JPS6328541Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6328541Y2 JPS6328541Y2 JP1979084696U JP8469679U JPS6328541Y2 JP S6328541 Y2 JPS6328541 Y2 JP S6328541Y2 JP 1979084696 U JP1979084696 U JP 1979084696U JP 8469679 U JP8469679 U JP 8469679U JP S6328541 Y2 JPS6328541 Y2 JP S6328541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- fitting
- cylindrical
- pin
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、合成樹脂材よりなる筒状のボデイの
内腔側に、ピンプラグのピンと嵌合さすための筒
状の接続端子部を具備する複数本のピンラグ端子
を組付け保持せしめ、前記ボデイの外周面にアー
ス端子を組付け保持せしめて構成するピンジヤツ
クについての改良に関する。
内腔側に、ピンプラグのピンと嵌合さすための筒
状の接続端子部を具備する複数本のピンラグ端子
を組付け保持せしめ、前記ボデイの外周面にアー
ス端子を組付け保持せしめて構成するピンジヤツ
クについての改良に関する。
本考案における目的は、上述のピンジヤツクに
おいて、それの合成樹脂材よりなる筒状のボデイ
に対するピンラグ端子とアース端子との組付け
が、止着ネジによる締付けなどの面倒な工程を要
さずに、簡単な工程で行なえ、かつ、組付けたピ
ンラグ端子とアース端子とが確実にボデイに組付
けられた状態となる新たな手段を提起することに
ある。
おいて、それの合成樹脂材よりなる筒状のボデイ
に対するピンラグ端子とアース端子との組付け
が、止着ネジによる締付けなどの面倒な工程を要
さずに、簡単な工程で行なえ、かつ、組付けたピ
ンラグ端子とアース端子とが確実にボデイに組付
けられた状態となる新たな手段を提起することに
ある。
次にこの目的を達成するための本考案手段を、
図面に従い実施例に基づいて具体的に説明する
る。
図面に従い実施例に基づいて具体的に説明する
る。
第１図において、１はピンジヤツクＡのボデイ
で、合成樹脂材により軸筒状に成形してあるが、
それの内腔は、第３図に示している如く、後端側
（第１図及び第３図において右端側）を残した前
半側が前記合成樹脂材により一体に連続する栓状
部１ａにより埋められ、その栓状部１ａより後方
の後端側が、後端面１０をリング状に残して後方
に開放する筒状部１１に形成してある（第２図）。
そして、それの栓状部１ａに、ピンラグのピンを
嵌合さすピンラグ端子２の筒状の接続端子部２１
を嵌挿せしめるための挿通孔１２…が、該ボデイ
１の軸線方向に沿い形設してある。そしてまた、
該ボデイ１の外周面で、前記栓状部１ａと対応す
る部位に、アース端子４の接続端子部４ａを嵌入
さすための前記軸線方向に沿う嵌入溝１３が、そ
れの底面１３ａを前述の筒状部１１の内周壁１１
ａよりも内側に入る深さに形成してあつて、その
嵌入溝１３の後端側は、第３図に示している如く
前述の筒状部１１の内腔に連通孔１３ｂを介して
連通している。
で、合成樹脂材により軸筒状に成形してあるが、
それの内腔は、第３図に示している如く、後端側
（第１図及び第３図において右端側）を残した前
半側が前記合成樹脂材により一体に連続する栓状
部１ａにより埋められ、その栓状部１ａより後方
の後端側が、後端面１０をリング状に残して後方
に開放する筒状部１１に形成してある（第２図）。
そして、それの栓状部１ａに、ピンラグのピンを
嵌合さすピンラグ端子２の筒状の接続端子部２１
を嵌挿せしめるための挿通孔１２…が、該ボデイ
１の軸線方向に沿い形設してある。そしてまた、
該ボデイ１の外周面で、前記栓状部１ａと対応す
る部位に、アース端子４の接続端子部４ａを嵌入
さすための前記軸線方向に沿う嵌入溝１３が、そ
れの底面１３ａを前述の筒状部１１の内周壁１１
ａよりも内側に入る深さに形成してあつて、その
嵌入溝１３の後端側は、第３図に示している如く
