JPH01125291A - 昇華転写用被転写紙 - Google Patents
昇華転写用被転写紙Info
- Publication number
- JPH01125291A JPH01125291A JP62283100A JP28310087A JPH01125291A JP H01125291 A JPH01125291 A JP H01125291A JP 62283100 A JP62283100 A JP 62283100A JP 28310087 A JP28310087 A JP 28310087A JP H01125291 A JPH01125291 A JP H01125291A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- dye
- base material
- sublimation transfer
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱式プリンタ等に用いられる昇華転写用被転
写紙に関する。
写紙に関する。
〔従来の技術）
インク層を有するインクリボンにサーマルヘッドから熱
エネルギーを印加し、インク層に含有される染料を記録
紙に転写する技術は、いわゆる転写型感熱記録として知
られている。この転写型感熱記録は、ワックスと混合し
てインクリボンに塗布された染料が熱により溶融して記
録紙に転写される溶融転写法と、インクリボンに塗布さ
れた昇華性染料が熱により気化して記録紙に転写される
昇華転写法とに大別される。このうち、後者の昇華転写
法はフルカラー画像の形成が可能で、濃度階調を比較的
得やすいという利点を有していることから、開発の進め
られているものである。
エネルギーを印加し、インク層に含有される染料を記録
紙に転写する技術は、いわゆる転写型感熱記録として知
られている。この転写型感熱記録は、ワックスと混合し
てインクリボンに塗布された染料が熱により溶融して記
録紙に転写される溶融転写法と、インクリボンに塗布さ
れた昇華性染料が熱により気化して記録紙に転写される
昇華転写法とに大別される。このうち、後者の昇華転写
法はフルカラー画像の形成が可能で、濃度階調を比較的
得やすいという利点を有していることから、開発の進め
られているものである。
昇華転写法において使用される被転写紙は、−般に抄造
紙９合成紙、プラスチックフィルム等の基材の上に、飽
和ポリエステル等の樹脂を主体とする染料受容層が積層
された構成を有する。
紙９合成紙、プラスチックフィルム等の基材の上に、飽
和ポリエステル等の樹脂を主体とする染料受容層が積層
された構成を有する。
しかし、たとえばポリプロピレン合成紙やポリエチレン
テレフタレートフィルムを基材とした場合は、印画の均
一性には優れるが、サーマルヘッドから熱エネルギーが
印加されると熱収縮による変形を生じ、昇華転写用被転
写紙に染料受容層側を凹とした反りが生ずる。一方、抄
造紙を基材とした場合は、熱による変形は少ないものの
、密度の不均一性のために局部的な熱伝導率の差を生じ
て印画ムラを起こしたり、湿度による変形を生ずる等の
欠点がある。そこで、比較的耐熱性に優れる抄造紙と印
画の均一性に優れる合成紙あるいはプラスチックフィル
ムを積層した複合型の基材も開発されている。
テレフタレートフィルムを基材とした場合は、印画の均
一性には優れるが、サーマルヘッドから熱エネルギーが
印加されると熱収縮による変形を生じ、昇華転写用被転
写紙に染料受容層側を凹とした反りが生ずる。一方、抄
造紙を基材とした場合は、熱による変形は少ないものの
、密度の不均一性のために局部的な熱伝導率の差を生じ
て印画ムラを起こしたり、湿度による変形を生ずる等の
欠点がある。そこで、比較的耐熱性に優れる抄造紙と印
画の均一性に優れる合成紙あるいはプラスチックフィル
ムを積層した複合型の基材も開発されている。
ところが、上述のように昇華転写用被転写紙の基材を複
合型としても、抄造紙の露出面における吸湿が原因とな
って反りが生じやすい、昇華転写用被転写紙にこのよう
な反りが生ずると、プリンタにセットした場合の自動給
排紙の動作に支障をきたすほか、印画後の文書を閲覧・
保存する際の取扱い上の不都合も生ずる。
合型としても、抄造紙の露出面における吸湿が原因とな
って反りが生じやすい、昇華転写用被転写紙にこのよう
な反りが生ずると、プリンタにセットした場合の自動給
排紙の動作に支障をきたすほか、印画後の文書を閲覧・
保存する際の取扱い上の不都合も生ずる。
そこで本発明は、上述の問題点を解決し、印西時の自動
