JPH01130852A - 無限軌道式連続鋳造機における駆動装置及び該駆動装置の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野】 本発明は無限軌道式連続鋳造機における駆動装置及び該
駆動装置の使用方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般的な無限軌道式連続鋳造機を第４図により説明する
と、多数のブロック鋳型１を無限軌道状に連ねて形成さ
れた鋳型２を上下に組合わせて鋳型空間３が形成され、
該鋳型空間３の−方の開口部には、タンデイツシュ４下
部前方に突出させたタンデイツシュノズル５が挿入され
ている。図中６，７は鋳型２案内用のロール、８は鋳片
である。

上記連続鋳造機では、タンデイツシュ４に注入された溶
湯は、タンデイツシュノズル５より、ロール６．７間で
移動している上下の鋳型２．２間に形成された鋳型空間
３に供給され、ブロック鋳型１により冷却、凝固されて
鋳片８として機外に取出される。

上記鋳型２を駆動する従来の駆動装置のラック、ピニオ
ンの例は第５図に示され、図示してない電動機により駆
動される駆動軸９にはピニオン１０が固着され、該ピニ
オンＩＯは、ブロック鋳型ｌを取付けたキャリア１１の
ラック１２に噛合している。而して、ピニオンｌＯが回
転させられることによりブロック鋳型ｌは駆動される。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述の装置では、ブロック鋳型ｌは熱膨
張により変形したり或いは補修研削されるため、隣り合
うブロック鋳型１，１間の部分でラック１２の歯のピッ
チｐか変動し、従ってピッチが等ピッチとならず、ピニ
オンｌＯが噛合い不良を起こす虞れかある。

本発明は上述の実情に鑑み、ブロック鋳型に熱膨張が生
じたり或いはブロック鋳型が補修研削された場合でも、
鋳型ブロック駆動用のピニオンが円滑にラックに噛合い
得るようにすることを目的としてなしたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の
鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方
向へ移動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ
た無限軌道式連続鋳造機において、円周方向に歯の設け
てない範囲のある２個のスパイダー状ピニオンを組合わ
せて全周に歯のある１個のピニオンを構成し、該ピニオ
ンをブロック鋳型を支持するキャリアに設けたラックと
噛合せしめ、前記スパイダー状ピニオンを夫々速度変更
可能な別個の駆動装置に連結した構成を備えている。

［作　　　用］ スパイダー状ピニオンのうちラックと噛合していないピ
ニオンは、ラックと噛合する前に回転速度を低速にされ
て遅れを与えられるため、ラックのピッチか等ピッチで
ない場合でもピニオンはラックと円滑に噛合う。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図〜第３図は本発明の一実施例の説明図である。

基礎上に立設した左右一対のフレーム１３に軸受１４を
介して中空駆動軸１５を回転自在に支持せしめ、該駆動
軸１５の両端にピニオン１６を固着する。該ピニオン１
６は、円周方向数個所で所要の範囲にわたり歯が設けら
れていないスパイダー状ピニオンとなっている。又図示
してない電動機により駆動し得るようにした動力伝達軸
１７をフレーム１３等に回転自在に支持せしめ、該動力
伝達軸１７に固着したギア１８を前記中空駆動軸１５に
固着したギア１９に噛合せしめる。

前記中空駆動軸１５の中空部両端に軸受２０を内嵌せし
め、該軸受２０に図示してない電動機により駆動し得る
ようにした駆動軸２１を回転自在に支持せしめ、駆動軸
２１両端の中空駆動軸１５長手方向外方突出部にピニオ
ン２２を固着する。該ピニオン２２は円周方向数個所で
所要の範囲にわたり歯が設けられていないスパイダー状
ピニオンとなっていると共に、ピニオン２２の歯は前記
ピニオン１６の歯のない部分に位置し、ピニオン１６と
２２とで全周に歯が設けられた１個のピニオンが形成さ
れている。

フレーム１３の内側面に、無限軌道状の溝２３を設け、
該溝２３にキャリアｌｌ側部に設けた案内車輪２４を転
勤自在に嵌入し、キャリア１１に取付けたラック１２に
前記ピニオン１１３．２２を噛合し得るよう構成する。

図中第４図及び第５図に示す符号と同一のものには同一
の符号が付しである。

次に、本発明の詳細な説明する。

例えば、熱膨張或いは補修研削のため、第３図に示すよ
うに隣り合うブロック鋳型のラック１２間のギャップＧ
が変ると、隣り合うラック１２の歯のピッチｐが変化し
、後続のラック１２のピッチと等ピッチにならないため
、次のような運転を行う。

