JPH01125232A - 校正機用インキ供給装置 - Google Patents
校正機用インキ供給装置Info
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- JPH01125232A JPH01125232A JP28299287A JP28299287A JPH01125232A JP H01125232 A JPH01125232 A JP H01125232A JP 28299287 A JP28299287 A JP 28299287A JP 28299287 A JP28299287 A JP 28299287A JP H01125232 A JPH01125232 A JP H01125232A
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- Japan
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- ink
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- supplied
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- mixing roller
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は3校正機のインキ練ローラにインキを供給する
インキ供給装置に関する。
インキ供給装置に関する。
校正機に対するインキ供給には1校正機の運転開始時に
インキ練ローラに対して全体的に比較的大量のインキを
供給する場合と、運転途中において幅方向の濃度むらを
補正するため、インキ練ローラに局部的に微少量のイン
キを供給する場合がある。いずれの場合においても従来
は作業者がインキをインキヘラでインキ練ローラに直接
供給している。
インキ練ローラに対して全体的に比較的大量のインキを
供給する場合と、運転途中において幅方向の濃度むらを
補正するため、インキ練ローラに局部的に微少量のイン
キを供給する場合がある。いずれの場合においても従来
は作業者がインキをインキヘラでインキ練ローラに直接
供給している。
前記の方法においては2手作業の負荷が大であり。
しかもローラ幅方向でのインキ供給量の加減は勘に頼っ
ているため、橿めて熟練を要し、且つ個人差が生じる等
の問題があった。
ているため、橿めて熟練を要し、且つ個人差が生じる等
の問題があった。
自動的に校正機のインキ練ローラにインキを供給するイ
ンキ供給装置は、実開昭60−175637号公報に提
案されている。この装置はギアポンプによってインキ吐
出部にインキを供給し、そのインキ吐出部から一定量の
インキを吐出しながらこのインキ吐出部をインキローラ
に沿って等速移動させ、インキローラに一定量のインキ
を供給するものである。しかし、この装置では校正機の
運転開始時にインキローラ全体にインキを供給する場合
には使用できるかも知れないが。
ンキ供給装置は、実開昭60−175637号公報に提
案されている。この装置はギアポンプによってインキ吐
出部にインキを供給し、そのインキ吐出部から一定量の
インキを吐出しながらこのインキ吐出部をインキローラ
に沿って等速移動させ、インキローラに一定量のインキ
を供給するものである。しかし、この装置では校正機の
運転開始時にインキローラ全体にインキを供給する場合
には使用できるかも知れないが。
校正機の運転途中において幅方向の濃度むらを補正する
ため、インキローラに局部的に微少量のインキを供給す
る場合には使用できない。即ち、濃度むらを補正するた
めに供給するインキ量としては、ローラ幅約61に対し
て通常0.02〜0.1g程度であり、ギアポンプでは
このような微少量の計量供給はできず、従って。
ため、インキローラに局部的に微少量のインキを供給す
る場合には使用できない。即ち、濃度むらを補正するた
めに供給するインキ量としては、ローラ幅約61に対し
て通常0.02〜0.1g程度であり、ギアポンプでは
このような微少量の計量供給はできず、従って。
濃度むら補正のため、インキローラの幅方向の異なる位
置に異なる量のインキを供給するためには使用できない
。
置に異なる量のインキを供給するためには使用できない
