JPH01124520A - 自動袋詰め装置 - Google Patents
自動袋詰め装置Info
- Publication number
- JPH01124520A JPH01124520A JP62283996A JP28399687A JPH01124520A JP H01124520 A JPH01124520 A JP H01124520A JP 62283996 A JP62283996 A JP 62283996A JP 28399687 A JP28399687 A JP 28399687A JP H01124520 A JPH01124520 A JP H01124520A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- discharge port
- paddy
- sensor
- automatic bagging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)産業上の利用分野
この発明は、空袋を吐出口に対向する位置に繰出し、吐
出口を挿入にしたのちこの吐出口から被収納物を吐出し
て袋内に収納し、さらに袋を封鎖して放出する自動袋詰
め装置に関する。
出口を挿入にしたのちこの吐出口から被収納物を吐出し
て袋内に収納し、さらに袋を封鎖して放出する自動袋詰
め装置に関する。
(bl従来の技術
一般に、自動袋詰め装置では被収納物の吐出処理時に被
収納物が袋から外部に溢れる落ちることを防止するため
、吐出口を袋内に挿入して吐出処理を行うようにしてい
る。したがって、吐出処理時に吐出口の下端は袋の上辺
よりも一定距離下方に位置し、被収納物が袋内に充填さ
れるに従ってその上面が吐出口下端近傍に達すると、収
納物はそれ以上袋内に収納されなくなる。ここで被収納
物を吐出するかしないかを決定するシャッタは被収納物
を収納したホッパと吐出口との間に設けられており、被
収納物の上面が吐出口の下端近傍に達した後シャッタが
閉鎖されるまでの間に落下する被収納物は吐出口内部に
蓄積される。吐出口内部の適当な位置には被収納物を検
出するセンサが設けられており、このセンサが継続的に
被収納物を検出したとき、袋内に被収納物が満杯になっ
たと判断しシャッタを閉鎖する。こののち吐出口を上昇
させて袋から抜脱すると吐出口内に蓄積された被収納物
は、袋内の上辺部と吐出口下端の挿入位置との間に拡散
して収納される。
収納物が袋から外部に溢れる落ちることを防止するため
、吐出口を袋内に挿入して吐出処理を行うようにしてい
る。したがって、吐出処理時に吐出口の下端は袋の上辺
よりも一定距離下方に位置し、被収納物が袋内に充填さ
れるに従ってその上面が吐出口下端近傍に達すると、収
納物はそれ以上袋内に収納されなくなる。ここで被収納
物を吐出するかしないかを決定するシャッタは被収納物
を収納したホッパと吐出口との間に設けられており、被
収納物の上面が吐出口の下端近傍に達した後シャッタが
閉鎖されるまでの間に落下する被収納物は吐出口内部に
蓄積される。吐出口内部の適当な位置には被収納物を検
出するセンサが設けられており、このセンサが継続的に
被収納物を検出したとき、袋内に被収納物が満杯になっ
たと判断しシャッタを閉鎖する。こののち吐出口を上昇
させて袋から抜脱すると吐出口内に蓄積された被収納物
は、袋内の上辺部と吐出口下端の挿入位置との間に拡散
して収納される。
(C)発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来の自動袋詰め装置では、袋内におけ
る被収納物の満杯状態の検出の後吐出口を一定速度で上
昇させていたため、袋内における被収納物の量や被収納
物の形状および吸湿状態などにより吐出口内に蓄積され
た被収納物の袋内への拡散状態が変化し、袋の全面に渡
って均一に拡散されず、被収納物の上面が袋の上辺近傍
またはこれを越える位置に達する場合がある。このよう
な状態で袋を閉鎖すると袋の上辺部に位置する被収納物