給徘祇に支障をきたさず、取扱い性に優れる昇華転写用
被転写紙の捷供を目的とする。
給徘祇に支障をきたさず、取扱い性に優れる昇華転写用
被転写紙の捷供を目的とする。
本発明は上述の問題点を解決するために提案されたもの
である。すなわち本発明にかかる昇華転写用被転写紙は
、基材の一方の面に染料受容層が、他方の面に防湿樹脂
層が積層されてなるものである。
である。すなわち本発明にかかる昇華転写用被転写紙は
、基材の一方の面に染料受容層が、他方の面に防湿樹脂
層が積層されてなるものである。
ここで上記基材の材料としては、コート紙やアート紙等
の抄造紙、ポリプロピレン等の合成紙、あるいはポリエ
チレンテレフタレート等のプラスチックフィルムが挙げ
られる。これらは単独で使用しても、あるいは抄造紙と
合成紙、抄造紙とプラスチックフィルムというように２
種以上の材料を適当な接着剤により積層して使用しても
良い。
の抄造紙、ポリプロピレン等の合成紙、あるいはポリエ
チレンテレフタレート等のプラスチックフィルムが挙げ
られる。これらは単独で使用しても、あるいは抄造紙と
合成紙、抄造紙とプラスチックフィルムというように２
種以上の材料を適当な接着剤により積層して使用しても
良い。
このような積層基材は、抄造紙の高耐熱性と合成紙ある
いはプラスチックフィルムの平滑性を併せ持つ良好な基
材となる。上記積層基材を使用する場合は、抄造紙の露
出面に防湿樹脂層が、合成紙あるいはプラスチックフィ
ルムの露出面に染料受容層が積層される。
いはプラスチックフィルムの平滑性を併せ持つ良好な基
材となる。上記積層基材を使用する場合は、抄造紙の露
出面に防湿樹脂層が、合成紙あるいはプラスチックフィ
ルムの露出面に染料受容層が積層される。
上記防湿樹脂層の材料としては、ＡＳＴＭ （アメリカ
材料試験協会）Ｄ５７０に準拠して測定した吸水率が５
％以下、より好ましくは３％以下であるものを選択して
使用する０例示すれば、酢酸セルロース、酪酢酸セルロ
ース、エチルセルロース、ニトロセルロース等のセルロ
ース？１Ｊ１１、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリビ
ニルプラチラール、ポリ酢酸ビニル等のビニル系樹脂、
塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート等のアクリル系樹脂の他、エポキシ樹脂、フェノ
キシ樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネ
ート、ポリサルフオン、ボリアリレート、アクリロニト
リル−スチレン共重合体、ポリスチレン、フェノール樹
脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、シリコンｍ、＊、ジ
アリルフタレート樹脂等の有機溶剤に可溶な樹脂である
。
材料試験協会）Ｄ５７０に準拠して測定した吸水率が５
％以下、より好ましくは３％以下であるものを選択して
使用する０例示すれば、酢酸セルロース、酪酢酸セルロ
ース、エチルセルロース、ニトロセルロース等のセルロ
ース？１Ｊ１１、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ポリビ
ニルプラチラール、ポリ酢酸ビニル等のビニル系樹脂、
塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、メチルメ
タクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリ
レート等のアクリル系樹脂の他、エポキシ樹脂、フェノ
キシ樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネ
ート、ポリサルフオン、ボリアリレート、アクリロニト
リル−スチレン共重合体、ポリスチレン、フェノール樹
脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、シリコンｍ、＊、ジ
アリルフタレート樹脂等の有機溶剤に可溶な樹脂である
。
また水溶性の樹脂であっても、ポリビニルアルコールの
ようにメラミン樹脂等を用いて硬化できる樹脂であれば
使用することができる。上記防湿樹脂層の厚さは１〜１
００μｍ、より好ましくは３〜５０μｍとする。さらに
筆記性を付与する目的で、シリカ粉末、粘土、酸化チタ
ン粉末、炭酸カルシウム粉末等を添加しても良い。
ようにメラミン樹脂等を用いて硬化できる樹脂であれば
使用することができる。上記防湿樹脂層の厚さは１〜１
