JPH01130171A - 画像形成装置におけるジャム表示方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、画像形成装置において発生したジャムを使用
者に知らせるためのジャム表示方式に関する。

〈従来技術〉 静電複写装置の如き画像形成装置においては、所定方向
に回転される回転ドラムの感光体表面にトナー像が形成
され、かかるトナー像が搬送経路を通して搬送されるシ
ート部材に転写される。搬送経路には、シート部材のジ
ャムを検出するためのジャム検出機構が配設され、この
ジャム検出機構はシート部材を検出する検出スイッチを
含んでいる。また、画像形成装置に設けられた操作部に
は、シート部材のジャムを使用者に知らせるジャム表示
手段が配設され、ジャム検出機構からのジャム信号に基
いてジャム表示手段が発光せしめられるようになってい
る。

しかし、従来の画像形成装置におけるジャム表示方式に
おいては、次の通りの解決すべき問題が存在する。即ち
、ジャムの発生部位を使用者に知らせる専用のジャム表
示手段が操作部に設けられている故に、（ｉ）ｆｉ作部
が比較的大きくなる（ｉｉ）構成が複雑になる（　ｉｉ
ｉ　）製作コストが高くなる等の問題が存在する。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、操作部に設けられている枚数表示手段を有効に
利用し、筒車な構成でジャムの発生部位を正確に表示す
ることができる、優れたジャム表示方式を提供すること
である。

〈発明の要約〉 本発明によれば、画像形成装置の操作部に設けられた枚
数表示手段と、該枚数表示手段を制御する制御手段と、
該画像形成装置内に規定された搬送経路におけるシート
部材のジャムを検出するジャム検出機構を備え、該制御
手段は、通常シート部材の枚数を表示するように該枚数
表示手段を制御し、該搬送経路においてシート部材のジ
ャムが発生したときに該ジャム検出機構からの信号に基
いてジャムの発生部位を表示するように該枚数表示手段
を制御することを特徴とするジャム表示方式が提供され
る。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して更に詳述する。

レーザビームプリンタの概要 本発明に従うジャム表示方式を採用した画像形成装置の
一例としてのレーザビームプリンタを示す第１図におい
て、図示のレーザビームプリンタは直方体形状のハウジ
ング２を備え、このハウジング２は下部ハウジング４と
開閉自在に装着された上部開閉ハウジング６を有してい
る。

ハウジング２の略中央部にはプロセスユニット８が配設
されている。図示のプロセスユニット８はハウジング２
内に着脱自在に装着されるユニット枠ｌＯを備え、この
ユニット枠ＩＯに回転ドラム１２が回転自在に装着され
ている。この回転ドラム１２の周表面には、静電写真感
光体が配設されている。矢印Ｉ４で示す方向に回転され
る回転ドラム１２の周囲には、帯電用コロナ放電器１６
、現像装置１日、転写用コロナ放電器２ｏ及びクリーニ
ング装置２２が配設され、帯電用コロナ放電器１６、現
像装置１８及びクリーニング装置２２が上記ユニット枠
１０に装着されている。帯電用コロナ放電器１６は回転
ドラム１２上の感光体を特定極性に帯電する。現像装置
１８は磁気ブラシ機構２４を備え、後述する如（して形
成された静電潜像をトナー像に現像する。また、転写用
コロ、す放電器２０は後述する如（搬送経路を通して搬
送されるシート部材の裏面にコロナ放電器を施す。

クリーニング装置２２は、感光体表面に作用する弾性ブ
レード２６を備え、感光体表面に残留するトナーを除去
する。

ハウジング２内の上部、即ちプロセスユニット８の上方
には、光学ユニット２８が配設されている。図示の光学
ユニット２８は箱状のユニットハウジング３０を具備し
ており、かかるハウジング３０内にはレーザ光源（図示
せず）、所定方向に回動される回転多面鏡３２、第１の
結像レンズ３４、第２の結像レンズ３６、第１の反射鏡
３８、第２の反射鏡４０及び円筒状レンズ４２が配設さ
れている。レーザ光源（図示せず）は例えばコンピュー
タから出力された画像情頼に基いたレーザ光を回転多面
鏡３２に向けて照射する０回転多面鏡３２から反射され
たレーザ光は、第１図に一点鎖線で示す如く、第１の結
像レンズ３４及び第２の結像レンズ３６を通って第１の
反射鏡３８に至り、この第１の反射鏡３８及び第２の反
射鏡４ｏに反射された後更に円筒状レンズ４２を通って
投射域４４にて回転ドラム１２の表面に投射される。