。
オフセント印刷、活版印刷等では1通常インキ元ローラ
とこれに接するブレードよりなるインキつぼを利用した
インキ供給が行われており3校正機へのインキ供給の自
動化を図るため、このインキつぼ方式を採用することが
考えられる。しかし、この方法では、■つぼねじの調整
が面倒である。■校正刷りは、大量印刷ではないため、
インキ使用量は元々少ないのに、つぼにまでインキを満
たすのは無駄である。■インキ練ローラでのインキ乳化
(湿し水を使うため発生)の進み具合に応じ、必要供給
インキ蓋が変化するため、インキ膜圧だけでは律せない
等の問題があり1校正機への適用にはメリットがない。
とこれに接するブレードよりなるインキつぼを利用した
インキ供給が行われており3校正機へのインキ供給の自
動化を図るため、このインキつぼ方式を採用することが
考えられる。しかし、この方法では、■つぼねじの調整
が面倒である。■校正刷りは、大量印刷ではないため、
インキ使用量は元々少ないのに、つぼにまでインキを満
たすのは無駄である。■インキ練ローラでのインキ乳化
(湿し水を使うため発生)の進み具合に応じ、必要供給
インキ蓋が変化するため、インキ膜圧だけでは律せない
等の問題があり1校正機への適用にはメリットがない。
また、オフセント印刷、活版印刷等に対して、複数のイ
ンキノズルからインキを供給することが実開昭59−2
4339号に提案されており、この技術を校正機のイン
キ供給に適用することが考えられる。しかし。
ンキノズルからインキを供給することが実開昭59−2
4339号に提案されており、この技術を校正機のイン
キ供給に適用することが考えられる。しかし。
オフセット印刷、活版印刷等は校正機に比ベインキ供給
量が多く、上記公開公報に開示のようにバルブの開度調
整によってインキ供給量の制御が可能であるが。
量が多く、上記公開公報に開示のようにバルブの開度調
整によってインキ供給量の制御が可能であるが。
校正機ではインキ供給量が極めて微量であるため、上記
公開公報に開示の装置をそのまま適用しても良好なイン
キ供給は行われない。
公開公報に開示の装置をそのまま適用しても良好なイン
キ供給は行われない。
本発明はかかる問題点に鑑みて為されたもので1校正機
のインキ練ローラの幅方向に異なる場所に異なる量のイ
ンキを調整しながら供給することの可能な校正機用イン
キ供給装置を提供することを目的とする。
のインキ練ローラの幅方向に異なる場所に異なる量のイ
ンキを調整しながら供給することの可能な校正機用イン
キ供給装置を提供することを目的とする。
上記問題点を解決すべく為された本発明は1校正機のイ
ンキ練ローラに沿って移動可能な移動台と、この移動台
に保持されインキをインキ練ローラに向けて吐出するイ
ンキノズルと、該インキノズルからのインキ吐出量が一
定に保たれるように一定圧でインキを供給するインキポ
ンプと、前記インキノズルへのインキ供給をオン、オフ
で制御するインキ弁と、前記移動台をインキ練りローラ
に沿って走行させる可変速駆動装置と、その制御装置と
を備え、該制御装置が可変速駆動装置を介して前記移動
台をインキ練ローラの場所に応じて異なる速度で走行さ
せ得るように構成したことを特徴とする校正機用インキ
供給装置を要旨とする。
ンキ練ローラに沿って移動可能な移動台と、この移動台
に保持されインキをインキ練ローラに向けて吐出するイ
ンキノズルと、該インキノズルからのインキ吐出量が一
定に保たれるように一定圧でインキを供給するインキポ
ンプと、前記インキノズルへのインキ供給をオン、オフ
で制御するインキ弁と、前記移動台をインキ練りローラ
に沿って走行させる可変速駆動装置と、その制御装置と
を備え、該制御装置が可変速駆動装置を介して前記移動
台をインキ練ローラの場所に応じて異なる速度で走行さ
せ得るように構成したことを特徴とする校正機用インキ
供給装置を要旨とする。
上記構成の校正機用インキ供給装置は、インキ弁が開い
た時、インキポンプがインキノズルに対してインキを一
定圧で作用させるので、インキノズルがインキをインキ
練ローラに向けて一定流量で吐出する。このインキノズ
ルはインキ練ローラに沿って移動する移動台に保持され
ているので、インキノズルからインキを一定流量で吐出
しながらインキ練ローラに沿って移動することにより、
インキ練ローラの単位長さ当たりには、インキノズルの
