JPH01129042A - 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 - Google Patents
架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体Info
- Publication number
- JPH01129042A JPH01129042A JP28559287A JP28559287A JPH01129042A JP H01129042 A JPH01129042 A JP H01129042A JP 28559287 A JP28559287 A JP 28559287A JP 28559287 A JP28559287 A JP 28559287A JP H01129042 A JPH01129042 A JP H01129042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- component
- polyolefin resin
- acrylic acid
- linear low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は接着性差に機械的強度に優れた架橋４リオレツ
ィン系樹脂発泡体に関するものである。
ィン系樹脂発泡体に関するものである。
（従来の技術）
従来均一微細な独立気泡を有し且つ機械的強度差に耐熱
性に優れた発泡体として低密度ポリエチレンの架橋発泡
体が知られており、各種の用途に使用されている。
性に優れた発泡体として低密度ポリエチレンの架橋発泡
体が知られており、各種の用途に使用されている。
然しなから上記の架橋発泡体は鋼板との複合板において
折曲げ加工を行う場合十分な機械的強度がえられず又粘
着チーブ周基材として使用する場合十分な接着性がない
ため多量のブライマーを必要とするものであった。
折曲げ加工を行う場合十分な機械的強度がえられず又粘
着チーブ周基材として使用する場合十分な接着性がない
ため多量のブライマーを必要とするものであった。
これらの機械的強度を向上せしめるために例えば低密度
−リエチレン１００重量部に線状低密度？リエチレン１
０〜７０重量部を含有する架橋−リエチレン発泡体ＣＩ
！＃開昭５８−５３９２９号）又は線状低密度ポリエチ
レンとエチレン酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アク
リル酸エチル共重合体とを含有する架橋４リエチレン（
特開昭５９−４１３３８号）が提案されている。
−リエチレン１００重量部に線状低密度？リエチレン１
０〜７０重量部を含有する架橋−リエチレン発泡体ＣＩ
！＃開昭５８−５３９２９号）又は線状低密度ポリエチ
レンとエチレン酢酸ビニル共重合体又はエチレン−アク
リル酸エチル共重合体とを含有する架橋４リエチレン（
特開昭５９−４１３３８号）が提案されている。
然しなから前者の発泡体は機械的強度は改善されるが柔
軟性が低下し％特に粘着チーブ周基材として適用し難い
ものとなる。又後者の発泡体は柔軟性は向上するも接着
性において十分でなく鋼板と貼合し折板用断熱材として
使用した場合１発泡体が鋼板から一部剥離現象を呈する
ものであった。
軟性が低下し％特に粘着チーブ周基材として適用し難い
ものとなる。又後者の発泡体は柔軟性は向上するも接着
性において十分でなく鋼板と貼合し折板用断熱材として
使用した場合１発泡体が鋼板から一部剥離現象を呈する
ものであった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、柔軟
性、接着性及び機械的強度に優れた架橋ポリオレフィン
系樹脂発泡体を開発したものである。
性、接着性及び機械的強度に優れた架橋ポリオレフィン
系樹脂発泡体を開発したものである。
（問題点を解決するための手段）
即ち、本発明は直鎖状低密度−リエチレンとエチレン−
アクリル酸共遮合体の混合物を主体とする一すオレフィ
ン系樹脂を架橋発泡せしめてなる架橋ポリオレフィン系
樹脂発泡体である。
アクリル酸共遮合体の混合物を主体とする一すオレフィ
ン系樹脂を架橋発泡せしめてなる架橋ポリオレフィン系
樹脂発泡体である。
本発明において直鎖状低密度ポリエチレンとは例えば中
低圧下のイオン重合反応によりエチレンにプロピレン、
ブテン−１、（ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−
１，４−メチルペンテン−１等のα−オレフィンを少量
弁型１合させることにより直鎖状の幹ポリマーに適当数
の短鎖分岐を導入し、それにより密度を通常の高圧法低
密度ポリエチレンの範囲まで低下させたポリマーであり
、密度０．９１５〜０．９４０ ＩＩ／ｃｒｎ”、メル
トイアｆｙクス０．５〜５０，９７１０分のものが好ま
しく、より好ましくは１．０〜１０．０ ｇ／ｌ ０分
のものである。
低圧下のイオン重合反応によりエチレンにプロピレン、
ブテン−１、（ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−
１，４−メチルペンテン−１等のα−オレフィンを少量
弁型１合させることにより直鎖状の幹ポリマーに適当数
の短鎖分岐を導入し、それにより密度を通常の高圧法低
密度ポリエチレンの範囲まで低下させたポリマーであり
、密度０．９１５〜０．９４０ ＩＩ／ｃｒｎ”、メル
トイアｆｙクス０．５〜５０，９７１０分のものが好ま
しく、より好ましくは１．０〜１０．０ ｇ／ｌ ０分