００μｍ、より好ましくは３〜５０μｍとする。さらに
筆記性を付与する目的で、シリカ粉末、粘土、酸化チタ
ン粉末、炭酸カルシウム粉末等を添加しても良い。
また上記染料受容層としては、染料の受容性を考慮して
サーマルヘンドから印加される熱によりガラス転移点よ
り高い温度に加熱される樹脂が使用され、飽和ポリエス
テル樹脂等が特に好ましい。
サーマルヘンドから印加される熱によりガラス転移点よ
り高い温度に加熱される樹脂が使用され、飽和ポリエス
テル樹脂等が特に好ましい。
この染料受容層の厚さは１〜１００ μｍ、より好まし
くは３〜５０μｍである。
くは３〜５０μｍである。
本発明にかかる昇華転写用被転写紙においては、基材の
表面のうち染料受容層の形成面とは反対側の面に防湿樹
脂層が積層される。したがって、基材が空気中の水分と
直接に接することがなく、吸湿による寸法安定性の低下
や昇華転写用被転写紙の反りが効果的に防止される。
表面のうち染料受容層の形成面とは反対側の面に防湿樹
脂層が積層される。したがって、基材が空気中の水分と
直接に接することがなく、吸湿による寸法安定性の低下
や昇華転写用被転写紙の反りが効果的に防止される。
以下、本発明の好適な実施例について説明する。
実施例１
本実施例は、基材としてポリプロピレン合成紙とアート
紙とを積層した積層基材を使用し、該積層基材のポリプ
ロピレン合成紙側に飽和ポリエステル樹脂を主体とする
染料受容層を、またアート紙側にアクリル樹脂からなる
防湿樹脂層を設けた例である。これを第１図を参照しな
がら説明する。
紙とを積層した積層基材を使用し、該積層基材のポリプ
ロピレン合成紙側に飽和ポリエステル樹脂を主体とする
染料受容層を、またアート紙側にアクリル樹脂からなる
防湿樹脂層を設けた例である。これを第１図を参照しな
がら説明する。
まず、ポリプロピレン合成紙（商品名：ユボＦＰＧ−８
０，玉子油化社製）（１）の片面にエチレン−酢酸ビニ
ル系接着剤（酢酸ビニル含有率８０〜９０％）（２）を
乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し、さらにこ
の上に坪３１９０ ｇ ／ ｍ ”のアート紙（３）を
積層して複合基材（４）を作成した。
０，玉子油化社製）（１）の片面にエチレン−酢酸ビニ
ル系接着剤（酢酸ビニル含有率８０〜９０％）（２）を
乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し、さらにこ
の上に坪３１９０ ｇ ／ ｍ ”のアート紙（３）を
積層して複合基材（４）を作成した。
次に、上記複合基材（４）のアート紙（３）の表面にア
クリル樹脂（商品名： Ｍ）１１０５−１． ｓ倉化
成社製）の２０％メチルエチルケトン溶液を乾燥後の厚
さがＩｇ／ｍ”となるように塗布し、防湿樹脂層を形成
した。さらに、上記複合基材（４）のポリプロピレン合
成紙（１）の表面に、以下の組成を有する染料受容層塗
料組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し
て染料受容層（６）を形成し、昇華転写用被転写紙を作
成した。
クリル樹脂（商品名： Ｍ）１１０５−１． ｓ倉化
成社製）の２０％メチルエチルケトン溶液を乾燥後の厚
さがＩｇ／ｍ”となるように塗布し、防湿樹脂層を形成
した。さらに、上記複合基材（４）のポリプロピレン合
成紙（１）の表面に、以下の組成を有する染料受容層塗
料組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し
て染料受容層（６）を形成し、昇華転写用被転写紙を作
成した。
飽和ポリエステル樹脂
（ＵＥ３２００．ユニチカ社製）２０重量部シリコンオ
イル （Ｓｔ４２８Ｐ＾、東しシリノーン社製） １重量
部酸化チタン １重量部メチル
エチルケトン ７８重量部上述のように
して作成された昇華転写用被転写紙について印画試験を
行い、反りの発生を測定した。
イル （Ｓｔ４２８Ｐ＾、東しシリノーン社製） １重量
部酸化チタン １重量部メチル
エチルケトン ７８重量部上述のように
して作成された昇華転写用被転写紙について印画試験を
行い、反りの発生を測定した。
まず上記印画試験に使用するためのインクリボンを作成
するため、以下の組成を有するインク層塗料組成物を調
製した。
するため、以下の組成を有するインク層塗料組成物を調
製した。
エチルヒドロキシエチルセルロース
（米国バーキュリーズ社製） ５重量部昇華
性染料 （スミブ９ス）ｈＦ ＦＢ、住友化学工業社製） ５重
