JPH0113915Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は多重管用コネクターに関し、一層詳細
には、電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動しあ
るいは制御を行うための各種装置が従来から広汎
に普及している。この場合、前記各種装置は空気
の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図る
出力ポートを備えるのが通常である。従つて、こ
の入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続さ
れる。従来技術においては、この管路の取付スペ
ースを可及的に少なくし、その保守管理を容易化
するために、流体の導入・導出用管路を出来るだ
け纒めて配管している。その具体的実施例を第１
図に示す。

すなわち、装置２には入力（出力）ポート４と
出力（入力）ポート６とが形成され、これらのポ
ート４，６には夫々対応して管路８，１０が接続
される。管路８とポート４との間には第１のコネ
クター１２が介装され、一方、ポート６と管路１
０との間には第２のコネクター１４が介装され
る。実際、第１コネクター１２および第２コネク
ター１４はポート４，６に夫々螺入し且つ管路８
および管路１０は夫々前記第１コネクター１２お
よび第２コネクター１４に一体的に形成された係
合管路１６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では、管路８と管路１
０とは紐２０若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路８，１０
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐２０あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では配管ピツチが狭くなる。従つ
て、コネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピツチのためにチユーブ自体をこのコネクター
に差し込むことが容易ではない。しかも、コネク
ターの数が増え、これが配管工数の増大をもたら
す不都合がある。

そこで、本考案者は鋭意考究並びに工夫を重ね
た結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通路
を同心的に画成した多重管に着目し、前記流体用
通路に対応する数の流体用通路を有するコネクタ
ーを用意し、この多重管の夫々の流体用通路と前
記コネクターの流体用通路とを連通接続すると共
にコネクターを構成する係止部材で前記多重管を
しつかりと係着するように構成すれば、殊更、流
体を導入、導出する管部材を紐あるいはバンド等
で緊締する必要もなく、また、誤配管の可能性の
ないしかも配管ピツチも特に考慮することなく簡
単且つ確実に多重管を装置に接続することが可能
な多重管用コネクターが得られ、前記の種々の問
題点が一掃されることを究明した。

従つて、本考案の目的は、取付スペースを可及
的に少なくし、しかも誤配管も回避出来ると共に
配管工数も大幅に減少し、さらにまた、多重管に
よつて画成される流体用通路を容易に各種装置に
接続することが可能な多重管用コネクターを提供
するにある。

前記の目的を達成するために、本考案は孔部が
画成されたボデイと連結部材とを含み、前記ボデ
イは二重管を挿入し且つ前記二重管によつて画成
される流体用通路を夫々他の装置に導入乃至導出
する流体用通路を有し、前記連結部材は前記二重
管を構成する内管を嵌合する内側クランプ部材と
前記内側クランプ部材から分離され且つ外管を嵌
合する外側クランプ部材と前記内側クランプ部材
と外側クランプ部材とを一体的に連結する連結ロ
ツドから構成されることを特徴とする。

次に、本考案に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。

第２図および第３図において、参照符号３０は
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター３０は合成樹脂製等の円筒体からなるボ
デイ３２を含む。この場合、ボデイ３２は、電磁
弁、シリンダ、スピードコントローラ等の本体に
一体的に形成してもよく、また、場合によつては
前記各種装置に連結可能に単独体で構成してもよ
い。ボデイ３２はその端部において大きく開口す
る孔部３４を有し、この孔部３４の中心部には円
筒体３６が配設されている。円筒体３６にはその
中心を軸線方向に沿つて貫通する孔部３７が形成
され、その上端部は径を縮めた環状段部３８とし
て構成する。前記環状段部３８の先端部には円筒
状の継手部材４０が突出形成され、この継手部材
４０の先端部には外方に突出して周回する断面半
円状の突部４２が形成される。

次に、以上のように構成される円筒体３６には
内側クランプ部材４４が嵌合される。内側クラン
プ部材４４は、第３図から容易に諒解されるよう
に、円筒状の基体４６を有し、前記円筒状の基体
４６には放射状に長溝４８ａ乃至４８ｄが４個等
間隔に穿設される。一方、基体４６の先端部から
は等間隔に離間した４本のロツド５０ａ乃至５０
ｄを上方に指向して延在させ、このロツド５０ａ
乃至５０ｄの夫々の先端部には半径方向へと膨出
形成された略菱形の膨出部５２ａ乃至５２ｄを形
成しておく。

