JPH0113337B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0113337B2 JPH0113337B2 JP59054760A JP5476084A JPH0113337B2 JP H0113337 B2 JPH0113337 B2 JP H0113337B2 JP 59054760 A JP59054760 A JP 59054760A JP 5476084 A JP5476084 A JP 5476084A JP H0113337 B2 JPH0113337 B2 JP H0113337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- product
- acidic
- neutral
- surimi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
この発明は練製品、特に畜肉ハム様の新規な練
製品の製造法に関するものである。 カマボコに代表される水産練製品は、一般に、
原料及び製品ともに非常にホモジニアスな性質を
有しており、この性質は、断面が均質であること
や、スライス品は加えた一定の引張力に従つてジ
グザグにではなく略直線状に裂くことができる現
象によりよく特徴付けられる。尤も、近年、カマ
ボコを含め水産練製品の需要の拡大が全体的に停
滞している中で、種々のバラエテイー品、例えば
竹輪の穴に棒状のチーズやソーセージを差し込ん
だような製品、或いはチーズブロツクのような固
形具材を散在させたカマボコ製品も市場に存在す
るが、このようなバラエテイー品は、基本的に、
原料摺身のホモジニアスな性質を維持した製品に
とどまつているのが現状である。 本発明者は、水産練製品或いは上記のようなバ
ラエテイー品の域を脱した新規な製品の開発を目
指し、種々検討を重ねる中で、酸性のペーストを
魚肉摺身と不均質に混合することにより、原料摺
身のホモジニアスな性質を改質でき、断面が不均
質で、引張力を加えるとジグザグに裂ける性質を
持つた、畜肉ハム様の練製品が得られることを発
見した。また酸性ペーストのこのような改質効果
は、単に魚肉摺身に対してだけではなく、酸性領
域でゲル形成能が低下するペースト一般に対して
奏すること等を見い出し、この発明を完成したも
のである。 即ちこの発明は、酸性領域でゲル形成能が低下
する略中性のペーストを酸性ペーストと不均質に
混合し、これを加熱することを骨子とする練製品
の製造法であり、従来のホモジニアスな性質を持
つ水産練製品等のイメージを脱皮した斬新な製品
を提供するものであり、斯界において要請される
需要拡大に貢献するものである。以下詳細にその
説明をする。 この発明で用いる、酸性領域でゲル形成能が低
下する略中性のペースト（以下単に中性ペースト
という）は、典型的には、カマボコ、魚肉ソーセ
ージ、植物蛋白ソーセージ等の練製品原料として
公知の摺身乃至摺身様ペースト、即ち、通常PH
6.5〜7.5の魚介肉摺身又は／及び植物蛋白ペース
トを主成分とし、これに、必要に応じて、食塩、
澱粉、卵白、油脂、調味料、香辛料、着色料、延
ばし水、等を含むものが使用できる。中性領域で
加熱すると一定の弾力のあるゲルを形成し、酸性
状態にして加熱すれば脆いゲル状態になるか又は
殆どゲル化しないペースト状物なら、特に上記例
示の中性ペーストに限定されない。 この発明で、「酸性領域」或いは「酸性ペース
ト」の「酸性」にいうPH範囲は、中性ペーストの
原料に何を用いるかでやや相違するが、魚肉摺身
や大豆蛋白が原料の場合、通常PH６以下の状態、
但し好ましくはPH４以上、より好ましくはPH５以
上の範囲が適している。一般には酸性ペーストと
の接触により、中性ペーストの加熱ゲル化物にさ
くい乃至脆い組織が部分的に生じてヘテロジニア
スな性質を持たせることのできるPH範囲である。
酸性ペーストのPHが、中性領域に近すぎると、中
性ペーストを改質する効果が少なく製品の組織及
び食感は依然カマボコ的であり、PHが低すぎる
と、生地がまとまりにくくなり、全体の保形性が
低下しやすい。 また酸性ペーストは、混合作業時において一定
の展延性を有することが必要である。酸性ペース
トが中性ペーストとあまりに容易に均質化してし
まう粘稠度の低すぎるものは、製品全体をやや脆
いゲルにしてしまうだけで改質効果がなく、又逆
に硬すぎて少々の混合作用では形を殆ど変えない