量部メチルエチルケトン ９０重量部
上記インク層塗料組成物を、予め一方の面に耐熱滑性層
を設けた６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムの他方の面に塗布し、インクリボンとした。
性染料 （スミブ９ス）ｈＦ ＦＢ、住友化学工業社製） ５重
量部メチルエチルケトン ９０重量部
上記インク層塗料組成物を、予め一方の面に耐熱滑性層
を設けた６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムの他方の面に塗布し、インクリボンとした。
上記インクリボンと昇華転写用被転写紙を感熱式プリン
タにセットし、印加電圧６Ｖ、印加時間１５ミリ秒にて
印画試験を行い、印画品質および昇華転写用被転写紙の
反りを測定した。
タにセットし、印加電圧６Ｖ、印加時間１５ミリ秒にて
印画試験を行い、印画品質および昇華転写用被転写紙の
反りを測定した。
ここで、反りの大きさは次のように定義する。
すなわち、作成された昇華転写用被転写紙をＡ５判の大
きさに裁断し、染料受容層の形成面を上向きにして机等
の平らな台に置き、その長平方向から水平に眺める。こ
のとき、染料受容層の形成面側が凸となる場合は台の表
面から染料受容層の最高部までの高さを反りの大きさと
し、逆に染料受容層の形成面側が凹となる場合は台の表
面から昇華転写用被転写紙の末端までの高さを反りの大
きさとする。また反りが極端に太き（、円筒形に丸まっ
てしまう場合には、その直径をもって反りの大きさとす
る。
きさに裁断し、染料受容層の形成面を上向きにして机等
の平らな台に置き、その長平方向から水平に眺める。こ
のとき、染料受容層の形成面側が凸となる場合は台の表
面から染料受容層の最高部までの高さを反りの大きさと
し、逆に染料受容層の形成面側が凹となる場合は台の表
面から昇華転写用被転写紙の末端までの高さを反りの大
きさとする。また反りが極端に太き（、円筒形に丸まっ
てしまう場合には、その直径をもって反りの大きさとす
る。
上述のような印画試験を行った結果、本実施例にかかる
昇華転写用被転写紙に発生した反りは３ｍｍと少なく、
また染料受容層がポリプロピレン合成紙の上に積層され
ているために印画の均一性にも優れていた。
昇華転写用被転写紙に発生した反りは３ｍｍと少なく、
また染料受容層がポリプロピレン合成紙の上に積層され
ているために印画の均一性にも優れていた。
実施例２
本実施例は、基材としてポリエチ、レンテレフタレート
フィルムと上質紙とを積層した積層基材を使用し、該積
層基材のポリエチレンテレフタレートフィルム側に飽和
ポリエステル樹脂を主体とする染料受容層を、また上質
紙側に酢酸セルロースからなる防湿樹脂層を設けた例で
ある。
フィルムと上質紙とを積層した積層基材を使用し、該積
層基材のポリエチレンテレフタレートフィルム側に飽和
ポリエステル樹脂を主体とする染料受容層を、また上質
紙側に酢酸セルロースからなる防湿樹脂層を設けた例で
ある。
まず、７５μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィル
ムにアクリル系接着剤を乾燥後の厚さが２０μｍとなる
ように塗布し、さらにこの上に坪量１００ｇ／ｍ”の上
質紙を積層して複合基材を作成した。
ムにアクリル系接着剤を乾燥後の厚さが２０μｍとなる
ように塗布し、さらにこの上に坪量１００ｇ／ｍ”の上
質紙を積層して複合基材を作成した。
次に、上記複合基材の上質紙の表面に酢酸セルロースを
メチルエチルケトン−ジアセトンアルコール混合溶媒（
７：３）に５％濃度で溶解した溶液を乾燥後の厚さが０
．７ｇ／ｍ”となるように塗布し、防湿樹脂層を形成し
た。さらに、上記複合基材のポリエチレンテレフタレー
トフィルムの表面に、実施例１と同様の染料受容層塗料
組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し、
昇華転写用被転写紙を作成した。
メチルエチルケトン−ジアセトンアルコール混合溶媒（
７：３）に５％濃度で溶解した溶液を乾燥後の厚さが０
．７ｇ／ｍ”となるように塗布し、防湿樹脂層を形成し
た。さらに、上記複合基材のポリエチレンテレフタレー
トフィルムの表面に、実施例１と同様の染料受容層塗料
組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布し、
昇華転写用被転写紙を作成した。
上述のようにして作成された昇華転写用被転写紙につい
て実施例１と同様の印画試験を行ったところ、発生した