このように構成される内側クランプ部材４４の
外側には、さらに外側クランプ部材５４が配設さ
れる。外側クランプ部材５４は前記内側クランプ
部材４４と同様に円筒状の基体５６を有し、前記
基体５６の内側途上には周回する段部５７が形成
されると共にこの基体５６の先端部にはリング状
に構成されたフランジ５８が形成される。フラン
ジ５８の内側は若干膨出した押えリング６０とし
て構成しておく。基体５６の下端部には四つの孔
部６２ａ乃至６２ｄを穿設し、この孔部６２ａ乃
至６２ｄにはロツド状の連結部材６４ａ乃至６４
ｄを嵌合自在に構成しておく。なお、図中、参照
符号６６はボデイ３２に形成された環状溝であ
り、また、参照符号６８は前記環状溝６６に嵌合
するシールリングである。

本考案に係る多重管用コネクターは、基本的に
は以上のように構成されるものであり、次にその
作用並びに効果について説明する。

先ず、このコネクター３０に連結される多重管
について説明する。多重管１００は、第５図から
容易に諒解されるように、内管１０２とこれと同
心的に配管される外管１０４とから基本的に構成
される。内管１０２と外管１０４との間には、特
に必要な場合には、ステイ１０６を介装し、この
ステイ１０６によつて前記内管１０２と外管１０
４とを常に一定の距離離間するよう構成すること
も可能である。

以上のような構成において、先ず、内側クラン
プ部材４４に外側クランプ部材５４を遊嵌し、外
側クランプ部材５４から連結部材６４ａ乃至６４
ｄを孔部６２ａ乃至６２ｄに挿通すると共にその
先端部を前記内側クランプ部材４４の長溝４８ａ
乃至４８ｄに夫々係合させる。このような状態に
おいて、多重管１００を特に外管１０４を前記内
側クランプ部材４４と外側クランプ部材５４との
間に位置するように挿入する。この結果、前記外
管１０４は外側クランプ部材５４の段部５７に係
合し、そこに着座する。このような準備段階を経
た後、多重管１００は継手部材４０に係着され
る。すなわち、多重管１００を構成する内管１０
２を継手部材４０の先端部から導入すると、この
多重管１００の内管１０２は環状段部３８に係合
する。この結果、前記継手部材４０の環状突部４
２は内管１０２を外側へと膨出させ、一方、内側
クランプ部材４４の膨出部５２ａ乃至５２ｄは外
管１０４を外側へと膨出する。然しながら、外側
クランプ部材５４は内方へと指向して突出する押
えリング６０を有しているために、前記外管１０
４は前記膨出部５２ａ乃至５２ｄの下方において
内側へと押圧されることになる。このような形状
では、第２図から容易に諒解されるように、多重
管１００の外管１０４は夫々外側クランプ部材５
４の押えリング６０、内側クランプ部材４４の膨
出部５２ａ乃至５２ｄ、継手部材４０の環状突部
４２によつて互いに内方と外方へと交互に撓曲さ
れることになり、これによつて内管１０２、外管
１０４は確実に係止されると共に気密性も十分に
確保される。

以上のような準備段階を経て、組み込まれた多
重管１００の外管１０４と内管１０２によつて画
成される通路１０８には図示しない空気供給源か
らの空気が送給され、一方、前記内管１０２によ
つて画成される第２の通路１１０は既に通路１０
８から供給された空気が仕事を完了した後導出す
るために利用される。この場合、円筒体３６の中
央部分に形成された孔部３７は前記通路１１０と
連通状態にあり、しかも気密性が十分に確保する
ために好適に空気の導出を行うことが可能であ
る。