移動速度によって定まる量のインキが供給される。ここ
で、前記移動台の移動速度は。
た時、インキポンプがインキノズルに対してインキを一
定圧で作用させるので、インキノズルがインキをインキ
練ローラに向けて一定流量で吐出する。このインキノズ
ルはインキ練ローラに沿って移動する移動台に保持され
ているので、インキノズルからインキを一定流量で吐出
しながらインキ練ローラに沿って移動することにより、
インキ練ローラの単位長さ当たりには、インキノズルの
移動速度によって定まる量のインキが供給される。ここ
で、前記移動台の移動速度は。
可変速駆動装置及びその制御装置によってインキ練ロー
ラの場所によって異ならせることが可能であるので、イ
ンキを多く供給すべき部分ではインキノズルをゆっくり
と移動させ、逆にインキを少量供給する部分ではインキ
ノズルを早く移動させることにより、インキ練ローラに
場所に応じて異なるインキ量を供給でき。
ラの場所によって異ならせることが可能であるので、イ
ンキを多く供給すべき部分ではインキノズルをゆっくり
と移動させ、逆にインキを少量供給する部分ではインキ
ノズルを早く移動させることにより、インキ練ローラに
場所に応じて異なるインキ量を供給でき。
幅方向の濃度むらを補正することができる。
また2校正機の立ち上がり時には、インキノズルを一定
速度で移動させることにより、インキ練ローラ全体に均
一にインキを供給することができる。
速度で移動させることにより、インキ練ローラ全体に均
一にインキを供給することができる。
第1図は本発明の一実施例による校正機用インキ供給装
置の概略構成を示す斜視図である。本実施例における校
正機用インキ供給装置は2校正機のインキ練ローラlに
沿って移動可能な移動台2と、この移動台2に、インキ
練ローラ1に向かって取付けられ、インキ練ローラ1に
インキを吐出する2本のインキノズル3.3及びインキ
ノズル3.3へのインキ供給をオン。
置の概略構成を示す斜視図である。本実施例における校
正機用インキ供給装置は2校正機のインキ練ローラlに
沿って移動可能な移動台2と、この移動台2に、インキ
練ローラ1に向かって取付けられ、インキ練ローラ1に
インキを吐出する2本のインキノズル3.3及びインキ
ノズル3.3へのインキ供給をオン。
オフで制御するインキ弁4.4と、インキを収容したイ
ンキ缶5と、このインキ缶内のインキをほぼ一定圧で加
圧し、インキノズル3.3に供給するインキポンプ6と
、インキをインキポンプ6からインキノズル3゜3に供
給するインキ供給管7と、インキ供給管7の途中に配置
され、インキの流れをオン、オフで制御する補助インキ
弁8.8と、インキ弁4.8の開閉を行うためのエアを
供給するエア供給管9と、インキポンプ6を動作させる
エアを供給するエア供給管10と、エア供給を制御する
コントローラ11と、インキノズル3を保持した移動台
2を移動させるボールネジ12と。
ンキ缶5と、このインキ缶内のインキをほぼ一定圧で加
圧し、インキノズル3.3に供給するインキポンプ6と
、インキをインキポンプ6からインキノズル3゜3に供
給するインキ供給管7と、インキ供給管7の途中に配置
され、インキの流れをオン、オフで制御する補助インキ
弁8.8と、インキ弁4.8の開閉を行うためのエアを
供給するエア供給管9と、インキポンプ6を動作させる
エアを供給するエア供給管10と、エア供給を制御する
コントローラ11と、インキノズル3を保持した移動台
2を移動させるボールネジ12と。
そのボールネジ12を駆動するステッピングモータ13
と、移動台2の位置を検出するよう、インキ練ローラ1
に沿って一定ピンチで配置された近接センサー14と、
スイッチボード15等を有している。
と、移動台2の位置を検出するよう、インキ練ローラ1
に沿って一定ピンチで配置された近接センサー14と、
スイッチボード15等を有している。
ステッピングモータ13はスイッチボード15からの入
力パルス数の変化に応じてボールネジ12の回転数を変
化させ、移動台2の移動速度を変化させ得るものであり
、可変速駆動装置を構成する。スイッチボード15は5
各近接センサ一14間での移動台2の移動速度を設定す
る複数のスライド抵抗16と、電源スイッチ用押しボタ
ン17.初期インキ供給用押しボタン18.補充インキ
供給用押しボタン19等の各種の押しボタンを有し、前
