JPH01127149A - 薄板連続鋳造設備における注湯装置 - Google Patents
薄板連続鋳造設備における注湯装置Info
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- JPH01127149A JPH01127149A JP28636087A JP28636087A JPH01127149A JP H01127149 A JPH01127149 A JP H01127149A JP 28636087 A JP28636087 A JP 28636087A JP 28636087 A JP28636087 A JP 28636087A JP H01127149 A JPH01127149 A JP H01127149A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレードルやタンデイツシュから薄板連続鋳造設
備の鋳型内に溶鋼を注湯する注湯装置に関する。
備の鋳型内に溶鋼を注湯する注湯装置に関する。
従来の技術
第8図に示すように、たとえばタンデイツシュ21から
タンデイツシュノズル22を介して鋳型23内に溌清2
4を注湯する場合、均質な鋳片25を鋳造するために、
鋳型〆内の湯面24aは常に一定レベルに保持する必要
があり、そのためタンデイツシュノズル22からの注湯
量は鋳片25の鋳造量に等しく調節される。この注湯量
を調節するものとしては、従来からタンデイツシュ21
内に垂下された棒状のストッパ26を昇降させることに
より、ストッパ2Bの下端部でタンデイツシュノズル2
2の入口間口部22aの開度をH節していた。
タンデイツシュノズル22を介して鋳型23内に溌清2
4を注湯する場合、均質な鋳片25を鋳造するために、
鋳型〆内の湯面24aは常に一定レベルに保持する必要
があり、そのためタンデイツシュノズル22からの注湯
量は鋳片25の鋳造量に等しく調節される。この注湯量
を調節するものとしては、従来からタンデイツシュ21
内に垂下された棒状のストッパ26を昇降させることに
より、ストッパ2Bの下端部でタンデイツシュノズル2
2の入口間口部22aの開度をH節していた。
発明が解決しようとする問題点
ところが上記II4成において、特に薄板連続鋳造の場
合には鋳造量が少ないため、タンデイツシュノズル22
をストッパ26により絞り込まねばならないときに、入
口開口部22aとストッパ26下a部の間隙が小さくな
り、長時間にわたる鋳造中に部分的にフロックによりr
Jffgしやすくなる。その対策として、−時的にスト
ッパ26を上押してタンデイツユノズル22を全開し、
フロックを除去するが、そのため鋳造型材内の湯面レベ
ル24aが上背してvI造中の鋳片25に悪影響をあた
えることになる。
合には鋳造量が少ないため、タンデイツシュノズル22
をストッパ26により絞り込まねばならないときに、入
口開口部22aとストッパ26下a部の間隙が小さくな
り、長時間にわたる鋳造中に部分的にフロックによりr
Jffgしやすくなる。その対策として、−時的にスト
ッパ26を上押してタンデイツユノズル22を全開し、
フロックを除去するが、そのため鋳造型材内の湯面レベ
ル24aが上背してvI造中の鋳片25に悪影響をあた
えることになる。
本発明は上記問題点を解決するもので、長時間の使用に
もノズルが閉塞することのない注渇装置を提供すること
を目的とする。
もノズルが閉塞することのない注渇装置を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、鋳型にmsを注
渇する法部ノズルを、下部垂直流路部と下部垂直流路部
とこれらにそれぞれ連結される中It1部水平流路部と
で構成し、前記中間部水平流路部の周囲に、水平流路部
内の溶鋼に流送方向とは逆方向の力を与える磁界を発生
する電磁コイルを設けた構成としたものである。
渇する法部ノズルを、下部垂直流路部と下部垂直流路部
とこれらにそれぞれ連結される中It1部水平流路部と
で構成し、前記中間部水平流路部の周囲に、水平流路部
内の溶鋼に流送方向とは逆方向の力を与える磁界を発生
する電磁コイルを設けた構成としたものである。
作用
上記構成において、電磁コイルにより回転磁界を発生さ
せ、その磁束が中間部水平流路中を通過する溶鋼にうず
Ti1tを発生させ、磁束の方向とそのmWの方向によ
りTI鋼の流送方向とは逆方向の力を発生させて溶鋼の
流れを阻害す゛ることにより、ストッパを使用すること
なく、注湯ノズルの注湯量を蟲適に調整することが可能
となる。
せ、その磁束が中間部水平流路中を通過する溶鋼にうず
Ti1tを発生させ、磁束の方向とそのmWの方向によ
りTI鋼の流送方向とは逆方向の力を発生させて溶鋼の
流れを阻害す゛ることにより、ストッパを使用すること
なく、注湯ノズルの注湯量を蟲適に調整することが可能
となる。
実施例
以下本発明の一実施例を第1図〜第7図に基づいて説明
する。
する。
第1図〜第4図において、1はタンデイツシュ2から、
一対のモールドロール3と溶鋼受4とを備えた鋳型5内
にWJ#110を注湯する注湯ノズルで、この注湯ノズ
ル1は耐火材で形成され、上端部がタンデイツシュ2に
