JPH01132675A - タイル接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタイル接着方法、更に詳しくは、主にユニット
バスの、セメント系ボードにタイルを接着してなるタイ
ル壁パネルの製造において、初期定着性良好にかつ作業
上安全にタイルの接着を実施できる方法に関する。

ユニットバスのタイル壁パネルは、一般にケイ酸カルシ
ウムボードやフレキシブルボードなどのセメント系ボー
ドに陶器質もしくは磁器質タイルを接着することにより
製造されている。この接着には、従来より、二液型エポ
キシ樹脂接着剤が用いられ、該接着剤をセメント系ボー
ドにヘラ、クシゴテ、ロールコータ−、ハンドガンなど
で塗布し、これにタイルを貼り合せる方法が行われてい
る。しかしながら、この接着方法では、使用接着剤は二
液の混合作業を考慮して一般に低粘度であるため、タイ
ルの初期定着性がよくない。また、硬化剤または触媒と
して有機アミン等が用いられるため、その刺激性による
皮膚の炎症、カブレなどを誘起し、安全面で排気設備な
ど環境改善が必要であり、また形成する接着剤被膜の硬
さに起因してタイルの割れや剥離が起るといった問題が
ある。

一方、低粘度の湿気硬化性−波型ウレタン系接着剤を用
い、これをロールコータ−で塗布する方法に市場実績が
あるが、依然、低粘度のためタイルの初期定着性が劣り
、硬化までの間は連続した圧締が必要であり、作業効率
が悪い。

本発明者らは、かかるタイル接着方法の問題を解決すべ
く鋭意検討を進めたところ、揺変性の湿気硬化性−夜型
ウレタン系接着剤を使用すれば、タイルの初期定着性が
極めて向上し、圧締時間もわずか数秒で済み、さらに安
全面でも皮膚炎症などの心配が大巾に解消されることを
見出し、本発明を完成させるに至った。

すなわち、本発明は、セメント系ボードにタイルを接着
するに際し、揺変性湿気硬化性−液型ウレタン系接着剤
を用いることを特徴とするタイル接着方法を提供するも
のである。

本発明で用いる接着剤としては、たとえば、ポリエーテ
ルポリオールと過剰のポリイソシアネート化合物を反応
させて得られる活性インシアネート基含有ウレタンプレ
ポリマー（以下、ＮＧＯ含有ポリエーテルプレポリマー
という）に対し、該ＮＣＯ含有ポリエーテルプレポリマ
ーと相溶しない、ポリエステルポリオールと過剰のポリ
イソシアネート化合物を反応させて得られる活性インシ
アネート基含有ウレタンプレポリマーＣ以下、ＮＣｏ含
有ポリエステルプレポリマーという）を分散せしめた系
に、通常の種変剤（）１１水シリカ粉、ベントナイトな
ど）をブレンドして揺変性を付与し、更に必要に応じて
各種の添加剤、たとえば充填剤（炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、カーボン、無水けい酸、金属粉など）、可
塑剤（ジオクチルフタレート、ブチルベンジルフタレー
ト、ジノニルフタレートなどのフタル酸エステル類、ジ
エチレングリコールジベンゾエート、エチレングリコー
ルモノブチルエーテルベンゾエートなどの安息香酸エス
テル類、部分水素添加ターフェニル、アルキル多環芳香
族炭化水素類、塩素化パラフィン類など）、溶剤（トル
エン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、エステル類、
ケトン類、エーテル類など）、硬化促進用触媒（Ｎ−ア
ルキルベンジルアミン、Ｎ−アルキルモルホリン、Ｎ−
アルキル脂肪族ポリアミン、Ｎ−アルキルピペラジン、
トリエチレンジアミン、錫、鉛、コバルト、マンガンお
よび鉄などの重金属のナフテン酸塩またはオクテン酸塩
、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエートなど
）、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔料、吸水吸湿
剤（酸化カルシウム、モレキュラーシーブスなど）等を
適当配合したー液型の系で構成され、通常２万〜１５０
万ｃｐｓ／２０℃、好ましくは５万一１２０万ｃｐｓ／
２０℃の高粘度を有し、空気中などの水分と反応して硬
化被膜を形成する。