のものである。
又本発明においてエチレン−アクリル酸共重合体とはエ
チレンとアクリル酸との共重合体であり、アクリル酸含
有量が５〜３０ ｖｔ ％のものが発泡体の柔軟性、接
着性、成形性の点から好ましく、アクリル酸の含有量が
少量の場合には発泡体の接着性、柔軟性が低下し、又多
量の場合には発泡体の成形性が困難となる。また直鎖状
低密度ポリエチレンとエチレン−アクリル酸共重合体の
混和物の量はペースポリマーの少くとも５０％以上が好
しい。
チレンとアクリル酸との共重合体であり、アクリル酸含
有量が５〜３０ ｖｔ ％のものが発泡体の柔軟性、接
着性、成形性の点から好ましく、アクリル酸の含有量が
少量の場合には発泡体の接着性、柔軟性が低下し、又多
量の場合には発泡体の成形性が困難となる。また直鎖状
低密度ポリエチレンとエチレン−アクリル酸共重合体の
混和物の量はペースポリマーの少くとも５０％以上が好
しい。
又直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−アクリル酸共
重合体との混合比については９：１〜１：９の範囲、特
に好ましくは４：１〜１：４の範囲が発泡体の機械的強
度、柔軟性、接着性、成形性の点から好ましい。この場
合直鎖状低密度−リエチレンが少なすぎると抗張力等の
機械的強度が劣り又多すぎると柔軟性、接着性が低下す
る。
重合体との混合比については９：１〜１：９の範囲、特
に好ましくは４：１〜１：４の範囲が発泡体の機械的強
度、柔軟性、接着性、成形性の点から好ましい。この場
合直鎖状低密度−リエチレンが少なすぎると抗張力等の
機械的強度が劣り又多すぎると柔軟性、接着性が低下す
る。
又本発明は上記直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−
アクリル酸共重合体との混合物の他に通常の低密度ポリ
エチレン等のポリオレフィンを配合してもよく、これに
よって耐薬品性の特性を付与せしめたり或は押出加工性
を改善することが出来る。
アクリル酸共重合体との混合物の他に通常の低密度ポリ
エチレン等のポリオレフィンを配合してもよく、これに
よって耐薬品性の特性を付与せしめたり或は押出加工性
を改善することが出来る。
本発明の発泡体を製造する方法としては、従来の低密度
−リエチレンの架橋発泡体を製造する方法に準じて行う
ものである。即ち上記樹脂混合物に発泡剤を配合し押出
機によって該発泡剤が実質的に分解しない温度、圧力に
て混線溶融してシート状に成形した後、これに電離性放
射線を照射することによって架橋し、しかる後発泡剤の
分解温度以上に加熱して発泡させることにより架橋発泡
体をうる方法或は上記樹脂混合物に発泡剤、架橋剤を配
合し、押出機等により発泡剤及び架橋剤が実費的に分解
しない温度及び圧力にて混線溶融せしめてシート状に成
形した後、これを架橋剤が分解する温度に加熱すること
によって架橋せしめ、更に発泡剤の分解温度以上の温度
に加熱することにより架橋発泡体をうる方法がある。
−リエチレンの架橋発泡体を製造する方法に準じて行う
ものである。即ち上記樹脂混合物に発泡剤を配合し押出
機によって該発泡剤が実質的に分解しない温度、圧力に
て混線溶融してシート状に成形した後、これに電離性放
射線を照射することによって架橋し、しかる後発泡剤の
分解温度以上に加熱して発泡させることにより架橋発泡
体をうる方法或は上記樹脂混合物に発泡剤、架橋剤を配
合し、押出機等により発泡剤及び架橋剤が実費的に分解
しない温度及び圧力にて混線溶融せしめてシート状に成
形した後、これを架橋剤が分解する温度に加熱すること
によって架橋せしめ、更に発泡剤の分解温度以上の温度
に加熱することにより架橋発泡体をうる方法がある。
（実施例）
実施例（１）
密度０．９２０．９／工３、メルトインデックス１．０
ｇ／１０分の直鎖状低密度／ＩＪエチレン２０重量部、
アクリル酸含有量８１メルトインデツクス５．５ｆｉ／
１０分のエチレン−アクリル酸共重合体８０重量部、発
泡剤（アゾジカルカレアミド）８重量部、及び助剤（脂
肪酸エステル）２．０重量部を夫々混和し、押出機にて
シート状に成形した後、電子線照射機にて４ Ｍｒａｄ
の電子線を照射して架橋し、次いで２３０℃の熱風炉内
に導入し、連続的に通過せしめて加熱発泡せしめて厚さ
約２．０ｆｌの本発明発泡シートをえた。
ｇ／１０分の直鎖状低密度／ＩＪエチレン２０重量部、
アクリル酸含有量８１メルトインデツクス５．５ｆｉ／
１０分のエチレン−アクリル酸共重合体８０重量部、発
泡剤（アゾジカルカレアミド）８重量部、及び助剤（脂
肪酸エステル）２．０重量部を夫々混和し、押出機にて
シート状に成形した後、電子線照射機にて４ Ｍｒａｄ
の電子線を照射して架橋し、次いで２３０℃の熱風炉内
に導入し、連続的に通過せしめて加熱発泡せしめて厚さ
約２．０ｆｌの本発明発泡シートをえた。
実施例（２）
実施例（１）と同様の直鎖状低密度、ｊ？ ＩＪエチレ
ン２０重量部、実施例（１）と同様のエチレン−アクリ
ル酸共重合体６０重量部、密度０．９２１．ｊｉｌ／ｃ
ｍ’ 、メルトインデックス２．５．９／１０分の低密
度ポリエチレン２０重量部、発泡剤（アゾジカル♂ンア
ぽド）８ｆ［置部及び助剤（脂肪酸エステル）２０重量
部を夫々混和し、実施例１と同様の条件にて架橋、発泡
せしめて厚さ約２．０龍の本発明発泡シートをえた。
ン２０重量部、実施例（１）と同様のエチレン−アクリ
ル酸共重合体６０重量部、密度０．９２１．ｊｉｌ／ｃ
ｍ’ 、メルトインデックス２．５．９／１０分の低密
