JPH0113357Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113357Y2 JPH0113357Y2 JP13930783U JP13930783U JPH0113357Y2 JP H0113357 Y2 JPH0113357 Y2 JP H0113357Y2 JP 13930783 U JP13930783 U JP 13930783U JP 13930783 U JP13930783 U JP 13930783U JP H0113357 Y2 JPH0113357 Y2 JP H0113357Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- terminal
- protrusion
- fitting
- sheathed heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
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- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、プラズマ溶接にて接合してなる溶接
金具を取付けたシーズヒータに関するものであ
る。
金具を取付けたシーズヒータに関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来、この種のシーズヒータの端子部の溶接に
は、スポツト溶接が用いられているが、この方法
では溶接の際、上からの機械的衝撃によりシーズ
ヒータの封口部に負荷が加わり、ガラス封口材料
が割れるなどして、絶縁劣化の原因となりやすか
つた。第１図に示すように、シーズヒータ１の一
部を構成する端子２に、溶接金具３をスポツト溶
接して接合し、リード線６の先を金具５でめた
ものを、丸ネジ４で溶接金具３のネジ穴７にネジ
止したものが、従来の構成であつた。ここでさら
に、第１図における端子２と溶接金具３とのスポ
ツト溶接の方法を、第２図で詳しく説明すると、
端子２の先端部を溶接金具３の打ち抜き穴の、端
子側の側面８に当て、プロジエクシヨン９に端子
２を接触させた状態で、スポツト溶接がなされ、
その接触部分を溶かして接合するものである。し
かしこの際、機械的な衝撃が端子２に加わり、そ
のためシーズヒータの封口部にも衝撃が伝わり、
ガラス封口材料が割れるなどして、絶縁劣化の原
因となりやすかつた。こうした溶接方法に対し
て、機械的な衝撃を与えずに、アークを飛ばすこ
とにより接触部を溶かすことのできるプラズマ溶
接は、よく知られるところであるが、この従来の
金具ではプラズマ溶接するために必要な位置規制
が難しく、不安定であり、しかもプロジエクシヨ
ンではアークが飛びにくく、したがつて溶接強度
が不足することになる。
は、スポツト溶接が用いられているが、この方法
では溶接の際、上からの機械的衝撃によりシーズ
ヒータの封口部に負荷が加わり、ガラス封口材料
が割れるなどして、絶縁劣化の原因となりやすか
つた。第１図に示すように、シーズヒータ１の一
部を構成する端子２に、溶接金具３をスポツト溶
接して接合し、リード線６の先を金具５でめた
ものを、丸ネジ４で溶接金具３のネジ穴７にネジ
止したものが、従来の構成であつた。ここでさら
に、第１図における端子２と溶接金具３とのスポ
ツト溶接の方法を、第２図で詳しく説明すると、
端子２の先端部を溶接金具３の打ち抜き穴の、端
子側の側面８に当て、プロジエクシヨン９に端子
２を接触させた状態で、スポツト溶接がなされ、
その接触部分を溶かして接合するものである。し
かしこの際、機械的な衝撃が端子２に加わり、そ
のためシーズヒータの封口部にも衝撃が伝わり、
ガラス封口材料が割れるなどして、絶縁劣化の原
因となりやすかつた。こうした溶接方法に対し
て、機械的な衝撃を与えずに、アークを飛ばすこ
とにより接触部を溶かすことのできるプラズマ溶
接は、よく知られるところであるが、この従来の
金具ではプラズマ溶接するために必要な位置規制
が難しく、不安定であり、しかもプロジエクシヨ
ンではアークが飛びにくく、したがつて溶接強度
が不足することになる。
考案の目的
本考案は上記従来の問題点を解消するためにな
されたもので、端子に強固にしかも正確に溶接金
具を溶接することができるシーズヒータを提供す
ることを目的とするものである。
されたもので、端子に強固にしかも正確に溶接金
具を溶接することができるシーズヒータを提供す
ることを目的とするものである。
考案の構成
上記の目的を達成するため本考案のシーズヒー
タは、端子先端部に対向する突出部と、この突出
部の両側に設けたスリツト部とを備えた溶接金具
を前記突出部の面で前記端子とプラズマ溶接した
ことにより、シーズヒータの端子に溶接金具を正
確に位置決めされ強固に取付けることができるよ
うにしたものである。
タは、端子先端部に対向する突出部と、この突出
部の両側に設けたスリツト部とを備えた溶接金具
を前記突出部の面で前記端子とプラズマ溶接した
ことにより、シーズヒータの端子に溶接金具を正
確に位置決めされ強固に取付けることができるよ
うにしたものである。
実施例の説明
以下、第３図〜第５図を参照して本考案の一実
施例例について説明する。
施例例について説明する。
第３図において従来と同一部材には同一符号を
つけてその説明は省略する。１０は溶接金具１１
の肉を上方に切起こし形成した突出部で、その両
側にはスリツト部１２を打ち抜いて形成してあ
る。１３はこの突出部１０を設けてプラズマ溶接
で溶接しやすくするために設けられた打ち抜き
穴、１４は溶接金具１１の中心軸に沿つて設けた
凹部で、前記した突出部１０に対して端子２が凹
部１４に沿つて接触し、端子２の先端部が突出部
１０の先端側面１５に当たつて止まり、同時にこ
の接触部にアークを飛ばして、溶接するようにし
ている。１６は配線のためのリード線等を結線す
るためにネジ止するネジ穴である。第５図に示す
ように、シーズヒータ１から出ている端子２が、
突出部１０の先端側面の部位１７でプラズマ溶接
された接触部位を溶かして接合するものである。
このとき、溶接部の熱はスリツト部１２を設けて
あるので、溶接金具１１全体に伝導せず、端子２
とヒートバランスが得られ、確実なプラズマ溶接
が行える。