ものは、良好な不均質感を生じさせるべく摺身と
混合する作業が困難であり、中性ペーストのある
程度内部にまで及んで改質する効果に欠ける。本
発明者の検討した範囲では、不動工業(株)製の物性
測定機械「レオメーター」を用いて測定する酸性
ペーストの硬さ（支持台の上昇速度２cm／分、作
用面積0.785cm2のプランジヤーを用いて混合作業
の温度で測定。但し実施例の値はすべて５℃で測
定した）が、400〜10ｇ、好ましくは200〜30ｇの
範囲が適していた。 また酸性ペーストは油脂を含むものを使用する
のがより好ましい態様である。油脂を含むことに
よつて、脂身様条の分布した断面模様が生じ視覚
上好ましいだけではなく、ジユーシーな食感が生
じる。又酸性ペースト中の油脂の使用量が適当で
あると、該ペーストの輪郭に沿つて裂ける性質も
生じる。このよう性質は、中性ペーストの部分が
ジグザグにさける改質効果とあいまつて、製品を
全体的によりハムらしい食感及び組織とすること
に役立つ。酸性ペースト中の油脂の量は５から50
％、好ましくは10〜40％が適当である。使用する
油脂の融点は特に問題ではなく、液体油乃至固体
油のいずれでも使用できる。 このような酸性ペーストは、前記中性ペースト
をPH調整し、好ましくは油脂或いは含油素材例え
ばマーガリンを加えて混練することにより得るこ
とができる。該PH調整には食用の公知の酸性物質
を用いることができるし、醗酵により、乳酸の様
な酸性物質を生成させてもよい。また酸性ペース
トとして、ナチユラル若しくはプロセスタイプの
軟質チーズ、植物性油脂を用いた所謂フイルドチ
ーズタイプの軟質チーズ類、及び異種蛋白、異種
脂肪を用いた所謂イミテーシヨンタイプの軟質チ
ーズ類、或いは、増粘剤でシツクニング化したヨ
ーグルト加工品等を使用してもよい。特に上記の
ような軟質チーズ類を用いることによつて、風味
上も、従来の練製品と異なり、魚肉や大豆蛋白等
の臭味を殆ど感じない良好な製品にすることがで
きる効果がある。 上記中性及び酸性のペーストの配合は、比率が
95：５〜60：40の重量比が適している。前者が少
なすぎると、全体的に製品の保形性に乏しく、後
者が少なすぎると、製品食感はホモジニアスであ
る。 上記中性及び酸性ペーストは次に不均質に混合
するが、両ペースト以外の第三の原料、例えば肉
塊、肉様蛋白素材等を混合物中に含ませることは
任意である。この混合は両ペーストが、部分的に
偏在しすぎたり、逆に均質化してしまわないよう
に行う。適度な混合状態は数cm2の断面あたり何条
かの展延された酸性ペースト部分が殆ど必ず含ま
れている状態である。このような混合状態は、マ
ニユアル混合により、或いは従来練り製品の製造
に用いられた擂解機、サイレントカツター、ミキ
サー等の機器を用いて短時間混合することによ
り、容易に得ることができる。混合時間は使用す
る装置、処理量により異なるが、肉眼的に判断で
き、また実験的に容易に定めることができる。 混合した原料は次に加熱し、少なくとも中性ペ
ーストの部分をゲル化させるが、通常加熱に先立
つて成形するのがよく、所謂スワリ処理を行つて
も良い。成形は、ケーシングやトレーへの充填、
場合によつては、さらに冷凍しスライスすること
も含まれる。加熱温度は通常80℃以上の温度範囲
が採用され、レトルト加熱することも可能であ
る。 かくして得られた製品は、カマボコ的なホモジ
ニアスなものとは全く異なり、さくい食感の部分
をもつヘテロジニアスで、スライス品は裂くとジ
グザグになるハム様の製品である。 以下この発明の実施例を示す。 実施例 １ SA級すけそう摺身80部、２級すけそう摺身20
部、馬鈴薯澱粉８部、卵白２部、食塩2.8部、延
ばし水40部、調味料少量、及び香辛料少量を混練
し、さらに分離大豆蛋白粉末３部、大豆油0.5部、
及び水12部からなるエマルジヨンを加え混練した
（以下この混練物を摺身Ａという。PH6.7）。 この摺身A80部をフイルドタイプの市販軟質チ
ーズ類20部（不二製油(株)製品「クヴアール Ｓ」、
PH5.5、硬さは150ｇ：前記条件で測定）ととも
に、サイレントカツターに約５〜７秒間かけて混
合したところ、軟質チーズが滴度に展延され良好
な不均質の状態になつた。次いでこの混合物を折
り幅55mmのペラスチツクケーシングに充填し、88
℃に設定された蒸し器中で40分加熱し、ゲル化し
た製品を得た。 比較としてやや硬めのフイルドタイプチーズ類
