JPH0113348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来の小型ジヤツクのプラグ挿込メタルの取付
機構は、メタル後端部に予めアース端子をカシメ
付けておいて、メタルを支持筒部からケース前壁
にかけてインサート取付けするか或は又、メタル
をケース内側に後端部を突出させておいて、その
突出部にアース端子を嵌付けて、その突出縁をケ
ース前壁に対してカシメ止めさせるという、アー
ス端子付メタルをケース前壁に対して取付けをし
ているもので、それは、ケース前壁が相当肉厚で
あることが条件となり、そのためケースの内部が
狭くなつて小型化が阻害される上に、挿込プラグ
は一定した規格でその電極部分が決まつている関
係上、ケースが著しく小型化するに伴い、ケース
前壁の内側付近にプラグ電極と接触するよう配置
されるアース端子の接触許容範囲は、ケース前壁
の肉厚により、著しく狭くなつて、全くゆとりが
無くなつてしまうので、小型ケースの場合には、
ケース前壁を薄肉壁とすることで、ケース前壁の
内側個所のアース端子の接触許容範囲は広くなる
が、その反面、薄肉前壁は、前記のメタルのイン
サートやカシメ付けができなくなる欠陥が生じて
しまう結果、薄肉前壁を境として、メタルとアー
ス端子とを分離して取付ける機構が必須となる。

その具体例としては、ケースの大きさが僅か10
mm角の超小型の場合、設計上、その前壁の厚みは
僅か0.5mm程度となり、そして規格のプラグの電
極に対するアース端子の接触許容範囲は僅かに１
mm程度となるから、その0.5mm程度の超薄壁に対
しては、メタルの取付けが必然的且つ技術的に困
難となるし、前壁を肉厚とすれば、接触許容範囲
は極短になつて、アース端子接触の確実性が保障
されなくなるために、どうしても薄肉前壁とメタ
ルとアース端子の分離設置が必要となる。

よつて、本考案は、超小型ジヤツクにおけるプ
ラグ挿込メタルの取付けを、ケースの薄肉前壁に
対してアース端子と分離独立のもとに且つ確実で
簡素な取付機構のもとに定着嵌装ができるように
なして、ケースの小型化の促進に対応させると共
に、アース端子のゆとりある接触許容範囲を確保
させて、経済的な超小型製品の量産提供を容易な
らしめることを目的とするものである。

本考案の実施例を図面に付て説明すると、上面
被蓋の小型ジヤツクのケース１におけるプラグ嵌
通部２を穿設する前壁３を薄肉壁となし、該前壁
３の該嵌通部２の外周縁部一部と、それに対する
上面被蓋の蓋板４の前壁とに、プラグ挿込メタル
を嵌着する筒体を分割した上下一組の割型半筒
５，６を夫々連設せしめ、該半筒５，６の内周個
所に合致連通する少くとも一条の状の凹条溝
７，８を設け、該半筒５，６の合致で前壁３の前
面個所に形成される筒体内に対し、必要により前
側に鍔縁部９を設け、筒体内に嵌着される径と長
さで且つ該半筒５，６の凹条溝７，８に嵌合する
鍔条突壁１０を外周部に形成せしめてなるプラグ
挿込の円筒メタル１１を、該ケース１に対する被
蓋において、該半筒５，６の合致で形成の筒体内
に対し、該突壁１０を凹条溝７，８に嵌合させて
定着嵌装せしめて構成するものである。

なお、状の凹条溝７，８に対し該メタル１１
に施す鍔条突壁１０をテーパー形状の山形突壁に
形成すれば、そのテーパー突壁における溝嵌着
は、テーパー突壁の基部が溝縁に圧着することに
なつて非常に強固な嵌着が得られるが、テーパー
形状は必須ではなく任意に選択ができる。

本考案は上記の如く構成するから、メタル嵌め
の筒体部を割型半筒５，６に分割し且つ該半筒
５，６の内周に夫々凹条溝７，８を設け、これに
対し、筒体内に嵌めるプラグ挿込の円筒メタル１
１の外周部に、該半筒５，６の凹条溝７，８に対
応嵌合する鍔条突壁１０を施して、ケース１の上
面に対する蓋板４の被着において、各割型半筒
７，８の合致で前壁３の前面個所に形成される筒
体内に対し、該メタル１１の該突壁１０を該半筒
５，６の凹条溝７，８に嵌着させて、該半筒５，
６を合致させて該メタル１１を嵌着することによ
り、該メタル１１は、筒体内において凹凸係止が
なされる結果、抜け出すことなく確実強固な定着
嵌装となり、薄肉の前壁３の前面個所に対し、ア
ース端子と切離して取付けられることになる。こ
の結果、前壁３にメタル取付けをしないから、前
壁３は薄肉とすることが可能になる。

このように、該メタル１１は該突壁１０の凹条
溝７，８に対する係止嵌着により、抜け出すこと
なく定着筒嵌めがなされる結果、アース端子とは
別個独立のメタル取付けが容易にできる上に、前
壁３にインサートや後端カシメ付けの必要がなく
なるため、ケース１の前壁３を非常に超薄肉壁と
することができるから、ケース１の超小型化に役
立つ上に、ケース１内のアース端子のプラグＰに
対する接触許容範囲を広く取ることが可能となつ
て、超小型ジヤツクにおいて余猶のあるアース端
子の取付並びにそのプラグ接触を確実に保障する
ことになり、超小型ジヤツクの製作が便利となる
し、該メタル１１の取付作業がケース１に対する
被蓋で済むので非常に能率的にでき、その取付機
構の簡素化に伴い組立製造コストが安くなつて、
経済的な超小型ジヤツクの量産提供ができる等の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ケースに対するメタル取付状態とプラグ挿込みを
示す本考案要部の拡大平面図、第２図はケースと
蓋板の各要部の分解拡大斜面図、第３図は円筒メ
タルの拡大正面図、第４図は第３図の右側面図、
第５図は本考案要部の拡大断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面被蓋の小型ジヤツクのケース１におけるプ
   ラグ嵌通部２を穿設する前壁３を薄肉壁となし、
   該嵌通部２の周縁部と、それに対する上面被蓋の
   蓋板４の前壁とに、内周個所に合致連通する少く
   とも一条の凹条溝７，８を設けた筒体形成の割型
   半筒５，６を連設せしめ、該半筒５，６の合致形
   成での筒体内に対し、該半筒５，６の凹条溝７，
   ８に嵌合する鍔条突壁１０を外周部に形成してな
   るプラグ挿込の円筒メタル１１を、該ケース１に
   対する被蓋において、該突壁１０を凹条溝７，８
   に嵌合させて定着嵌装してなる小型ジヤツクのプ
   ラグ挿込メタル取付機構。