前述の筒状部１１の内腔に連通孔１３ｂを介して
連通している。
前記ピンラグ端子２は、前述した如く、ピンプ
ラグのピンを嵌合さすための筒状の接続端子部２
１と、コードをハンダ付けで接続するためのハン
ダ付け用端子部２２とからなり、それらは、金属
板からプレス成形により一体に連続する状態に形
成され、かつ、それのハンダ付け用端子部２２の
基端部には、該ピンラグ端子２の接続端子部２１
を前述ボデイ１の筒状部１１側から挿通孔１２に
嵌挿したときに、ボデイ１の栓状部１ａの後端面
に係止する係止片２２ａが形設してある。そし
て、このピンラグ端子２は、第４図に示している
如く、ハンダ付け用端子部２２が筒状部１１の内
周壁１１ａに沿う状態として筒状の接続端子部２
１を、前述の挿通孔１２に、前記係止片２２ａが
栓状部１ａの後端面に突当るまで挿通せしめて、
ボデイ１に保持せしめておく。
ラグのピンを嵌合さすための筒状の接続端子部２
１と、コードをハンダ付けで接続するためのハン
ダ付け用端子部２２とからなり、それらは、金属
板からプレス成形により一体に連続する状態に形
成され、かつ、それのハンダ付け用端子部２２の
基端部には、該ピンラグ端子２の接続端子部２１
を前述ボデイ１の筒状部１１側から挿通孔１２に
嵌挿したときに、ボデイ１の栓状部１ａの後端面
に係止する係止片２２ａが形設してある。そし
て、このピンラグ端子２は、第４図に示している
如く、ハンダ付け用端子部２２が筒状部１１の内
周壁１１ａに沿う状態として筒状の接続端子部２
１を、前述の挿通孔１２に、前記係止片２２ａが
栓状部１ａの後端面に突当るまで挿通せしめて、
ボデイ１に保持せしめておく。
前記アース端子４は、外極となる接続端子部４
ａとハンダ付け用端子部４ｂとを具備する帯板状
に成形してある通常のものであるが、それの接続
端子部４ａをボデイ１の筒状部１１の内腔から連
通孔１３ｂを介してボデイ１の外周面に設けた嵌
入溝１３内に嵌入さすことで、第５図に示してい
る如く、ハンダ付け用端子部４ｂがボデイ１の筒
状部１１の内周壁１１ａに支承された状態とし、
ボデイ１に保持せしめておく。
ａとハンダ付け用端子部４ｂとを具備する帯板状
に成形してある通常のものであるが、それの接続
端子部４ａをボデイ１の筒状部１１の内腔から連
通孔１３ｂを介してボデイ１の外周面に設けた嵌
入溝１３内に嵌入さすことで、第５図に示してい
る如く、ハンダ付け用端子部４ｂがボデイ１の筒
状部１１の内周壁１１ａに支承された状態とし、
ボデイ１に保持せしめておく。
３は、前述のボデイ１の筒状部１１に嵌合せし
める嵌合蓋で、合成樹脂材によりボデイ１と別体
の円盤状に形成してあるが、筒状部１１に対し圧
入によつて嵌合していくよう外径を筒状部１１の
内径よりも幾分大径に形成してある。そして、そ
の筒状部１１の内周壁１１ａと嵌合し合う該嵌合
蓋３の外周面には、ボデイ１の栓状部１ａに設け
た挿通孔１２に嵌挿せる前述のピンラグ端子２…
の各ハンダ付け用端子部２２及びボデイ１の外周
面に設けた嵌入溝１３に嵌入せしめた前述のアー
ス端子４のハンダ付け用端子部４ｂと対応する部
位に、それらハンダ付け用端子部２２，４ｂと嵌
合する嵌合溝３０…３０ａが、該嵌合蓋３の軸線
方向に沿う切欠溝状に形成してある。そして、該
嵌合蓋３は、前記ピンラグ端子２…及びアース端
子４が、それらの接続端子部２１及び４ａを、ボ
デイ１の筒状部１１側からその筒状部１１のボデ
イ１の栓状部１ａに設けてある挿通孔１２…及び
嵌入溝１３に対し嵌合さすことで、第４図及び第
５図に示している如くボデイ１に保持された状態
において、ボデイ１の前記筒状部１１に対し、該
嵌合蓋３の外周面の嵌合溝３０…３０ａを前記ピ
ンラグ端子２及びアース端子４のハンダ付け用端
子部２２，４ｂに対向させながら、圧入すること
で嵌合せしめてある。なお、前記嵌合溝３０…
は、ハンダ付け用端子部２２の巾ｌと略同巾でそ
の端子部２２の板厚と略同じ深さに形成し、嵌合
蓋３の筒状部１１に対する圧入嵌合で、ハンダ付
け用端子部２２が嵌合溝３０内に堅く保持される
ようにしてある。
める嵌合蓋で、合成樹脂材によりボデイ１と別体
の円盤状に形成してあるが、筒状部１１に対し圧
入によつて嵌合していくよう外径を筒状部１１の