度ポリエチレン２０重量部、発泡剤（アゾジカル♂ンア
ぽド）８ｆ［置部及び助剤（脂肪酸エステル）２０重量
部を夫々混和し、実施例１と同様の条件にて架橋、発泡
せしめて厚さ約２．０龍の本発明発泡シートをえた。
比較例（１）
実施例（１）と同様の低密度ポリエチレン１００重量部
に発泡剤（アゾジカルデンアミド）８１８部及び助剤（
脂肪酸エステル）２．０重量部を混和し、実施例（１）
と同様の条件にて架橋、発泡を行って厚さ約２．０ｆｌ
の比較例発泡シートをえた。
に発泡剤（アゾジカルデンアミド）８１８部及び助剤（
脂肪酸エステル）２．０重量部を混和し、実施例（１）
と同様の条件にて架橋、発泡を行って厚さ約２．０ｆｌ
の比較例発泡シートをえた。
比較例（２）
実施例（１）と同一の直鎖状低密度？リエチレン３０重
量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＶＡ含有量１０
ｗｔ％、ＭＩ ３．０ ｐ７１０分）７０重量部、発
泡剤８重量部及び助剤０．５重量部を混合し、実施例（
１）と同様の条件にて、架橋発泡を行ない、厚さ２．Ｏ
Ｕの比較例発泡シートを得た。
量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＶＡ含有量１０
ｗｔ％、ＭＩ ３．０ ｐ７１０分）７０重量部、発
泡剤８重量部及び助剤０．５重量部を混合し、実施例（
１）と同様の条件にて、架橋発泡を行ない、厚さ２．Ｏ
Ｕの比較例発泡シートを得た。
斯くして得た本発明発泡シート及び比較例発泡シートに
ついてその性能を測定した。その結果は第１表に示す通
りである。
ついてその性能を測定した。その結果は第１表に示す通
りである。
（効果）
以上詳述した如く本発明ポリオレフィン系樹脂発泡体に
よれば優れた機械的特性及び接着性を有するため鋼板等
との複合板又は粘着用チーブ等に有用なものである。
よれば優れた機械的特性及び接着性を有するため鋼板等
との複合板又は粘着用チーブ等に有用なものである。
Claims (2)
- （１）直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−アクリル
酸共重合体の混和物を主体とするポリオレフィン系樹脂
を架橋発泡せしめてなる架橋ポリオレフィン系樹脂発泡
体。 - （２）直鎖状低密度ポリエチレンとエチレンアクリル酸
共重合体との混合比率が９：１〜１：９の範囲にあるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の架橋ポリオ
レフィン系樹脂発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28559287A JPH01129042A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28559287A JPH01129042A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129042A true JPH01129042A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17693544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28559287A Pending JPH01129042A (ja) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01129042A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6755995B1 (en) | 1998-12-28 | 2004-06-29 | Fujikura Ltd. | Halogen-free flame-retardant resin composition |
| JP2006219541A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Daicel Novafoam Ltd | 発泡体用樹脂組成物及びそれを用いた発泡体 |
| JP2008255287A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Toray Ind Inc | 易接着性ポリオレフィン架橋樹脂発泡体 |
-
1987
- 1987-11-13 JP JP28559287A patent/JPH01129042A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6755995B1 (en) | 1998-12-28 | 2004-06-29 | Fujikura Ltd. | Halogen-free flame-retardant resin composition |
| JP2006219541A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Daicel Novafoam Ltd | 発泡体用樹脂組成物及びそれを用いた発泡体 |
| JP2008255287A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Toray Ind Inc | 易接着性ポリオレフィン架橋樹脂発泡体 |
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