ハウジング２内の下部、即ちプロセスユニット８の下方
には、全体を番号４６で示す搬送機構が配設されている
。図示の搬送機構４６は搬送ローラ対４８、案内板５０
、案内板５２、定着ローラ対５４、案内爪５６及び搬送
ローラ対５８を備え、これらによって記録紙の如きシー
ト部材を搬送する搬送経路の主要部を規定する。具体例
では、搬送経路の上流端部は２つに分岐されており、そ
の一方は直線状に右方に延び、その上流端には手差し用
供給手段６０が配設されており、またその他方は湾曲し
て下方に延び、その上流端（詳しくは搬送機構４６の下
方であって、ハウジング２内の底部）には自動供給手段
６２が配設されている。

図示の手差し用供給手段６０は、第１図に示す供給位置
と上方に旋回せしめた収納位置（図示せず）の間を旋回
自在であるテーブル６４を備えており、手差し用供給手
段６０を利用するときにはかかるテーブル６４が上記供
給位置に位置付けられる。

テーブル６４上にシート部材を位置付けてハウジング２
の右面に形成されている開口６６を通して一挿入すると
、かかるシート部材は、案内板６８の下面と下部ハウジ
ング４の壁７０の内面に設けられた案内突条７２の上端
縁の間を通って搬送ローラ対４８に導かれる。また、図
示の自動供給手段６２は、シート部材が積層状態に装填
されるカセット７４を備えている。このカセット７４は
、ハうジング２の左面に形成されている開口アロを通し
て、ハウジング２の底部に規定されたカセット受部７８
に着脱自在に装着される。このカセット受部７８の上方
には、送給ローラ８ｏが配設されている。従って、送給
ローラ８０が矢印８２で示す方向に回動されることによ
ってカセット７４内のシート部材が１枚毎送出され、か
く送出されたシート部材は下部ハウジング４の壁８４に
設けられた案内突条８６及び上記壁７０の案内突条７２
に案内されて搬送ローラ対４８に導かれる。

また、搬送経路の下流端部も２つに分岐されており、こ
のことに関連して上部開閉ハウジング６における開閉部
８８が第１図に二点鎖線で示す第１の位置と第１図に実
線で示す第２の位置に選択的位置付けられるようになっ
ている。開閉部８８が上記第１の位置にあるときには、
搬送ローラ対５８から送出されるシート部材は直接ハウ
ジング２外に排出され、開閉部８８の内面（二点鎖線で
示す状態において上面）に受入れられる。一方、開閉部
８８が上記第２の位置にあるときには、搬送ローラ対５
８から送出されるシート部材は上部開閉ハウジング６に
おける開閉部８８と直立壁部９０の間を通って上方に搬
送され、排出ローラ対９２０作用によってハウジング２
の上面に規定された受部９４に排出される。

上述のレーザビームプリンタの作用を概説すると、次の
通りである。

回転ドラム１２が矢印１４で示す方向に回転せしめられ
る間に、帯電用コロナ放電器１６が回転ドラム１２の感
光体を帯電し、次いで投射域４４にて光学ユニット２８
のレーザ光源（図示せず）からのレーザ光が感光体上に
投射され、かくして感光体表面に画像情報に対応した静
電潜像が形成される。しかる後、現像装置１８の磁気ブ
ラシ機構２４が感光体上の静電潜像にトナーを施し、静
電潜像をトナー像に現像する。次いで、手差し用供給手
段６０又は自動供給手段６２から搬送経路に供給された
シート部材が感光体に接触せしめられ、転写用コロナ放
電器２０の作用によって感光体上のトナー像がシート部
材に転写される。トナー像が転写されたシート部材は回
転ドラム１２から剥離され、次いで定着ローラ対５４に
搬送され、定着ローラ対５４の作用によってトナー像が
シート部材の表面に定着される。トナー像が定着された
シート部材は、搬送ローラ対５８に搬送され、開閉部８
８が上記第１の位置にあるときには、そのまま開閉部８
８上に排出される。シート部材が上記開閉部８８上に排
出されるときには、第１図から理解される如く、画像が
形成された面を上にして排出される。これに対し、開閉
部８８が上記第２の位置にあるときには、搬送ローラ対
５８に搬送されたシート部材は、更に上方に搬送された
後に排出ローラ対９２の作用によってハウジング２上の
受部９４に排出される。シート部材が上記受部９４上に
排出されるときには、第１図から理解される如く、画像
が形成された面を下にして排出され、それ故に、か（排
出されたシート部材の頁揃えを後に行う必要はない。一
方、回転ドラム１２は更に回転を続け、クリーニング装
置２２の作用によって感光体表面から残留トナーが除去
される。