内径よりも幾分大径に形成してある。そして、そ
の筒状部１１の内周壁１１ａと嵌合し合う該嵌合
蓋３の外周面には、ボデイ１の栓状部１ａに設け
た挿通孔１２に嵌挿せる前述のピンラグ端子２…
の各ハンダ付け用端子部２２及びボデイ１の外周
面に設けた嵌入溝１３に嵌入せしめた前述のアー
ス端子４のハンダ付け用端子部４ｂと対応する部
位に、それらハンダ付け用端子部２２，４ｂと嵌
合する嵌合溝３０…３０ａが、該嵌合蓋３の軸線
方向に沿う切欠溝状に形成してある。そして、該
嵌合蓋３は、前記ピンラグ端子２…及びアース端
子４が、それらの接続端子部２１及び４ａを、ボ
デイ１の筒状部１１側からその筒状部１１のボデ
イ１の栓状部１ａに設けてある挿通孔１２…及び
嵌入溝１３に対し嵌合さすことで、第４図及び第
５図に示している如くボデイ１に保持された状態
において、ボデイ１の前記筒状部１１に対し、該
嵌合蓋３の外周面の嵌合溝３０…３０ａを前記ピ
ンラグ端子２及びアース端子４のハンダ付け用端
子部２２，４ｂに対向させながら、圧入すること
で嵌合せしめてある。なお、前記嵌合溝３０…
は、ハンダ付け用端子部２２の巾ｌと略同巾でそ
の端子部２２の板厚と略同じ深さに形成し、嵌合
蓋３の筒状部１１に対する圧入嵌合で、ハンダ付
け用端子部２２が嵌合溝３０内に堅く保持される
ようにしてある。
なお、図面において、１２ａは、ボデイ１の栓
状部１ａの中心部位に設けた挿通孔、２ａはこの
挿通孔１２ａに筒状の接続端子部２１ａを嵌挿せ
しめたピンラグ端子、３１はそのピンラグ端子２
ａのハンダ付け用端子部２２ａを嵌挿さすよう嵌
合蓋３に設けた嵌合穴である。
状部１ａの中心部位に設けた挿通孔、２ａはこの
挿通孔１２ａに筒状の接続端子部２１ａを嵌挿せ
しめたピンラグ端子、３１はそのピンラグ端子２
ａのハンダ付け用端子部２２ａを嵌挿さすよう嵌
合蓋３に設けた嵌合穴である。
次に作用効果について説明すると、本考案によ
るピンジヤツクＡは、上述した如く、合成樹脂材
により軸筒状に形成したボデイ１の内腔の前端側
に、前記合成樹脂材による栓状部１ａを一体に設
けて、その栓状部１ａにピンラグ端子２の筒状の
接続端子部２１を嵌挿さす挿通孔１２…を該ボデ
イ１の軸方向に沿い形成し、該ボデイ１の外周面
で前記栓状部１ａと対応する部位に、アース端子
４の接続端子部４ａを嵌入さす嵌入溝１３を形成
し、その嵌入溝１３の後端を、ボデイ１の前記栓
状部１ａより後方に形成される筒状部１１の内腔
に連通孔１３ｂを介して連通し、別に、前記筒状
部１１に嵌合さす嵌合蓋３を、合成樹脂材により
外径が筒状部１１の内径より幾分大径に形成し、
その嵌台蓋３の前記筒状部１１の内周壁１１ａと
嵌合し合う外周面に、前述ピンラグ端子２のハン
ダ付け用端子部２２及びアース端子４のハンダけ
用端子部４ｂと嵌合する嵌合溝３０…３０ａを形
成し、該嵌合蓋３を前記筒状部１１に対し圧入嵌
合して、前述の挿通孔１２に接続端子部２１を嵌
挿せるピンラグ端子２のハンダ付け用端子部２２
及び嵌入溝１３に接続端子部４ａを嵌入せるアー
ス端子４のハンダ付け用端子部４ｂとを、該嵌合
蓋３の外周面と筒状部１１の内周壁１１ａとの間
に保持せしめてそれらピンラグ端子及びアース端
子４をボデイ１に組付けて構成しているのだか
ら、軸筒状に形成した合成樹脂材よりなるボデイ
１に対しピンラグ端子…２と、アース端子４との
両方が、ボデイ１の後端側の筒状部１１に嵌合蓋
３を圧入嵌合していくことで、一度に、強固に組
付けられるようになり、しかも、筒状部１１に圧
入嵌合した合成樹脂材よりなる嵌合蓋３は、それ
の外径が筒状部１１の内径よりも幾分大径に形成
してあるから筒状部１１に対してきつく嵌合し
て、その状態を保持するようになる。
るピンジヤツクＡは、上述した如く、合成樹脂材
により軸筒状に形成したボデイ１の内腔の前端側
に、前記合成樹脂材による栓状部１ａを一体に設
けて、その栓状部１ａにピンラグ端子２の筒状の
接続端子部２１を嵌挿さす挿通孔１２…を該ボデ
イ１の軸方向に沿い形成し、該ボデイ１の外周面
で前記栓状部１ａと対応する部位に、アース端子
４の接続端子部４ａを嵌入さす嵌入溝１３を形成
し、その嵌入溝１３の後端を、ボデイ１の前記栓
状部１ａより後方に形成される筒状部１１の内腔
に連通孔１３ｂを介して連通し、別に、前記筒状
