JPH011203A - サ−ミスタ - Google Patents
サ−ミスタInfo
- Publication number
- JPH011203A JPH011203A JP62-157117A JP15711787A JPH011203A JP H011203 A JPH011203 A JP H011203A JP 15711787 A JP15711787 A JP 15711787A JP H011203 A JPH011203 A JP H011203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- electrode
- thermistor element
- electrodes
- paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
及栗上夏■里玉国
本発明はサーミスタ、より詳細には主に温度測定用やあ
るいは温度補償用として使用されるサーミスタに関する
。
るいは温度補償用として使用されるサーミスタに関する
。
罷来夏伎±
サーミスタにはアキシャル型ガラス封入サーミスタ、ラ
ジアル型ガラス封入サーミスタ、樹脂モールドサーミス
タ等がある。
ジアル型ガラス封入サーミスタ、樹脂モールドサーミス
タ等がある。
これらサーミスタを製造するには、まずサーミスタ素子
を形成するＭｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａ１等の金属酸化物を主
成分としたシートを作成し、このシート上に白金等の電
極ペーストを塗布して乾燥後、焼成し、焼成後にチップ
形状に切断し、その後ガラス封入等を行なっている。
を形成するＭｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ａ１等の金属酸化物を主
成分としたシートを作成し、このシート上に白金等の電
極ペーストを塗布して乾燥後、焼成し、焼成後にチップ
形状に切断し、その後ガラス封入等を行なっている。
前記電極ペーストには白金等の金属粉末の他溶剤やガラ
スフリットも含有されている。
スフリットも含有されている。
生乳が肛夾しよか互Ｕ皿皿立
ところが、電極とサーミスタ素子との接着強度を十分な
ものとするためには上記ガラスフリットだけでは不充分
であり、そのため焼成後、チップ形状に切断する際に電
極がサーミスタ素子側からはがれてしまうといった問題
が生じいてた。またはがれないまでも接着が不充分なこ
とに起因してサーミスタの抵抗値の初期値（通常は常温
での抵抗値を表す）がバラつくといった問題も生してい
たし、さらにはチップ形状に切断後のガラス封入の際の
加工に起因した抵抗値のハラつきも問題となっていた。
ものとするためには上記ガラスフリットだけでは不充分
であり、そのため焼成後、チップ形状に切断する際に電
極がサーミスタ素子側からはがれてしまうといった問題
が生じいてた。またはがれないまでも接着が不充分なこ
とに起因してサーミスタの抵抗値の初期値（通常は常温
での抵抗値を表す）がバラつくといった問題も生してい
たし、さらにはチップ形状に切断後のガラス封入の際の
加工に起因した抵抗値のハラつきも問題となっていた。
皿皿立至五次１五太及ゑ手段
本発明は上記したような問題点に鑑み発明されたもので
、サーミスタ素子の両側面に電極が形成されたサーミス
タにおいて、前記サーミスタ素子を構成する組成原料の
うち少なくとも一種以上の共通の組成原料を含有して前
記電極が形成されていることを特徴とするものである。
、サーミスタ素子の両側面に電極が形成されたサーミス
タにおいて、前記サーミスタ素子を構成する組成原料の
うち少なくとも一種以上の共通の組成原料を含有して前
記電極が形成されていることを特徴とするものである。
作−■
サーミスタ素子と電極を形成する共通の組成原料の反応
により、サーミスタ素子と電極との接着強度は著しく高
められる。
により、サーミスタ素子と電極との接着強度は著しく高
められる。
去−拒一■
以下、本発明に係るサーミスタの実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図に示したものは、アキシャル型サーミスタの例で
あり、サーミスタ素子１の両側には白金等からなる電極
２が形成されている。電極２のそれぞれの外側にはヘッ
ダ３が配設されており、これらヘッダ３にはそれぞれリ
ード線４が接続されている。そしてこれらサーミスタ素
子１、電極２、ヘッダ３及びリード線４の外側には、こ
れらを被覆するガラスバルブ５が形成されている。
あり、サーミスタ素子１の両側には白金等からなる電極
２が形成されている。電極２のそれぞれの外側にはヘッ
ダ３が配設されており、これらヘッダ３にはそれぞれリ
ード線４が接続されている。そしてこれらサーミスタ素
子１、電極２、ヘッダ３及びリード線４の外側には、こ
れらを被覆するガラスバルブ５が形成されている。
サーミスタ素子１はＭｎ、Ｎ ｉ、Ｃｏ、 ＡＩ！等の
金属酸化物から形成されるもので、これら金属酸化物を
所定の組成となるように混合調合した後８００°Ｃ〜８
５０℃で仮焼する。これに有機バインダー、溶剤、可塑
剤及び分散剤を添加してペーストを作成し、ドクター・
ブレード法等によりシート状のものを形成する。このシ
ートを適当な大きさに打抜いた後、０．５ｒｎｍ程度の
厚さにプレスしておく。
金属酸化物から形成されるもので、これら金属酸化物を
所定の組成となるように混合調合した後８００°Ｃ〜８
５０℃で仮焼する。これに有機バインダー、溶剤、可塑
剤及び分散剤を添加してペーストを作成し、ドクター・
ブレード法等によりシート状のものを形成する。このシ
ートを適当な大きさに打抜いた後、０．５ｒｎｍ程度の
厚さにプレスしておく。
一方、電極２形成用のペーストにはｐｔ−Ａｕ−Ｐｄ系
の粉末の他、前記したサーミスタ素子１用として仮焼し
た金属酸化物の粉末を重量パーセントで０．１〜１０％
添加してお（。
の粉末の他、前記したサーミスタ素子１用として仮焼し
た金属酸化物の粉末を重量パーセントで０．１〜１０％
添加してお（。
この電極２用のペーストをサーミスタ素子１用のシート
に塗布した後、１２００℃〜１３００°Ｃで２時間程焼
成する。焼成後、０．５ｍｍ角の千ノブ形状に切断し、
ヘッダ３及びリード線４を配設して５８０“６〜６５０
℃の条件下ガラス封入を行なう。
に塗布した後、１２００℃〜１３００°Ｃで２時間程焼
成する。焼成後、０．５ｍｍ角の千ノブ形状に切断し、
ヘッダ３及びリード線４を配設して５８０“６〜６５０
℃の条件下ガラス封入を行なう。
以上のように構成したサーミスタにおいては、チップ形