ジャム　　　び　六 具体例のレーザビームプリンタは、次の通りのジャム検
出機構を備えている。図示のジャム検出機構は、第１の
検出手段１０２、第２の検出手段１０４、第３の検出手
段１０６、第４の検出手段１０８及び第５の検出手段１
１０を含んでいる（これら検出手段１０２．１０４．１
０６．１０８及び１１０は、シート部材を検出する例え
ばリードスイッチから構成することができる）。第１の
検出手段１０２は送給ローラ８０と搬送ローラ対４８の
間に配設され、搬送経路の上流端部の分岐された上記他
方におけるジャムを検出する。第２の検出手段１０４は
搬送ローラ対４８と転写用コロナ放電器２０の間に配設
さ゛れ、また第３の検出手段１０６は定着ローラ対５４
と搬送ローラ対５８との間に配設され、これら第２の検
出手段１０４及び第３の検出手段１０６は搬送経路の上
記主要部におけるジャムを検出する。更に、第４の検出
手段１０８は排出ローラ対９２の上流側近傍に配設され
、搬送経路の下流側部の分岐された片方（開閉部８８と
壁９０によって規定された部位）におけるジャムを検出
する。更にまた、第５の検出手段１１０はテーブル６４
と搬送ローラ対４８の間に配設され、搬送経路の上流側
部の分岐された上記片方におけるジャムを検出する。

これら第１乃至第５の検出手段１０２．１０４．１０６
．１０８及び１１０からの検出信号は、レーザビームプ
リンタを作動制御するための、例えばマイクロプロセッ
サから構成することができる制御手段１１２に送給され
る。第２図に示す如く、この制御手段１１２は、第１の
タイマ手段１１４、第２のタイマ手段１１６、第３のタ
イマ手段１１８、第４のタイマ手段１２０、第５のタイ
マ手段１２２及び第６のタイマ手段１２４を含んでいる
。第１のタイマ手段１１４は送給ローラ８０が付勢され
ると計時を開始し、第１の所定時間Ｔ、　（シート部材
がカセット７４から送出されて第１の検出手段１０２の
配設部位まで搬送されるに要する時間よりも幾分長い時
間）経過後に第１の検出手段１０２がシート部材を検出
しないときに出力信号を生成する。第２のタイマ手段１
１６は搬送ローラ対４８が付勢されると計時を開始し、
第２の所定時間Ｔ２　（シート部材が搬送ローラ対４８
から第２の検出手段１０４の配設部位まで搬送されるに
要する時間よりも幾分長い時間）経過後に第２゜の検出
手段１０４がシート部材を検出しないときに出力信号を
生成する。第３のタイマ手段１０６は第２の検出手段１
０４がシート部材を検出すると計時を開始し、第３の所
定時間Ｔ３　　（シート部材が第２の検出手段１０４の
配設部位から第３の検出手段１０６の配設部位まで搬送
されるに要する時間よりも幾分長い時間）経過後に第３
の検出手段１０６がシート部材を検出しないときに出力
信号を生成する。第４のタイマ手段１２０は第３の検出
手段１０６がシート部材を検出したときに計時を開始し
、第４の所定時間Ｔ、（シート部材が第３の検出手段１
０６の配設部位から第４の検出手段１０８の配設部位ま
で搬送されるに要する時間よりも幾分長い時間）経過後
に第４の検出手段１０８がシート部材を検出しないとき
に出力信号を生成する。第５のタイマ手段１２２は第４
の検出手段１０８がシート部材を検出すると計時を開始
し、第５の所定時間Ｔ、（図示のレーザビームプリンタ
において使用可能な最大長さのシート部材が第４の検出
手段１０８の配設部位を通過するに要する時間よりも幾
分長い時間）経過後においてもシート部材を検出してい
るときに出力信号を生成する。第６のタイマ手段１２４
は第５の検出手段１１０がシート部材を検出したときに
計時を開始し、第６の所定時間Ｔ６　　（シート部材が
第５の検出手段１１０の配設部位から第２の検出手段１
０４の配設部位まで所要の通り移動するに要する時間よ
りも幾分長い時間）経過後に第２の検出手段１０４がシ
ート部材を検出しないときに出力信号を生成する。