部１１に嵌合さす嵌合蓋３を、合成樹脂材により
外径が筒状部１１の内径より幾分大径に形成し、
その嵌台蓋３の前記筒状部１１の内周壁１１ａと
嵌合し合う外周面に、前述ピンラグ端子２のハン
ダ付け用端子部２２及びアース端子４のハンダけ
用端子部４ｂと嵌合する嵌合溝３０…３０ａを形
成し、該嵌合蓋３を前記筒状部１１に対し圧入嵌
合して、前述の挿通孔１２に接続端子部２１を嵌
挿せるピンラグ端子２のハンダ付け用端子部２２
及び嵌入溝１３に接続端子部４ａを嵌入せるアー
ス端子４のハンダ付け用端子部４ｂとを、該嵌合
蓋３の外周面と筒状部１１の内周壁１１ａとの間
に保持せしめてそれらピンラグ端子及びアース端
子４をボデイ１に組付けて構成しているのだか
ら、軸筒状に形成した合成樹脂材よりなるボデイ
１に対しピンラグ端子…２と、アース端子４との
両方が、ボデイ１の後端側の筒状部１１に嵌合蓋
３を圧入嵌合していくことで、一度に、強固に組
付けられるようになり、しかも、筒状部１１に圧
入嵌合した合成樹脂材よりなる嵌合蓋３は、それ
の外径が筒状部１１の内径よりも幾分大径に形成
してあるから筒状部１１に対してきつく嵌合し
て、その状態を保持するようになる。
従つて、止着ねじなどによる組付操作を要さず
に、嵌合蓋３を筒状部１１に圧入嵌合していくだ
けの操作によつて、ボデイ１の内部側に組付ける
ピンラグ端子２…とボデイ１の外周面に組付ける
アース端子４との両方を、ボデイ１に対し一度に
組付け保持し得るようになり、しかも、その組付
け保持が、止着ねじの回動によるゆるみの生ずる
ことのない強固なものとなつて、ピンジヤツクの
強固な組立を著しく容易かつ簡略にできる。
に、嵌合蓋３を筒状部１１に圧入嵌合していくだ
けの操作によつて、ボデイ１の内部側に組付ける
ピンラグ端子２…とボデイ１の外周面に組付ける
アース端子４との両方を、ボデイ１に対し一度に
組付け保持し得るようになり、しかも、その組付
け保持が、止着ねじの回動によるゆるみの生ずる
ことのない強固なものとなつて、ピンジヤツクの
強固な組立を著しく容易かつ簡略にできる。
第１図は本考案を実施した状態の切断面図、第
２図は同上の分解斜視図、第３図はボデイの断面
図、第４図は取付蓋を取外したボデイの背面図、
第５図は作用説明図である。 図面符号の説明、Ａ……ピンジヤツク、１……
ボデイ、１ａ……栓状部、１０……ボデイの後端
面、１１……筒状部、１１ａ……内周壁、１２…
…挿通孔、１３……嵌入溝、１３ａ……底面、１
３ｂ……連通孔、２……ピンラグ端子、２１……
ピンラグ端子の接続端子部、２２……同上のハン
ダ付け用端子部、２２ａ……係止片、３……嵌合
蓋、３０……嵌合溝、３１……嵌合穴、４……ア
ース端子、４ａ……接続端子部、４ｂ……ハンダ
付け用端子部、２ａ……ピンラグ端子、１２ａ…
…挿通孔、２１ａ……ピンラグ端子の接続端子
部、３０ａ……嵌合溝。
２図は同上の分解斜視図、第３図はボデイの断面
図、第４図は取付蓋を取外したボデイの背面図、
第５図は作用説明図である。 図面符号の説明、Ａ……ピンジヤツク、１……
ボデイ、１ａ……栓状部、１０……ボデイの後端
面、１１……筒状部、１１ａ……内周壁、１２…
…挿通孔、１３……嵌入溝、１３ａ……底面、１
３ｂ……連通孔、２……ピンラグ端子、２１……
ピンラグ端子の接続端子部、２２……同上のハン
ダ付け用端子部、２２ａ……係止片、３……嵌合
蓋、３０……嵌合溝、３１……嵌合穴、４……ア
ース端子、４ａ……接続端子部、４ｂ……ハンダ
付け用端子部、２ａ……ピンラグ端子、１２ａ…
…挿通孔、２１ａ……ピンラグ端子の接続端子
部、３０ａ……嵌合溝。
Claims (1)
- 合成樹脂材により軸筒状に形成したボデイ１の
内腔の前端側に、前記合成樹脂材による栓状部１
ａを一体に設けて、その栓状部１ａにピンラグ端
子２の筒状の接続端子部２１を嵌挿さす挿通孔１
２…を該ボデイ１の軸方向に沿い形成し、該ボデ
イ１の外周面で前記栓状部１ａと対応する部位
に、アース端子４の接続端子部４ａを嵌入さす嵌
入溝１３を形成し、その嵌入溝１３の後端を、ボ
デイ１の前記栓状部１ａより後方に形成される筒
状部１１の内腔に連通孔１３ｂを介して連通し、
別に、前記筒状部１１に嵌合さす嵌合蓋３を、合
成樹脂材により外径が筒状部１１の内径より幾分
