JPH01128766A - シーフード膨化スナックの製造方法 - Google Patents
シーフード膨化スナックの製造方法Info
- Publication number
- JPH01128766A JPH01128766A JP62286628A JP28662887A JPH01128766A JP H01128766 A JPH01128766 A JP H01128766A JP 62286628 A JP62286628 A JP 62286628A JP 28662887 A JP28662887 A JP 28662887A JP H01128766 A JPH01128766 A JP H01128766A
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- JP
- Japan
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- seafood
- dried
- products
- product
- vacuum
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- Pending
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- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明はシーフード膨化スナックの製造方法に関し、詳
しくは、干だら、干かわはぎ、干ふぐ、するめ等の海産
物素乾品若しくは、たら、さめ等を主成分としたねり製
品を短冊状、棒状、粒状、パイプ状等に成形し、成形し
たシーフード成形品に小麦粉で衣をつけてから真空フラ
イヤーで油揚げし、その後常圧に戻すことにより油揚げ
したシーフード成形品を膨化させるシーフード膨化スナ
ックの製造方法に関するものである。
しくは、干だら、干かわはぎ、干ふぐ、するめ等の海産
物素乾品若しくは、たら、さめ等を主成分としたねり製
品を短冊状、棒状、粒状、パイプ状等に成形し、成形し
たシーフード成形品に小麦粉で衣をつけてから真空フラ
イヤーで油揚げし、その後常圧に戻すことにより油揚げ
したシーフード成形品を膨化させるシーフード膨化スナ
ックの製造方法に関するものである。
口、従来の技術
従来から干だら、のしいか等に小麦粉主体の衣をつけ、
これを開口したフライヤーで高熱にて油揚げしたシーフ
ードスナックは、栄養価に富んだものとしておやつや酒
席でのつまみとして好んで食されていた。
これを開口したフライヤーで高熱にて油揚げしたシーフ
ードスナックは、栄養価に富んだものとしておやつや酒
席でのつまみとして好んで食されていた。
ハ０発明が解決しようとする問題点
前記のような方法で油揚げされたシーフードスナックは
、色、形状が不揃いで製品が酸敗し易く、衣が縮んで見
栄えが悪く、かつ、衣が分離してボロボロと落ちる傾向
があり、包装した後、で袋内に油が溜り、保存性が悪い
等々種々の問題点があった。
、色、形状が不揃いで製品が酸敗し易く、衣が縮んで見
栄えが悪く、かつ、衣が分離してボロボロと落ちる傾向
があり、包装した後、で袋内に油が溜り、保存性が悪い
等々種々の問題点があった。
また、このシーフードスナックは、表面が油ぼく食する
時に食感が悪く、かつ、外皮部分が歯に付着して粉っぽ
さを感じることもあった。
時に食感が悪く、かつ、外皮部分が歯に付着して粉っぽ
さを感じることもあった。
さらに、揚成時に油面上方が外気と接触しているので、
使用する油が蒸発し易いと共に、酸化および老化が早く
、加熱時間がかかり加熱温度も高くする必要があった。
使用する油が蒸発し易いと共に、酸化および老化が早く
、加熱時間がかかり加熱温度も高くする必要があった。
二９発明の目的および前記問題点を解決するための手段
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、揃った色、形状で製造することが容易で、包
装した後も衣が分離することもなく、保存性の良いシー
フード膨化スナックの製造方法を提供することを目的と
する。
たもので、揃った色、形状で製造することが容易で、包
装した後も衣が分離することもなく、保存性の良いシー
フード膨化スナックの製造方法を提供することを目的と
する。
前記の目的を達成するための手段は、干だら、干かわは
ぎ、干ふぐ、するめ等の海産物素乾品若しくは、たら、
さめ等の白身魚を主成分としたねり製品を短冊状、棒状
、粒状、パイプ状等に成形する準備工程と、準備工程で
成形したシーフード成形品ｌに小麦粉を主体とした衣材
２を付ける衣付は工程と、真空フライヤー３内で衣付け
したシーフード成形品ｌを数分間減圧揚成する真空油揚
げ工程と、揚成したシーフード成形品１を常圧下に戻し
て膨化させる膨化工程を順次行うことにある。
ぎ、干ふぐ、するめ等の海産物素乾品若しくは、たら、
さめ等の白身魚を主成分としたねり製品を短冊状、棒状
、粒状、パイプ状等に成形する準備工程と、準備工程で
成形したシーフード成形品ｌに小麦粉を主体とした衣材
２を付ける衣付は工程と、真空フライヤー３内で衣付け
したシーフード成形品ｌを数分間減圧揚成する真空油揚
げ工程と、揚成したシーフード成形品１を常圧下に戻し
て膨化させる膨化工程を順次行うことにある。
