JPH04347690A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関し
、更に詳しくはカールの発生等がなく高濃度且つ高解像
度の画像形成が可能な熱転写受像シートの提供を目的と
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知であるが
、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプ
ラスチックシート等の基材シートに担持させて熱転写シ
ートとし、昇華性染料で染着可能な熱転写受像シート、
例えば、紙やプラスチックフイルムの表面に染料受容層
を設けた熱転写受像シート上に各種のフルカラー画像を
形成する方法が提案されている。

【０００３】この場合には加熱手段としてプリンターの
サーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によっ
て３色又は４色の多数の色ドットを熱転写受像シートに
転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画
像を再現するものである。この様に形成された画像は、
使用する色材が染料であることから非常に鮮明であり、
且つ透明性に優れている為、得られる画像は中間色の再
現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア
印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真画像
に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている問題点】上記の如き昇華
型熱転写方式に使用される熱転写受像シートとしては、
プラスチックシート、プラスチックシートと紙等との積
層シート、合成紙等が使用されているが、昇華型熱転写
方式の利用を一般のオフィスへも拡大する為に、コート
紙（アート紙）、キャストコート紙、ＰＰＣ用紙等の普
通紙を受像シートの基材シートとして使用することが要
求されている。この様な一般の事務用紙を基材シートと
して使用し、その表面に染料受容層を形成する場合、紙
の紙目を目止する為に水溶性樹脂の水溶液や非水溶性樹
脂の水性エマルジョンを塗工すると、紙のコート層やキ
ャストコート層に水分が吸収され、塗工後の乾燥で紙基
材が波打つという問題がある。これに対して疎水性の樹
脂溶液を塗工すればこの様な問題は少ないが、印字品質
を良好にすべく塗工量を大きくすると、パルプ紙基材が
吸湿性であること、受容層が疎水性であること等の理由
から湿度変化等によって著しいカールが発生し、印字品
質が低下するという問題がある。従って本発明の目的は
、上記従来技術の問題点を解決し、受容層を厚く形成し
ても波打ちやカールの問題がない熱転写受像シートを提
供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートと中
間層と染料受容層とを順次積層してなり、上記基材シー
トがパルプ紙であり、中間層が樹脂の有機溶剤溶液から
形成され、染料受容層が疎水性樹脂からなる水性樹脂液
から形成されていることを特徴とする熱転写受像シート
、及び基材シートと第一の中間層と第二の中間層と染料
受容層とを順次積層してなり、上記基材シートがパルプ
紙であり、第一の中間層が樹脂の有機溶剤溶液から形成
され、第二の中間層が水性樹脂液から形成されているこ
とを特徴とする熱転写受像シートである。

【０００６】

【作用】パルプ紙上に樹脂の有機溶剤溶液からなるバリ
ヤー層を形成すれば、溶液の有機溶剤によってコート層
やキャストコート層が膨潤せず、乾燥によっても波打ち
がない。この中間層の上に水性樹脂液で染料受容層を形
成しても水性樹脂液の水分は上記バリヤー層によってコ
ート層等に浸透することがないので波打ちが防止される
。更に両層を重ねることで全体の塗工層が厚くなり、印
字品位が向上するにも係らず、染料受容層が水性樹脂液
から形成されていれば、湿度変化によるカール防止性が
更に向上している。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用するパルプ紙
基材として好ましいものはコート紙（アート紙）及びキ
ャストコート紙であり、厚みとしては５０〜２５０ｇ／
ｍ２程度の坪量が好ましい。薄すぎるとカール、プリン
ター内における強度、搬送性等に問題があり、厚すぎる
と重量の点やコストの面で好ましくない。

【０００８】以上のコート紙やキャストコート紙上に水
分バリヤー層として設ける中間層の樹脂としては、例え
ば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン
化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリア
クリルエステル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エ
チレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマ
ーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジア
セテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が
挙げられ、特に好ましいものは、ビニル系樹脂である。 上記の如き樹脂はアセトン、酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン等の適
当な有機溶剤に溶解し、白色度を向上させる為の白色顔
料やクッション性を向上させる為の発泡剤や気泡等の添
加剤を必要に応じて添加して塗料又はインキを調製し、
これを、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、
グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の
形成手段により塗布及び乾燥して形成する。この様にし
て形成する中間層の厚みは約０．５〜５μｍ程度が好適
である。