記ステッピングモータ13が回転して移動台2をインキ
練ローラlに沿って移動させる際、その移動速度が前記
スライド抵抗16で設定した値となるように、ステッピ
ングモータ13を制御する制御装置を構成する。なお、
スイッチボード15は。
力パルス数の変化に応じてボールネジ12の回転数を変
化させ、移動台2の移動速度を変化させ得るものであり
、可変速駆動装置を構成する。スイッチボード15は5
各近接センサ一14間での移動台2の移動速度を設定す
る複数のスライド抵抗16と、電源スイッチ用押しボタ
ン17.初期インキ供給用押しボタン18.補充インキ
供給用押しボタン19等の各種の押しボタンを有し、前
記ステッピングモータ13が回転して移動台2をインキ
練ローラlに沿って移動させる際、その移動速度が前記
スライド抵抗16で設定した値となるように、ステッピ
ングモータ13を制御する制御装置を構成する。なお、
スイッチボード15は。
初期インキ供給用押しボタン18を押した時には、スラ
イド抵抗16での設定値にかかわらず、ステッピングモ
ータ13を一定速度で駆動する機能も備えている。
イド抵抗16での設定値にかかわらず、ステッピングモ
ータ13を一定速度で駆動する機能も備えている。
次に上記構成のインキ供給装置の動作を説明する。
校正機の運転開始に当たって、まずポンプ用エア供給管
lOへ圧縮空気を供給し、インキポンプ6を作動させて
インキ供給管7ヘインキを供給し、管内インキ圧力を一
定圧(例えば35kg/cd程度)に保つ0次いで。
lOへ圧縮空気を供給し、インキポンプ6を作動させて
インキ供給管7ヘインキを供給し、管内インキ圧力を一
定圧(例えば35kg/cd程度)に保つ0次いで。
スイッチボード15にある初期インキ供給用押しボタン
18を押す、これにより、ステッピングモータ13がス
イッチボード15上のスライド抵抗16での設定値にか
かわらず、一定速度で回転し、ボールネジ12を介し、
インキノズル3を保持した移動台2をインキ練ローラ1
に沿って等速で移動させる。同時にインキ弁用エア供給
管9に圧縮空気が供給され、2個のインキ弁4.4及び
2個の補助インキ弁8,8が開き1両方のインキノズル
3.3がインキをインキ練ローラlに吐出する。この際
、インキノズル3.3に接続されたインキ供給管7内は
インキポンプ6によって一定圧に保たれているため、各
インキノズル3からは常に一定流量でインキが吐出され
る。かくして、インキノズル3が一定速度でインキ練ロ
ーラ1に沿って移動しながら一定流量のインキを吐出す
ることにより、インキ練ローラlに幅方向に均一量のイ
ンキを供給することになる。また、この時は両方のイン
キノズル3.3がインキを吐出するため、比較的多くの
インキを供給できる。インキノズル3がインキ練ローラ
1の終点(第1図においては左端)に達すると、その位
置に配置されている近接スイッチ14が感知し、ステッ
ピングモータ13の回転を止め、同時にインキ弁4.4
.補助インキ弁8.8を閉じ、インキの供給を終了する
。
18を押す、これにより、ステッピングモータ13がス
イッチボード15上のスライド抵抗16での設定値にか
かわらず、一定速度で回転し、ボールネジ12を介し、
インキノズル3を保持した移動台2をインキ練ローラ1
に沿って等速で移動させる。同時にインキ弁用エア供給
管9に圧縮空気が供給され、2個のインキ弁4.4及び
2個の補助インキ弁8,8が開き1両方のインキノズル
3.3がインキをインキ練ローラlに吐出する。この際
、インキノズル3.3に接続されたインキ供給管7内は
インキポンプ6によって一定圧に保たれているため、各
インキノズル3からは常に一定流量でインキが吐出され
る。かくして、インキノズル3が一定速度でインキ練ロ
ーラ1に沿って移動しながら一定流量のインキを吐出す
ることにより、インキ練ローラlに幅方向に均一量のイ
ンキを供給することになる。また、この時は両方のイン
キノズル3.3がインキを吐出するため、比較的多くの
インキを供給できる。インキノズル3がインキ練ローラ
1の終点(第1図においては左端)に達すると、その位
置に配置されている近接スイッチ14が感知し、ステッ
ピングモータ13の回転を止め、同時にインキ弁4.4
.補助インキ弁8.8を閉じ、インキの供給を終了する
。
更にステッピングモータ13が逆回転し、インキノズル