（不二製油(株)製造「クヴアール Ｄ」、PH5.5、硬
さ500ｇ）を小分割したもの（比較Ａ）、または上
記軟質チーズ類に炭酸ナトリウムを加えてPH6.5
に調製したもの（硬さ80ｇ）（比較Ｂ）を使用す
る他は本例と同様に練製品を製造した。 本例製品は、断面において脂身様条が観察され
肉質部分（非脂身様部分）にも組織感があり、且
つ、スライスして手で裂くと肉質部分においてジ
グザグに裂け、ハム様であつたが、比較Ａにおい
ては、チーズ部分がブロツクの形で殆どそのまま
残つており、肉質部分に殆ど改質効果が生じてお
らず、単にカマボコの中にチーズが分散している
だけの状態であつた。また、比較Ｃは、脂身様の
模様は一応観察できるものの、組織は全体的にホ
モジニアスなままであつた。また、比較Ｂは、魚
肉臭が感じられたのに対して、本例製品は殆ど感
じられなかつた。 実施例 ２ 摺身Ａの一部に、枸櫞酸または枸櫞酸及びマー
ガリン（油分82％）を加えて混練することにより
下記ペーストを調製し、各ペースト20部を、摺身
A80部とサイレントカツターに数秒かけることに
より、不均質な混合を行い、以下実施例１と同様
にして練製品を製造した。
製品の製造法に関するものである。 カマボコに代表される水産練製品は、一般に、
原料及び製品ともに非常にホモジニアスな性質を
有しており、この性質は、断面が均質であること
や、スライス品は加えた一定の引張力に従つてジ
グザグにではなく略直線状に裂くことができる現
象によりよく特徴付けられる。尤も、近年、カマ
ボコを含め水産練製品の需要の拡大が全体的に停
滞している中で、種々のバラエテイー品、例えば
竹輪の穴に棒状のチーズやソーセージを差し込ん
だような製品、或いはチーズブロツクのような固
形具材を散在させたカマボコ製品も市場に存在す
るが、このようなバラエテイー品は、基本的に、
原料摺身のホモジニアスな性質を維持した製品に
とどまつているのが現状である。 本発明者は、水産練製品或いは上記のようなバ
ラエテイー品の域を脱した新規な製品の開発を目
指し、種々検討を重ねる中で、酸性のペーストを
魚肉摺身と不均質に混合することにより、原料摺
身のホモジニアスな性質を改質でき、断面が不均
質で、引張力を加えるとジグザグに裂ける性質を
持つた、畜肉ハム様の練製品が得られることを発
見した。また酸性ペーストのこのような改質効果
は、単に魚肉摺身に対してだけではなく、酸性領
域でゲル形成能が低下するペースト一般に対して
奏すること等を見い出し、この発明を完成したも
のである。 即ちこの発明は、酸性領域でゲル形成能が低下
する略中性のペーストを酸性ペーストと不均質に
混合し、これを加熱することを骨子とする練製品
の製造法であり、従来のホモジニアスな性質を持
つ水産練製品等のイメージを脱皮した斬新な製品
を提供するものであり、斯界において要請される
需要拡大に貢献するものである。以下詳細にその
説明をする。 この発明で用いる、酸性領域でゲル形成能が低
下する略中性のペースト（以下単に中性ペースト
という）は、典型的には、カマボコ、魚肉ソーセ
ージ、植物蛋白ソーセージ等の練製品原料として
公知の摺身乃至摺身様ペースト、即ち、通常PH
6.5〜7.5の魚介肉摺身又は／及び植物蛋白ペース
トを主成分とし、これに、必要に応じて、食塩、
澱粉、卵白、油脂、調味料、香辛料、着色料、延
ばし水、等を含むものが使用できる。中性領域で
加熱すると一定の弾力のあるゲルを形成し、酸性
状態にして加熱すれば脆いゲル状態になるか又は
殆どゲル化しないペースト状物なら、特に上記例
示の中性ペーストに限定されない。 この発明で、「酸性領域」或いは「酸性ペース
ト」の「酸性」にいうPH範囲は、中性ペーストの
原料に何を用いるかでやや相違するが、魚肉摺身
や大豆蛋白が原料の場合、通常PH６以下の状態、
但し好ましくはPH４以上、より好ましくはPH５以
上の範囲が適している。一般には酸性ペーストと
の接触により、中性ペーストの加熱ゲル化物にさ
くい乃至脆い組織が部分的に生じてヘテロジニア
スな性質を持たせることのできるPH範囲である。
酸性ペーストのPHが、中性領域に近すぎると、中
性ペーストを改質する効果が少なく製品の組織及
び食感は依然カマボコ的であり、PHが低すぎる
と、生地がまとまりにくくなり、全体の保形性が
低下しやすい。 また酸性ペーストは、混合作業時において一定
の展延性を有することが必要である。酸性ペース