【０００９】上記中間層の表面に形成する染料受容層は
、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受容し、
形成された画像を維持する為のものである。染料受容層
を形成する為のバインダー樹脂としては、例えば、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル系樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル等の
ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン
等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹
脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロ
ース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ま
しいものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂であ
る。これらの樹脂は水性エマルジョン等の水性樹脂液に
調製し、この水性樹脂液に、例えば、離型剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の必要な添加剤を加えたものを、グ
ラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いた
リバースロールコーティング法等の形成手段により塗布
及び乾燥して形成する。

【００１０】上記染料受容層は、熱転写シートとの良好
な離型性を付与する為に離型剤を含有するのが好ましい
。好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸
エステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられ
るが、シリコーンオイルが望ましい。上記シリコーンオ
イルとしては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変
性、カルボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、ア
ルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエ
ーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイ
ルが望ましい。離型剤は１種若しくは２種以上のものが
使用される。又、この離型剤の添加量はバインダー樹脂
１００重量部に対し、１〜２０重量部が好ましい。この
添加量の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料
受容層の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる
場合がある。以上の如く形成される染料受容層は任意の
厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さである。

【００１１】本発明の別の実施態様では、前記の如く樹
脂の有機溶剤溶液から形成した中間層を第一層とし、こ
の表面に水性樹脂から第二の中間層を形成することが出
来る。この中間層を設けた場合には、この上に形成する
染料受容層は、前記の如き適当な樹脂の有機溶剤溶液か
ら形成することが出来る。上記第二の中間層は前記の染
料受容層の形成と同様に疎水性樹脂の水性エマルジョン
等の水性樹脂液から形成してもよいし、例えば、ポリビ
ニルアルコール、ポリアクリル酸ソーダ、ポリエチレン
グリコール、水溶性〜親水性のポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等の合成樹脂、デンプン、カゼイン、カル
ボキシメチルセルロース等の天然樹脂の水溶性樹脂の水
溶液を使用することが出来る。この中間層水性樹脂液か
らなることから、厚みを厚くしても環境カールの発生が
少ない。従って受容層全体（中間層も含む）を厚くして
印字品位を向上させることが出来る。厚みは１〜４０μ
ｍ程度が好適である。この第二の中間層の表面に前記と
同様に或は染料受容層樹脂の有機溶剤溶液又はその水性
樹脂液を塗工して染料受容層を形成することが出来る。 この様に第二の中間層を設けることでカールの発生を無
くしつつ、染料受容層（＋中間層）の厚みを大とし、ク
ッション性に優れ又ピンホール等のない印字品質の高い
受像シートが得られる。

【００１２】本発明では前記染料受容層は転写方法で形
成することも出来る。転写方法は、例えば、ポリエステ
ルフイルム等の離型性のよいフイルム面に上記の染料受
容層を形成し、更にその表面に適当な粘着剤層又は接着
剤層を形成しておき、この粘着剤層を前記中間層面に対
向させてラミネーター等で貼り合わせ、その後上記ポリ
エステルフイルムを剥離する方法である。又、中間層は
受容層転写シートの染料受容層表面に設けておいてもよ
い。

【００１３】又、プリンター内における受像シートの搬
送性を良好にする目的で染料受容層の反対面に、例えば
、アクリル樹脂やアクリルシリコーン樹脂の様な滑性に
優れた樹脂又はこれに適当な滑性粒子を加えて、例えば
、１〜５ｇ／ｍ２程度の厚みのスリップ層を形成するこ
とも好ましい。

【００１４】上記の如き本発明の熱転写受像シートを使
用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、紙や
ポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層を設
けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれも本
発明でそのまま使用することが出来る。又、熱転写時の
熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいず
れも使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、
日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記
録装置によって、記録時間をコントロールすることによ
り、５〜１００ｍＪ／ｍｍ２程度の熱エネルギーを付与
することによって所期の目的を十分に達成することが出
来る。

【００１５】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 受容層用塗工液組成１； 　　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＶＹＨＤ、ユ
ニオンカーバイド社製）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
０部　　エポキシ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越
化学工業製）　　　　　　　　　　３部　　アミノ変性
シリコーン（ＫＳ３４３、信越化学工業製）　　　　　
　　　　　　　　　３部　　メチルエチルケトン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５００部受容層用塗工液
組成２； 　　エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂（ＡＤ−３７Ｐ２
９５、東洋モートン製、　　水性エマルジョン）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１００部　　ポリエーテ
ル変性シリコーン樹脂（ＳＨ３７４６、東レダウコーニ
ングシリ　　コーン製、水性エマルジョン）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０部　　純水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　３００部中間層用
塗工液組成１； 　　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＶＹＨＤ、ユ
ニオンカーバイド社製）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１００部　　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５００部中間層用塗工液組成２； 　　エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂（ＡＤ−３７Ｐ２
９５、東洋モートン製、　　水性エマルジョン）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１００部　　純水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　３００部