上記ＮＧＯ含有ポリエーテルプレポリマーにおけるポリ
エーテルポリオールとしては、タトえば活性水素２個以
上を有する低分子量活性水素化合物（たとえばエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、１．６−ヘキサンジオールなどのジオール類、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、１．２．６−ヘキサ
ンジオールなどのトリオール類、アンモニア、メチルア
ミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミンな
どのアミン類）の１種または２種以上の存在清こプロピ
レンオキサイドおよびエチレンオキサイドを開環重合さ
せて得られるランダムまたはブ。ツタ共重合体のポリオ
キシエチレンープロピレンポリオール（特にエチレンオ
キサイドが３０モル％以下のポリオールが望ましい）、
またはテトラヒドロフランの開環重合によって得られる
ポリオキシテトラメチレングリコールが挙げられ、通常
分子量３００〜７０００．１分子中のＯＨ含量２〜４個
のものが使用されてよい。また、かかるポリエーテルポ
リオールと反応させるポリイソシアネート化合物として
は、たとえばヘキサメチレンジイソシアネート、リジン
メチルエステルジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソ
シアネート類、水添ジフェニルメタンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート、水添トリレンジイソシ
アネートなどの脂環式ポリイソシアネート類、トリレン
ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソ
シアネート（ＭＤＩ）、ナフチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネートなどの芳香族インシアネー
ト類、およびこれらの混合物が挙げられる。とくに好ま
しいポリイソシアネート化合物は芳香族ポリイソシアネ
ート類テアって、例えばＴＤＩ、ＭＤＩなどが好適に用
いられる。

ポリエーテルポリオールと過剰のポリイソシアネート化
合物を、すなわちポリエーテルポリオールのヒドロキシ
ル基（ＯＨ）に対しポリイソシアネート化合物の活性イ
ンシアネート基（ＮＧＯ）が１より大となるように、た
とえば１．３６ＮＣＯ１０Ｈ≦１０の割合にて、７０〜
１００℃で数時間反応させることにより、通常ＮＧＯ含
有量１〜１５％（重量％、以下同様）のＮＧＯ含有ポリ
エーテルプレポリマーが得られる。この反応に際して、
通常の触媒、可塑剤あるいは溶剤を用いてもよい。

上記ＮＧＯ含有ボリポリテルプレボリマーは、ＮＣＯ含
有ポリエーテルプレポリマーと相溶しないことが重要で
あり（そうでないと、当該接着剤の探度性の安定性が損
ない、たとえば時間経過時に垂れが生じる）、かかる観
点から、たとえばポリオール成分として芳香族多塩基酸
（フタル酸、テレフタル酸、インフタル酸、またはこれ
らのジアルキルエステルなど）と多価アルコールＭＣ前
記と同じジオール類やトリオール類以外に、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレンクリコールなども含まれる）
を反応させて得られるポリエステルポリオール（通常、
分子量３００〜３０００．１分子中のＯＨ含量２〜４個
）を用い、上記ＮＧＯ含有ポリエーテルプレポリマーの
場合と同様な条件で、これにポリイソシアネート化合物
を反応させることにより製造され、これも通常ＮＧＯ含
有量１〜１５％に調整されている。

上記ＮＧＯ含有ポリエーテルプレポリマーとＮＣＯ含有
含有ポリエステルプレマリマー量比は、通常９５１５〜
５０１５０、好ましくは９０／１０〜７０／３０の範囲
内で選定する。ＮＧＯ含有含有ポリエステルプレマリマ
ー率が５％未満であると、安定な探度性が得られず、ま
た５０％を越えると、プレポリマー／プレポリマーの海
島構造の逆転現象が見られ、当初の物性、すなわち接着
性、伸び、耐久性等を低下させる傾向にある。

本発明に係るタイル接着方法は、以下の手順で実施する
ことができる。

被着体のセメント系ボードに、上記探度性高粘度の湿気
硬化性−波型ウレタン系接着剤を・クシゴテあるいは専
用の自動ビード塗布機を用いて２〜３■ｙ、５〜２０本
／１本国１０備ｆｉ３００〜１０００　ｙ／％　）のビ
ード状に塗布するか、またはマルチスプレッダ−を用い
て多点塗布した後、これにタイルを貼り合せ、通常０．
０２〜２．０１１／備２、好ましくは０．１〜０．２　
Ｋｑ／ｃｍ２程度の圧力で数秒間圧着する。この状態で
そのまま養生してもよく、あるいは直ちに目地セメント
を入れてもよい。

このように本発明方法によれば、接着剤を二液混合する
必要がなく、また高粘度ノンサグタイプの接着剤を用い
ることからタイルの初期定着性は非常に良好であり、タ
イル貼り合せ後の圧締も緩和な条件で完了させることが
できる。