ところで、以上のような構成からなるコネクタ
ーから前記多重管１００を取り外す場合について
説明する。この場合には、先ず、外側クランプ部
材５４を操作者が自らの手で引き抜くように動作
する。これによつて連結部材６４ａ乃至６４ｄは
その先端部を長溝４８に係合させているために、
内側クランプ部材４４の円筒状の基体４６を上方
へと引き上げることになる。この結果、外側クラ
ンプ部材５４、内側クランプ部材４４は継手部材
４０から多重管１００と一体的に抜き出される。
次いで、前記外側クランプ部材５４を反対方向へ
と多重管１００から引き抜けば前記外側クランプ
部材５４と内側クランプ部材４４とは多重管の外
管１０４、内管１０２から離脱し、最後に連結部
材６４ａ乃至６４ｄを外側クランプ部材５４の孔
部６２ａ乃至６２ｄから抜き去る。この結果、外
側クランプ部材５４と内側クランプ部材４４とは
夫々互いに分離することが可能となる。

さらに、第６図乃至第８図は、本考案に係る多
重管用コネクター３０の応用例を示す。この場
合、第６図はエアシリンダ等のアクチユエータ１
１２の配管システムにおける電磁弁１１４とスピ
ードコントローラ１１６との間を多重管１００で
接続する構成を示している。すなわち、この多重
管１００を接続するにあたり、本考案の多重管用
コネクター３０ａおよび３０ｂが好適に採用され
ている。なお、図において、参照符号１１８ａお
よび１１８ｂは電磁弁１１４の排気ポートに夫々
接続される筒状の焼結体製サイレンサを示す。

前記多重管用コネクター３０ａの応用例では、
第７図に示すように、ボデイ部分が電磁弁１１４
のボデイとして構成され、このボデイの孔部３４
に多重管１００の一端部が挿入接続されるよう構
成している。そして、前記多重管１００を構成す
る外管１０４の通路１０８を流体用通路１０９、
環状溝１２２を介して電磁弁１１４の弁ハウジン
グ１２０内における一方のポートＢに連通する。
さらに、内管１０２の通路１１０は円筒体３６の
孔部３７、流体用通路１１１および環状溝１２４
を介して他方のポートＡに連通するように構成し
ている。なお、図において、参照符号１２６は供
給ポートＰに連通接続される環状溝を示し、参照
符号１２８は前記二つのポートＡ，Ｂを図におい
て左右方向に移動して切換制御するスプール弁を
示す。

一方、多重管用コネクター３０ｂの応用例で
は、第８図に示すように、ボデイ部分がスピード
コントローラ１１６自体のボデイとして構成さ
れ、当該ボデイの孔部３４に多重管１００の他端
部が挿入接続される。そして、外管１０４の通路
１０８に連通する流体用通路１２９は当該ボデイ
３２に単管用継手１３０を介して接続される単管
１３２と連通しアクチユエータ１１２の一方の作
動室に接続している。これに対し、内管１０２の
通路１１０に連通する孔部３７は当該ボデイ３２
に組み込まれた絞り弁装置１３４の一方のポート
１３５ａに連通し、この絞り弁装置１３４の他方
のポート１３５ｂは当該ボデイ３２に連結された
ハーフユニオン型の単管用継手１３６とを介して
アクチユエータ１１２の他方の作動室に連通して
いる。なお、第７図および第８図におけるコネク
ター３０ａおよび３０ｂのその他の構成は第２図
並びに第３図と同様なのでここでは詳しい説明は
省略する。

従つて、今、電磁弁１１４のスプール弁１２８
が図のように切り換えられると、供給ポートＰに
送られてきた高圧空気は一方のポートＢを介して
コネクター３０ａの流体用通路１０９を通り、多
重管１００の通路１０８に至り、ここから他方の
多重管用コネクター３０ｂの孔部３４、流体用通
路１２９を通り、継手１３０および単管１３２を
経てアクチユエータ１１２の一方の作動室に供給
される。

これに対し、アクチユエータ１１２の他方の作
動室から突出される空気は継手１３６および絞り
弁装置１３４を通つてコネクター３０ｂの孔部３
７を経て多重管１００の通路１１０に至り、ここ
からコネクター３０ａの孔部３７、流体用通路１
１１を通つて他方のポートＡよりサイレンサ１１
８ａ等を介して大気に放出される。なお、供給ポ
ートＰが他方のポートＡに連通するよう切り換え
られる逆の動作説明は絞り弁装置１３４によりア
クチユエータ１１２の他方の作動室に送られる空
気流量が制御されてアクチユエータの駆動速度が
増減制御される以外は同じであるのでその説明は
省略する。