3が原点に復帰し2校正機の運転開始時のインキ供給動
作が終了する。この後1校正機は通常の運転に大火に1
校正機の運転中(又は9品目の切替時)2校正刷の絵柄
を見て9校正刷の幅方向にインキの不足があれば、イン
キ練ローラ1の各場所に於ける必要インキ供給量を判断
し、その必要インキ供給量に応じてスライド抵抗16に
てインキノズル3の移動速度を設定しく当実施例では、
スライド抵抗16が上方に行くに従って移動速度が遅く
なる)、補充インキ供給用押しボタン19を押す、これ
により、ステッピングモータ13が回転してインキノズ
ル3を保持した移動台2をインキ練ローラ1に沿って移
動させる。この際、移動台2が各近接センサー14間を
通過する際には、その近接センサー間に対応するスライ
ド抵抗16にて設定された速度でステッピングモータ1
3が回転し、従ってインキ練ローラ1に沿って移動する
インキノズル3の移動速度も各スライド抵抗16の設定
値に従って変化する。同時に、前記運転開始時の動作と
同様に、但し一方のインキノズル3のみからインキが一
定流量で吐出される。このため、インキノズル3の移動
速度(=ステッピングモータ13の回転速度)が各近接
スインチ14間で異なることにより、インキ練ローラ1
に幅方向に異なる量のインキが供給され、インキ練ロー
ラ1の各場所に必要量のインキが供給される。また、こ
の時、2個のインキノズル3.3のうち、一方のみが動
作しているので、インキ吐出量は前記の運転開始時に比
べて少なく、極少量のインキ補充を行うことができる。
3が原点に復帰し2校正機の運転開始時のインキ供給動
作が終了する。この後1校正機は通常の運転に大火に1
校正機の運転中(又は9品目の切替時)2校正刷の絵柄
を見て9校正刷の幅方向にインキの不足があれば、イン
キ練ローラ1の各場所に於ける必要インキ供給量を判断
し、その必要インキ供給量に応じてスライド抵抗16に
てインキノズル3の移動速度を設定しく当実施例では、
スライド抵抗16が上方に行くに従って移動速度が遅く
なる)、補充インキ供給用押しボタン19を押す、これ
により、ステッピングモータ13が回転してインキノズ
ル3を保持した移動台2をインキ練ローラ1に沿って移
動させる。この際、移動台2が各近接センサー14間を
通過する際には、その近接センサー間に対応するスライ
ド抵抗16にて設定された速度でステッピングモータ1
3が回転し、従ってインキ練ローラ1に沿って移動する
インキノズル3の移動速度も各スライド抵抗16の設定
値に従って変化する。同時に、前記運転開始時の動作と
同様に、但し一方のインキノズル3のみからインキが一
定流量で吐出される。このため、インキノズル3の移動
速度(=ステッピングモータ13の回転速度)が各近接
スインチ14間で異なることにより、インキ練ローラ1
に幅方向に異なる量のインキが供給され、インキ練ロー
ラ1の各場所に必要量のインキが供給される。また、こ
の時、2個のインキノズル3.3のうち、一方のみが動
作しているので、インキ吐出量は前記の運転開始時に比
べて少なく、極少量のインキ補充を行うことができる。
なお、上記実施例において、インキ吐出系、1系統中に
インキ弁4と補助インキ弁8を直列に設けているが、こ
れはインキ吐出開始時とインキ吐出中のインキ圧力が若
干具なることによって起こる吐出インキ量の変動を減少
させるためであり、インキ弁4と補助インキ弁8とが閉
じる際の互いのタイミングを若干ずらす(具体的には補
助インキ弁8をインキ弁4に対して若干早く閉じる)こ
とにより、吐出インキ量の変動を無くしている。インキ
供給管7の長さが短い等で、前記吐出インキ量の変動が
無視できる場合は、補助インキ弁8を省略してもよい。
インキ弁4と補助インキ弁8を直列に設けているが、こ
れはインキ吐出開始時とインキ吐出中のインキ圧力が若
干具なることによって起こる吐出インキ量の変動を減少
させるためであり、インキ弁4と補助インキ弁8とが閉
じる際の互いのタイミングを若干ずらす(具体的には補
助インキ弁8をインキ弁4に対して若干早く閉じる)こ
とにより、吐出インキ量の変動を無くしている。インキ
供給管7の長さが短い等で、前記吐出インキ量の変動が
無視できる場合は、補助インキ弁8を省略してもよい。
また、上記実施例では、インキノズルからのインキ吐出
量と、インキノズル移動速度との関係上、インキノズル