トが中性ペーストとあまりに容易に均質化してし
まう粘稠度の低すぎるものは、製品全体をやや脆
いゲルにしてしまうだけで改質効果がなく、又逆
に硬すぎて少々の混合作用では形を殆ど変えない
ものは、良好な不均質感を生じさせるべく摺身と
混合する作業が困難であり、中性ペーストのある
程度内部にまで及んで改質する効果に欠ける。本
発明者の検討した範囲では、不動工業(株)製の物性
測定機械「レオメーター」を用いて測定する酸性
ペーストの硬さ（支持台の上昇速度２cm／分、作
用面積0.785cm2のプランジヤーを用いて混合作業
の温度で測定。但し実施例の値はすべて５℃で測
定した）が、400〜10ｇ、好ましくは200〜30ｇの
範囲が適していた。 また酸性ペーストは油脂を含むものを使用する
のがより好ましい態様である。油脂を含むことに
よつて、脂身様条の分布した断面模様が生じ視覚
上好ましいだけではなく、ジユーシーな食感が生
じる。又酸性ペースト中の油脂の使用量が適当で
あると、該ペーストの輪郭に沿つて裂ける性質も
生じる。このよう性質は、中性ペーストの部分が
ジグザグにさける改質効果とあいまつて、製品を
全体的によりハムらしい食感及び組織とすること
に役立つ。酸性ペースト中の油脂の量は５から50
％、好ましくは10〜40％が適当である。使用する
油脂の融点は特に問題ではなく、液体油乃至固体
油のいずれでも使用できる。 このような酸性ペーストは、前記中性ペースト
をPH調整し、好ましくは油脂或いは含油素材例え
ばマーガリンを加えて混練することにより得るこ
とができる。該PH調整には食用の公知の酸性物質
を用いることができるし、醗酵により、乳酸の様
な酸性物質を生成させてもよい。また酸性ペース
トとして、ナチユラル若しくはプロセスタイプの
軟質チーズ、植物性油脂を用いた所謂フイルドチ
ーズタイプの軟質チーズ類、及び異種蛋白、異種
脂肪を用いた所謂イミテーシヨンタイプの軟質チ
ーズ類、或いは、増粘剤でシツクニング化したヨ
ーグルト加工品等を使用してもよい。特に上記の
ような軟質チーズ類を用いることによつて、風味
上も、従来の練製品と異なり、魚肉や大豆蛋白等
の臭味を殆ど感じない良好な製品にすることがで
きる効果がある。 上記中性及び酸性のペーストの配合は、比率が
95：５〜60：40の重量比が適している。前者が少
なすぎると、全体的に製品の保形性に乏しく、後
者が少なすぎると、製品食感はホモジニアスであ
る。 上記中性及び酸性ペーストは次に不均質に混合
するが、両ペースト以外の第三の原料、例えば肉
塊、肉様蛋白素材等を混合物中に含ませることは
任意である。この混合は両ペーストが、部分的に
偏在しすぎたり、逆に均質化してしまわないよう
に行う。適度な混合状態は数cm2の断面あたり何条
かの展延された酸性ペースト部分が殆ど必ず含ま
れている状態である。このような混合状態は、マ
ニユアル混合により、或いは従来練り製品の製造
に用いられた擂解機、サイレントカツター、ミキ
サー等の機器を用いて短時間混合することによ
り、容易に得ることができる。混合時間は使用す
る装置、処理量により異なるが、肉眼的に判断で
き、また実験的に容易に定めることができる。 混合した原料は次に加熱し、少なくとも中性ペ
ーストの部分をゲル化させるが、通常加熱に先立
つて成形するのがよく、所謂スワリ処理を行つて
も良い。成形は、ケーシングやトレーへの充填、
場合によつては、さらに冷凍しスライスすること
も含まれる。加熱温度は通常80℃以上の温度範囲
が採用され、レトルト加熱することも可能であ
る。 かくして得られた製品は、カマボコ的なホモジ
ニアスなものとは全く異なり、さくい食感の部分
をもつヘテロジニアスで、スライス品は裂くとジ
グザグになるハム様の製品である。 以下この発明の実施例を示す。 実施例 １ SA級すけそう摺身80部、２級すけそう摺身20
部、馬鈴薯澱粉８部、卵白２部、食塩2.8部、延
ばし水40部、調味料少量、及び香辛料少量を混練
し、さらに分離大豆蛋白粉末３部、大豆油0.5部、
及び水12部からなるエマルジヨンを加え混練した
（以下この混練物を摺身Ａという。PH6.7）。 この摺身A80部をフイルドタイプの市販軟質チ
ーズ類20部（不二製油(株)製品「クヴアール Ｓ」、
PH5.5、硬さは150ｇ：前記条件で測定）ととも
に、サイレントカツターに約５〜７秒間かけて混
合したところ、軟質チーズが滴度に展延され良好
な不均質の状態になつた。次いでこの混合物を折