大径に形成し、その嵌合蓋３の前記筒状部１１の
内周壁１１ａと嵌合し合う外周面に、前述ピンラ
グ端子２のハンダ付け用端子部２２及びアース端
子４のハンダ付け用端子部４ｂと嵌合する嵌合溝
３０…３０ａを形成し、該嵌合蓋３を前記筒状部
１１に対し圧入嵌合して、前述の挿通孔１２に接
続端子部２１を嵌挿せるピンラグ端子２のハンダ
付け用端子部２２及び嵌入溝１３に接続端子部４
ａを嵌入せるアース端子４のハンダ付け用端子部
４ｂとを、該嵌合蓋３の外周面と筒状部１１の内
周壁１１ａとの間に保持せしめてそれらピンラグ
端子及びアース端子４をボデイ１に組付けたこと
を特長とするピンジヤツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979084696U JPS6328541Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979084696U JPS6328541Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS562585U JPS562585U (ja) | 1981-01-10 |
| JPS6328541Y2 true JPS6328541Y2 (ja) | 1988-08-01 |
Family
ID=29317886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979084696U Expired JPS6328541Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328541Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51141388U (ja) * | 1975-05-08 | 1976-11-13 |
-
1979
- 1979-06-20 JP JP1979084696U patent/JPS6328541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS562585U (ja) | 1981-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4360282A (en) | Fitting for connecting two vertically abutting bodies of furniture | |
| JPS6328541Y2 (ja) | ||
| JPS63135768U (ja) | ||
| JPH0113347Y2 (ja) | ||
| JPS6311881Y2 (ja) | ||
| JPS5924154Y2 (ja) | ランプ用ソケツト | |
| JPS5854795Y2 (ja) | プラグ等におけるラグ端子 | |
| JPS61114677U (ja) | ||
| JP2530767Y2 (ja) | 絶縁ブッシュ | |
| JPS5938217Y2 (ja) | 電気かみそり | |
| JPS5855793Y2 (ja) | 部品取付装置 | |
| JPS598312Y2 (ja) | 同軸プラグ類における接触端子 | |
| JPH0144433Y2 (ja) | ||
| JPS6330147Y2 (ja) | ||
| JPS5852629Y2 (ja) | 弱電機器におけるラグ端子の取付装置 | |
| JPH0315009Y2 (ja) | ||
| JPH0113348Y2 (ja) | ||
| JPH03119137U (ja) | ||
| JPS5913959Y2 (ja) | はさみ | |
| KR950001284Y1 (ko) | 콤펙트디스크 플레이어(Compact disk player)용 개량허브(HUD) | |
| JPS6231867U (ja) | ||
| JPS5816318Y2 (ja) | 電気メガホン | |
| JPS6436709U (ja) | ||
| JPH0320891U (ja) | ||
| JPH0560944A (ja) | 光フアイバコネクタ |