JPH01128961A - 液晶性物質,その製造法及びそれを含有する液晶組成物 - Google Patents

液晶性物質,その製造法及びそれを含有する液晶組成物

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JPH01128961A
JPH01128961A JP62286644A JP28664487A JPH01128961A JP H01128961 A JPH01128961 A JP H01128961A JP 62286644 A JP62286644 A JP 62286644A JP 28664487 A JP28664487 A JP 28664487A JP H01128961 A JPH01128961 A JP H01128961A
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  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、1.2−ジアレーニルエタン骨格含有する液
晶性化合物、その製造法及びそれを含有するカイラルヌ
メクチック液晶組成物に関する。
本発明の液晶性化合物及びそれを含有する液晶化合物は
画像表示の応答性に優れた表示素子として有用である。
現在、液晶材料による表示素子は受光型の表示方式であ
シ、消費電力の少ないことや、薄型の表示装置を作成で
きる等の特長があシ、広く実用に供されている。−万全
光型の表示方式で、高速応答を特長とするEL (エレ
クトロpミネッセンヌ)やプラズマデイスプレィの開発
も盛んである。
〔従来の技術〕
これまで表示素子に用いられてきた液晶は殆どがネマチ
ック液晶で、その主流はTN(ツイヌト・ネマチック(
Twisted Nematic ) ]型である。 
このTN型表示方式は、小型、低消費電力などの長所を
有する反面1画像表示の応答速度が遅いという欠点も有
している。との点における改善は種々試ミラしてきたが
、モレキュラ・クリスタルズ・アンド・リキッド・クリ
ヌタルズ(Mo1ecular Crystalsan
d Liquid Crystalg )第94巻第1
55〜165頁で示された理論的限界値を実証した結果
にとどまシ、TN型表示用の材料開発もほぼ限界にきて
いると見られる。
そこで上記欠点を克服するためにネマチック液晶にかわ
って近年ではカイラル液晶の開発に関心が移り、とくに
強誘電性液晶についてはかなシの進展が見られるように
なった。
強誘電性液晶として最初に開発されたものは。
CH3 −CH2(jHc2Hs (式中*は不斉炭素原子を示す)で表わされる化合物(
以下DOBAMBCと略す)で、その液晶相の相系列と
相転移温度(℃)は次の通シである。
(式中Cは結晶相+ SAはスメクチックA相、 SC
*はカイラルスメクチックC相、  SR*はカイラル
スメクチックH相、■は等方性液体をそれぞれ示す)。
強誘電性は分子配列上分類命名されているカイラルスメ
クチックC相(以下Sc*と略す)もしくはカイラルス
メクチックC相(以下S−と略す)に見出され、これを
用いると1μSまでの応答のできる表示素子を得る可能
性がアール・ビ・メイヤー(R,B、 Meyer )
等によシ、ジャーナル・オプ・フィジックヌ・フラン7
(Journal of Physics Franc
e )第36巻、第69頁(1975)に示された。
以来DOBAMBCの類縁体が種々合成されてきたが、
 ScもしくはSH*に属する温度範囲の下限が室* 温よりも高いと共に、化合物自体、湿気、光に不安定で
あることから、下記第1表に示すエヌテル糸の強誘電性
液晶化合物へと研究の中心が移行した。
(ハ)表中の記号は次のことを示す。
C発明が解決しようとする問題点〕 その結果、化学的に安定な化合物が得られたものの、第
1表に示すごとく、これら液晶化合物単独では、融点が
室温よシ高く、実用的でない。また第1表に示す化合物
どうしの混合では9分子構造が類似するため、大きな融
点降下は見出されていない。
C問題点を解決するための手段〕 本発明者は、上記観点から液晶性物質の物性を本質的に
左右する基本骨格について探索した結果表示素子に利用
されるに適した液晶性物質を見出不斉炭素原子を有する
光学活性基を、nはO又は1をそれぞれ示す)で表わさ
れる1、2−ジアレーニルエタン骨格を有することを特
徴とする液晶性化合物、その製造法及びそれを含む液晶
組成物である。
一般式〔I〕において1.2−ジフェニルエタン骨格部
は次のように命名される。
したがって、上記一般式〔I〕で表わされる化合物は、
n=Qの場合には1−(4’−アルキルオキシカルボニ