図示のレーザビームプリンタは、更に、第３図に示す通
りの掻作部を備えている。即ち、ノ＼ウジング２の一部
には矩形状の操作パネル１２６が装着されており、この
操作パネル１２６にはオンラインスイッチ１２８、枚数
表示手段１３０、枚数設定スイッチ１３２及び１３４、
並びに表示切換スイッチ１３６が配設されている。オン
ラインスイッチ１２８を押圧してオンライン状態にする
と、コンピュータ（図示せず）からの指令によりレーザ
ビームプリンタは上述した所定の画像形成工程を遂行す
る。また、枚数表示手段１３０は−の桁を表示するセグ
メント体１３８と十の桁を表示するセグメント体１４０
から構成されている。セグメント体１３８及び１４０は
、第３図及び第４図に示す如く、７個のセグメン）Ａ乃
至Ｇから成る日文字形状であり、後述する如くダイナミ
ックスキャン法によって作動制御される。枚数設定スイ
ッチ１３２は−の折を設定するためのスイッチであり、
押圧することによって設定枚数が１づつ増大し、セグメ
ント体１３８が表示する数字は１づつ加算される。また
、他方の枚数設定スイッチ１３４は十の桁を設定するた
めのスイッチであり、押圧することによって設定枚数が
ｌＯづつ増大し、セグメント体１４０が表示する数字は
１づつ加算される。更に、表示切換スイッチ１３６は、
枚数表示手段１３０の表示を枚数表示からジャム表示又
はジャム表示から枚数表示に切換えるスイッチであり、
−度押圧すると枚数表示からジャム表示に切換え、もう
−度押圧するとジャム表示から元の枚数表示に切換える
。

例えば、設定枚数を「１２」にするときには、枚数設定
スイッチ１３２を２回押圧すると共に枚数設定スイッチ
１３４を１回押圧する。かくすると、枚数設定スイッチ
１３２及び１３４からの信号が制御手段１１２に送給さ
れ、制御手段１１２は第５−Ａ図に示す通りの信号を枚
数表示手段１３０に供給する。詳述すると、制御手段１
１２は、通常所定パルスの発光許容信号を端子り及び端
子ｉに交互に供給している。即ち、第５−Ａ図に示す通
り区間Ｐにおいて発光許容信号が端子りに送給され、か
かる状態において端子ａ　（又はｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、
ｇ）に作動信号が送給されるとセグメント体１４０にお
けるセグメントＡ（又はＢ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、、Ｇ）が
発光する（このとき、端子ｉには発光許容信号が送給さ
れていないため、セグメント体１３８が発光することは
ない）。−方、区間Ｑにおいて発光許容信号が端子ｉに
送給され、かかる状態において端子ａ　（又はす、ｃ、
ｄ　％　ｅ　％　ｆ　％　ｇ　）に作動信号が送給され
るとセグメント体１３８におけるセグメントＡ（又はＢ
。

Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ）が発光する（このとき、端子りに
は発光許容信号が送給されていないため、セグメント体
１４０が発光することはない）。そして、枚数設定スイ
ッチ１３２及び１３４からの信号が送給されると、制御
手段１１２は区間Ｐにおいては端子す及びＣに作動信号
を送給すると共に区間Ｑにおいては端子ａ、ｂ、ｄ、ｅ
及びｆに作動信号を送給する。従って、区間Ｐにおいて
は端子す及びＣに対応するセグメント体１４０における
セグメントＢ及びＣが発光しく即ち、十の桁においては
ｒｌＪを表示する）、区間Ｑにおいては端子ａ、ｂ、ｄ
、ｅ及びｆに対応するセグメント体１３８におけるセグ
メントＡ、Ｂ、Ｄ、Ｅ及びＦが発光しく即ち、−の桁に
おいては「２」を表示する）、枚数表示手段１３０は「
１２」を表示する。