次に実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的
に説明する。

実施例１ ｉｌｌ　Ｎ　ＣＯ含有ポリエーテルプレポリマーポリオ
キシプロピレンジオール（代用薬品工業社製、タケラッ
クＰ−２１、分子ｆｆｔ２０００）１００ｖに可塑剤と
してＤＯＰ（ジオクチルフタレート）１００ｇとＭＤｌ
ｌｏｏＦを加え、８０℃にて５時間反応せしめ、ＮＧＯ
含有量９．８％、粘度２０００ｃｐｓ／２０℃のＮＧＯ
含有ポリエーテルプレポリマーを得る。

ｆ２１Ｎｃ、０含有ポリエステルプレポリマーテレフタ
ル酸系ポリエステルジオール（旭電化工業社製、アデカ
ニューエースＹＧ−２１４、分子ｔｉ２０００　）１０
０ｆＲ：ＤＯＰｌｏｏｇとＭＤｌｌｏｏｐを加え、８０
℃にて５時間反応せしめ、ＮＧＯ含有量９．８％、粘度
１００００ｃｐｓ／２０℃のＮＣＯ含有ポリエステルプ
レポリマーヲ得ル。

（３）揺変性湿気硬化性−液型ウレタン系接着剤上記（
１）のＮＧＯ含有含有ポリエーテルプレマリマー９　ｙ
　ＩＣ上記１２）のＮＧＯ含有含有ポリエステルプレマ
リマー１０ｇえ、よく攪拌して分散体を得る。

次に予め乾燥した炭酸カルシウム１ｏＯｙと超微粒子無
水シリカ（日本アエロジル工業社製、アエロジール２０
０　）８ｙを加え、さらに硬化触媒、密着剤、粘稠剤等
を加え、よく攪拌した後、脱泡して揺変性湿気硬化性−
液型ウレタン系接着剤（粘度１０万ｃｐｓ／２０℃）を
調製する。

（４）タイル接着 上記（３）の接着剤を用いて、セメント系ボードと陶器
質タイル（９８Ｉ角、ダントー社製）の接着を行った。

すなわち、フレキシブルボードにくし目ごてを用い、２
．５　ｔｍ　Ｄのビード状に当該接着剤を塗布し、陶器
質タイルを貼り合せる。貼り合せた後、ただちに貼り合
せパネルを０．１　Ｋｏ／ｃｍの圧力で１０秒間圧締し
、解圧後垂直にして４０℃雰囲気下、３時間養生したと
ころ、タイルのズレはなかった。

実施例２ 実施例１の（４）と同様にしてフレキシブルボードにタ
イルを貼り合せ、圧着後ただち１乙予め調製した目地用
セメントをタイル目地に充てたところ、その時にタイル
のズレ等の動きは見られなかった。

その後、４０℃にて３時間養生してタイルパネルを得た
。

実施例３ 実施例１の（３）に帖じて、粘度１００万ｃｐｓ／２０
℃の揺変性湿気硬化性−液型ウレタン系接着剤を調製し
、専用自動塗布装置を用いてタイルパネルの作製を行っ
た。すなわち、本接着剤を５９：１のポンプ（バイレス
社製）を用いて、専用の多孔ノズルより３ｆｌｙ、１０
−ｍピッチにて３尺×６尺（９０Ｘ　１８０　ｔｘ　）
大のボードの長手方向に８１本／巾のビード状塗布し、
陶器質タイルを貼り合せた。貼り合せた後、ただちに貼
り合せパネルを０．１に７／備　の圧力で１０秒間圧締
し、解圧後垂直にして４０℃雰囲気下で３時間養生した
。

比較例１ 実施例１の（１）のＮＧＯ含有ポリエーテノープレポリ
マ−１００ｙに、予め乾燥した炭酸カルシウムＬＯＯｙ
を加え、さらに硬化触媒、密着剤を加え、よく攪拌した
後脱泡して、揺変性のない粘度１０万ｃｐｓ／２０℃の
湿気硬化性−波型ウレタン系接着剤を得る。

フレキシブルボードにくし目ごてを用いて上記揺変性の
ない接着剤を塗布し、陶器質タイルを貼り合せて、ただ
ちに０．１　Ｋｇ／ａｓ２の圧力で１０秒間圧締したが
、次工程への移動中にタイルにズレ及び浮きが発生した
。

特許出願人　　サンスター技研株式会社代　理　人　弁
理士青白　葆　外１名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セメント系ボードにタイルを接着するに際し、揺変
   性湿気硬化性−液型ウレタン系接着剤を用いることを特
   徴とするタイル接着方法。 ２、接着剤の粘度が２万〜１５０万ｃｐｓ／２０℃であ
   る前記第１項記載の方法。 ３、接着剤をビード塗布または多点塗布する前記第１項
   または第２項記載の方法。