が外部に溢れる恐れがあり、また袋の封鎖部材およびそ
の装置が被収納物を噛み込む場合があり、装置の故障の
原因となる欠点があった。このことは特にファスナを用
いて袋を封鎖する場合にファスナを破損する原因となる
ことから大きな問題となる。
る被収納物の満杯状態の検出の後吐出口を一定速度で上
昇させていたため、袋内における被収納物の量や被収納
物の形状および吸湿状態などにより吐出口内に蓄積され
た被収納物の袋内への拡散状態が変化し、袋の全面に渡
って均一に拡散されず、被収納物の上面が袋の上辺近傍
またはこれを越える位置に達する場合がある。このよう
な状態で袋を閉鎖すると袋の上辺部に位置する被収納物
が外部に溢れる恐れがあり、また袋の封鎖部材およびそ
の装置が被収納物を噛み込む場合があり、装置の故障の
原因となる欠点があった。このことは特にファスナを用
いて袋を封鎖する場合にファスナを破損する原因となる
ことから大きな問題となる。
この発明の目的は、吐出口を上昇させて、袋から抜脱す
る際に被収納物がその形状や状態に係わらず常に均一に
拡散するようにし、袋の封鎖時における被収納物の漏洩
、封鎖部材および装置の破損防止を実現できる自動袋詰
め装置を提供することにある。
る際に被収納物がその形状や状態に係わらず常に均一に
拡散するようにし、袋の封鎖時における被収納物の漏洩
、封鎖部材および装置の破損防止を実現できる自動袋詰
め装置を提供することにある。
(d1問題点を解決するための手段
この発明の自動袋詰め装置は、吐出口を下降して袋内に
挿入し、袋内に所定量の被収納物を吐出したのち、吐出
口を上昇して抜脱する自動袋詰め装置において、 吐出口の抜脱時に吐出口下端が袋の上辺近傍に達したと
きに吐出口の上昇を所定時間停止する上昇中断手段を設
けたことを特徴とする。
挿入し、袋内に所定量の被収納物を吐出したのち、吐出
口を上昇して抜脱する自動袋詰め装置において、 吐出口の抜脱時に吐出口下端が袋の上辺近傍に達したと
きに吐出口の上昇を所定時間停止する上昇中断手段を設
けたことを特徴とする。
(e)作用
この発明においては、袋内に収納物が満杯になり吐出口
を上昇して抜脱する際に、吐出口下端は上昇中断手段に
より袋の上辺近傍に所定時間停止する。この間に吐出口
内に蓄積されていた被収納物の一部は徐々に袋内の全面
に渡って拡散する。
を上昇して抜脱する際に、吐出口下端は上昇中断手段に
より袋の上辺近傍に所定時間停止する。この間に吐出口
内に蓄積されていた被収納物の一部は徐々に袋内の全面
に渡って拡散する。
所定時間経過後には吐出口内に蓄積されている被収納物
の量は減少しており、吐出口の上昇とともに比較的容易
に袋内に拡散する。したがって、吐出口の上昇開始時に
おける袋内の被収納物の上面位置から、吐出口の上昇終
了後に聴ける被収納物の上下方向の位置変化は比較的短
くなる。
の量は減少しており、吐出口の上昇とともに比較的容易
に袋内に拡散する。したがって、吐出口の上昇開始時に
おける袋内の被収納物の上面位置から、吐出口の上昇終
了後に聴ける被収納物の上下方向の位置変化は比較的短
くなる。
(f)実施例
第1図は、この発明の実施例である自動袋詰め装置を示
す斜視図である。また、第2図は、同自動袋詰め装置の
正面図である。
す斜視図である。また、第2図は、同自動袋詰め装置の
正面図である。
自動袋詰め装置1はコンバインに搭載され、脱穀装置に
より収穫した穀粒を籾袋2に収納する。
より収穫した穀粒を籾袋2に収納する。
自動袋詰め装置1は吐出部3、繰出部4および作動部5
からなる。吐出部3はホッパ31、シャッタ32、吐出
口33およびフォーク34からなる。ホッパ31は脱穀
装置が収穫した穀粒を貯留する。シャッタ32はホッパ
31と吐出口33との間を選択的に開放する。吐出口3
3は上下方向に移動自在にされており、籾袋2の内部に
挿入される。、 吐出口33の前後に設けられている一対のフォーク34
ば吐出口33の下降に先立ってそれぞれ前方および後方
に回転する。このとき、籾袋2の開口部を前後方向に拡