【００１６】実施例２ キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ２、神崎製紙製）のキャスト面に、中間層用塗
工液１を１ｇ／ｍ２（固形分）の割合で塗工及び乾燥さ
せ、その表面に受容層用塗工液２を９ｇ／ｍ２（固形分
）の割合で塗工及び乾燥して染料受容層を形成し、本発
明の受像シートを得た。 実施例３ コート紙（ダイヤコート、坪量７３．３ｇ／ｍ２、十条
製紙製）のコート面に中間層用塗工液１を１ｇ／ｍ２（
固形分）の割合で塗工及び乾燥させ、その上に中間層用
塗工液２を３ｇ／ｍ２（固形分）の割合で塗工及び乾燥
し、更にその表面に受容層用塗工液１を６ｇ／ｍ２（固
形分）の割合で塗工及び乾燥して染料受容層を形成し、
本発明の受像シートを得た。 実施例４ 実施例２のキャストコート紙の代わりにアート紙（クロ
ームダルアート、坪量１２７．９ｇ／ｍ２、神崎製紙製
）を用い、他は実施例１と同様にして本発明の受像シー
トを得た。

【００１７】比較例１ キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ２、神崎製紙製）のキャスト面に、受容層用塗
工液２を２ｇ／ｍ２（固形分）の割合で塗工及び乾燥し
て染料受容層を形成し、比較例の受像シートを得た。 比較例２ キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ２、神崎製紙製）のキャスト面に、受容層用塗
工液１を１０ｇ／ｍ２（固形分）の割合で塗工及び乾燥
して染料受容層を形成し、比較例の受像シートを得た。 上記実施例及び比較例の熱転写受像シートを４０℃及び
９０％ＲＨの環境で夫々４８時間放置した場合の環境カ
ールを調べたところ下記表１の結果が得られた。

【００１８】一方、下記組成の染料層用インキを調製し
、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレ
フタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２に
なる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背面
にシリコーンオイル（Ｘ−４１・４００３Ａ、信越シリ
コーン製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背面
処理コートを行い、熱転写フイルムを得た。 染料層用インキ組成： 　　分散染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬製）
　　　　　　　　　　　　　　４．０部　　エチルヒド
ロキシセルロース（ハーキュレス社製）　　　　　　　
　　　　　　　５．０部　　メチルエチルケトン／トル
エン（重量比１／１）　　　　　　　　　　　　　　８
０．０部　　ジオキサン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１０．０部前記のカールテスト前の
各受像シートの受容層の面に上記熱転写フイルムを重ね
、サーマルヘッドを用いて、出力１Ｗ／ドット、パルス
幅０．３〜０．４５ｍｓｅｃ．、ドット密度３ドット／
ｍｍの条件で印字を行いシアン画像を形成したところ、
下記表１の結果が得られた。

【表１】表１

【００１９】

【効果】以上の如き本発明によれば、パルプ紙上に樹脂
の有機溶剤溶液からなるバリヤー層を形成すれば、溶液
の有機溶剤によってコート層やキャストコート層が膨潤
せず、乾燥によっても波打ちがない。この中間層の上に
水性樹脂液で染料受容層を形成しても水性樹脂液の水分
は上記バリヤー層によってコート層等に浸透することが
ないので波打ちが防止される。更に両層を重ねることで
全体の塗工層が厚くなり、印字品位が向上するにも係ら
ず、染料受容層が水性樹脂から形成されていれば、湿度
変化によるカール防止性が更に向上している。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基材シートと中間層と染料受容層とを
   順次積層してなり、上記基材シートがパルプ紙であり、
   中間層が樹脂の有機溶剤溶液から形成され、染料受容層
   が疎水性樹脂液からなる水性樹脂から形成されているこ
   とを特徴とする熱転写受像シート。
2. 【請求項２】　　基材シートと第一の中間層と第二の中
   間層と染料受容層とを順次積層してなり、上記基材シー
   トがパルプ紙であり、第一の中間層が樹脂の有機溶剤溶
   液から形成され、第二の中間層が水性樹脂液から形成さ
   れていることを特徴とする熱転写受像シート。
3. 【請求項３】　　パルプ紙がコート紙又はキャストコー
   ト紙である請求項１又は２に記載の熱転写受像シート。