JPH01118466A - 自動給紙装置 - Google Patents

自動給紙装置

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JPH01118466A
JPH01118466A JP62276513A JP27651387A JPH01118466A JP H01118466 A JPH01118466 A JP H01118466A JP 62276513 A JP62276513 A JP 62276513A JP 27651387 A JP27651387 A JP 27651387A JP H01118466 A JPH01118466 A JP H01118466A
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JP
Japan
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paper
feed roller
paper feed
sheet
friction pad
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JP62276513A
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English (en)
Inventor
Tsuneo Shiozaki
塩崎 恒雄
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Globeride Inc
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Daiwa Seiko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レザープリンタ、その他のページプリンタに
適用される自動給紙装置に係り、特に多数積層された用
紙を給紙ローラとフリクションパットにより分離給送す
る枚葉自動給紙装置に関する。
〔従来の技術〕
レザープリンタ、その他のページプリンタには、比較的
構造の簡単なフリクション分離給紙式の自動給紙装置が
採用されている。
第9図(a)〜(C)は、従来の自動給紙装置を示す要
部の側面図である。
図において、■はA4,84等の各種サイズの用紙2を
多数積層載置する昇降台で、この昇降台1は垂直な案内
部材3に昇降可能に支持されている。4は昇降台1を昇
降させるロープで、その−端は昇降台1に連結され、他
端側は案内部材3の上端に取り付けた定滑車5に巻き掛
けられ、図示しない巻上ドラム等から構成される巻上駆
動機構に連結されている。6は案内部材3の上方に位置
して水平に配置された給紙ローラで、この給紙ローラ6
は、矢印A方向に回転する駆動軸7に一方向クラッチ8
を介して取り付けられている。9は給紙ローラ6の外側
外周に沿って配置したフリクションパットで、給紙ロー
ラ6の表面摩擦係数より小さい摩擦係数のコルク、ゴム
材等から成形されている。
上記のように構成された従来の自動給紙装置において、
昇降台1の用紙2を図示しないプリンタに枚葉給送する
場合は、昇降台1を上昇させて、積層用紙の上面端部が
給紙ローラ6の下面に押圧されるように保持しておく。
この状態で、給紙指令により駆動装置(図示せず)を起
動して駆動軸7を第9図(a)の矢印A方向に回転する
と、一方向クラッチ8を介して結合された給紙ローラ6
も同一方向に回転する。これに伴い給紙ローラ6に押し
付けられている積層用紙2の最上位の用紙2゜が給紙ロ
ーラとの摩擦力によって矢印B方向へ移送され、給紙ロ
ーラ6をフリクションパット9間に差し込まれる。ここ
で、給紙ローラ6と用紙2の摩擦係数をμ8、用紙同士
の摩擦係数をμ2、用紙2とフリクションパット9の摩
擦係数をμ3すると、これらの間にはμm〉μ3〉μ2
なる関係があるため、たとえ給紙ローラ6とフリクショ
バット間に用紙26,2□が2枚重なって送り込まれた
としても、用紙28,2□間がスリップし、下側の用紙
2□はフリクションパット9により前が阻止され、上側
の用紙21のみが給紙ローラ6の送り出し側へ分離して
送り出されることになる。
このようにして分離された用紙2.は給紙ローラ6の回
転に伴って送出開口10からプリンタへ送り込まれると
共に、プリンタへ送り込まれた用紙2Iはプリンタ側の
紙送りローラ(図示せず)によって印字部へ送り込まれ
、順次印字されることになる。
なお、用紙2Iがプリンタ側の紙送りローラまで送り込
まれると、駆動軸7は回転停止するが、用紙2Iはプリ
