JPH01124526A - 自動袋詰め装置 - Google Patents

自動袋詰め装置

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JPH01124526A
JPH01124526A JP28399987A JP28399987A JPH01124526A JP H01124526 A JPH01124526 A JP H01124526A JP 28399987 A JP28399987 A JP 28399987A JP 28399987 A JP28399987 A JP 28399987A JP H01124526 A JPH01124526 A JP H01124526A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
sensor
bag setting
shaft
bagging
Prior art date
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Pending
Application number
JP28399987A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyuki Maeoka
前岡 和之
Mamoru Yasumatsu
守 安松
Akira Yoshino
彰 吉野
Takashi Iwakawa
隆 岩川
Mikio Ichinose
幹雄 一瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (al産業上の利用分野 この発明は、粒状物や粉体などの被収納物を袋内に所定
量吐出した後、その袋を密封する自動袋詰め装置に関す
る。
(b)従来の技術 粒状物や粉末などの被収納物の袋詰め作業を簡略化する
ため、従来より袋詰め作業に係る処理動作を自動化した
自動袋詰め装置がある。この自動袋詰め装置では、袋の
繰出→突出口の下降→シャッタの開放→シャッタの閉鎖
→突出口の上昇→袋の封鎖→袋の放出などの複数の処理
動作が連続的に行われる。これら一連の動作を連続的に
行うためには、それぞれの処理動作を確実に完了させな
ければならない。ところが、被収納物がなくなった場合
やオペレータが所用により装置を離れる場合においては
、被収納物の吐出作業が中断される。このように吐出作
業が中断すると、次に袋詰め作業を再開する場合に前回
の吐出作業に係る袋が吐出口に対向する位置に残留して
しまい、今回の袋詰め作業を袋の繰出から順に行うこと
ができなくなる。そこで、従来の自動袋詰め装置では繰
出軸を単独で回転させるスイッチを設け、このスイソチ
が操作されている間においてのみ繰出軸を回転し、前回
の袋詰め作業に係る袋などの不要の袋を繰出軸から放出
するようにしていた。
(C)発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の自動袋詰め装置では、中断さ
れた前回の袋詰め作業に係る袋などの不要の袋を放出す
る場合には、オペレータは袋の移動状態を目視確認しな
がらスイッチをオン/オフ操作しなければならず、操作
量が少な過ぎると袋を放出することができず、逆に多過
ぎると次の袋も放出されてしまい、スイッチの操作が煩
雑で不要の袋のみを放出することが困難であった。
この発明の目的は、袋の放出を指示する指示部材を設け
、この指示部材が操作された際に袋詰め作業とは別の処
理動作によって単一の袋のみの放出を行うようにし、不
要の袋を容易に放出することができ、次の袋詰め作業を
素早く実行できる自動袋詰め装置を提供することにある
+d1問題点を解決するための手段 この発明の自動袋詰め装置は、一端を片持ち状態で軸支
され複数の袋をハトメ部を介して保持する軸体と、軸体
に回転を与える駆動手段と、軸体の開放端近傍で袋を検
出するセンサと、を備え、駆動手段の回転により今回の
袋詰め作業に係る袋を繰り出し、前回の袋詰め作業に係
る袋を軸体の開放端から放出する自動袋詰め装置におい
て、袋の放出を指示する指示部材と、指示部材が操作さ
れた際にセンサが袋を検出した後その袋がセンサから開
放端までの距離を移動する所定時間を経過するまで駆動
手段を回転させる回転手段と、を設けたことを特徴とす
る。
(e)作用 この発明においては、指示部材が操作されると回転手段
によりセンサが袋を検出した後所定時間を経過するまで
駆動手段が回転される。この所定時間は袋がセンサから
軸体の開放端までの距離を移動するに必要な時間である
。したがって、指示部材の操作により回転手段が有効に
されると袋がセンサから開放端まで移動する間に軸体が
回転し、前回の袋詰め作業に係る袋は軸体の開放端から
放出される。
(fl実施例 第1図は、この発明の実施例である自動袋詰め装置を示
す斜視図である。また、第2図は、同自動袋詰め装置の
正面図である。
自動袋詰め装置1はコンバインに搭載され、脱穀装置に
より収穫した穀粒を籾袋2に収納する。
自動袋詰め装置1は吐出部3、繰出部4および作動部5
からなる。吐出部3はホッパ31、シャッタ32、吐出
口33およびフォーク34からなる。ホッパ31は脱穀
装置が収穫した穀粒を貯留する。シャッタ32はホッパ
31と吐出口33との間を選択的に開放する。吐出口3
3は上下方向に移動自在にされており、籾袋2の内部に
挿入される。
吐出口33の前後に設けられている一対のフォーク34