3.インキ弁4.補助インキ弁8.インキ供給管7等か
らなるインキ吐出系を2系統設け2校正機の運転開始時
のインキ供給は、上記2系統を使用し2校正機運転中の
インキ供給では91系統のみを使用する様に設定したが
、インキ吐出系を1系統にまとめ、運転開始時のように
大量のインキ供給を行う必要がある場合にはインキノズ
ルの移動速度を遅くするようにしてもよい。また、3系
統以上のインキ吐出系を使用してもよい。
量と、インキノズル移動速度との関係上、インキノズル
3.インキ弁4.補助インキ弁8.インキ供給管7等か
らなるインキ吐出系を2系統設け2校正機の運転開始時
のインキ供給は、上記2系統を使用し2校正機運転中の
インキ供給では91系統のみを使用する様に設定したが
、インキ吐出系を1系統にまとめ、運転開始時のように
大量のインキ供給を行う必要がある場合にはインキノズ
ルの移動速度を遅くするようにしてもよい。また、3系
統以上のインキ吐出系を使用してもよい。
更に、上記実施例では、操作用のスイッチボード15を
設置し1校正刷の絵柄を見ながらスライド抵抗16によ
る手動操作を行うものを示したが1校正刷に形成したカ
ラーバッチの濃度を測定可能な濃度測定装置を用い、こ
の濃度測定装置による検出値に基づいて。
設置し1校正刷の絵柄を見ながらスライド抵抗16によ
る手動操作を行うものを示したが1校正刷に形成したカ
ラーバッチの濃度を測定可能な濃度測定装置を用い、こ
の濃度測定装置による検出値に基づいて。
各近接センサー間のインキノズルの移動速度を自動的に
m御する構成とすることも可能である。また2品目切り
替え時のインキ供給の際は1校正刷前の28版の絵柄面
積を測定可能な絵柄面積測定装置を用い、この検出値に
よってインキノズル3の移動速度を自動的に制御するこ
とも可能である。
m御する構成とすることも可能である。また2品目切り
替え時のインキ供給の際は1校正刷前の28版の絵柄面
積を測定可能な絵柄面積測定装置を用い、この検出値に
よってインキノズル3の移動速度を自動的に制御するこ
とも可能である。
更には、移動台をインキ練ローラに沿って移動させる可
変速駆動装置及びその制御装置としては1図示の実施例
に示すステラビングモータ。速度設定用スライド抵抗、
近接センサー等を用いたものに限らず、他の任意のもの
を使用してよい。
変速駆動装置及びその制御装置としては1図示の実施例
に示すステラビングモータ。速度設定用スライド抵抗、
近接センサー等を用いたものに限らず、他の任意のもの
を使用してよい。
以上の説明から明らかなように1本発明のインキ供給装
置は、インキをインキ練ローラに対して吐出するインキ
ノズルと、該インキノズルに一定圧のインキを供給する
インキポンプ及びそのインキ供給を断続するインキ弁と
を備え、更に前記インキノズルをインキ練ローラに沿っ
て移動可能な移動台に保持させると共に。
置は、インキをインキ練ローラに対して吐出するインキ
ノズルと、該インキノズルに一定圧のインキを供給する
インキポンプ及びそのインキ供給を断続するインキ弁と
を備え、更に前記インキノズルをインキ練ローラに沿っ
て移動可能な移動台に保持させると共に。
該移動台をインキ練りローラの場所に応じて異なる速度
で走行させ得る可変速駆動装置及びその制御装置とを備
えたものであるので、インキノズルからインキを一定流
量で吐出しながら、該インキノズルをインキ練ローラに
沿って所望の速度で移動させることによって。
で走行させ得る可変速駆動装置及びその制御装置とを備
えたものであるので、インキノズルからインキを一定流
量で吐出しながら、該インキノズルをインキ練ローラに
沿って所望の速度で移動させることによって。
インキ練ローラの所望の位置に所望の量のインキを供給
することができ9校正機における幅方向の濃度むらを補
正したり、インキ練ローラの全幅に渡って均一にインキ
を供給したりすることができ、しかもこれらの動作は熟
練を要するものではないので、インキ供給量が正確とな
り1校正刷の品質が安定するという効果を有している。
することができ9校正機における幅方向の濃度むらを補
正したり、インキ練ローラの全幅に渡って均一にインキ
を供給したりすることができ、しかもこれらの動作は熟
練を要するものではないので、インキ供給量が正確とな
り1校正刷の品質が安定するという効果を有している。
第1図は本発明の一実施例による校正機用インキ供給゛