反りは１ｍｍ未満と極めて小さく、はぼ平坦な状態を保
っていた。また染料受容層がポリエチレンテレフタレー
トフィルムの上に積層されているために印画の均一性に
も優れていた。
て実施例１と同様の印画試験を行ったところ、発生した
反りは１ｍｍ未満と極めて小さく、はぼ平坦な状態を保
っていた。また染料受容層がポリエチレンテレフタレー
トフィルムの上に積層されているために印画の均一性に
も優れていた。
比較例１
アクリル樹脂からなる防湿樹脂層を設けない以外は、上
述の実施例１とまったく同様にして昇華転写用被転写紙
を作成した。
述の実施例１とまったく同様にして昇華転写用被転写紙
を作成した。
上述のようにして作成された昇華転写用被転写紙につい
て同様の印画試験を行ったところ、染料受容層がポリプ
ロピレン合成紙の上に積層されているために印画の均一
性に優れ、また上質紙が使用されているために熱による
変形もわずかであった。しかし、印画後の昇華転写用被
転写紙を温度２０°Ｃ１相対湿度９０％の環境下に２４
時間放置した後では、染料受容層の形成面を凹として３
５ｍｍの大きな反りが発生した。これは、アート紙が露
出しているために空気中の水分を吸収して伸びたためで
ある。
て同様の印画試験を行ったところ、染料受容層がポリプ
ロピレン合成紙の上に積層されているために印画の均一
性に優れ、また上質紙が使用されているために熱による
変形もわずかであった。しかし、印画後の昇華転写用被
転写紙を温度２０°Ｃ１相対湿度９０％の環境下に２４
時間放置した後では、染料受容層の形成面を凹として３
５ｍｍの大きな反りが発生した。これは、アート紙が露
出しているために空気中の水分を吸収して伸びたためで
ある。
比較例２
坪量１５０ｇ／ｍ”のアート紙に実施例１と同様の染料
受容層塗料組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるよう
に塗布して染料受容層を形成し、昇華転写用被転写紙を
作成した。
受容層塗料組成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるよう
に塗布して染料受容層を形成し、昇華転写用被転写紙を
作成した。
上述のようにして作成された昇華転写用被転写紙につい
て同様の印画試験を行ったところ、熱による変形は見ら
れなかったが、アート紙自身の密度ムラに起因すると考
えられる印画ムラが観察された。また、印画後の昇華転
写用被転写紙を温度２０″Ｃ１相対湿度９０％の環境下
に２４時間放置した後では、染料受容層の形成面を凹と
して３８ｍｍの大きな反りが発生した。
て同様の印画試験を行ったところ、熱による変形は見ら
れなかったが、アート紙自身の密度ムラに起因すると考
えられる印画ムラが観察された。また、印画後の昇華転
写用被転写紙を温度２０″Ｃ１相対湿度９０％の環境下
に２４時間放置した後では、染料受容層の形成面を凹と
して３８ｍｍの大きな反りが発生した。
比較例３
１００ μｍ厚のポリエチレンテレフタレート・フィル
ムに実施例１と同様の染料受容層塗料組成物を乾燥後の
膜厚が１０μｍとなるように塗布して染料受容層を形成
し、昇華転写用被転写紙を作成した。
ムに実施例１と同様の染料受容層塗料組成物を乾燥後の
膜厚が１０μｍとなるように塗布して染料受容層を形成
し、昇華転写用被転写紙を作成した。
上述のようにして作成された昇華転写用被転写紙につい
て同様の印画試験を行ったところ、印画の均一性には優
れるが、印画後に熱収縮により染料受容層の形成面を凹
として４３ｍｍの大きな反りが発生した。
て同様の印画試験を行ったところ、印画の均一性には優
れるが、印画後に熱収縮により染料受容層の形成面を凹
として４３ｍｍの大きな反りが発生した。
比較例４
１５０ μｍ厚のポリプロピレン合成紙（商品名：ユボ
ＰＰＧ−１５０）に実施例１と同様の染料受容層塗料組
成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布して染
料受容層を形成し、昇華転写用被転写紙を作成した。
ＰＰＧ−１５０）に実施例１と同様の染料受容層塗料組
成物を乾燥後の膜厚が１０μｍとなるように塗布して染
料受容層を形成し、昇華転写用被転写紙を作成した。
上述のようにして作成された昇華転写用被転写紙につい
て同様の印画試験を行ったところ、印画の均一性には優
れるが、印画後に大きな熱収縮が生じ、染料受容層を内
側として直径５２ｍｍの円筒形に丸まってしまった。
て同様の印画試験を行ったところ、印画の均一性には優
れるが、印画後に大きな熱収縮が生じ、染料受容層を内