ルフェニル フェニ/I/)エタン、n=1の場合には1−(4’−
(、p−フルコキンカルボニルフェニ/L/)オキシカ
ルボニルフェニル〕− 2−( 4’−アルコキシフェ
ニ/L/)エタンとそれぞれ命名することができる。
一般式〔■〕で表わされる化合物の製造法は下記に詳述
するが,装造原料の一つとして光学活性アルコールが使
用される。光学活性アルコールとしては,産業上の汎用
性を考えて,安価で入手できる,例えば1−メチルブタ
ノール、2−メチルブタノール、3−メチルペンタノー
ル、4−メチルへキサノール、5−メチルヘプタツール
、6−メチルオクタツール、■ーメチルへブタノ−/L
/,1−メチルプロパツールなどがよく使用される。
本発明の化合物の製造法の概略を示すと次式のようにな
る。
(B:]            [:A:]炭素数1
〜20のアルキル基を.nはO又は1を。
Pd/Cはパラジウム/炭素をそれぞれ示す〕。
本発明の製造法においては,触媒としてパラジウム/炭
素を用いるが.この他にラネーニッケル等のNi系,酸
化白金酸等のpt系及びh系が利用できるが.安価で取
扱い易いPd/C系が好ましい。
また本発明の製造法において用いられる溶媒は基質を溶
解し.基質と反応しないものであれば如何なるものでも
よいが,酢酸エチルが一般的で取扱いが容易であシ好ま
しい。
〔作  用〕
本発明の化合物の多くは強誘電性を利用する表示素子に
適したSc*相を示した。さらにSc*相での自発分極
の大きさPs値が従来の化合物に比して大きい化合物が
期待される。
これは次の式〔基A〕に示されるごとく,カイラルな炭
素原子が双極子のより近くに位置した構造に起因する(
吉野勝美ほか. Jpn. J. Appl 。
Phys、、 23 (3) 、  L 175  (
1984)  )。
(式中*はカイラルな炭素原子を示し、↑は双極子の分
極の方向を示す。) したがって9本発明において1次の式〔基B〕及び〔基
C〕に示すごとく、弗素原子又はトリ弗化メチル基を導
入すれば、同様に大きいPs値を示す化合物の合成も可
能である。
(式中Rはアルキル基、*及び↑は上記と同じ意義を有
する。) この自発分極の大きさPs値が高速応答性のスイッチ素
子を得る上で重要であることは式〔■)から容易に判断
できる。
η τα□         〔■〕 Ps ・E (式中τは応答時間、ηは粘度、 Psは自発分極。
Eは電界の強さを示す。) このように本発明においては、自発分極の大きい液晶化
合物が期待される以外に1本発明の化合物は室温に近い
か又はそれ以下の融点を示す特長を有している。この特
性は本発明化合物の基本骨格中にあるフレキシブルなエ
チレン基(−CH2CH2)に基づくと考えられる。
〔実 施 例〕
次に実施例を例示して本発明を説明するが、実施例中の
%は重量%を示すものとする。
の合成 攪拌器、温度計及び還流冷却器を備えた100CCの三
ツロフラスコに、4−ブロム安息香酸31(15mmj
l )と塩化チオニ/l’lOm/!を仕込み、攪拌し
ながら、70℃で2時間反応させた後、過剰の塩化チオ
ニルを減圧下で留去し、相当する酸塩化物を得た。上記
と同様の別の反応容器に光学活性アルコール又は光学活
性アルコキシカルボニルフェノ−/’ 15 m mo
lとピリジン10ツを入れて溶解した。
このピリジン溶液に、テトラヒドロフラン20−に溶解
した上記酸塩化物を水冷下に加え、室温とした後、さら
に24時間攪拌した。減圧にてテトラヒドロフラン及び
ピリジンを留去し、残留物をエーテル100−に溶解、
10%Na OH水溶液で洗浄、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。p過後、エーテルヲ留去、残留物をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(200メツシユのシリカ
ゲ/’ 100 f 、展開溶媒ヘキサン:ベンゼン−
1:1)にかけて第2表の4−アルコキシカルボニルブ
ロムベンゼンは4 − ( 4’−アルコキシカルボニ
ルフェニルキシカルボニルブロムベンゼンを74〜97
%の収率で得た。その構造は.IR.NMR スペクト
ル及びパイルシュタインテストにて確認した。
結果を第2表に示す。
製造例2 4−アルコキシフェニルアセチレン〔Ajの
合成 攪拌器、温度計及び還流冷却器を備えた500 CCの
三ツロフラスコに、窒素気流中で4−アルコキシブロム
ベンセン0.234 mof 、  3−メチル−1−
プチンー3−オール29.57り(0,852mol 
)、  )リフェニルホスフィン1.0Of 、ジクロ
ロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム触媒0.