ント側の紙送りローラにより引き出されるので、一方向
クラッチ8により給紙ローラはつれ回転する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のような従来の自動給紙装置では、駆動軸7が矢印
A方向へ回転するとき、一方向クラッチ8が給紙ローラ
6と駆動軸7間を結合して駆動軸7の回転を給紙ローラ
6に伝達し、給紙ローラ6自体を駆動軸7に対し矢印A
方向に回転する時は、プリンタ側紙送りローラによる用
紙の引抜きが容易となるように自由に回転できるように
なっていると共に、給紙体勢では、昇降台1上の積層用
紙2は給紙ローラ6に常に押し付けられているため、給
紙ローラ6が第9図(a)の矢印A方向に回転すると、
給紙ローラ6に接する最上位の用紙2Iがフリクション
パット9側へ送り出される時、用紙2゜に接する用紙2
□も用紙間同士の摩擦力により、用紙2.につられてフ
リクションパット9側へ送り出され、フリクションパッ
ト9により分離されてプリンタ側へ送り込まれる用紙2
1の次の用紙2□の先端部は、第9図(b)に示す如く
常に給紙ローラ6とフリクションパット9間に挾み込ま
れた状態におかれる。
この場合、昇降台1上の積層用紙2と給紙ローラ6とが
第9図(a)に示す状態にあって、次の用紙22も最初
の用紙2.に引き続いてプリンタ側へ順次給送されると
きは問題がないが、プリントの途中で用紙を補給したり
、あるいは用紙交換等のために昇降台1を第9図ら)の
ように下降させた時、少なくとも次に給送される用紙2
の先端が給紙ローラ6とフリクションパット9間に咥え
込まれた状態におかれ、これが給紙ローラ6から垂下さ
れて昇降台1への用紙補給、あるいは用紙交換に邪魔に
なり、その作業に支障を来すほか、給紙ローラ6とフリ
クションパット9に咥え込まれた用紙を手により第9図
(C)の如く無理に引き抜くと、用紙が破けたり、シワ
が発生して使用できなくなり、用紙に無駄が生じる問題
があった。
〔発明の目的〕
本発明は上記のような問題を解決するためになされたも
ので、給紙ローラとフリクションパット間に咥え込まれ
た用紙を自動的に昇降台上へ戻し、用紙の無駄をなくし
、用紙補給及び用紙交換を容易にした自動給紙装置を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の自動給紙装置は、本体内に昇降可能に支持され
用紙を積層載置する昇降台と、この昇降台の用紙取出側
に用紙を圧接して回転可能に配置された給紙ローラと、
この給紙ローラの一部外周に沿って配置され給紙ローラ
の回転により昇降台上からの用紙を枚葉分離するフリク
ションパットと、上記給紙ローラを正逆転駆動するモー
タと、上記給紙ローラとフリクションパット間に咥え込
まれている用紙を上記昇降台上に戻すように上記給紙ロ
ーラ駆動モータを逆転制御する制御回路とを錨えてなる
ものである。
〔発明の作用〕
本発明においては、昇降台の下降指令が制御回路に入力
されると、制御回路は給紙ローラ駆動モータに対し逆転
指令を送出し、これにより給紙ローラが用紙給送時の逆
に回転されると、給紙ローラとフリクションパット間に
咥え込まれていた用紙が昇降台上に自動的に戻される。
従って、本発明にあっては、用紙の無駄がなくなり、用
紙の補給及び用紙の交換が容易になる。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図乃至第7図は、本発明の自動給紙装置の一実施例
を示すもので、第1図は縦断正面図、第2図は第1図の
■−■線に沿う断面図、第3図は給紙ローラ部分の詳細
を示す一部切欠きの側面図、第4図は給紙ローラ及び昇
降台駆動モータの制御ブロック図、第5図乃至第7図は
動作説明図である。
第1図及び第2図において、20はボックス状の給紙機
本体で、この本体20内に左右両端部には、本体20の
底板20aと天板2Ob間に差し渡される仕切兼用の案
内板21.22が立設されている。案内板21.22に
は、昇降台23の両端が水平に上下動できるよう支持さ
れ、昇降台23上にはB4.A4サイズ等の用紙2が、
その−端を案内板22に当接させた状態にして多数積層
載置されている。
24a、24b、24c、24dは昇降台23を水平に
昇降させるためのロープ、これら各ロープ24a 〜2
4dの一端は、案内板21.22から外方へ突出する昇
降台23の四角部にそれぞれ連結され、その他端側は、
案内板21.22の上端部に固着した定滑車25a、2
5b、25c。
25dに巻き掛けられた後、案内板21側のロープ24
a及び24bは、底板20aに取り付けた定滑車26a
、26b及び27a、27bを介して案内板22側の機
械室28内に導出され、機械室28内に同軸に設けたド
ラム29a、29bに巻き付けられている。また、案内
板22側のロープ24c及び24dは、底板20aに取
り付けた定滑車30a、30bを介して前記ドラム29
a。
29bに巻き付けられている。
前記ドラム29a、29bは、機械室28の底板上に設
置したブラケット31.31に回転可能に支持した回転
軸32に固着され、この回転軸32は、機械室28内に
設置した駆動モータ33の出力軸33aに歯車列34を
介して連結されている。
35は案内板22の上端部に位置して昇降台23上の用
紙2と平行に配置した給紙ローラで、この給紙ローラ3
5は昇降台23上の用紙2と平行に配置した可動軸36
に同心に固着されていると共に、可動軸36の両端は、
支持アーム37a。
37bの先端部に回転可能に軸支され、支持アーム37
a、37bは、機械室28内に支持板28aに取り付け
たブラケット3日に回転可能に支持されている。
前記可動軸36の一方の支持アーム37aはL字状に成
形され、その折曲げ角部がブラケット3日に回転可能に
枢着されており、そして、第3図に示す如く支持アーム
37aの枢着部に同軸に取り付けた歯車39を前記給紙
ローラ35の可動軸36に固着した歯車40間は、支持
アーム37aの水平部に取り付けた中間歯車41を介し
て噛合されていると共に、ブラケット38には、給紙ロ
ーラ駆動用のパルスモータ42が取り付けられており、
このパルスモータ42の回転軸に固着した駆動歯車43
には、ブラケット38に取り付けた中間歯車44..4
5が順に噛合され、中間歯車45は歯車39に噛合され
ている。従って、歯車44.45,39.及び41.4
0は、パルスモータ42の回転を給紙ローラ35に伝達
する歯車列を構成する。
また、支持アーム37aの垂直部37a+の先端には、
ブラケット38に固定した電磁プランジャ46の可動ロ
ッド46aが連結され、この電磁プランジャ46を付勢
することにより、支持アーム37aを回動して給紙ロー
ラ35を昇降台23上の積層用紙2から離間するように
なっている。
47は昇降台23と反対側の給紙ローラ35の外周に沿
って配置したフリクションパットで、給紙ローラ6の表
面摩擦係数より小さい摩擦係数のコルク、ゴム材等から
成形され、第1図及び第2図に示す如く支持部材48に
固定されている。また、第1図及び第3図において、4
9は昇降台23上の用紙2の有無を検出するマイクロス
イッチ、50は昇降台23上の用紙2の上昇端位置を検
出するマイクロスイッチであり、このマイクロスイッチ
50により駆動モータ33を制御することによって、昇
降台23上の用紙2が給紙ローラ35により給送される
に伴い昇降台23を上昇させ、積層用紙2が給紙ローラ
35と所定圧で接するレベルに保持するようになってい
る。
51は給紙ローラ35とフリクションパット47間に対
向して給紙機本体20の天板20bに形成した用紙送出
口であり、天板2Ob上にはプリンタ52が載置され、
用紙送出口51からの用紙2はプリンタ52の紙送りロ
ーラ53に送り込まれるようになっている。
第4図において、制御回路54は駆動モータ33及びパ
ルスモータ42を制御するもので、この制御回路54に
は、昇降台23の上昇レベルを制限するマイクロスイッ
チ50のオン・オフ信号及び昇降台操作用マニアルスイ
ッチ55の信号がそれぞれ入力されるようになっている
と共に、駆動モータ33のドライブ回路56及びパルス
モータ42のドライブ回路57がそれぞれ接続されてい
る。
次に、上記のように構成された本実施例の動作について
説明する。
まず、所定量の用紙2を昇降台23上にセットした状態
で、マニアルスイッチ55をオン操作すると、そのオン
信号が制御回路54に取り込まれ、これによりドライブ
回路56に昇降台上昇指令を送出する。この指令を受け
たドライブ回路56は駆動モータ33を正回転駆動して
ドラム29a。
29bを回転させ、各ロープ24a〜24dを巻取るこ
とにより昇降台23を上昇させる。そして、積層用紙2
の最上面が給紙ローラ35に圧接し、かつ積層用紙2が
マイクロスイッチ50をオフ動作すると、制御回路54
はドライブ回路56に停止指令を送出して駆動モータ3
3を停止させ、昇降台23を停止させる。
かかる状態でプリンタ52のプリント開始に伴い制御回
路54に給紙指令信号が入力されると、制御回路54は
ドライブ回路57に給紙指令を出力してパルスモータ4
2を正転起動する。パルスモータ42が正転起動される
と、その回転は第5図に示すように駆動歯車43、中間