は吐出口33の下降に先立ってそれぞれ前方および後方
に回転する。このとき、籾袋2の開口部を前後方向に拡
張する。吐出口33はフォーク34により拡張された籾
袋2の開口部から内部に挿入される。フォーク34のそ
れぞれには前フオークセンサS3および後フオークセン
サS4が備えられている。この前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4は籾袋2の内側面に接触し、
これを検出する。したがって、前フオークセンサS3お
よび後フオークセンサS4の両方がオンしたとき籾袋2
の内部に吐出口33が挿入されたと判断できる。
繰出部4は繰出軸41,42、繰出軸モータM2、M3
および繰出センサSl、S2により構成されている。繰
出軸41.42は周面にスパイラル溝41a、42aが
形成されており後方において回転自在に片持ち支持され
ている。したがって、繰出軸41.42の前方端は開放
しており、この前方端に籾袋2のハトメ21,22が外
嵌される。ハトメ21,22を介して繰出軸41.42
に保持された籾袋2のうち最も前方に位置する籾袋2の
ハトメ21,22は繰出軸41.42に形成されたスパ
イラル溝41a、42aに係合する。この状態で繰出軸
モータM2.M3が正転すると、籾袋2は前方に移動す
る。繰出軸41.42の前方端近傍の上部には左右の繰
出センサ31゜S2が設けられている。この繰出センサ
Sl、S2は籾袋2のハトメ21,22を検出する。自
動袋詰め装置1の前方下部には袋センサS6が備えられ
ている。この袋センサS6は繰出軸41,42から放出
された籾袋2検出する。
作動部5は、マルチチェーン51、チェーンモータM1
、アクチュエータ52、吐出口昇降部53およびシャツ
タ開閉部54により構成されている。マルチチェーン5
1はスプロケット55.56に張架されている。スプロ
ケット55にはチェーンモータM1の回転力が供給され
る。アクチュエータ52はマルチチェーン51の一部に
固定されており、吐出口昇降部53およびシャツタ開閉
部54と接触してこれらを作動させる。また、籾袋2の
開口部に縫着されたファスナ23のハンド24に係合し
てファスナを閉鎖する。
第3図は、上記自動袋詰め装置の制御部のブロック図で
ある。
CPU61にはI10インターフェイス64を介して、
右繰出センサS1、左繰出センサS2、前フオークセン
サS3、後フオークセンサS4、籾センサS5および袋
センサS6の検出データが自動スイッチSWIおよび放
出スイッチSW2のオンデータとともに入力される。C
PU61にはI10インターフェイス64を介してモー
タドライバ65が接続されており、モータドライバ65
にはチェーンモータMl、右繰出軸モータM2および左
繰出軸モータM3が接続されている。チェーンモータM
1の回転量はポテンショメータ56により検出され、そ
の出力電圧がA/D変換器66を経て回転角データとし
てCPU61に入力される。CPU61は各センサS1
〜S5の検出データおよびポテンショメータ56からの
回転角データに応じて、ROM62に予め書き込まれた
プログラムにしたがってモータドライバ65に匍J ?
卸データを出力する。モータドライバ65はこの制御デ
ータにしたがってチェーンモータM1、右繰出軸モータ
M2および左繰出軸モータM3を駆動する。またRAM
63のメモリエリアMAIは後述するタイマTに割り当
てられている。
第4図(A)および(B)は、上記自動袋詰め装置の制
御部の処理手順を示すフローチャートである。
電源がオンされるとCPU61は、自動スイッチSWI
または放出スイッチSW2のオン/オフをチエツクする
(nl、n2)。放出スイッチSW2が操作されこれが
オンすると、繰出センサS1、S2のオン/オフ状態を
チエツクする(n3)。繰出センサSl、S2の何れか
または両方がオフしている場合には右繰出センサS1の
オン/オフに応じて右繰出軸モータM2を停止または正
転する(n4〜n6)。また、左繰出センサS2のオン
/オフ状態に応じて左繰出軸モータM3を停止または正
転する(n7〜n9)。以上のn4〜n9の処理により
先頭に位置する籾袋2は繰出センサ31,32の位置に
停止する。以上のようにして繰出センサ31.S2がオ
ンすると、再度繰出軸モータM2.M3をタイマTがタ
イムアツプするまで駆動する(n10〜n13)。この
タイマTはRAM63のメモリエリアMALに割り当て
られており、繰出軸41.42の回転により籾袋2が繰
出センサSl、S2の位置から繰出軸41.42の開放
端までの距離を移動するに必要な時間である。以上にお
いてn3→n1o−n13がこの発明の回転手段に相当
する。 以上のようにして先頭の籾袋2が放出されると
n2に戻る自動スイッチ(袋詰めスイッチ)SWIがオ
ンされると、繰出軸モータM2.M3を所定時間だけ逆
転する(n14)。こののちチェーンモータMlを正転
してアクチュエータ52を第5図に示すイニシャル位置
P1に復帰させる(n15.n16)。さらに、繰出モ
ータM2.M3を正転する。(n17)。この繰出軸モ
ータM2.M3の駆動はそれぞれ繰出センサSl、S2
が籾袋2を検出するまで継続される(n18〜n22)
。ここで左右の繰出軸モータM2.M3の駆動停止タイ
ミングを個別に検出するのは籾袋2が必ずしも繰出軸4
1.42に対して垂直でないためであり、繰出センサS
l、S2の位置で繰出軸41,42に対して垂直にする