つけてその説明は省略する。１０は溶接金具１１
の肉を上方に切起こし形成した突出部で、その両
側にはスリツト部１２を打ち抜いて形成してあ
る。１３はこの突出部１０を設けてプラズマ溶接
で溶接しやすくするために設けられた打ち抜き
穴、１４は溶接金具１１の中心軸に沿つて設けた
凹部で、前記した突出部１０に対して端子２が凹
部１４に沿つて接触し、端子２の先端部が突出部
１０の先端側面１５に当たつて止まり、同時にこ
の接触部にアークを飛ばして、溶接するようにし
ている。１６は配線のためのリード線等を結線す
るためにネジ止するネジ穴である。第５図に示す
ように、シーズヒータ１から出ている端子２が、
突出部１０の先端側面の部位１７でプラズマ溶接
された接触部位を溶かして接合するものである。
このとき、溶接部の熱はスリツト部１２を設けて
あるので、溶接金具１１全体に伝導せず、端子２
とヒートバランスが得られ、確実なプラズマ溶接
が行える。
このように本実施例は、端子２の側面を凹部１
４で受け、端子２の先端を突出部１０の先端側面
１５に当接させるので、端子２に溶接金具１１を
正確にしかも強固に溶接することができる。ま
た、溶接金具１１は打ち抜き穴１３に連設して凹
部１４および突出部１０をスリツト部１２を介し
て設けてあるので凹部１４が形成しやすく、溶接
金具１１全体としての形成がしやすい。またスリ
ツト部１２の幅Ｓは溶接金具１１の厚さをｔとし
た場合、ｔＳ2tの範囲が、溶接強度も大き
く、効率的である。
４で受け、端子２の先端を突出部１０の先端側面
１５に当接させるので、端子２に溶接金具１１を
正確にしかも強固に溶接することができる。ま
た、溶接金具１１は打ち抜き穴１３に連設して凹
部１４および突出部１０をスリツト部１２を介し
て設けてあるので凹部１４が形成しやすく、溶接
金具１１全体としての形成がしやすい。またスリ
ツト部１２の幅Ｓは溶接金具１１の厚さをｔとし
た場合、ｔＳ2tの範囲が、溶接強度も大き
く、効率的である。
なお、上記実施例においては、端子２の先端を
突出部１０の先端側面１５に当接させて両者をプ
ラズマ溶接するようにしたものについて説明した
が、突出部１０を切起こし、この突出部１０の立
上がり側面に端子２の先端を当接させて両者をプ
ラズマ溶接するようにしても、上記実施例と同様
の作用効果を奏するものである。
突出部１０の先端側面１５に当接させて両者をプ
ラズマ溶接するようにしたものについて説明した
が、突出部１０を切起こし、この突出部１０の立
上がり側面に端子２の先端を当接させて両者をプ
ラズマ溶接するようにしても、上記実施例と同様
の作用効果を奏するものである。
考案の効果
上記の実施例からあきらかなように、本考案の
シーズヒータは、その本体の性能と品質を向上す
るプラズマ溶接を可能にし、しかも溶接強度を一
定させることができるものである。またスリツト
部を突出部の両側に設けたことによりプラズマ溶
接の効率を高めることができる。
シーズヒータは、その本体の性能と品質を向上す
るプラズマ溶接を可能にし、しかも溶接強度を一
定させることができるものである。またスリツト
部を突出部の両側に設けたことによりプラズマ溶
接の効率を高めることができる。
第１図ａは従来のシーズヒータの結線状態を示
す平面図、同図ｂは同側面図、第２図は同溶接金
具の斜視図、第３図は本考案の一実施例によるシ
ーズヒータの溶接金具の斜視図、第４図は同スリ
ツト部の拡大斜視図、第５図は同シーズヒータの
斜視図である。 ２……端子、１０……突出部、１１……溶接金
具、１２……スリツト部。
す平面図、同図ｂは同側面図、第２図は同溶接金
具の斜視図、第３図は本考案の一実施例によるシ
ーズヒータの溶接金具の斜視図、第４図は同スリ
ツト部の拡大斜視図、第５図は同シーズヒータの
斜視図である。 ２……端子、１０……突出部、１１……溶接金
具、１２……スリツト部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 端子先端部に対向する突出部と、この突出部
の両側に設けたスリツト部とを備えた溶接金具
を前記突出部の面で前記端子とプラズマ溶接し
てなるシーズヒータ。 (2) スリツト部の幅Ｓは溶接金具の厚さｔに対し
て、ｔＳ2tとした実用新案登録請求の範囲
第１項記載のシーズヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13930783U JPS6046691U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | シ−ズヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13930783U JPS6046691U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | シ−ズヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046691U JPS6046691U (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0113357Y2 true JPH0113357Y2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=30312281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13930783U Granted JPS6046691U (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | シ−ズヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046691U (ja) |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP13930783U patent/JPS6046691U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6046691U (ja) | 1985-04-02 |
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