歯車44,45、歯車39及び中間歯車41を通して歯
車40に伝達され、さらに可動軸36を通して給紙ロー
ラ35を矢印方向に回転させる。これに伴い給紙ローラ
35に押し付けられている積層用紙2の最上位の用紙2
1が給紙ローラ35との摩擦力によってフリクションパ
ット47方向へ送り出されると共に、給紙ローラ35と
フリクションパラ1−4フ間に差し込まれる。このとき
、最上位の用紙21の直下に位置する次の用紙2□も用
紙2.との摩擦力によってフリクションパット47方向
へ送り出されるが、この用紙2□は、従来と同様にフリ
クションパット47により阻止され、用紙21のみが天
板20bの用紙送出口51を通して矢印Cに示すように
プリンタ52の紙送りローラ53に向けて送り出される
。そして、第6図に示すように用紙2Iの先端部がプリ
ンタ520紙送りロー53に完全に咥え込まれた状態に
なると、パルスモータ42は停止すると同時に電磁プラ
ンジャ46が励磁され、その可動ロット46aを後退方
向に吸引動作することにより支持アーム37aをその枢
支部39aを支点にして2点鎖線の位置から実線の位置
に回動することにより、給紙ローラ35を第6図の実線
に示す如く昇降台23上の積層用紙2から離間させると
共に、用紙2、と用紙2゜を完全に分離し、これにより
プリンタ側の紙送りローラ53にかかる用紙2Iの送り
込み力を小さくし、同時にパルスモータ42へ電源をオ
フにしてパルスモータ42をフリー状態にすることによ
り、用紙2.が紙送りローラ53により給紙ローラ35
から引き出される時、給紙ローラ35のつれ回りを容易
にして、用紙2Iの引き出し力を小さ(する。このよう
にする理由は、給紙ローラ35が可動軸36に固着され
、従来のように一方向クラッチを介して用紙引き出し方
向にフリー回転できない構造になっているからである。
このようにして用紙21がプリンタ52側に完全に送り
込まれ、これに伴い次の給紙指令がプリンタ52から給
紙装置側へ送出されると、電磁プランジャ46が消磁さ
れ、給紙ローラ35は第6図の2点鎖線に示すように積
層用紙2に押圧され、給紙体勢に戻る。そして、再びパ
ルスモータ42が起動されることにより次の用紙22を
プリンタ52側へ分離給送することになる。
次に、昇降台23上の用紙を補給又は昇降台23上の用
紙を他の用紙と交換する場合について3Aeべる。
この場合は、まず、第7図(a)に示す如く給紙ローラ
35により給送されつつある用紙2゜がプリンタ52側
へ送り込まれた後、即ち第7図(b)の状態において、
マニアルスイッチ55をブツシュ操作する。この時、積
層用紙2の上昇端レベルを検知するマイクロスイッチ5
0がオフされているため、マニアルスイッチ55がブツ
シュ操作されると、このオン信号を取り込んだ制御回路
54はドライブ回路57に逆転起動指令を与え、これに
よリドライブ回路57はパルスモータ42を逆転起動す
る。このため歯車列を介して連繋された給紙ローラ35
は第7図(b)に示す矢印り方向に回転され、第7図(
b)に示す如く給紙ローラ35にフリクションパット4
7間に咥え込まれていた次に給送されるべき用紙23は
給紙ローラ35の矢印り方向の回転に伴って第7図(C
)に示すように昇降台23の積層用紙2上に戻される。
給紙ローラ35が制御回路54により、用紙23を積層
用紙2上に完全に戻すのに十分な所定回転数(又は時間
)逆転制御されると、制御回路54からの逆転指令は停
止し、パルスモータを停止させる。これに、引き続いて
ドライブ回路56に逆転指令を送出し、駆動モータ33
を逆転起動してドラム29a、29bをロープ巻戻し方
向に回転させることにより、昇降台23を下降させる。
また、昇降台23が下降端に達すると、図示しないリミ
ットスイッチ等が作動して駆動モータ33を停止させる
このような本実施例の自動給紙装置にあっては、昇降台
23をマニアルスイッチ55の操作により下降させる時
、給紙ローラ35が逆回転して、給紙ローラ35とフリ
クションパット47間に咥え込まれている用紙を自動的
に昇降台23上に戻すから、用紙交換、用紙補給が容易
となり、用紙の無駄をなくすことができる。
尚、上記の実施例では、マニアルスイッチ55をオン操
作した時のスイッチ信号により給紙ローラ35を逆転制
御する場合について述べたが、これに限らず、例えば、
プリンタ52側において、必要枚数のプリントが終了し
たことによるプリント停止信号を制御回路54に取り込
み、これによりパルスモータ42に逆転駆動指令を出す
ようにして、プリント停止時に、常に用紙積層部に、給
紙ローラ35とフリクションパット47間に咥え込まれ
ている用紙を戻すようにしても良い。
