JPH01122979A - 着色コンクリートブロック - Google Patents

着色コンクリートブロック

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JPH01122979A
JPH01122979A JP62278247A JP27824787A JPH01122979A JP H01122979 A JPH01122979 A JP H01122979A JP 62278247 A JP62278247 A JP 62278247A JP 27824787 A JP27824787 A JP 27824787A JP H01122979 A JPH01122979 A JP H01122979A
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JP
Japan
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concrete block
colored
concrete
heat
block
Prior art date
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Pending
Application number
JP62278247A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Hata
実 畑
Haruhiko Wagi
和木 晴彦
Eiichi Yorita
寄田 栄一
Kunio Hisamatsu
久松 國男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KEIHAN CONCRETE KOGYO KK
Shinagawa Refractories Co Ltd
Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Original Assignee
KEIHAN CONCRETE KOGYO KK
Shinagawa Refractories Co Ltd
Nippon Chemical Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by KEIHAN CONCRETE KOGYO KK, Shinagawa Refractories Co Ltd, Nippon Chemical Industrial Co Ltd filed Critical KEIHAN CONCRETE KOGYO KK
Priority to JP62278247A priority Critical patent/JPH01122979A/ja
Publication of JPH01122979A publication Critical patent/JPH01122979A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、建築材としての着色コンクリートブロックに
関し、更に詳しくは表面に透明又は半透明のガラス被膜
を溶射によって形成するようにした着色コンクリートブ
ロックに関する。
(従来技術) コンクリート建築物では、工場内で個々のコンクリート
ブロックを成型加工し、これを建築現場に搬送して組み
付は施工する工法が多くなっている。
一方、コンクリートブロックの外面を化粧して表面の劣
化を防ぎ、耐久性を向上させるためにコンクリートブロ
ックの表面にガラスを溶射することも知られている。
さらに近年、コンクリート建築物の外観を良(するため
に着色コンクリートブロックが使用されている。
上記従来のコンクリート建築物等の表面の化粧方法ある
いは着色方法として、次に列挙するような技術が公知で
ある。
■刷毛、吹き付は等によりコンクリートブロックの表面
に着色塗料を塗布する。
■成型されたコンクリートブロックの表面に釉薬を塗り
、これを窓の中に入れて釉薬の溶融温度以上の温度で焼
成する(特開昭61−58875号参照)。
■溶射により施釉する。たとえば、コンクリートブロッ
クの表面に着色才由薬を用い、溶射により直接施釉する
(特開昭61−71964号参照)。
■コンクリートブロックの表面に溶射によりガラスの保
護被膜を形成する(特開昭60−235775号参照)
。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、上記従来技術には、次のような問題があった。
■刷毛、吹き付は等により塗料を塗布するものでは、時
間の経過と共に塗料が退色したり、塗装が剥がれたりし
て外観が損なわれる等、耐久性、耐候性に問題があった
。
■釉薬の溶融温度以上の温度で焼成するものでは、焼成
のため多量の熱エネルギを要する他、温度制御が難しく
、さらに使用する窯の大きさにより大型のコンクリート
ブロックの施釉ができない等の問題があった。
さらに、窯の中で焼成するこの方法によると、熱によっ
てコンクlj −トの耐久性や強度が低下する。このた
め、高価な耐熱性のコンクリート材料を使用しなければ
ならず、全体として建築物が高価となる。