左右の繰出センサSl、S2の両方がオンすると再度繰
出軸モータM2.M3を正転しくn23)、繰出センサ
St、32がオフするまで繰出軸センサM2.M3のそ
れぞれを駆動する(n24〜n28)。この状態で放出
検出手段である袋センサS6のオン/オフ状態をチエツ
クしくn29)、前回の袋詰め作業にかかる籾袋2が放
出され袋センサS6がオンしている場合には繰出軸モー
タM2.M3を所定時間を秒だけ逆転する(n30)。
これによって籾袋2は繰出センサSl、S2によって検
出される所定位置に停止し、その開口部は吐出口33に
対向する。
こののちチェーンモータM1を正転しくn31)、アク
チュエータ52を吐出口昇降部53に係合して吐出口3
3を下降する。吐出口33が下降してフォーク34が前
後に開き、フォークセンサS3.S4が籾袋2の内側面
に接触してオンすると(n32)、チェーンモータM1
をさらに正転しくn33)、アクチュエータ52をシャ
ツタ開閉部54に係合させてシャッタ34を開放する。
この状態でアクチュエータ52が第5図に示すロック位
置P2に達すると(n34)、チェーンモータM1を停
止する(n35)。この時、ホンパ31からシャッタ3
2および吐出口33を経て籾袋2内に穀粒が吐出される
籾袋2が満杯になり、吐出口33の内部に設けられた籾
センサS5がオンすると(n36)、アクチュエータ5
2が第5図に示すロック位置P3に達するまでチェーン
モータM1を逆転する(n37、n38)。この間にア
クチュエータ52はシャツタ開閉部54に係合してシャ
ッタ32を閉鎖するとともに、吐出口昇降部53に係合
して吐出口33を上昇させる。さらにアクチュエータ5
2は籾袋2のハンドル24と係合し、ファスナ23を閉
鎖する。アクチュエータ52がロック位置P3に達する
と、袋が全閉されたとしてチェーンモータM1を正転し
、アクチュエータ52をイニシャル位置P1まで移動す
る(n39〜n41)。以上によって一回の袋詰め作業
を終了し、この後n17に戻りn17〜n41を繰り返
し実行する。
以上のようにしてこの実施例によれば、放出スイッチS
W2が操作されると、第4図(A)に示すn4〜n9の
処理により籾袋2は第6図中実線で示す位置に導かれ、
さらにn1o−n13の処理により矢印り方向に距離1
1だけ移動する。
この距離11を移動するために必要な時間が前述のタイ
マTにより計時される。したがって、中断された前回の
袋詰め作業に係る籾袋2が第6図中実線で示す位置に停
止している際にこの籾袋2を放出する場合だけでなく、
今回の袋詰め作業開始時に繰り出された籾袋2が適正な
状態にない場合にもこの籾袋2を外部に放出することが
できる。
また、先頭の籾袋2を放出した後n13からn2に戻る
ため、放出スイッチSW2が操作され続けると連続して
籾袋2が放出され、全ての袋詰め作業終了後に繰出軸4
1.42に残留している籾袋2を容易に取り出すことが
できる。さらに、nlで自動スイッチSW1が操作され
ると放出スイッチSW2が操作されても前方の袋が放出
されることはなく、放出スイッチSW2の誤操作を防止
できる。
(g)発明の効果 この発明によれば、指示部材の操作によりセンサ位置に
導かれた前回の袋詰め作業に係る袋が開放端までの距離
を移動するに必要な時間が経過するまで駆動手段が回転
する。これによって前回の袋詰め作業に係る袋は軸体に
保持されなくなり、開放端から放出される。したがって
、前回の袋詰め作業に係る袋の放出作業を指示部材を一
度操作するだけで行うことができ、今回の袋詰め作業を
早期に開始することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例である自動袋詰め装置の斜視
図、第2図は同自動袋詰め装置の正面図、第3図は同自
動袋詰め装置の制御部のブロック図、第4図(A)およ
び(B)は同自動袋詰め装置の制御部の処理手順を示す
フローチャート、第5図は同自動袋詰め装置の要部の袋
詰め作業時の動作を示す図、第6図は同自動袋詰め装置
の要部における袋放出時の袋の移動状態を示す図である
2−籾袋、 41.42−軸体、 St、S2−繰出センサ、 5W2−放出スイッチ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一端を片持ち状態で軸支され複数の袋をハトメ部
    を介して保持する軸体と、軸体に回転を与える駆動手段
    と、軸体の開放端近傍で袋を検出するセンサと、を備え
    、駆動手段の回転により今回の袋詰め作業に係る袋を繰
    り出し、前回の袋詰め作業に係る袋を軸体の開放端から
    放出する自動袋詰め装置において、 袋の放出を指示する指示部材と、指示部材が操作された
    際にセンサが袋を検出した後その袋がセンサから開放端
    までの距離を移動する所定時間を経過するまで駆動手段
    を回転させる回転手段と、を設けてなる自動袋詰め装置
JP28399987A 1987-11-10 1987-11-10 自動袋詰め装置 Pending JPH01124526A (ja)

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JP28399987A JPH01124526A (ja) 1987-11-10 1987-11-10 自動袋詰め装置

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