すなわち、ギャップＧが所定の値の場合、ピニオン１６
．２２は何れも第３図の実線状態の位置関係を保持して
回転速度υ１−″Ｕ２で回転している。しかし、ギャッ
プ検出器により検出されたギャップＧが大きくなった場
合、仮に現在ビニオン１６が第３図の実線に示すように
ラック１２と噛合し、ピニオン２２がラック１２と噛合
していない場合は、ピニオン２２の回転速度υ゛２を僅
かな時間たけ多少低速にし、しかる後回びもとの速度に
戻す。このため、ピニオン２２の位置は、低速にしなか
った場合に対してδだけ遅れた状態で回転し、ピニオン
２２の歯の噛合い点Ａはラック１２の歯の噛合い点Ｂに
対し円滑に噛合う。

而してピニオン２２の歯の噛合い点Ａとラック１２の噛
合い点Ｂとか一致して噛合いが行われたら、ピニオン２
２の回転速度″Ｕ２を僅かな時間たけ多少高速にししか
る後回びもとの速度に戻す。このため、ピニオン２２の
ラック１２に噛合った歯はラック１２の歯の背面に追い
付き、以後はピニオン１６と２２は同一の回転速度で回
転し、ピニオン１６．２２によりラック１２か押される
。

ピニオン２２の歯がラック１２の歯と順次噛合して行く
と、ピニオン１６の歯は順次ラック１２から外れ、第３
図のピニオン１６の部分にピニオン２２が位置し、ピニ
オン２２の部分にピニオン１Ｂが位置した状態になる。

そこで、ピニオン１６の回転速度Ｕ１を僅かに低速にし
た後光の回転速度に戻し、ギャップＧが正規の値の場合
のピニオン１６の位置よりもδたけピニオン１６に遅れ
を与えてラック１２に対し噛合させ、噛合後は回転速度
″Ｕ１を僅かに高速にした後もとの回転速度に戻す。こ
のためピニオン１６のラック１２に噛合った歯はラック
１２の歯の背面に追い付き、以後はピニオン２２と１６
は同一の回転速度で回転し、ピニオン２２．ｌ［ｉによ
りラック１２が押される。

以上の操作を繰、返すことにより、ブロック鋳型１に熱
膨張が生じ或いはブロック鋳型１が補修研削されること
によりラック１２のピッチが等ピッチにならない場合で
も円滑な運転が行われる。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。

［発明の効果］ 本発明の無限軌道式連続鋳造機における駆動装置及び該
駆動装置の使用方法によれば、ラックの歯が等ピッチで
ない場合にも、ラックとピニオンの噛合い点を一致させ
ることができるため、円滑な鋳型の駆動が可能となると
いう優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の無限軌道式連続鋳造機における駆動装
置及び該駆動装置の使用方法の一実施例の説明図、第２
図は第１図の■−■方向矢視図、第３図は本発明の無限
軌道式連続鋳造機における駆動装置及び該駆動装置の使
用方法の、運転時のピニオンとラックの位置関係の説明
図、°第４図は無限軌道式連続鋳造機の一般的な説明図
、第５図は第４図の無限軌道式連続鋳造機の駆動装置の
説明図である。 図中１はブロック鋳型、２は鋳型、３は鋳型空間、１５
は中空駆動軸、１６はピニオン、２１は駆動軸、２２は
ピニオンを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の鋳型を
   構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方向へ移
   動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめた無限
   軌道式連続鋳造機において、円周方向に歯の設けてない
   範囲のある２個のスパイダー状ピニオンを組合わせて全
   周に歯のある１個のピニオンを構成し、該ピニオンをブ
   ロック鋳型を支持するキャリアに設けたラックと噛合せ
   しめ、前記スパイダー状ピニオンを夫々速度変更可能な
   別個の駆動装置に連結したことを特徴とする無限軌道式
   連続鋳造機における駆動装置。 ２）多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の鋳型を
   構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方向へ移
   動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめた無限
   軌道式連続鋳造機において、円周方向に歯の設けてない
   範囲のある２個のスパイダー状ピニオンのうち、ブロッ
   ク鋳型を支持するキャリアに設けたラックと噛合してな
   いスパイダー状ピニオンの回転速度をラックと噛合する
   前に低速とした後もとの回転速度に戻すことにより該ス
   パイダー状ピニオンに遅れを与えることを特徴とする無
   限軌道式連続鋳造機における駆動装置の使用方法。