かくの取りのレーザビームプリンタにおけるジャム表示
は、次の通り遂行される。

例えば搬送経路の上流側部の上記他方においてシート部
材のジャムが発生すると、第１のタイマ手段１１４（又
は第２のタイマ手段１１６）が出力信号を生成し、この
出力信号に基いて制御手段１１２、はジャム発生信号を
生成する。ジャム発生後、操作部に設けられている表示
切換スイッチ１３６を押圧すると、表示切換信号が制御
手段１１２に送給され、制御手段１１２は上記表示切換
信号に基いて枚数表示手段１３０の表示を枚数表示から
ジャム表示に切換える。詳しくは、制御手段１１２は第
５−Ｂ図に示す通りの信号を枚数表示手段１３０に供給
する。即ち４つの区間（区間Ｐ＋　、Ｑｔ　、Ｐ２及び
Ｑ２から成る区間）を−周期とし、区間Ｐ１においては
制御手段１１２は端子りに発光許容信号を送給すると共
に端子ａ、ｆ及びｇに作動信号を送給し、このときセグ
メント体１４０におけるセグメントＡ、Ｆ及びＧが発光
する。次に区間Ｑ、においては制御手段１１２は端子ｉ
に発光許容信号を送給すると共ｔこ端子Ｃ１ｄ及びｆに
作動信号を送給し、このときセグメント体１３８におけ
るセグメントＣ，Ｄ及びＦが発光する。次いで区間Ｐ２
においては制御手段１１２は再び端子りに発光許容信号
を送給するが作動信号を全く送給せず、このときセグメ
ント体１４０が発光することはない。その次の区間Ｑ２
においては制御手段１１２は端子ｉに発光許容信号を送
給すると共に端子Ｃ及びｄに作動信号を送給し、このと
きセグメント体１３８におけるセグメントＣ及びＤが発
光する。そして、上述した通りの発光が繰返して遂行さ
れる。かくの通りであるので、セグメント体１４０にお
けるセグメントＡ、Ｆ及びＧとセグメント体１３８にお
けるセグメントＦは、−周期の４区間中の１区間におい
て発光し、またセグメント体１３８におけるセグメント
Ｃ及びＤは、−周期の４区間中の２区間において発光し
、枚数表示手段１３０は第６−Ａ図に示す通りに発光す
るようになる。即ち、セグメント体１４０におけるセグ
メントＡ、Ｆ及びＧとセグメント体、１３８におけるセ
グメン）Ｆは比較的弱く発光し、セグメント体１３８に
おけるセグメントＣ及びＤは比較的強く発光し、セグメ
ント体１３８及び１４０におけるその他のセグメントは
発光することはない。従って、具体例では、第１図と第
６−Ａ図とを比較することによって容易に理解される如
く、セグメント体１３８におけるセグメントＣ１Ｄ及び
Ｆとセグメント体１４０におけるセグメントＡ、Ｆ及び
Ｇが発光することによって搬送経路の実質上全体を表示
し、そしてセグメント体１３８におけるセグメントＣ及
びＤが比較的強く発光することによって上記搬送経路に
おけるジャムの発生部位を表示し、かくして枚数表示手
段１３０を利用してジャムの発生場所を容易に且つ正確
に知ることができる。

また、例えば、第３のタイマ手段１１８（又は第６のタ
イマ手段１２４）が出力信号を生成すると、制御手段１
１２はジャム発生信号を生成し、表示切換スイッチ１３
６を押圧することによって次の通りの信号を枚数表示手
段１３０に供給する。

即ち、制御手段１１２は、区間Ｐ、及びＱｌにおいては
発光許容信号及び作動信号を上述したと同様に枚数表示
手段１３０に送給しく尚、第６のタイマ手段１２４によ
る場合には、端子Ｃ及びｄに作動信号が送給されること
はない）、また区間Ｐ２においては端子りに発光許容信
号を送給すると共に端子ｒに作動信号を送給し、更に区
間Ｑ２においては端子ｉに発光許容信号を送給すると共
に端子ｆに作動信号を送給する。従って、このときには
、第６−Ｂ図に示す通り、セグメント体１４０における
セグメントＡ及びＧとセグメント体１３８におけるセグ
メントＣ及びＤが比較的弱く発光しく尚、第６のタイマ
手段１２４による場合には、セグメント体１３８におけ
るセグメントＣ及びＤは発光することはない）、セグメ
ント体１３８及び１４０におけるセグメントＦが比較的
強く発光し、双方のセグメンｌ−Ｆがジャム発生部位を
表示する。