接続された上部垂直流路部6と、下端部がF8鋼受4内
に至る下部垂直流路部7と、これら流路部6.7の中間
部で、一端が上部1′tX流路部6の下端部に接続され
るとともに他端が下部垂直流路部7の上端部に接続され
た中間部水平流路部8とから構成される。前記中間部水
平流路部8は、水平面上でほぼ360°にわたる円弧状
を一周するように形成される。
一対のモールドロール3と溶鋼受4とを備えた鋳型5内
にWJ#110を注湯する注湯ノズルで、この注湯ノズ
ル1は耐火材で形成され、上端部がタンデイツシュ2に
接続された上部垂直流路部6と、下端部がF8鋼受4内
に至る下部垂直流路部7と、これら流路部6.7の中間
部で、一端が上部1′tX流路部6の下端部に接続され
るとともに他端が下部垂直流路部7の上端部に接続され
た中間部水平流路部8とから構成される。前記中間部水
平流路部8は、水平面上でほぼ360°にわたる円弧状
を一周するように形成される。
9は中間部水平流路部8の外周部に配設された電磁コイ
ルで、中間部水平流路8を横切る回転磁界を形成し、中
間部水平流路部8内の溶鋼10に渦電流を発生させ、中
間部水平流路部8の流れ方向とは逆方向の力を発生させ
るものであり、このことにより注湯ノズル1の注湯量を
調節可能である。
ルで、中間部水平流路8を横切る回転磁界を形成し、中
間部水平流路部8内の溶鋼10に渦電流を発生させ、中
間部水平流路部8の流れ方向とは逆方向の力を発生させ
るものであり、このことにより注湯ノズル1の注湯量を
調節可能である。
この基本WL浬を第5図および第6図により説明する。
リング状の導体(?t#1lll!>11の外周部にN
、S−対の磁石12A、 12Bを矢印へ方向に回転す
れば、導体11を横切る磁束13により、導体11にう
ずTi流による電流Iが発生し、この電流Iが磁束13
を下方に横切ると、フレミングの左手の法則により、磁
石12A、 12Bの回転方向である矢印へ方向と同方
向の力Fが発生し、導体11は磁石と同一方向に回転さ
れることになる。このような回転磁界は誘導電動機と同
じ@理で作ることができる。
、S−対の磁石12A、 12Bを矢印へ方向に回転す
れば、導体11を横切る磁束13により、導体11にう
ずTi流による電流Iが発生し、この電流Iが磁束13
を下方に横切ると、フレミングの左手の法則により、磁
石12A、 12Bの回転方向である矢印へ方向と同方
向の力Fが発生し、導体11は磁石と同一方向に回転さ
れることになる。このような回転磁界は誘導電動機と同
じ@理で作ることができる。
次に、本実施例において流体(溶鋼)の流れを停止させ
る原理について説明する。
る原理について説明する。
第7図において、A、8間での流体の持つエネルギーを
圧力水頭:Hlのみであるとすると、この圧力水頭:H
lに等しいエネルギー:H2@生じさせるような速度:
Vを、水平流路部8で生じさせるようにすればよい。
圧力水頭:Hlのみであるとすると、この圧力水頭:H
lに等しいエネルギー:H2@生じさせるような速度:
Vを、水平流路部8で生じさせるようにすればよい。
すなわち、
H,= −
P:流体の圧力、γ:流体の比重量
υ2
Hl ”互
これを等しくおくと
界を発生させる周波数を求めてみると、以下のようにな
る。
る。
ここで、回転磁界の回転数: N (rl)TI) 、
水平流路部のWJgに配設される磁極数: Pa、磁界
発生のために加えられる周波数:5(Hz)との関係は
、転数二Nとの関係は、 えるべき周波数Sが求められる。
水平流路部のWJgに配設される磁極数: Pa、磁界
発生のために加えられる周波数:5(Hz)との関係は
、転数二Nとの関係は、 えるべき周波数Sが求められる。
P澁=二、X旦ユ
60 PO
Flの水v4: h = 750ij+、溶鋼の比重量
:γ=7 x t03 Ky/rrt3 s水平流路部
半径:r=50顛、磁極数:Po=6、(j −9,8
m/Sec 2とすると、S=下に丁×月平忠工’−0
=437 しかし、流体は実際に上記回転磁界と一緒に、すなわち
回転数:Nでは回転しない。したがって、実際に加える
べき周波数:Sは、上記の式で求めコ られた値に効率(0,01%〜10%の範囲)で除かれ
た値となる。
:γ=7 x t03 Ky/rrt3 s水平流路部
半径:r=50顛、磁極数:Po=6、(j −9,8
m/Sec 2とすると、S=下に丁×月平忠工’−0
=437 しかし、流体は実際に上記回転磁界と一緒に、すなわち
回転数:Nでは回転しない。したがって、実際に加える
べき周波数:Sは、上記の式で求めコ られた値に効率(0,01%〜10%の範囲)で除かれ
た値となる。
ここで効率を1%とすると、
0.437
T刀=443−7 (Hz) となる。
上記の効率はノズルの材質、溶鋼の材質、温度に関係し
、大きくは磁束に関係するコイルに流れる電流に影響さ
れる。
、大きくは磁束に関係するコイルに流れる電流に影響さ
れる。
なお、上記実施例によれば、中間部水平流路部8をほぼ
3600にわたる円弧状としたが、60°を越える円弧
状であればよく、また複゛数周にわたる流路でもよい。
3600にわたる円弧状としたが、60°を越える円弧
状であればよく、また複゛数周にわたる流路でもよい。