張する。吐出口33はフォーク34により拡張された籾
袋2の開口部から内部に挿入される。フォーク34のそ
れぞれには前フオークセンサS3および後フオークセン
サS4が備えられている。この前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4は籾袋2の内側面に接触し、
これを検出する。したがって、前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4の両方がオンしたとき籾袋2
の内部に吐出口33が挿入されたと判断できる。吐出口
33の内部に備えられた籾センサS5は、籾袋2内にお
ける籾の満杯状態を検出する。この籾センサS5にはホ
ッパ31からの落下時に籾が飛散して衝突する場合があ
り、誤検出を防止するために0.1〜0.3秒程度のタ
イムフィルタがかけられている。これによって所定時間
継続的に籾が接触しないと籾センサS5がオンしない。
からなる。吐出部3はホッパ31、シャッタ32、吐出
口33およびフォーク34からなる。ホッパ31は脱穀
装置が収穫した穀粒を貯留する。シャッタ32はホッパ
31と吐出口33との間を選択的に開放する。吐出口3
3は上下方向に移動自在にされており、籾袋2の内部に
挿入される。、 吐出口33の前後に設けられている一対のフォーク34
ば吐出口33の下降に先立ってそれぞれ前方および後方
に回転する。このとき、籾袋2の開口部を前後方向に拡
張する。吐出口33はフォーク34により拡張された籾
袋2の開口部から内部に挿入される。フォーク34のそ
れぞれには前フオークセンサS3および後フオークセン
サS4が備えられている。この前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4は籾袋2の内側面に接触し、
これを検出する。したがって、前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4の両方がオンしたとき籾袋2
の内部に吐出口33が挿入されたと判断できる。吐出口
33の内部に備えられた籾センサS5は、籾袋2内にお
ける籾の満杯状態を検出する。この籾センサS5にはホ
ッパ31からの落下時に籾が飛散して衝突する場合があ
り、誤検出を防止するために0.1〜0.3秒程度のタ
イムフィルタがかけられている。これによって所定時間
継続的に籾が接触しないと籾センサS5がオンしない。
一方、作業の途中で袋詰め作業を開始する途中処理スイ
ッチ等はこの籾センサS5とは別系統で構成し、途中処
理スイッチ等はタイムフィルタなしで即時オンするよう
にしている。
ッチ等はこの籾センサS5とは別系統で構成し、途中処
理スイッチ等はタイムフィルタなしで即時オンするよう
にしている。
繰出部4は繰出軸41,42、繰出軸モータM2、M3
および繰出センサSl、S2により構成されている。繰
出軸41.42は周面にスパイラル溝41a、42aが
形成されており後方において回転自在に片持ち支持され
ている。したがって、繰出軸41.42の前方端は開放
しており、この前方端に籾袋2のハトメ21,22が外
嵌される。ハトメ21,22を介して繰出軸41.42
に保持された籾袋2のうち最も前方に位置する籾袋2の
ハトメ21,22は繰出軸41.42に形成されたスパ
イラル溝41a、42aに係合する。この状態で繰出軸
モータM2.M3が正転すると、籾袋2は前方に移動す
る。繰出軸41.42の前端部近傍の上部には左右の繰
出センサSl。
および繰出センサSl、S2により構成されている。繰
出軸41.42は周面にスパイラル溝41a、42aが
形成されており後方において回転自在に片持ち支持され
ている。したがって、繰出軸41.42の前方端は開放
しており、この前方端に籾袋2のハトメ21,22が外
嵌される。ハトメ21,22を介して繰出軸41.42
に保持された籾袋2のうち最も前方に位置する籾袋2の
ハトメ21,22は繰出軸41.42に形成されたスパ
イラル溝41a、42aに係合する。この状態で繰出軸