また、例えば第４のタイマ手段１２０が出力信号を生成
すると、制御手段１１２は同様にジャム発生信号を生成
し、表示切換スイッチ１３６を押圧することによって次
の通りの信号を枚数表示手段１３０に供給する。即ち、
制御手段１１２は、区間Ｐ、及びＱ、においては発光許
容信号及び作動信号を第５−Ｂ図に示す如く枚数表示手
段１３０に送給し、また区間Ｐ２においては端子りに発
光許容信号を送給すると共に端子ｆ及びｇに作動信号を
送給し、更に区間Ｑ２においては端子ｉに発光許容信号
を送給するが作動信号を全く送給しない。従って、この
ときは、第６−Ｃ図に示す通り、セグメント体１４０に
おけるセグメントＡとセグメント体１３Ｂにおけるセグ
メントＣ，Ｄ及びＦが比較的弱く発光し、セグメント体
１４０におけるセグメントＦ及びＧが比較的強く発光し
、セグメント体１４０のかかるセグメントＦ及びＧがジ
ャム発生部位を表示する。

更に、例えば第５のタイマ手段１２２が出力信号を生成
すると、制御手段１１２はジャム発生信号を生成し、表
示切換スイッチ１３６を押圧することによって次の通り
の信号を枚数表示手段１３０に供給する。即ち、制御手
段１１２は、区間Ｐ。

及びＱｌにおいては発光許容信号及び作動信号を第５−
Ｂ図に示す如く枚数表示手段１３０に送給し、また区間
Ｐ２においては端子りに発光許容信号を送給すると共に
端子ａ及びｇに作動信号を送給し、更に区間Ｑ２におい
ては端子ｉに発光許容信号を送給するが作動信号を全く
送給することはない。従って、このときは、第６−Ｄ図
に示す通り、セグメント体１４０におけるセグメントＦ
とセグメント体１３８におけるセグメントＣＳＤ及びＦ
が比較的弱く発光し、セグメント体１４０におけるセグ
メンｌ−Ａ及びＧが比較的強く発光し、セグメント体１
４０のセグメントＡ及びＧがジャム発生部位を表示する
。

以上の通りであるので、上述した記載から容易　。

に理解される如く、自動供給手段６２から送給されたシ
ート部材が搬送経路を通して受部９４に排出される場合
には、セグメント体１３８におけるセグメントＣ，Ｄ及
びＦ並びにセグメント体１４０におけるセグメンｌ−Ａ
、Ｆ及びＧが搬送経路を表示し、ジャムを検出するため
のタイマ手段は、第１、第２、第３、第４及び第５のタ
イマ手段１１４．１１６．１１８．１２０及び１２２が
利用され、また手差し用供給手段６０から送給されたシ
ート部材が搬送経路を通して受部９４に排出される場合
には、セグメント体１３８におけるセグメントＦ並びに
セグメント体１４０におけるセグメントＡ、Ｆ及びＧが
搬送経路を表示し、ジャムを検出するためのタイマ手段
は第３、第４、第５及び第６のタイマ手段１１８．１２
０．１２２及び１２４が利用され、更に自動供給手段６
２から送給されたシート部材が第１の位置にある開閉部
８８に排出される場合には、セグメント体１３８におけ
るセグメントＣ，Ｄ及びＦ並びセグメント体１４０にお
けるセグメントＦが搬送経路を表示し、ジャムを検出す
るためのタイマ手段は第１、第２及び第３のタイマ手段
１１４．１１６及び１１８が利用され、更にまた手差し
用供給手段６０から送給されたシート部材が上記開閉部
８８に排出される場合には、セグメント体１３８及び１
４０におけるセグメントＦが搬送経路を表示し、ジャム
を検出するためのタイマ手段は第３及び第６のタイマ手
段１１８及び１２４が利用される。

以上、本発明に従うジャム表示方式を採用した画像形成
装置の一例について説明したが、本発明はかかる具体例
に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱するこ
となく種々の変形乃至修正が可能である。

例えば、具体例では、表示切換スイッチ１３６を押圧す
ることによって枚数表示とジャム表示の切換えを行う構
成であるが、これに代えて、例えば制御手段１１２が生
成するジャム発生信号に基いて自動的に枚数表示からジ
ャム表示に切換え、ジャム解除信号に基いてジャム表示
から枚数表示に切換えるように構成することもできる。