さらに、これら中間部水平流路部は円弧状でなくても、
折曲るaSによる多角形状であってもよい。また、この
水平流路部8の断面を矩形状としたが、円形であっても
よい。
折曲るaSによる多角形状であってもよい。また、この
水平流路部8の断面を矩形状としたが、円形であっても
よい。
発明の効果
以上に述べたごとく本発明によれば、電磁コイルに流す
周波数と電流を調節することにより、往側ノズルの注湯
mを調節できるので、従来のように摩耗による交換頻度
の高いストッパが不必要で、経済的である。また、流量
を絞る時に発生する逆流が溶鋼中のフロックや壁シェル
を再溶鋼できるので、往側ノズルの閉塞が防止でき、安
定した流量調節を行える。さらに、閉塞や摩耗による流
量の変化を監視しながらストッパをコントロールする必
要がなくなり、きわめてコントロールが容易に行える。
周波数と電流を調節することにより、往側ノズルの注湯
mを調節できるので、従来のように摩耗による交換頻度
の高いストッパが不必要で、経済的である。また、流量
を絞る時に発生する逆流が溶鋼中のフロックや壁シェル
を再溶鋼できるので、往側ノズルの閉塞が防止でき、安
定した流量調節を行える。さらに、閉塞や摩耗による流
量の変化を監視しながらストッパをコントロールする必
要がなくなり、きわめてコントロールが容易に行える。
第1図〜m7図は本発明の一実施例を示し、第1図は中
間部水平流路部を示すtj4視図、12図は注湯ノズル
の全体図、第3図は中間部水平流路部を示す側面断Wi
図、第4図は第3図に示すI−I矢視図、第5図および
第6図はそれぞれ基本原理を示す説明図、第7図は実施
例の原理を示す概略説明図、第8図は従来の注渇ノズル
を示す全体図である。 1・・・注湯ノズル、2・・・タンデイツシュ、5・・
・鋳型、6・・・上部垂直流路部、7・・・下部垂直8
i路部、8・・・中間部水平流路部、9・・・電磁コイ
ル、10・・・溶鋼。 代理人 森 本 義 弘 第47 鳩ト気も (〜 \ リ q ζ 〜 筒5図 // 筒1図 第3図
間部水平流路部を示すtj4視図、12図は注湯ノズル
の全体図、第3図は中間部水平流路部を示す側面断Wi
図、第4図は第3図に示すI−I矢視図、第5図および
第6図はそれぞれ基本原理を示す説明図、第7図は実施
例の原理を示す概略説明図、第8図は従来の注渇ノズル
を示す全体図である。 1・・・注湯ノズル、2・・・タンデイツシュ、5・・
・鋳型、6・・・上部垂直流路部、7・・・下部垂直8
i路部、8・・・中間部水平流路部、9・・・電磁コイ
ル、10・・・溶鋼。 代理人 森 本 義 弘 第47 鳩ト気も (〜 \ リ q ζ 〜 筒5図 // 筒1図 第3図
Claims (1)
- 1、鋳型に溶鋼を注湯する注湯ノズルを、上部垂直流路
部と下部垂直流路部とこれらにそれぞれ連結される中間
部水平流路部とで構成し、前記中間部水平流路部の周囲
に、水平流路部内の溶鋼に流送方向とは逆方向の力を与
える磁界を発生する電磁コイルを設けたことを特徴とす
る薄板連続鋳造設備における注湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28636087A JPH0647154B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 薄板連続鋳造設備における注湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28636087A JPH0647154B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 薄板連続鋳造設備における注湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127149A true JPH01127149A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0647154B2 JPH0647154B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17703373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28636087A Expired - Lifetime JPH0647154B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 薄板連続鋳造設備における注湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647154B2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28636087A patent/JPH0647154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647154B2 (ja) | 1994-06-22 |
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