このようにして、本考案に係る多重管用コネク
ター３０ａ，３０ｂを用いることにより電磁弁１
１４とスピードコントローラ１１６との間に多重
管１００が効果的に配管されアクチユエータ１１
２の配管システムが一段と簡略化される。

以上説明したように、本考案によれば複数の流
体用通路を画成した多重管と電磁弁、シリンダ等
の各種装置等を少ないスペースで気密に且つ確実
に連通することが出来るようになつたものであ
り、従つて、流体導入系・導出系を構成するチユ
ーブを束ねる作業やあるいは誤配管の可能性から
回避出来る。さらに、本考案では多重管とコネク
ターの管挿入孔との間に連結部材を介装すること
によつて外管のみのワンタツチ操作で多重管の着
脱が可能になり、従つて、配管工数が大幅に削減
出来ると共に従来技術における単管のワンタツチ
継手機構がそのまま使用出来るという利点もあ
る。しかも、本考案に係るコネクターは電磁弁等
の各種装置に内蔵することも可能であり、これに
よつて配管システムがより一層簡略化されるとい
う効果を奏する。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る多重管とコネクターと
の概略構成を示す説明図、第２図は本考案に係る
コネクターと多重管との結合関係を示す一部省略
縦断説明図、第３図は本考案に係る多重管用コネ
クターと多重管との分解斜視説明図、第４図はコ
ネクター自体の縦断面図、第５図は多重管の一部
切欠縦断説明図、第６図は本考案に係る多重管用
コネクターの応用例を示すアクチユエータの配管
システム図、第７図は第６図の電磁弁に本考案に
係る多重管用コネクターを応用した例を示す要部
断面図、第８図は第６図におけるスピードコント
ローラに本考案に係る多重管用コネクターを応用
した例を示す断面図である。 ３０……コネクター、３２……ボデイ、３６…
…円筒体、３８……環状段部、４０……継手部
材、４２……突部、４４……クランプ部材、４６
……基体、４８ａ〜４８ｄ……長溝、５０ａ〜５
０ｄ……ロツド、５２ａ〜５２ｄ……膨出部、５
４……クランプ部材、５６……基体、５７……段
部、５８……フランジ、６０……押えリング、６
４ａ〜６４ｄ……連結部材、６６……環状溝、６
８……シールリング、１００……多重管、１０２
……内管、１０４……外管、１０６……ステイ、
１０８……通路、１０９……流体用通路、１１０
……通路、１１１……流体用通路、１１２……ア
クチユエータ、１１４……電磁弁、１１６……ス
ピードコントローラ、１１８ａ，１１８ｂ……サ
イレンサ、１２０……弁ハウジング、１２２，１
２４，１２６……環状溝、１２８……スプール
弁、１２９……流体用通路、１３０……単管用継
手、１３２……単管、１３４……絞り弁装置、１
３５ａ，１３５ｂ……ポート、１３６……単管用
継手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 孔部が画成されたボデイと連結部材とを含
   み、前記ボデイは二重管を挿入し且つ前記二重
   管によつて画成される流体用通路を夫々他の装
   置に導入乃至導出する流体用通路を有し、前記
   連結部材は前記二重管を構成する内管を嵌合す
   る内側クランプ部材と前記内側クランプ部材か
   ら分離され且つ外管を嵌合する外側クランプ部
   材と前記内側クランプ部材と外側クランプ部材
   とを一体的に連結する連結ロツドから構成され
   ることを特徴とする多重管用コネクター。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のコネク
   ターにおいて、連結部材を構成する内側クラン
   プ部材は内管と外管とに圧接して挟持する膨出
   部を有し、外側クランプ部材は外管に圧接する
   リング状の膨出部を有し、さらにボデイは前記
   内管に連通し且つこれに圧接して前記内管を内
   側クランプ部材の膨出部との間で挟持するリン
   グ状の膨出部を有することからなる多重管用コ
   ネクター。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載のコネクターにおいて、内側クランプ部材
   に長溝を形成し、外側クランプ部材に孔部を形
   成し、前記長溝と孔部との間に連結ロツドを挿
   通することからなる多重管用コネクター。