52 f (0,73mmol )及びトリエチルアミ
ン200−を仕込み、攪拌溶解し、ヨウ化銅160■を
加えた。室温で3時間攪拌後、徐々に加熱し、30分要
して内温を90℃とした。この温度で20時間反応させ
た。反応後は室温に戻し、トリエチルアミンを減圧上留
去し、残留物にエーテ/l/300−を加えて水洗、無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。p過後、エーテ/l/を
留去し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(200メツシユのシリカゲル400 F 、展開溶媒
:ベンゼン)にかけて9次式の化合物〔B〕を中間化合
物として得た。
Ha 攪拌器、温度計及び蒸留装置を備えたaoo ccの三
ツ口フラ7コに、窒素気流中で上記化合物〔B〕58.
4mmol 、 無水トルエン120−及びナトリウム
ハイドライド(60%ヌジュール分散剤)310m9を
仕込み、室温で30分間攪拌した。徐々に加熱し。
30分要して内温を70℃とした。アセトン(副生物)
の還流が始まシ、トルエンと共に留出しはじめるが、さ
らに加熱して留出温度がトルエンの沸点となるまで反応
を続けた。この間2時間を要し、留出した溶媒は60−
であった。反応終了後、室温に戻し、ベンゼン100d
加えて水洗、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。;過後、
有機溶媒を留去し。
残留物をシリカゲルカラムクロマトクラフィー(200
メツシユのシリカゲtLy 150 ? 、展開溶媒:
ヘキサン)にかけて、第3表の4−アルコキシフェニ)
v 7セチレンを70〜82%の収率で得た。その構造
はIR及びNMRヌベクI−/しで確認した。
結果を第3表に示す。
同様にして基−ORにおいて、Rがメチル、エチル、プ
ロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル。
ヘプチル、ノニル、ウンデシル、トリデシル、テトラデ
シル基である化合物の場合も製造することができる。
第     3     表 RO+CミCH 製造例34−アルコキシ力ルポニ、、  41−アル攪
拌器、温度計及び還流冷却器を備えた100頷の三ツロ
フラスコに、窒素気流中で製造例1で得られた4−光学
活性アルコキシ力ルポニルプロムベンゼン23.3 m
 mol 、製造例2で得られた4−アルコキシフェニ
ルアセチレン23.3mmol、  )ジフェニルホス
フィン100■、ジクロロビス(トリフェニルホヌフィ
ン)パラジウム触媒60■及びトリエチルアミン50m
1を仕込み、攪拌溶解し、ヨウ化銅20〜を加えた。室
温で2時間攪拌後、徐々に加熱し。
30分要して内温を70℃とした。この温度で8時間反
応させた。反応後は室温に戻し、トリエチルアミンを減
圧上留去し、残留物にエーテ/’ 1007!を加えて
水洗、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
濾過後、エーテルを留去し、残留物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(200メツシユのシリカゲ/I/
1002.展開溶媒ベンゼン:ヘキサン=2二8〜4:
6の傾斜)にかけて単離Mlした。石油エーテルから再
結晶化して4−フルコキシカルボニ/v−4−アルコキ
シトランm (、n = 0 )を85〜91%の収率
で得た。各化合物の構造はIR。
NMRヌベクトルデータで確認した。
例 〔化合物I@5〕  収率87% −nujol IR,νmax  2216.1722.1272.8
42.770crn−1NMR:δ0D” ’?、’7
iq、 4H)、 7.1 (q、 4H)、4.2 
(d、 2H)。
MS 8.9 (t、 2H)、 2.0〜0.7 (m、 
27〜29H) ppm得られた各化合物の融点と共に
結果を第4表に示す。
第     4     表 製造例+  4−(4’−アルキルオキシカルボニ攪拌
器、温度計及び還流冷却器を備えた三ツロフラヌコに、
窒素気流中で製造例1.で得られた4−(4’−光学活
性アルコキシ力ルポニルフェニ)V )オキシカルボニ
ルブロムベンゼン5 m mol 、 製造例2で?4
られた4−アルコキシフェニルアセチレン5 mmol
 、 )リフェニルホスフィン100 mmol 、ジ
クロロヒス(トリフェニルホスフィン)パラジウム触媒
60〜及びトリエチルアミン60−を仕込み。
攪拌溶解し.ヨウ化銅6■を加えた。室温で2時間攪拌
後.徐々に加熱し,30分要して内温を70℃とした。
この温度で8時間反応させた。反応後は室温に戻し.ト
リエチルアミンを減圧下留去し残留物にエーテ/l’1
00−を加えて水洗,無水硫酸ナトリウムで乾燥した。
je+過後,エーテルを留去り,残留物をシリカゲルカ
ラムクロマトクラフィー(200メツシユのシリカゲル
100 F 、展開溶媒ベンゼン:ヘキサン=1:l)
にかけて単@ 精製した。ヘキサンから再結晶化して4
 − ( 4’−アルキルオキシカルボニルフェニル)
オキシカルボニル−4′−アルコキシトラン〔I〕(n
=1)を86〜92%の収率で得た。各化合物の構造は
IR,NMRスペクトルゲータで確認した。
例.〔化合物Na21,1  収率86%、  nuj
ol IR.ν  2216. 1738. 1722. 1
268, 856. 760IM−”ax NMR : 10D” 7.8(4. 4H)、 7.
7(Q, 4H)、 7.1(Q, 4H)。
MS 5、1 (m. 18 )、 40 ( t, 2H 
)。
2、0−0.7(m. 39 〜40H) ppm得ら
れた各化合物の融点と共に結果を第5表に示す。
第     5     表 実m例1 1−(4’−アルキルオキシ力ルボニ攪拌器
、温度計、還流冷却器及び水素ガスをためたゴム風せん
全備えたフラスコに、製造例3で得た4−アルコキシ力
ルボニ)V−4’−アルコキシトラン4.4mmol、
  5%パラジウム−炭素触媒500■及び酢酸エチ/
l’10m7!を仕込んだ。水素ガフ置換後に、室温で
反応させた。反応の進行の程度を薄層クロマトチップで
調べた。反応は約6時間でほぼ完了したが、さらに14
時間水素雰囲気中で攪拌を続けた。反応後はダイカライ
ドを敷いたグラスフィルターで触媒を除去し、酢酸エチ
ルを減圧下で留去した。反応粗生成物をシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(200メツシユのシリカゲル5
0 y 、 H開’18K ;ベンゼン/ヘキサン=1
/1)にかけて精製した。収率は84〜93%であった
各化合物の構造はIR,NMRスペクトルで確認した。
例、〔化合物階24〕  収率92% 、  film 夏R、ti      2932.1720.1512
. 1274. 824crn−1ax NMR:δ0D” 7.6(q、 4H)、 6.9 
(q、 4H)、 4.2(d、 2H)。
MS 3.9 (t、 2H)、 2.9 (8,2H)。
2.0〜0.6 (m、 23〜24H”) pI)m
得られた各化合物の相転移温度と共に結果を第6表に示
す。
(へ)第6表中の記号は次のことを示す。
C:結晶相、 SA :スメクチックA相、Sc、カイ
ラルヌメクチックC相、■二等方性液体相。
SX:素性未決定のヌメクチック相。
製造例4で得た4 −(4’−アルキルオキシ力ルボニ
/I/ フェニ/L/ )オキシカルボニル−キシトラ
ン([[I](n=1)を出発原料とし,実施例1と同
様の反応操作及び反応条件で水素ガスと反応させた。目
的生成物の精製はエタノールからの再結晶で行なった。
収率は82〜95%であった。
各化合物の構造はIR,NMRヌベク) tVで確認し
た。
例,〔化合物随40〕  収率95% IR 、 vmax2924. 1728, 1712
, 1118. 832。
7 6 6 cm−’ NMR :δ””   7.6.(Q,4H)、  7
.58(q,4H)。
MS 6、9(q, 4H)、 5.1 (m. IH )3
.9(t. 2H)。
2、9 ( 8. 4H )、 2.0 〜0.6 (
m, 35 〜36H )ppm得られた各化合物の相
転移温度と共に結果を第7表に示す。