側として直径５２ｍｍの円筒形に丸まってしまった。
以上の説明からも明らかなように、本発明にかかる昇華
転写用被転写紙においては、基材の表面のうち染料受容
層の積層面とは反対側の面が防湿樹脂層で覆われている
。したがって、吸湿による基材の変形が効果的に防止さ
れ、感熱式プリンタにおける自動給排紙動作がスムース
に行われるようになると同時に、印画後の文書を閲覧・
保存する際の取扱い性も向上する。
転写用被転写紙においては、基材の表面のうち染料受容
層の積層面とは反対側の面が防湿樹脂層で覆われている
。したがって、吸湿による基材の変形が効果的に防止さ
れ、感熱式プリンタにおける自動給排紙動作がスムース
に行われるようになると同時に、印画後の文書を閲覧・
保存する際の取扱い性も向上する。
第１図は本発明の一実施例にかかる昇華転写用被転写紙
の概略断面図である。 特許出願人 ソニーケミカル株式会社代理人 弁理士
小 池 見間 田村榮− 同 佐藤 勝 第１図
の概略断面図である。 特許出願人 ソニーケミカル株式会社代理人 弁理士
小 池 見間 田村榮− 同 佐藤 勝 第１図
Claims (1)
- 基材の一方の面に染料受容層が、他方の面に防湿樹脂層
が積層されてなる昇華転写用被転写紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62283100A JPH01125291A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 昇華転写用被転写紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62283100A JPH01125291A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 昇華転写用被転写紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125291A true JPH01125291A (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=17661216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62283100A Pending JPH01125291A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 昇華転写用被転写紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01125291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399886A (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 受像体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61112693A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録用受像体 |
| JPS6221580A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Sony Corp | 昇華転写式ハ−ドコピ−用印画紙 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62283100A patent/JPH01125291A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61112693A (ja) * | 1984-11-07 | 1986-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱転写記録用受像体 |
| JPS6221580A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Sony Corp | 昇華転写式ハ−ドコピ−用印画紙 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0399886A (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 受像体 |
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