モータM2.M3が正転すると、籾袋2は前方に移動す
る。繰出軸41.42の前端部近傍の上部には左右の繰
出センサSl。
S2が設けられている。この繰出センサSl、S2は籾
袋2のハトメ2L22を検出する。繰出センサ31.S
2がハトメ21,22を検出した時その籾袋2は吐出口
33に対向する所定位置に位置している。
袋2のハトメ2L22を検出する。繰出センサ31.S
2がハトメ21,22を検出した時その籾袋2は吐出口
33に対向する所定位置に位置している。
fi[[5は、マルチチェーン51、チェーンモータM
1、アクチュエータ52、吐出口昇降部53およびシャ
ツタ開閉部54により構成されている。マルチチェーン
51はスプロケット55,56に張架されている。スプ
ロケット55にはチェーンモータM1の回転力が供給さ
れる。アクチュエータ52はマルチチェーン51の一部
に固定されており、吐出口昇降部53およびシャツタ開
閉部54と接触してこれらを作動させる。また、籾袋2
の開口部に縫着されたファスナ23のハンド24に係合
してファスナを閉鎖する。また、装置の下方には袋セン
サS6が設けられており、放出された籾袋2を検出する
。
1、アクチュエータ52、吐出口昇降部53およびシャ
ツタ開閉部54により構成されている。マルチチェーン
51はスプロケット55,56に張架されている。スプ
ロケット55にはチェーンモータM1の回転力が供給さ
れる。アクチュエータ52はマルチチェーン51の一部
に固定されており、吐出口昇降部53およびシャツタ開
閉部54と接触してこれらを作動させる。また、籾袋2
の開口部に縫着されたファスナ23のハンド24に係合
してファスナを閉鎖する。また、装置の下方には袋セン
サS6が設けられており、放出された籾袋2を検出する
。
第3図は、上記自動袋詰め装置の制御部のブロック図で
ある。
ある。
CPU6 iにはI10インターフェイス64を介して
、右繰出センサS1、左繰出センサS2、前フオークセ
ンサS3、後フオークセンサS4、籾センサS5および
袋センサS6の検出データが入力される。CPU61に
はI10インターフェイス61を介してモータドライバ
65が接続されており、モータドライバ65にはチェー
ンモータM1、右繰出軸モータM2および左繰出軸モー
タM3が接続されている。チェーンモータM1の回転量
はボリュームVRIにより検出され、その出力電圧がA
/D変換器66を経て回転角データとしてCPU61に
入力される。CPU61は各センサS1〜S6の検出デ
ータおよびボリュームVR1からの回転角データに応じ
てROM62に予め書き込まれたプログラムにしたがっ
てモータドライバ65に制御データを出力する。モータ
ドライバ65はこの制御データにしたがってチェーンモ
ータM1、右繰出軸モータM2および左繰出軸モータM
3を駆動する。
、右繰出センサS1、左繰出センサS2、前フオークセ
ンサS3、後フオークセンサS4、籾センサS5および
袋センサS6の検出データが入力される。CPU61に
はI10インターフェイス61を介してモータドライバ
65が接続されており、モータドライバ65にはチェー
ンモータM1、右繰出軸モータM2および左繰出軸モー
タM3が接続されている。チェーンモータM1の回転量
はボリュームVRIにより検出され、その出力電圧がA
/D変換器66を経て回転角データとしてCPU61に
入力される。CPU61は各センサS1〜S6の検出デ
ータおよびボリュームVR1からの回転角データに応じ
てROM62に予め書き込まれたプログラムにしたがっ
てモータドライバ65に制御データを出力する。モータ
ドライバ65はこの制御データにしたがってチェーンモ
ータM1、右繰出軸モータM2および左繰出軸モータM
3を駆動する。
CPU61に接続されたRAM63のメモリエリアの一
部はモータドライバ65への制御データの出力に際して
ワーキングエリアとして割り当てられている。またRA
M63のメモリエリアMA1〜MA3はそれぞれ後述す
るタイマTl、 T2およびカウンタCに割り当てられ
ている。