また、上記実施例において、用紙2.がプリント側紙送
りローラ53に咥えられた時に、パルスモータ42が停
止すると同時にプランジャ46を励磁して給紙ローラ3
5を積層用紙から離間するようにしたが、これはプリン
タへの用紙の重送を防止するための手段であって、本発
明の目的である用紙戻し作用に何等支障を来すものでは
ない。
第8図は、本発明の自動給紙装置の他の実施例を示す。
同図において、第3図と同一の部分には同一符号を付し
て、その説明を省略し、異なる部分を重点に述べる。
即ち、第8図からも明らかなように給紙ローラ35を、
これが積層用紙2及びフリクションパット47に対し離
接する方向に移動する支持アーム58の一端に軸36を
介して回転可能に枢着し、支持アーム58の他端には給
紙ローラ35を離接方向に動作する電磁プランジャ46
に連結する。
また、パルスモータ42と給紙ローラ軸36間は、パル
スモータ42の回転軸に取り付けたタイミングプーリ5
9と、給紙ローラ軸36に取り付けたタイミングブーI
J60、及びこれらタイミングブーU59.60間に巻
き掛けたタイミングベルト61によって連結されている
このように構成された第8図の実施例においても上記実
施例と同様な効果が得られる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明によれば、用紙交換、用紙補給、あ
るいはプリンタでの必要枚数のプリント終了等による指
令が制御回路に大刀された時、給紙ローラを所定回転数
、又は所定時間逆回転させて給紙ローラとフリクション
パット間に咥え込マれている用紙を自動的に昇降台上へ
戻すようにしたので、用紙の無駄がなくなり、用紙の交
換及び用紙の補給を容易に行なうことができる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動給紙装置の一例を示す継断正面図
である。 第2図は第1図の■−■線に沿う断面図である。 第3図は本実施例における給紙ローラ駆動機構部の詳細
を示す側面図である。 第4図は本実施例における給紙ローラ駆動用パルスモー
タ及び昇降台駆動モータの制御用ブロック図である。 第5図及び第6図は動作説明用の給紙ローラ部の側面図
である。 第7図(a)〜(C)は本実施例における用紙戻し動作
を説明するための図である。 第8図は本発明の他の実施例を示す給紙ローラ部の側面
図である。 第9図(a)〜(C)は従来の給紙装置を示す説明図で
ある。 〔主要な部分の符号の説明〕 2・・・用紙 20・・・給紙機本体 23・・・昇降台 33・・・昇降台駆動モータ 35・・・給紙ローラ 36・・・可動軸 37a、37b、5B−支持アーム 46・・・電磁プランジャ 47・・・フリクションパット 54・・・制御回路 55・・・マニアルスイッチ 56.57・・・ドライブ回路。 特許出願人  ダイワ精工株式会社 、−昌

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)本体内に昇降可能に支持され用紙を積層載置する
    昇降台と、この昇降台の用紙取出側に用紙を圧接して回
    転可能に配置された給紙ローラと、この給紙ローラの一
    部外周に沿って配置され給紙ローラの回転により昇降台
    上からの用紙を枚葉分離するフリクションパットと、上
    記給紙ローラを正逆転駆動するモータと、上記給紙ロー
    ラとフリクションパット間に咥え込まれている用紙を上
    記昇降台上に戻すように上記給紙ローラ駆動モータを逆
    転制御する制御回路とを備えてなる自動給紙装置。
  2. (2)制御回路は、昇降台の下降操作指令信号もしくは
    プリンタのプリント停止指令信号に基づいて給紙ローラ
    駆動モータを逆転制御するようになっていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の自動給紙装置。
JP62276513A 1987-10-31 1987-10-31 自動給紙装置 Pending JPH01118466A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5811437A (ja) * 1981-07-08 1983-01-22 Ricoh Co Ltd 給紙装置
JPS59217538A (ja) * 1983-05-24 1984-12-07 Minolta Camera Co Ltd 給紙装置

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