装置の概略構成を示す斜視図である。 l・−インキ練ローラ 2−移動台3− インキノ
ズル 4− インキ弁5−インキ缶
6・・・インキポンプ7−・・インキ供給管
8−・補助インキ弁9.10−・・・・−エア供給管
11−コントローラ12−・・ボールネジ 13・
・−ステンピングモータ14−・−近接スイッチ 1
5−スイッチボード16−・スライド抵抗 17.18.19・−押しボタン 代理人 弁理士 乗 松 恭 三
装置の概略構成を示す斜視図である。 l・−インキ練ローラ 2−移動台3− インキノ
ズル 4− インキ弁5−インキ缶
6・・・インキポンプ7−・・インキ供給管
8−・補助インキ弁9.10−・・・・−エア供給管
11−コントローラ12−・・ボールネジ 13・
・−ステンピングモータ14−・−近接スイッチ 1
5−スイッチボード16−・スライド抵抗 17.18.19・−押しボタン 代理人 弁理士 乗 松 恭 三
Claims (1)
- 校正機のインキ練ローラに沿って移動可能な移動台と、
この移動台に保持されインキをインキ練ローラに向けて
吐出するインキノズルと、該インキノズルからのインキ
吐出量が一定に保たれるように一定圧でインキを供給す
るインキポンプと、前記インキノズルへのインキ供給を
オン、オフで制御するインキ弁と、前記移動台をインキ
練ローラに沿って走行させる可変速駆動装置と、その制
御装置とを備え、該制御装置が可変速駆動装置を介して
前記移動台をインキ練りローラの場所に応じて異なる速
度で走行させ得るように構成したことを特徴とする校正
機用インキ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28299287A JPH01125232A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 校正機用インキ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28299287A JPH01125232A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 校正機用インキ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125232A true JPH01125232A (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=17659806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28299287A Pending JPH01125232A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 校正機用インキ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01125232A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550585A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-02 | Comtec:Kk | 印刷機のインキ供給装置 |
| KR100952500B1 (ko) * | 2008-03-06 | 2010-04-13 | 한국기계연구원 | 롤프린팅시스템의 잉크공급장치 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP28299287A patent/JPH01125232A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550585A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-02 | Comtec:Kk | 印刷機のインキ供給装置 |
| KR100952500B1 (ko) * | 2008-03-06 | 2010-04-13 | 한국기계연구원 | 롤프린팅시스템의 잉크공급장치 |
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