■溶射による施釉技術にも、従来のものでは次のような
問題があった。
着色釉薬をもって溶射により直接施釉しても、溶射時に
非常に高温となり着色釉薬が熱分解し変色するため、着
色状態が不均一となり美観上満足のいくものではなかっ
た。
■溶射によるがラス被膜の形成についても、上記■の着
色面の上に溶射によりプラスの保護被膜を形成した場合
、色の退色や耐久性に問題が生じる。
上記のように、従来公知の技術によって着色コンクリー
トブロックを製造すると、種々の問題があって好ましい
製品とはならなかった。
そこで、本発明の目的は、退色が少なく、低コストであ
り、かつ耐久性のある着色コンクリートブロックを提供
せんとするにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者等はi意研究の結果、上記従来技術の問題点を
すべて解消した着色建築材を開発するに到った。
その技術の基本的なところは、厚みの薄い着色コンクリ
ートブロックを分厚い合着色コンクリートブロックに貼
り合わせで構成させたところにある。
即ち、耐熱顔料によって着色されたコンクリートブロッ
ク材料を成型して厚みの薄い着色コンクリートブロック
を作り、該着色コンクリートブロックの着色をそのまま
生かすように、その表面に溶射によって透明又は半透明
のガラス状の被膜を形成する。
そして、プラス被膜を形成した前記薄い着色コンクリー
トブロックを分厚い否耐熱コンクリートブロックに貼り
合わせて、結合コンクリートブロックを作るものである
。
この着色建築材では、次のような長所がある。
コンクリートを成型するに当たり、セメントや骨材と一
緒に耐熱顔料を混合させて着色しているので、その表面
にガラスを溶射する時、熱による色の退色や、熱による
コンクリート材料の強度の低下が少ない。
高価な着色コンクリートブロックを薄くして材料費を節
約し、低価格な合着色コンクリートブロックを分厚くし
ているので、全体として低価格の着色コンクリートブロ
ックが得られる。
コンクリートブロックの表面にガラス状の被膜が形成さ
れているので耐候性・耐久性に優れている。
また、盟で焼成して施釉するものでなく、バーナ等で施
釉するので、熱エネルギも少なくて済み、低コストであ
り、大型製品の化粧にも適する。
さらに、素材であるコンクリートブロック成型体自身が
着色されているので、着色状態が均一な美麗なものとで
きる。
ここで「コンクリートブロックの材料」としては、セメ
ント類、珪酸カルシウム、シリカ、石膏、カーボン、ス
ラグ、石灰、マグネシア、アルミナ、酸化鉄、アルミノ
シリケート、パーライト、シラス、粘度、ガラス、アス
ベスト等から選ばれた1種又は2種以上の合成品又は天
然品を主原料としたものである。各種耐火骨材、金属材
、繊維等を添加してもよい。尚、着色コンクリートブロ
ックの材料としては、耐火骨材を混合させた耐熱コンク
リートブロック材料を用いると、ガラス被膜溶射時の耐
熱性の面で一層効果的となる。
ガラス被膜の形成を火炎溶射により行う場合、火炎温度
は2000〜3000” Cとなるが、着色コンクリー
トブロック表面での熱負荷は150°前後と小さい。こ
のため、着色コンクリートブロックは少なくともこの温
度に耐える程度の耐熱性を持っていればよい。
ここで、「耐熱顔料」とは、たとえばZr−8i−Pr
1?、、TTi−3b−Cr、Zr−V系、TiCr−
W系、Ti5bCr−Fe系、Fe−8l)−Cr−3
i系、Fe−Cr−Zn系、Fe−Cr  Zn−8i
系、Fe  Cr  Zn  Mn系、Al−Mn系、
5n−Cr系、5nCr−Co系、Co−Zn−3i系
、Co−3i系、 Co−Al−Cr系、Zr−8i−V系、Cr−Al系
、Cr−Co  Al−Zn系、F e−Cr系、 C
r−F e−Co−Mn系、Fe−Al系等の遷移元素
酸化物、珪酸塩を含む7リツト又は焼成顔料である。
耐熱顔料のコンクリートブロックに対する配合割合は種
類、物性又は着色の度合等によリー様ではないが、コン
クリートプロ・72100重量部に対して耐熱顔料0.
5〜5重量部とするのが望ましく、中でもさらに好まし
くは耐熱顔料1〜3重量部の範囲がよい。
この理由は、配合割合が0.5重量部未満であると着色
効果が期待できず、5重量部を越えると成型体の強度が
低下するからである。
コンクリートブロック材料に耐熱顔料が[分散されて成
型され]とは、コンクリートブロック材料の調合段階で
着色材の添加操作を加えることである。
たとえば、コンクリートブロックを作成する一例を挙げ
ると、セメントにシャモット、火山岩、焼成ムライト、
スラグ等の耐熱性骨材、シリカ粉等の補助材料と共に耐
熱顔料を配合した後、水を添加し混合し、成型する。
成型した「着色コンクリートブロック」は、たとえばセ
メントコンクリート板、セメントモルタル板、ALC板
、石膏板、石綿スレート板、珪酸カルシウム板又はそれ
らのブロック等が代表例として挙げられ、その形状は問
わない。
尚、この着色コンクリートブロックは溶射によりガラス
被膜を形成する前に、自然乾燥、溶射予熱等により乾燥
させておくことが望ましい。
この理由は、着色コンクリートブロックの表面近傍に水
分があると溶射の際に蒸発して被膜に亀裂が生じ、美観