部はモータドライバ65への制御データの出力に際して
ワーキングエリアとして割り当てられている。またRA
M63のメモリエリアMA1〜MA3はそれぞれ後述す
るタイマTl、 T2およびカウンタCに割り当てられ
ている。
第4図は、上記自動袋詰め装置の制御部の処理手順を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
電源がオンされるとCPU61はアクチュエータ52の
位置をボリュームVRIの回転量データから読み出す。
位置をボリュームVRIの回転量データから読み出す。
アクチュエータ52が第5図に示すイニシャル位置P1
にある場合には(nl)Iffi出軸モータM2.M3
を所定時間だけ逆転したのち繰出センサ31.32がオ
ンするまで繰出軸モータM2.M3を正転する(n 2
〜n 5) o kyt出センサSl、S2が吐出口3
3に対向する所定の吐出位置に停止すると、チェーンモ
ータM1を正転する(n6)。これによってアクチュエ
ータ52は第5図に示す矢印A方向に移動し、吐出口昇
降部53およびシャツタ開閉部54に係合する。
にある場合には(nl)Iffi出軸モータM2.M3
を所定時間だけ逆転したのち繰出センサ31.32がオ
ンするまで繰出軸モータM2.M3を正転する(n 2
〜n 5) o kyt出センサSl、S2が吐出口3
3に対向する所定の吐出位置に停止すると、チェーンモ
ータM1を正転する(n6)。これによってアクチュエ
ータ52は第5図に示す矢印A方向に移動し、吐出口昇
降部53およびシャツタ開閉部54に係合する。
これによって吐出口33が下降するとともにシャッタ3
2が開放される。この間にフォークセンサS3.S4が
籾袋2の内面に接触してオンする(n7)。アクチュエ
ータ52が第5図に示すロック位置P2に達するとヂエ
ーンモータM1の駆動が停止される(fi8.n9)。
2が開放される。この間にフォークセンサS3.S4が
籾袋2の内面に接触してオンする(n7)。アクチュエ
ータ52が第5図に示すロック位置P2に達するとヂエ
ーンモータM1の駆動が停止される(fi8.n9)。
なお、籾袋2の状態に応じて吐出口33が下降されても
それが籾袋2内に挿入されない場合がある。この場合に
はフォークセンサS3.S4がオンせずにアクチュエー
タ52がポジションP4の位置まで達してしまう、フォ
ークセンサS3.S4がオンすることなくアクチュエー
タ52が中間位置P4に達すると、アクチュエータ52
がイニシャル位置P1に復帰するまでチェーンモータM
1を逆転する(n7→n26〜n28)。この動作は3
度繰り返して行われ、それでもS3.S4がオンしない
場合にはオペレータに対して警告を発する(n29〜n
30)。
それが籾袋2内に挿入されない場合がある。この場合に
はフォークセンサS3.S4がオンせずにアクチュエー
タ52がポジションP4の位置まで達してしまう、フォ
ークセンサS3.S4がオンすることなくアクチュエー
タ52が中間位置P4に達すると、アクチュエータ52
がイニシャル位置P1に復帰するまでチェーンモータM
1を逆転する(n7→n26〜n28)。この動作は3
度繰り返して行われ、それでもS3.S4がオンしない
場合にはオペレータに対して警告を発する(n29〜n
30)。
アクチュエータ52がロック位置P2に位置する間に籾
の吐出処理が行われる。籾が籾袋2内に・収納されてい
き籾センサS5がオンすると(nlO)、チェーンモー
タM1を逆転してアクチュエータ52を中間位置P4ま
で移動する(nil。
の吐出処理が行われる。籾が籾袋2内に・収納されてい
き籾センサS5がオンすると(nlO)、チェーンモー
タM1を逆転してアクチュエータ52を中間位置P4ま
で移動する(nil。
n12)。アクチュエータ52が中間位IP4に達する
とメモリエリアMALに割り当てられているタイマT1
をオンするとともにCn13)、このタイマT1がタイ
ムアンプするまでチェーンモータM1を間欠的に逆転さ
せる(n14.n15)。これによってアクチュエータ