状に切断する際にも電極２のはがれは生じず、抵抗値の
初期値にバラつきが生じなかった。
状に切断する際にも電極２のはがれは生じず、抵抗値の
初期値にバラつきが生じなかった。
次に別の実施例について説明する。
サーミスタ素子１形成用の材料としてＭｎ及びＮｉの金
属酸化物を用い、一方、電極２形成用のペーストに０Ｍ
ｎ酸化物を添加した場合■Ｎｉ酸化物を添加した場合■
Ｍｎ及びＮｉの酸化物を添加した場合、及び■いずれの
金属酸化物をも添加しなかった場合、についてそれぞれ
上記したと同様の方法でサーミスタを作製した。
属酸化物を用い、一方、電極２形成用のペーストに０Ｍ
ｎ酸化物を添加した場合■Ｎｉ酸化物を添加した場合■
Ｍｎ及びＮｉの酸化物を添加した場合、及び■いずれの
金属酸化物をも添加しなかった場合、についてそれぞれ
上記したと同様の方法でサーミスタを作製した。
この結果、本発明の実施例に含まれる■〜■の場合につ
いてはいずれもチップ形状に切断する際にサーミスタ素
子１からの電極２のはがれは生じなかった。
いてはいずれもチップ形状に切断する際にサーミスタ素
子１からの電極２のはがれは生じなかった。
一方、従来例に相当する■の場合はほとんどすべてのチ
ップにおいて電極２のはがれが生じてしまった。
ップにおいて電極２のはがれが生じてしまった。
その他、Ｃｏ、ＡＩ！の金属酸化物を電極形成用のペー
ストに含有させた場合についても同様の結果となった。
ストに含有させた場合についても同様の結果となった。
尚、上記した実施例では、アキシャル型サーミスタの場
合について述べたが、もちろんラジアル型サーミスタや
積層サーミスタについても同様の結果が得られるもので
ある。
合について述べたが、もちろんラジアル型サーミスタや
積層サーミスタについても同様の結果が得られるもので
ある。
光匪ｑ肱果
以上の説明により明らかなごとく、本発明に係るサーミ
スタによれば、サーミスタ素子と電極を形成する材料と
して共通の組成原料を含有する結果、これら共通の組成
原料間の化学反応に基づき、サーミスタ素子と電極との
接着強度を著しく高めることができる。従ってサーミス
タ製作過程におけるチップ形状への切断時においても電
極がサーミスタ素子側からはがれるといった不都合を完
全になくすことができる。また電極がはがれないまでも
接着不良に基づき抵抗初期値にバラつきが生じるといっ
た不都合もなくすことができる。さらにはガラス封入の
際の加工に起因して抵抗値がバラつくといった不都合も
なくすことができる。
スタによれば、サーミスタ素子と電極を形成する材料と
して共通の組成原料を含有する結果、これら共通の組成
原料間の化学反応に基づき、サーミスタ素子と電極との
接着強度を著しく高めることができる。従ってサーミス
タ製作過程におけるチップ形状への切断時においても電
極がサーミスタ素子側からはがれるといった不都合を完
全になくすことができる。また電極がはがれないまでも
接着不良に基づき抵抗初期値にバラつきが生じるといっ
た不都合もなくすことができる。さらにはガラス封入の
際の加工に起因して抵抗値がバラつくといった不都合も
なくすことができる。
第１図は本発明に係る実施例を示す縦断面図である。
■・・・サーミスタ素子、２・・・電極、３・・・ヘッ
ダ、４・・・リード線、５・・・ガラスバルブ特許出願
人二株式会社 村田製作所 第１図
ダ、４・・・リード線、５・・・ガラスバルブ特許出願
人二株式会社 村田製作所 第１図
Claims (1)
- サーミスタ素子の両側面に電極が形成されたサーミス
タにおいて、前記サーミスタ素子を構成する組成原料の
うち少なくとも一種以上の共通の組成原料を含有して前
記電極が形成されていることを特徴とするサーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157117A JP2800894B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | サーミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157117A JP2800894B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | サーミスタ |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641203A JPS641203A (en) | 1989-01-05 |
| JPH011203A true JPH011203A (ja) | 1989-01-05 |
| JP2800894B2 JP2800894B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=15642587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62157117A Expired - Lifetime JP2800894B2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | サーミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800894B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001095754A1 (en) | 2000-06-12 | 2001-12-20 | Mizuno Corporation | Sole structure of sports shoes |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5429957B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2014-02-26 | 株式会社大泉製作所 | １０００℃までの高温下で使用するｎｔｃサーミスタ用電極 |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP62157117A patent/JP2800894B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001095754A1 (en) | 2000-06-12 | 2001-12-20 | Mizuno Corporation | Sole structure of sports shoes |
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