り幅55mmのペラスチツクケーシングに充填し、88
℃に設定された蒸し器中で40分加熱し、ゲル化し
た製品を得た。 比較としてやや硬めのフイルドタイプチーズ類
（不二製油(株)製造「クヴアール Ｄ」、PH5.5、硬
さ500ｇ）を小分割したもの（比較Ａ）、または上
記軟質チーズ類に炭酸ナトリウムを加えてPH6.5
に調製したもの（硬さ80ｇ）（比較Ｂ）を使用す
る他は本例と同様に練製品を製造した。 本例製品は、断面において脂身様条が観察され
肉質部分（非脂身様部分）にも組織感があり、且
つ、スライスして手で裂くと肉質部分においてジ
グザグに裂け、ハム様であつたが、比較Ａにおい
ては、チーズ部分がブロツクの形で殆どそのまま
残つており、肉質部分に殆ど改質効果が生じてお
らず、単にカマボコの中にチーズが分散している
だけの状態であつた。また、比較Ｃは、脂身様の
模様は一応観察できるものの、組織は全体的にホ
モジニアスなままであつた。また、比較Ｂは、魚
肉臭が感じられたのに対して、本例製品は殆ど感
じられなかつた。 実施例 ２ 摺身Ａの一部に、枸櫞酸または枸櫞酸及びマー
ガリン（油分82％）を加えて混練することにより
下記ペーストを調製し、各ペースト20部を、摺身
A80部とサイレントカツターに数秒かけることに
より、不均質な混合を行い、以下実施例１と同様
にして練製品を製造した。
【表】
No.１及び２の製品は一応ハム様の肉質部分を有
していたが、No.１は組織がややボロボロしている
点において、またNo.２は脂身様条が観察されず、
風味がやや劣る点においてNo.３の製品には劣るも
のであつた。 実施例 ３ 実施例２のNo.３の原料配合にさらにコンビーフ
スタイル食品（不二製油(株)販売「ソイーズ 」）
25部を加配する他は実施例２と同様に練り製品を
製造した。このものはコンビーフの風味をもつハ
ム様の製品であつた。 実施例 ４ 分離大豆蛋白粉末10部、大豆油30部及び水40部
からなるエマルジヨンペーストをチキンペースト
及び繊維状大豆蛋白（「フジピユアーSP−MM」
フジピユリナプロテイン(株)販売）と５：１：１の
割合で配合して３分間サイレントカツターで処理
し、次いでこのものを摺身Ａにかえて使用する他
は実施例１と同様に練製品を製造した。このもの
はハム様の良好な製品であつた。
していたが、No.１は組織がややボロボロしている
点において、またNo.２は脂身様条が観察されず、
風味がやや劣る点においてNo.３の製品には劣るも
のであつた。 実施例 ３ 実施例２のNo.３の原料配合にさらにコンビーフ
スタイル食品（不二製油(株)販売「ソイーズ 」）
25部を加配する他は実施例２と同様に練り製品を
製造した。このものはコンビーフの風味をもつハ
ム様の製品であつた。 実施例 ４ 分離大豆蛋白粉末10部、大豆油30部及び水40部
からなるエマルジヨンペーストをチキンペースト
及び繊維状大豆蛋白（「フジピユアーSP−MM」
フジピユリナプロテイン(株)販売）と５：１：１の
割合で配合して３分間サイレントカツターで処理
し、次いでこのものを摺身Ａにかえて使用する他
は実施例１と同様に練製品を製造した。このもの
はハム様の良好な製品であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酸性領域でゲル形成能が低下する略中性のペ
ーストを酸性ペーストと不均質に混合し、これを
加熱することを特徴とする練製品の製造法。 ２ 酸性ペーストが軟質チーズ類である特許請求
の範囲第１項記載の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054760A JPS60199369A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 練製品の製造法 |
| US07/000,581 US4784870A (en) | 1984-03-21 | 1987-01-02 | Process for preparing paste food product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59054760A JPS60199369A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 練製品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60199369A JPS60199369A (ja) | 1985-10-08 |