52は中間位置P4から間欠的に矢印B方向に移動し、
吐出口昇降部53に対して間欠的に係合状態が変化する
。
とメモリエリアMALに割り当てられているタイマT1
をオンするとともにCn13)、このタイマT1がタイ
ムアンプするまでチェーンモータM1を間欠的に逆転さ
せる(n14.n15)。これによってアクチュエータ
52は中間位置P4から間欠的に矢印B方向に移動し、
吐出口昇降部53に対して間欠的に係合状態が変化する
。
さらに、タイマT1がタイムアツプするとメモリエリア
MA2に割り当てられているタイマT2がタイムアツプ
するまでチェーンモータM1を停止する(n16〜n1
8)。これによってアクチュエータ52は吐出口昇降部
53に係合した状態で所定時間停止する。
MA2に割り当てられているタイマT2がタイムアツプ
するまでチェーンモータM1を停止する(n16〜n1
8)。これによってアクチュエータ52は吐出口昇降部
53に係合した状態で所定時間停止する。
タイマT2がタイムアツプするとアクチュエータ52が
第5図に示すロック位置P3に達するまでチェーンモー
タM1を逆転する(n19.n20)。これによってア
クチュエータ52は籾袋2に縫着されたファスナ24に
係合し、これを封鎖する。アクチュエータ52がロック
位置P3に達すると籾袋2の封鎖処理が終了したと判断
し、アクチュエータ52がイニシャル位置P1に達する
までチェーンモータMlを正転する(n21−n23)
。アクチュエータ52がイニシャル位置P1に達すると
揺動センサS6がオフするまで操出軸モータM2.M3
を正転しくn24.n25)、籾を収納しファスナが封
鎖された籾袋2を繰出軸41.42から放出する。この
後n2に戻り次の籾袋に対して繰出処理から順に実行す
る。
第5図に示すロック位置P3に達するまでチェーンモー
タM1を逆転する(n19.n20)。これによってア
クチュエータ52は籾袋2に縫着されたファスナ24に
係合し、これを封鎖する。アクチュエータ52がロック
位置P3に達すると籾袋2の封鎖処理が終了したと判断
し、アクチュエータ52がイニシャル位置P1に達する
までチェーンモータMlを正転する(n21−n23)
。アクチュエータ52がイニシャル位置P1に達すると
揺動センサS6がオフするまで操出軸モータM2.M3
を正転しくn24.n25)、籾を収納しファスナが封
鎖された籾袋2を繰出軸41.42から放出する。この
後n2に戻り次の籾袋に対して繰出処理から順に実行す
る。
以上においてn13〜n1Bがこの発明の上昇中断手段
に相当する。このようにして本実施例によれば、吐出口
33の上昇処理時にチェーンモータM1は第6図に示す
ようにタイマT1が計時する時間t1において間欠的に
駆動され、°時間t1が経過後タイマT2が計時する時
間も20間において駆動が停止される。これによって吐
出口33は第7図に示す位置H1から位置H2まで間欠
的に上昇し、位1UH2において所定時間停止する。
に相当する。このようにして本実施例によれば、吐出口
33の上昇処理時にチェーンモータM1は第6図に示す
ようにタイマT1が計時する時間t1において間欠的に
駆動され、°時間t1が経過後タイマT2が計時する時
間も20間において駆動が停止される。これによって吐
出口33は第7図に示す位置H1から位置H2まで間欠
的に上昇し、位1UH2において所定時間停止する。
この間にも揺動板45の動作によって籾袋2は上下に揺
動しており、吐出口33内に蓄積されていた籾は籾袋2
内に収納された籾の上面のほぼ全域に渡って均一に拡散
する。このため、籾袋2内において籾の上面は位置H1
とI−I 2との間の比較的低位置に留まり、籾袋2の
封鎖時にその上辺に達することがない。
動しており、吐出口33内に蓄積されていた籾は籾袋2
内に収納された籾の上面のほぼ全域に渡って均一に拡散
する。このため、籾袋2内において籾の上面は位置H1
とI−I 2との間の比較的低位置に留まり、籾袋2の
封鎖時にその上辺に達することがない。
(g)発明の効果
