開始する。この時、ベッド３、並びにチャック機 構８、８’、爪９、９’は共に相互の位置関係を保ちながらベース６と共に上昇 する。したがって、ベッド３の上昇直後、基板１はベッド３によって持ち上げら れると同時に、チャック機構８、８’の駆動機構１１、１１’を図１の（Ｂ）の 矢印方向に動作させることによって（図示では基板１の搬送方向に対して直角方 向のチャック機構８’のみ矢印を記入）、基板１はチャック機構８、８’及びこ れらに対向する爪９、９’によって、常に一定の位置で挾持固定される。挾持固 定された基板１は、同図（Ｃ）に示すように、更に昇降機構４によって上昇され 、マスク枠１２に固定されたマスク１３の直下で停止され、マスク１３に形成さ れたパターンが印刷される。印刷工程が完了したならば、昇降機構４は逆転し、 基板１が降下される。この時、基板１は降下の途中においてチャック機構８、８ ’から外され、ベース６が元の位置に復帰する時は印刷された基板１は再びベル ト２に搭載され、他の工程に運ばれる。

【００１０】 この様に、本考案では、予め基板１を乗せてマスク１３の方向に上昇するベッ ド３と、該ベッド３上に乗せられたままの位置で、基板１を挾持固定させる固定 機構１０、言い換えればチャック機構８、８’と、これらに対向する爪９、９’ とを共通のベース６に固定しているため、これらは相互の位置を変えずに昇降さ せることができる。したがって、基板１が上記した固定機構１０によって固定さ れるとき、常に固定機構１０の一定の位置に固定されるため、基板１の位置ずれ は発生しない。具体的には、基板１は基板１の上昇位置で印刷が行われるため、 基板１の面より上方に突起物があることは好ましくない。したがって、固定機構 １０を構成するチャック機構８、８’及びこれらに対向する爪９、９’の基板１ を挾持する部分の厚みは極めて薄く構成する必要がある。この様に、上記した固 定機構１０で基板１を挾持固定する範囲は極めて狭い部分であるため、本考案の ごとく、基板１を乗せるベッド３の位置に対する上記固定機構１０の位置を予め セットして置くことにより、前述した本考案の目的を充分に達成し得るものであ る。更に、本考案では固定機構１０による基板１の固定、解放操作は、基板１の 昇降途中において行われるようにしているため、基板１の上昇−印刷−降下の一 連の動作は短縮され、作業効率が著しく向上される。また、基板１の種類の変化 に伴う基板厚みの変化は、例えばベッド３の交換などにより簡単に対処可能とな る。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によって、ベルトによって搬送されてきた基板を 繰り返し固定装置の一定の位置に固定することが可能となるため、固定装置内で の基板の位置ずれは皆無となり、それによって、連続して行われる印刷工程はス ムーズに行われるようになるばかりでなく、基板の昇降動作の途中において基板 の固定、解放動作が同時に行われるため、印刷工程を含めた一連の動作時間が短 縮され、作業効率は著しく改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案からなる固定装置の固定動作を説明する
説明図である。

【図２】本考案からなる固定装置の斜視図である。

【図３】従来の固定装置の固定動作を説明する説明図で
ある。

【図４】従来の固定装置の斜視図である

【符号の説明】

１ 基板 ２ ベルト ３ ベッド ４ 昇降機構 ６ ベース ８、８’ チャック機構 ９、９’ 爪 １０ 固定機構 １１、１１’ 駆動機構 １３ マスク １４、１４’ 支持金具 １５、１５’ 支持金具

Claims (1)

【整理番号】 ００３１０８１−０１ 【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の昇降機構の動作によって上記基板
   を搭載させる位置から印刷位置までの間を上記基板を昇
   降させる基板昇降手段と、該基板昇降手段が上記印刷位
   置まで上昇させた後、上記基板を固定させる固定手段と
   を備えた基板固定機構において、上記基板の昇降手段と
   上記基板の固定手段とを上記昇降機構に連結したことを
   特徴とする基板固定装置。