| JPH0113337B2 true JPH0113337B2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=12979723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59054760A Granted JPS60199369A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 練製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60199369A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4638710B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2011-02-23 | 株式会社紀文食品 | チーズ入り練り製品およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP59054760A patent/JPS60199369A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60199369A (ja) | 1985-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3996517B1 (en) | Bacon analogue product | |
| JPS61231967A (ja) | 低脂肪食品 | |
| WO1995020323A1 (en) | Processed meat, meat material using the same, and method of processing meat | |
| US3900576A (en) | Meat emulsion extender process | |
| JPH0779640B2 (ja) | こんにゃくを利用した加工食品及びその製造方法 | |
| JP7636709B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物、植物原料含有代替肉加工食品 | |
| JP7459561B2 (ja) | 畜産加工品様食品の製造方法 | |
| JP3684879B2 (ja) | 食肉加工用水中油滴型乳化液、該乳化液を注入した食肉加工製品及びその製造方法 | |
| JPH04135463A (ja) | 食品用脂肪代替物 | |
| ES2202376T3 (es) | Metodo para producir alimentos carnicos procesados esponjosos. | |
| JPH01112969A (ja) | 低脂肪ソーセージおよびその製造法 | |
| JPH01179667A (ja) | 低脂肪肉ねり製品およびその製造法 | |
| JPH0113337B2 (ja) | ||
| US4784870A (en) | Process for preparing paste food product | |
| JP2855546B2 (ja) | 肉食品用脂肪代替物 | |
| JP2023144495A (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
| JP2019083790A (ja) | 畜肉加熱食品用油脂組成物、及びそれを含有する畜肉加熱食品 | |
| JP2002253172A (ja) | 油ちょう用鶏肉加工品及びその製造方法 | |
| JPH02268663A (ja) | 練り製品の製造法及びその方法に使用する練り製品矯臭剤 | |
| JPH0121739B2 (ja) | ||
| JPH0334913B2 (ja) | ||
| JP2879213B1 (ja) | 鮭鱒類を素材としたチップス | |
| JP2012249574A (ja) | ふわとろすり身製品及びその製法 | |
| JPS6024162A (ja) | 膨張揚物食品 | |
| JPH0160224B2 (ja) |