(へ)第7表中の記号は次のことを示す。
C:結晶相、 SA :スメクチックA相、Sc、カイ
ラルスメクチックC相、に等方性液体相。
Sy:素性未決定のヌメクチック相、  Ps :自発
分極の値(nc/ad )。
実施例3 第7表の化合物N132.m33及び階39の本発明の
液晶化合物を用いて下記第8表の液晶組成物を調製し、
その相転移温度を測゛定した結果1第8表に示す通りで
あった。
第     8     表 この液晶組成物を、ポリイミド膜を塗布し9表面をラビ
ングして平行配向処理を施し、セル厚を2μmに制御し
た透明電極を有するセルに注入した* ところ、  Scで均一な配向のセルが得られた。また
30℃の温度下±16vの矩形波電圧を印加すると、応
答時間1.4ms、コントラス) 10の表示素子が得
られた。
実施例4 実施例3の液晶組成物90%と次の構造式で表わされる
化合物10%とからなる液晶組成物を調製し、その相転
移温度を測定した結果1次の通シであった。
18℃  * 75.6℃  106.6℃C−〉Sc
 −一→S^−−−→I この液晶組成物を実施例3で用いたセルと同様のセルに
注入したところScで均一な配向のセルを得ることがで
きた。このセルの25℃での応答時間i、ams、コン
トラヌト13であった。エステル系材料の他にビフェニ
ル系、ピリミジン系液晶化合物などとの混合によっても
融点を下げ、  Sc の温度範囲を拡大することが可
能であった。
〔発明の効果〕
上記実施例1及び2で示したように1本発明の化合物は
、室温近くでSc相を呈し1強誘電性を有する化合物で
あシ、また実施例3及び4の結果から室温を含む広い温
度範囲のカイラルスメクチック液晶組成物を得ていく上
で、有効な成分となることは明らかである。このような
効果は本発明によシはじめて達成される。
特許出願人  日東化成株式会社 代理人 弁理士  松 永 哲 也

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (式中Rは炭素数1〜20のアルキル基を、R^*は不
    斉炭素原子を有する光学活性基を、nは0又は1をそれ
    ぞれ示す)で表わされる1,2−ジアレーニルエタン骨
    格を有することを特徴とする液晶性化合物。
  2. (2)一般式〔 I 〕において、R^*が一般式〔II〕
    ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (式中mは0〜5の整数を、lは1〜5の整数を*は不
    斉炭素原子をそれぞれ示す)で表わされる光学活性基で
    ある特許請求の範囲第1項記載の液晶性化合物。
  3. (3)パラジウム−炭素触媒と溶媒の存在下で、一般式
    〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 (式中Rは炭素数1〜20のアルキル基を、R^*は不
    斉炭素原子を有する光学活性基を、nは0又は1をそれ
    ぞれ示す)で表わされるジフェニルアセチレン化合物に
    水素を反応させることを特徴とする一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (式中R、R^*及びnは上記と同じ意義を有する)で
    、表わされる1,2−ジアレーニルエタン骨格を有する
    液晶性化合物の製造法。
  4. (4)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 (式中Rは炭素数1〜20のアルキル基を、R^*は不
    斉炭素原子を有する光学活性基を、nは0又は1をそれ
    ぞれ示す)で表わされる1,2−ジアレーニルエタン骨
    格を有する液晶性化合物を少なくとも1種含有すること
    を特徴とする液晶組成物。
JP62286644A 1987-11-12 1987-11-12 液晶性物質,その製造法及びそれを含有する液晶組成物 Expired - Lifetime JPH0615507B2 (ja)

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