また、例えば、具体例では、搬送経路の実質上全体を表
示するセグメントが比較的弱く発光し、ジャム発生部位
を表示するセグメントが比較的強く発光する構成である
が、これに代えて、例えば搬送経路の実質上全体を表示
するセグメントとジャム発生部位を表示するセグメント
が例えば０゜５〜２秒毎に交互に同じ強さで発光するよ
うに構成することもできる。

更に、例えば、具体例では、搬送経路の実質上全体を表
示するために、セグメント体１３８におけるセグメント
Ｃ，Ｄ及びＦ並びにセグメント体１４０におけるセグメ
ントＡ、Ｆ及びＧを発光せしめているが、搬送経路の実
質上全体を表示するセグメントは、画像形成装置に規定
された搬送経路の形状に対応するように適宜選定するこ
とができる。

更にまた、例えば、具体例では、枚数表示手段１３０と
して２桁を表示するセグメント体１３８及び１４０から
成るものに適用して説明したが、これに限定されず、３
桁以上を表示する３個以上のセグメント体から成るもの
にも同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従うジャム表示方式を採用した画像
形成装置の一例としてΦレーザビームプリンタの一具体
例を簡略化して示す断面図。 第２図は、第１図のレーザビームプリンタの制御系を示
す簡略図。 第３図は、ｍ１図のレーザビームプリンタの操作部を示
す図。 第４図は、第３図の操作部に配設された枚数表示手段を
拡大して示す拡大図。 第５−Ａ図及び第５−Ｂ図は、夫々、枚数表示手段が枚
数表示として使用されるときの一例における枚数表示手
段に送給される信号及び枚数表示手段がジャム表示とし
て使用されるときの一例における枚数表示手段に送給さ
れる信号を示すタイムチャート。 第６−Ａ図乃至第６−Ｄ図は、搬送経路においてジャム
が発生したときの枚数表示手段の種々の表示状態を示す
図。 ２・・・・・・ハウジング １２・・・・・・回転ドラム ４６・・・・・・搬送機構 １０２、１０４．１０６．１０８及び１１０・・・・・
・・・・・・・第１乃至第５の検出手段 １１２・・・・・・制御手段 １２６・・・・・・操作パネル １３０・・・・・・枚数表示手段 １３８及び１４０・・・・・・セグメント体第２図 第３図 ＋３０ 第４図 第５−Ａ図 第５−Ｂ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、画像形成装置の操作部に設けられた枚数表示手段と
   、該枚数表示手段を制御する制御手段と、該画像形成装
   置内に規定された搬送経路におけるシート部材のジャム
   を検出するジャム検出機構を備え、該制御手段は、通常
   シート部材の枚数を表示するように該枚数表示手段を制
   御し、該搬送経路においてシート部材のジャムが発生し
   たときに該ジャム検出機構からの信号に基いてジャムの
   発生部位を表示するように該枚数表示手段を制御するこ
   とを特徴とするジャム表示方式。 ２、該制御手段は、該ジャム検出機構からの信号によっ
   てジャム発生信号を生成すると該ジャム発生信号に基い
   てジャムの発生部位を表示するように該枚数表示手段を
   制御する特許請求の範囲第１項記載のジャム表示方式。 ３、該制御手段は、該操作部に設けられている表示切換
   スイッチを操作することによって生成される表示切換信
   号に基いてジャムの発生部位を表示するように該枚数表
   示手段を制御する特許請求の範囲第１項記載のジャム表
   示方式。 ４、ジャムの発生部位を表示するときには、該枚数表示
   手段は、該画像形成装置における該搬送経路の実質上全
   体と願搬送経路におけるジャムの発生部位の双方を表示
   する特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに
   記載のジャム表示方式。 ５、ジャムの発生部位を表示するときには、該制御手段
   は、該画像形成装置における該搬送経路の実質上全体を
   表示する部位が比較的弱く発光し且つ該搬送経路におけ
   るジャムの発生部位を表示する部位が比較的強く発光す
   るように該枚数表示手段を制御する特許請求の範囲第４
   項記載のジャム表示方式。 ６、ジャムの発生部位を表示するときには、該制御手段
   は、該画像形成装置における該搬送経路の実質上全体を
   表示する部位と該搬送経路におけるジャムの発生部位を
   表示する部位とが交互に発光するように該枚数表示手段
   を制御する特許請求の範囲第４項記載のジャム表示方式
   。