この発明によれば、吐出口の玉算時に上昇中断手段によ
り吐出口の下端が籾の上辺近傍に所定時間停止する。こ
の間に被収納物を籾袋2の内部においてほぼ全面に均一
に拡散させることができ、被収納物の上面位置は籾袋2
内において比較的低位置に留まる。このため、袋の封鎖
時に被収納物が袋の上辺近傍に達することがなく、袋の
封鎖時に被収納物が外部に溢れ落ちたり、封鎖部材およ
び装置が被収納物を噛み込むといったことがなく、確実
かつ安全に袋詰め作業を行うことができる
り吐出口の下端が籾の上辺近傍に所定時間停止する。こ
の間に被収納物を籾袋2の内部においてほぼ全面に均一
に拡散させることができ、被収納物の上面位置は籾袋2
内において比較的低位置に留まる。このため、袋の封鎖
時に被収納物が袋の上辺近傍に達することがなく、袋の
封鎖時に被収納物が外部に溢れ落ちたり、封鎖部材およ
び装置が被収納物を噛み込むといったことがなく、確実
かつ安全に袋詰め作業を行うことができる
第1図は、この発明の実施例である自動袋詰め装置の外
観斜視図、第2図は同自動袋詰め装置の正面図、第3図
は同自動袋詰め装置の制御部のブロック図、第4図は同
自動袋詰め装置の制御部の処理手順を示すフローチャー
ト、第5図は同自動袋詰め装置の要部の動作を示す模式
図、第6図は同自動袋詰め装置におけるチェーンモータ
の駆動および吐出口の位置のタイミングチャート、第7
図は同自動袋詰め装置における吐出口の位置を示す正面
図である。 1−自動袋詰め装置、 2−籾袋、 33−吐出口。
観斜視図、第2図は同自動袋詰め装置の正面図、第3図
は同自動袋詰め装置の制御部のブロック図、第4図は同
自動袋詰め装置の制御部の処理手順を示すフローチャー
ト、第5図は同自動袋詰め装置の要部の動作を示す模式
図、第6図は同自動袋詰め装置におけるチェーンモータ
の駆動および吐出口の位置のタイミングチャート、第7
図は同自動袋詰め装置における吐出口の位置を示す正面
図である。 1−自動袋詰め装置、 2−籾袋、 33−吐出口。
Claims (1)
- (1)吐出口を下降して袋内に挿入し、袋内に所定量の
被収納物を吐出したのち、吐出口を上昇して抜脱する自
動袋詰め装置において、 吐出口の抜脱時に吐出口下端が袋の上辺近傍に達したと
きに吐出口の上昇を所定時間停止する上昇中断手段を設
けてなる自動袋詰め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62283996A JPH01124520A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 自動袋詰め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62283996A JPH01124520A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 自動袋詰め装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124520A true JPH01124520A (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=17672940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62283996A Pending JPH01124520A (ja) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | 自動袋詰め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01124520A (ja) |
-
1987
- 1987-11-10 JP JP62283996A patent/JPH01124520A/ja active Pending
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