を損ねるからである。
また、溶射による施釉薬は、透明又は半透明なガラス被
膜を形成するものであり、含鉛はう酸塩、無鉛はう酸塩
系の7リフト等が多く使用される。
(実施例) 以下に、本発明の実施例を列挙する。
実施例1 コンクリートプロ・7り材料として白色セメント(小野
田セメント社製)100g、骨手オとしてシャモット砕
100部、耐熱顔料としてTi−3b−Cr、P、の黄
色陶磁器顔料(日内産業 G−455)3部及び水35
部を混練し、この混合物を型枠に装入して黄色の着色コ
ンクリートブロック(300mmX 300+mX 3
0+m)を作r& した。
そして、このブロックを自然乾燥した後、溶射距離35
01、走査速度3IllZ分の条件下で、プロパン、酸
素、空気を使用してほう珪酸71)・/トを火炎溶射し
たところ、約100μのガラス被膜の形成された黄色の
美麗な化粧板が得られた。
犬1けりし 耐熱顔料としてFe  Cr  Zn系の陶磁器顔料(
日内産業 M−10)を使用した以外は実施例1と同様
の挽作で栗茶色の着色コンク1ノートブロツクを作成し
た。
そして、このブロックに実施例1と同様に番lう珪[7
リフトを溶射したところ、100μのガラス被膜の形成
された栗茶色の美麗な化粧板が得られた。
尺(匠1ユL影 以下に記載した陶磁器顔料(日内産業製)を耐熱顔料と
して使用した以外は実施例1と同様の操作によりコンク
リ−Fブロックを作成し、溶射を施した。
艮夏乱 ffl墓屹     化1炙へ色艶3   F
e −Cr−H系(L−98)   赤茶色4   T
i−Cr−W(T−9>     赤茶色5  ^l−
Mn系(8−900)    ピンク6   Co−Z
n−5i系(ト4)0)コバルトプルーフ   Co−
Zn−^1(M−923)   :lパルドブルー8 
 2+”5i−Vj%(M−1700)トルコブル−9
Cr−Ca−^1−Zn系(14−128)ピーコック
10  Fa−Cr系(M−252)    灰色11
  Cr−Fe−Co−MnP、(N−617)黒灰色
12  Cr−Fe−Coi(M−700)  黒灰色
13  、Zr−V系(M−580)    ff色(
発明の効果) 本発明では、コンクリートブロック材料に耐熱顔料が分
散されて成型され、該着色された成型体の表面に溶射に
より透明又は半透明のガラス状の被膜が形成されて成る
着色建築材の素材とするので、耐久性が高く、耐候性の
良好、かつ着色が均一であり、美麗な建築材を作成する
ことができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コンクリートに耐熱顔料が分散されて成型されたコンク
    リートブロックであって、該着色コンクリートブロック
    の表面にガラス被膜を溶射により形成させたことを特徴
    とする着色コンクリートブロック。
JP62278247A 1987-11-05 1987-11-05 着色コンクリートブロック Pending JPH01122979A (ja)

Priority Applications (1)

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JP62278247A JPH01122979A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 着色コンクリートブロック

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JP62278247A JPH01122979A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 着色コンクリートブロック

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JPH01122979A true JPH01122979A (ja) 1989-05-16

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ID=17594671

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JP62278247A Pending JPH01122979A (ja) 1987-11-05 1987-11-05 着色コンクリートブロック

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137880A (ja) * 1983-12-23 1985-07-22 株式会社クボタ 無機質板材の着色方法
JPS62230684A (ja) * 1986-03-29 1987-10-09 日本化学工業株式会社 ガラス被覆無機質成形体の製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137880A (ja) * 1983-12-23 1985-07-22 株式会社クボタ 無機質板材の着色方法
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