ホ０作用
準備工程として干たら、するめ等の海産物素乾品、ねり
製品等が短冊状、棒状、粒状、パイプ状に成形され、そ
の後に、衣付けが行われ、次いで、真空フライヤー？３
内で数分間減圧揚成された直後に常圧下に戻され、大き
く膨化されてシーフード膨化スナック５となる。
製品等が短冊状、棒状、粒状、パイプ状に成形され、そ
の後に、衣付けが行われ、次いで、真空フライヤー？３
内で数分間減圧揚成された直後に常圧下に戻され、大き
く膨化されてシーフード膨化スナック５となる。
へ、実施例
以下、図面により本発明の実施例を工程順に説明する。
（ａ）準備工程
干だら、干かわはぎ、干ふぐ、するめ等の海産物素乾品
若しくは、たら、さめ等の白身魚のする身を主成分とし
たねり製品を短冊状、棒状、粒状、パイプ状等に形成し
てシーフード成形品１を成形する。
若しくは、たら、さめ等の白身魚のする身を主成分とし
たねり製品を短冊状、棒状、粒状、パイプ状等に形成し
てシーフード成形品１を成形する。
このシーフード成形品ｌの大きさは、油揚げ時間や食べ
易さを十分に考慮して、厚さ１０ｍｆｆ１以内とするこ
とが望ましい。
易さを十分に考慮して、厚さ１０ｍｆｆ１以内とするこ
とが望ましい。
（ｂ）衣付は工程
準備工程で成形したシーフード成形品１に小麦粉を主体
とした衣材２を付ける。
とした衣材２を付ける。
衣材２は、小麦粉を水に溶かし、これに少量の食塩、香
辛料を必要に応じて加え、攪拌混合して作成する。
辛料を必要に応じて加え、攪拌混合して作成する。
この衣材２をシーフード成形品ｌに薄く延して付ける。
（Ｃ）真空油揚げ工程
真空フライヤー３内において１２０°Ｃ−１７０℃に加
熱した油４中で衣材２付のシーフード成形品ｌを数分間
減圧揚成する。
熱した油４中で衣材２付のシーフード成形品ｌを数分間
減圧揚成する。
真空フライヤー３内での揚成時間は、シーフード成形品
１の大きさ、厚さおよび油４の加熱温度ならびに減圧度
によって異る。また、真空フライヤー３の構造によって
異る。
１の大きさ、厚さおよび油４の加熱温度ならびに減圧度
によって異る。また、真空フライヤー３の構造によって
異る。
（ｄ）膨化工程
揚成したシーフード成形品ｌを直ちに常圧下に戻して大
きく膨化させ、シーフード膨化スナック５を製造する。
きく膨化させ、シーフード膨化スナック５を製造する。
■実施第１例
（ａ）準備工程
厚さ２ｍｍのシート状に加工した干だらシートを縦８０
ｍｍ、巾３０ｍｍの短冊状に切断し、シーフード成形品
ｌを作る。
ｍｍ、巾３０ｍｍの短冊状に切断し、シーフード成形品
ｌを作る。
（ｂ）衣付は工程
小麦粉を水で溶かし微量の食塩を加えた衣材２中に前記
のシーフード成形品１を瞬間的に浸漬し、衣付けを行う
。
のシーフード成形品１を瞬間的に浸漬し、衣付けを行う
。
（Ｃ）真空油揚げ工程
真空フライヤー３内の１６０℃に加熱された油４中に前
工程で衣付けされたシーフード成形品ｌを２分間、２ｔ
ｏｒｒの減圧下で揚成する。
工程で衣付けされたシーフード成形品ｌを２分間、２ｔ
ｏｒｒの減圧下で揚成する。
（ｄ）膨化工程
揚成したシーフード成形品１を直ちに常圧下に戻して膨
化させ、板状のシーフード膨化スナック５を製造した。
化させ、板状のシーフード膨化スナック５を製造した。
■実施第２例
（ａ）準備工程
厚さ１．５ｍｍのシート状に加工したのしいか二枚の間
に厚さ３１１ＩＩｌのチーズを挾んだものを長さ５０ｍ
、巾４ｍｍの棒状に切断し、シーフード成形品ｌを作る
。
に厚さ３１１ＩＩｌのチーズを挾んだものを長さ５０ｍ
、巾４ｍｍの棒状に切断し、シーフード成形品ｌを作る
。
（ｂ）衣付は工程
実施第１例の衣材２に微量のとうがらし粉を加えた衣材
２中に前記のシーフード成形品ｌを一時的に浸漬して衣
付けを行う。
２中に前記のシーフード成形品ｌを一時的に浸漬して衣
付けを行う。
（Ｃ）真空油揚げ工程
真空フライヤー３内の１７０℃に加熱された油４中に前
記工程後のシーフード成形品１を３分間、３ｔｏｒｒの
減圧下で揚成する。
記工程後のシーフード成形品１を３分間、３ｔｏｒｒの
減圧下で揚成する。
（ｄ）膨化工程
揚成したシーフード成形品ｌを直ちに常圧下に戻して膨
化させ、棒状のシーフード膨化スナック５を製造した。
化させ、棒状のシーフード膨化スナック５を製造した。
ト０発明の効果
以上のように、本発明に係るシーフード膨化スナックの
製造方法は、干だら、干かわはぎ、するめ等の海産物若
しくはこれら、のねり製品を短冊状、棒状、粒状、パイ
プ状に成形したシーフード成形品１に衣材２を付けてか
ら真空フライヤー３で減圧揚成し、常圧下に戻して膨化
させる方法なので、揚げた色、形状が揃った均一のもの
を効率良く揚成することができると共に、揚成後も衣が
分離してボロボロと落ちることがなく、包装した袋内で
油が滲出たり油が溜ることもない。しかも、保存性が良
く、サクサクとした食感で美味しく食することができる
。更に、油４の蒸発、酸化を抑えることができ経済的で
ある。
製造方法は、干だら、干かわはぎ、するめ等の海産物若
しくはこれら、のねり製品を短冊状、棒状、粒状、パイ
プ状に成形したシーフード成形品１に衣材２を付けてか
ら真空フライヤー３で減圧揚成し、常圧下に戻して膨化
させる方法なので、揚げた色、形状が揃った均一のもの
を効率良く揚成することができると共に、揚成後も衣が
分離してボロボロと落ちることがなく、包装した袋内で
