JPH01122981A - 着色コンクリートブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、着色コンクリートブロックの表面に透明又は
半透明のガラス被膜が形成された着色コンクリートブロ
ック等の着色建築材に関する。

（従来技術） コンクリート建築物では、工場内で個々のコンクリート
ブロックを成型加工し、これを建築現場に搬送して組み
付は施工する工法が多くなっている。

一方、コンクリートブロックの外面を化粧して表面の劣
化を防ぎ、耐久性を向上させるためにコンクリートブロ
ックの表面にガラスを溶射することも知られている。

さらに近年、コンクリート建築物の外観を良くするため
に着色コンクリートブロックが使用されている。

従来、コンクリートブロック等のセメント製品の表面の
化粧として次に列挙するような技術が公知である。

■刷毛、吹き付は等によりセメント製品の表面に塗料を
塗布する。

■成形されたセメント製品の表面に釉薬を塗り、これを
盟の中に入れて釉薬の溶融温度以上の温度で焼成する（
特開昭６１−５８８７５号参照）。

■溶射により施釉する。たとえば、セメント製品の表面
に着色釉薬を用い、溶射により直接施釉したり（特開昭
６１−７１９６４号参照）、セメント製品の表面に溶射
によりガラスの保護被膜を形成する（特開昭６０−２３
５７７５号参照）。

（発明が解決しようとする間２．α） しかし、上記従来技術には、次のような問題があった。

■刷毛、吹き付は等により塗料を塗布するものでは、長
期間の経過後に塗料が退色したり、塗装が剥がれたりし
て外観が損なわれる等耐久性、耐候性に問題があった。

■釉薬の溶融温度以上の温度で焼成するものでは、焼成
のため多量の熱エネルギを要する他、温度制御が難しく
、さらに使用する窯の大きさにより焼成されるべきセメ
ント製品の大きさが制約されて大型のセメント製品の施
釉ができない等の問題があった。

■溶射による施釉技術にも、従来のものでは次のような
問題があった。

着色釉薬をもって溶射により直接施釉しても、溶射時に
非常に高温となり着色釉薬が熱分解し変色するため、着
色状態が不均一となり美観上満足のいくものではなかっ
た。

また、塗りによる着色面の上に溶射によりガラスの保護
被膜を形成したものでは、セメント製品の耐久性や強度
が溶射熱によって低下し、十分な製品とはいえなかった
。

さらにまた、ガラスとコンクリート材料、特に骨材との
熱膨張差によってガラス被覆面に亀甲状の亀裂が入り、
外観を損なうものとなっていた。

（問題、αを解決するための手段） そこで、本発明者等は鋭意研究の結果、上記従来技術の
問題点をすべて解消した着色建築材を開発するに到った
。

本発明に係るコンクリートブロックは、厚みの薄い着色
コンクリートブロックに分厚い非着色コンクリートブロ
ックを結合しで構成するものであり、これによってコス
トの高い着色コンクリートブロックの量を少なくし、コ
ストの低い非着色コンクリートブロックの量を多くし、
以て全体として低コストを達成するものである。

そして、着色建築材は、耐熱顔料が添加、混合されたコ
ンクリートブロック材料により予め着色コンクリートブ
ロックを成形しておき、該着色コンクリートブロック材
の着色を生かすように溶射により透明又は半透明にガラ
ス被膜をその表面に形成して構成されている。

この着色建築材では、ガラス被膜が形成されるので耐候
性・耐久性に優れている。また、窯で焼成して施釉せず
バーナ等で施釉するので、熱エネルギがくわず低コスト
でり、大型製品の化粧にも適する。さらに、着色状態が
均一な美麗なものとできる。

ところで、この着色建築材に添加する骨材を種々選択し
て作成してみると、前記のようにガラス被膜に亀甲状亀
裂が多発する場合が発生した。この理由は、骨材とガラ
スとの開の熱膨張係数の差異によって、溶射熱により膨
張した骨材とガラスが冷却され収縮する際に発生するも
のと考えられる。

そこで、本発明の目的は、着色コンクリートブロック材
に溶射により透明又は半透明のガラス状の被膜が形成さ
れて成る着色建築材において、亀甲状亀裂の発生を抑え
た着色建築材を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の特徴とする構成は、被膜されるガラスの熱膨張
係数とコンクリートブロック材に混合されている骨材の
熱膨張係数とを略同じくし、以て熱り張差による亀裂の
発生を防止させたところにある。

即ち、本発明に係る着色建築材では、熱膨張係数を同じ
くするか、あるいは熱膨張係数の差が僅か（ｏ、５ｘｉ
ｏ−’程度まで）である耐火性骨材とガラス被膜のガラ
ス選択され、前記骨材がコンクリートブロック材料に添
加されて着色コンクリートブロックが成形され、該着色
コンクリートブロックの表面に溶射により透明又は半透
明の前記ガラスによるガラス被膜が形成されて構成され
ている。

ここで［コンクリートブロック材料」としでは、セメン
ト類、珪酸カルシウム、シリカ、石膏、カーボン、スラ
グ、石灰、マグネシア、アルミナ、酸化鉄、アルミノシ
リケート、パーライト、シラス、粘度、ガラス、アスベ
スト等から選ばれた１ａ又は２ａ以上の合成品又は天然
品を主原料としたものである。各種金属材、繊維等を添
加してもよい。

゛耐火性骨材が要求されるのは、溶射熱に耐え得るよう
にするためである。

このような骨材として、たとえばアルミナ（熱膨張係ｇ
１　ｓ　ｘ　ｉ　ｏ−”）、オ’）　ヒン（１２Ｘ　１
０−”）等がある。

［耐熱顔料Ｊとは、たとえばＺｒ−８ｉＰｒ系、Ｔｉ−
８ｂ−Ｃｒ系、Ｚｒ−Ｖ系、Ｔｉ−Ｃｒ−Ｗ系、Ｔｉ　
　５ｌ）−Ｃｒ　　Ｆｅ系、Ｆｅ−８ｂ−Ｃｒ−８ｉ系
、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｚｎ系、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｚｎ−３ｉ系、Ｆ
ｅ−Ｃｒ−Ｚｎ−Ｍｎ系、Ａｌ−Ｍｎ系、５ｎ−Ｃｒ系
、５ｎ−Ｃｒ−Ｃｏ系、 Ｃｏ−Ｚｎ−３ｉ系、Ｃｏ−８ｌ１％、Ｃｏ−ＡｆＣｒ
系、Ｚｒ−８ｉ−Ｖ系、Ｃｒ−Ａｌ系、Ｃｒ−Ｃｏ−Ａ
　Ｉ−Ｚｎ系、Ｆｅ−Ｃｒ系、Ｃｒ−Ｆｅ−Ｃｏ　　Ｍ
ｎ系、Ｆ　ｅ　−Ａ　Ｉ系等の遷移元素酸化物、珪酸塩
を含む７リツト又は焼Ｉ＃、ｍ料である。

耐熱顔料のコンクリートブロック材料に対する配合割合
はｍ類、物性又は着色の度合等により一様ではないが、
無機質材料１００重量部に対シて０．５〜５重量部とす
るのが望ましく、さらに好ましくは１〜３重量部の範囲
である。

この理由は、配合割合が０．５重量部未満であると着色
効果が期待できず、５重量部を越えると成形体の強度が
低下するからである。

コンクリートブロック材料に耐熱顔料が［分散されて成
形され」てとは、コンクリートブロック材料の調合段階
で着色材の添加掻作を加えることである。

成形した「着色コンクリートブロック材」は、たとえば
セメントコンクリート板、セメントモルタル板、ＡＬＣ
板、石膏板、石綿スレート板、珪酸カルシウム板又はそ
れらのブロック等が代表例として挙げられ、その形状は
問わない。

この着色コンクリートブロック材は溶射によりガラス被
膜を形成する前に、自然乾燥、溶射予熱等により乾燥さ
せておくことが望ましい。

この理由は、着色コンクリートブロック材の表面近傍に
水分があると溶射の際に蒸発して被膜に亀裂が生じ、美
観を損ねるからである。

溶射による施釉薬は、透明又は半透明なガラス被膜を形
成するものであり、含鉛ホウ酸塩、無鉛ホウ酸塩系の７
リフト等が多く使用される。

ガラスの種類により熱膨張係数には種々のものがあり、
このガラスと耐火性骨材との熱膨張係数を同じくするか
、あるいは熱膨張係数の差が僅か（０，５ＸＩＣ）”程
度まで）にあることが亀裂のないガラス被膜を形成する
ため心変である。

（実施例） 以下に、本発明の実施例を列挙する。

実施例１ 無機質材料として白色セメント（小野田セメント社製）
１００部、耐火性骨材としてアルミナ１００部、耐熱顔
料としてＴｉ　　Ｓｔ）　−Ｃｒ系の黄色陶磁器顔料（
８陶産業　Ｇ−４５５）３部及び水３５部を混練し、こ
の混合物を型枠に装入して着色コンクリートブロック（
３００＋ｏｍＸ３００　＋ｏ＋ａＸ　３０　＋ｎ＋ａ）
を作成した。

そして、このブロックを自然乾燥した後、溶射距離３５
０ｎｏｎ、走査速度３「６ｌ分の条件下で、プロパン、
酸素、空気を使用してホウ珪酸７リツトを火炎溶射した
ところ、約１００μのガラス被膜の形成された黄色の美
麗な化粧板が得られた。

この場合、耐火性骨材の熱膨張係数は８．０ｘｉｏ−’
であり、一方ここで使用したホウ珪酸７リツトの熱膨張
係数は７．６×１０−６であり、その差は０．４Ｘ１０
−６である。この実施例によると、熱膨張係数の差異が
０．４Ｘ１０−’でも十分に亀裂が防止された。

比較例 骨材としてシャモット（熱膨張係数６．８×１０１）を
使用した以外は実施例１と同様の操作で着色コンクリー
トブロックを作成した。

そして、このブロックに実施例１と同様にホウ珪酸７リ
ツトを溶射したところ、亀裂が発生した。

従って、熱膨張係数の差が０，８Ｘ１０−６程度になる
と、亀裂の発生が避けられない。

以上のことから、好ましい熱膨張係数の差はｏ、５ｘｉ
ｏ−＠程度までということができる。

（発明の効果） 本発明によると、コンクリートブロック材料中の骨材の
熱膨張係数が施釉に用いるガラスの熱膨張係数の差を少
ないため、ガラス被膜に発生する亀甲亀裂を抑えること
ができる。

又、本発明によると、ガラス被膜が形成されるので耐候
性・耐久性に優れている。

また、窓で焼成して施釉せずバーナ等で施釉するので、
熱エネルギがくわず低コストでり、大型製品の化粧にも
遇する。

さらに、成形されたコンクリートブロック材自体が着色
されているため、着色状態が均一な美麗なものとできる
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 耐火性骨材が添加されたコンクリートブロック材料に耐
   熱顔料が分散して添加されて着色コンクリートブロック
   が成形され、該着色コンクリートブロックの表面に溶射
   によって透明あるいは半透明のガラス被膜が形成されて
   なる着色コンクリートブロックにおいて、 耐火性骨材とガラスとの熱膨張係数が略同じとなるよう
   に該耐火性骨材及び、あるいはガラスを選択したことを
   特徴とする着色コンクリートブロック。