油が滲出たり油が溜ることもない。しかも、保存性が良
く、サクサクとした食感で美味しく食することができる
。更に、油４の蒸発、酸化を抑えることができ経済的で
ある。
第１図は本発明実施例の工程図である。
図中主要符号
１−・拳シーフード成形品
２・・・衣 材
３・・拳真空フライヤー
４ ・ 拳 ・ 油
５・・・シーフード膨化スナック
Claims (1)
- 干だら、干かわはぎ、干ふぐ、するめ等の海産物素乾品
若しくは、たら、さめ等の白身魚を主成分としたねり製
品を短冊状、棒状、粒状、パイプ状等に成形する準備工
程と、準備工程で成形したシーフード成形品１に小麦粉
を主体とした衣材２を付ける衣付け工程と、真空フライ
ヤー３内で衣付けしたシーフード成形品１を数分間減圧
揚成する真空油揚げ工程と、揚成したシーフード成形品
１を常圧下に戻して膨化させる膨化工程を順次行うこと
を特徴とするシーフード膨化スナックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286628A JPH01128766A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | シーフード膨化スナックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286628A JPH01128766A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | シーフード膨化スナックの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128766A true JPH01128766A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17706876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286628A Pending JPH01128766A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | シーフード膨化スナックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136358A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-24 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing parfried, frozen potato strips |
| CN103284219A (zh) * | 2012-02-25 | 2013-09-11 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种鱼糜调制食品真空油炸的加工方法 |
| CN108157844A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 福州旭煌食品有限公司 | 一种即食海鲜鱼丸的制备方法 |
| KR20190046627A (ko) | 2017-10-25 | 2019-05-07 | 유하미카쿠토 가부시키가이샤 | 고로케 풍의 스낵 과자 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP62286628A patent/JPH01128766A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6136358A (en) * | 1998-11-24 | 2000-10-24 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing parfried, frozen potato strips |
| US6514554B1 (en) | 1998-11-24 | 2003-02-04 | Lamb-Weston, Inc. | Process for preparing frozen potato or root vegetable strips |
| CN103284219A (zh) * | 2012-02-25 | 2013-09-11 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种鱼糜调制食品真空油炸的加工方法 |
| CN108157844A (zh) * | 2016-12-07 | 2018-06-15 | 福州旭煌食品有限公司 | 一种即食海鲜鱼丸的制备方法 |
| KR20190046627A (ko) | 2017-10-25 | 2019-05-07 | 유하미카쿠토 가부시키가이샤 | 고로케 풍의 스낵 과자 |
| KR20200071723A (ko) | 2017-10-25 | 2020-06-19 | 유하미카쿠토 가부시키가이샤 | 고로케 풍의 스낵 과자 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051122 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |