JPH01133782A - 感熱記録材料 - Google Patents
感熱記録材料Info
- Publication number
- JPH01133782A JPH01133782A JP62290678A JP29067887A JPH01133782A JP H01133782 A JPH01133782 A JP H01133782A JP 62290678 A JP62290678 A JP 62290678A JP 29067887 A JP29067887 A JP 29067887A JP H01133782 A JPH01133782 A JP H01133782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- liquid
- heat
- pigment
- forming layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は感熱記録材料に関し、更に詳しくは顕著な識別
効果を有する感熱記録材料に関する。
効果を有する感熱記録材料に関する。
感熱記録材料は加熱によって発色する所謂感熱発色層を
紙、合成紙又はプラスチックフィルム等の支持体上に形
成した構造の記録材料であって、その発色のための加熱
には熱ヘツドを内蔵したサーマルプリンター等が用いら
れる。このような記録材料は、他の記録材料に比較して
現像、定着等の煩雑な処理を施すことなく比較的短時間
で記録が得られること、騒音の発生がないこと、比較的
安価であること等の利点により図書、文書などの複写は
勿論のこと、電子計算機、ファクシミリ、テレックス、
医療計測機等の種々の情報並びに計測機器の記録材料、
又、駅務システムの乗車券や百貨店、マーケット等のＰ
ＯＳシステムのラベルとしても広く使用されている。
紙、合成紙又はプラスチックフィルム等の支持体上に形
成した構造の記録材料であって、その発色のための加熱
には熱ヘツドを内蔵したサーマルプリンター等が用いら
れる。このような記録材料は、他の記録材料に比較して
現像、定着等の煩雑な処理を施すことなく比較的短時間
で記録が得られること、騒音の発生がないこと、比較的
安価であること等の利点により図書、文書などの複写は
勿論のこと、電子計算機、ファクシミリ、テレックス、
医療計測機等の種々の情報並びに計測機器の記録材料、
又、駅務システムの乗車券や百貨店、マーケット等のＰ
ＯＳシステムのラベルとしても広く使用されている。
このようなラベルは、サーマルヘッドを有するプリンタ
ーにより、商品名、価格等の文字及びバーコードを発色
記録し、剥離紙をはがして商品に貼付して使用するもの
であり、商品の購入者に対し、価格等の情報を与えると
ともに商品の販売時点において、ラベル上に記録されて
いるバーコードを自動読取り装置により読取り、バーコ
ードに記録されている情報をコンピューターで処理する
ことにより、それら商品−の販売、在庫、発注等の管理
を行う為に使用するものである。
ーにより、商品名、価格等の文字及びバーコードを発色
記録し、剥離紙をはがして商品に貼付して使用するもの
であり、商品の購入者に対し、価格等の情報を与えると
ともに商品の販売時点において、ラベル上に記録されて
いるバーコードを自動読取り装置により読取り、バーコ
ードに記録されている情報をコンピューターで処理する
ことにより、それら商品−の販売、在庫、発注等の管理
を行う為に使用するものである。
更に、このラベルは上記のような利用の他に、販売者の
意図するその他の情報を商品購入者に伝える手段として
も利用できるものである。例えば、ディスカウント・セ
ールを行う場合、或いは特売等を行う場合、購入者がそ
の対象とする商品を他の商品から識別する情報の伝達を
ラベルにより行うことができる。
意図するその他の情報を商品購入者に伝える手段として
も利用できるものである。例えば、ディスカウント・セ
ールを行う場合、或いは特売等を行う場合、購入者がそ
の対象とする商品を他の商品から識別する情報の伝達を
ラベルにより行うことができる。
従来より、このような識別の為に、（１）白色の感熱発
色ラベル上に着色印刷インクにより図形又は文字を印刷
する方法、（２）支持体上に有色の顔料の入ったインク
を塗布したラベル上にバーコード等を印刷する方法が用
いられている。しかし、（１）の場合には、印刷に手数
がかなりかがること、サーマルヘッドで記録する際に印
刷インクによるパターンがサーマルヘッドに接触する為
ヘッドが汚れ易く、このためヘッドへのカス付着や熱印
字部に汚れが生じるという欠点がある。また（２）の場
合は、商品ごとにバーコード等に印刷したラベルをスト
ックしておく必要があり、使用上不便である。
色ラベル上に着色印刷インクにより図形又は文字を印刷
する方法、（２）支持体上に有色の顔料の入ったインク
を塗布したラベル上にバーコード等を印刷する方法が用
いられている。しかし、（１）の場合には、印刷に手数
がかなりかがること、サーマルヘッドで記録する際に印
刷インクによるパターンがサーマルヘッドに接触する為
ヘッドが汚れ易く、このためヘッドへのカス付着や熱印
字部に汚れが生じるという欠点がある。また（２）の場
合は、商品ごとにバーコード等に印刷したラベルをスト
ックしておく必要があり、使用上不便である。
このような欠点を改良した感熱記録材料として、有色顔
料を感熱発色層中に含有させたものが従来から知られて
おり、製品化されているが、感熱記録材料の表面の色が
淡かったり、また色を濃くするために有色顔料を多量に
使用すると、感熱記録材料の発色感度、濃度が不充分で
あったり、サーマルヘッドとのマツチング性が不充分で
あったり等するという欠点がある。
料を感熱発色層中に含有させたものが従来から知られて
おり、製品化されているが、感熱記録材料の表面の色が
淡かったり、また色を濃くするために有色顔料を多量に
使用すると、感熱記録材料の発色感度、濃度が不充分で
あったり、サーマルヘッドとのマツチング性が不充分で
あったり等するという欠点がある。
本発明の目的は、顕著な識別効果を有し、しかも有色に
することによる発色感度、濃度、ヘッドマツチング性等
の低下の少ない、感熱記録材料を提供することにある。
することによる発色感度、濃度、ヘッドマツチング性等
の低下の少ない、感熱記録材料を提供することにある。
本発明によれば、支持体上にロイコ染料及び顕色剤を主
成分とした感熱発色層を有する感熱記録材料において、
該感熱発色層中及び（又は）該感熱発色層に隣接して設
けられた層中に平均粒径が約０．１μｍないし約１．７
μｍの範囲の有色顔料を含有させたことを特徴とする感
熱記録材料が提供される。
成分とした感熱発色層を有する感熱記録材料において、
該感熱発色層中及び（又は）該感熱発色層に隣接して設
けられた層中に平均粒径が約０．１μｍないし約１．７
μｍの範囲の有色顔料を含有させたことを特徴とする感
熱記録材料が提供される。
即ち、本発明の感熱記録材料は、感熱発色層中及び（又
は）該感熱発色層に隣接して設けられた層中に、平均粒
径が約０．１μｍないし約１．７μｍの範囲の有色顔料
を含有させたことにより、少量の顔料で顕著な識別性を
有し、しかも有色にするために添加した顔料による発色
感度、発色濃度、サーマルヘッドとのマツチング性等の
低下の極めて少ないものとなる。
は）該感熱発色層に隣接して設けられた層中に、平均粒
径が約０．１μｍないし約１．７μｍの範囲の有色顔料
を含有させたことにより、少量の顔料で顕著な識別性を
有し、しかも有色にするために添加した顔料による発色
感度、発色濃度、サーマルヘッドとのマツチング性等の
低下の極めて少ないものとなる。
感熱発色層中等に平均粒径が約１．７μｍよりも大きい
有色顔料を添加した場合には、感熱記録シート表面の平
滑性が低くなるため、感熱記録面とサーマルヘッドとの
密着が悪くなり、発色感度及び発色濃度が不充分であり
、また感熱記録シート表面を有色にする効果が少なく、
大量の有色顔料が必要となる。また逆に平均粒径が約０
．１μｍ未満の有色顔料を添加した場合には、感熱記録
シート表面の平滑性は高くなり、発色感度は向上し、ま
た感熱記録シー１〜表面を有色にする効果も高くはなる
が、有色顔料により発色画像が隠蔽され、画像濃度が低
下し旧つサーマルヘッドとのヘッドマツチング性が低下
する。
有色顔料を添加した場合には、感熱記録シート表面の平
滑性が低くなるため、感熱記録面とサーマルヘッドとの
密着が悪くなり、発色感度及び発色濃度が不充分であり
、また感熱記録シート表面を有色にする効果が少なく、
大量の有色顔料が必要となる。また逆に平均粒径が約０
．１μｍ未満の有色顔料を添加した場合には、感熱記録
シート表面の平滑性は高くなり、発色感度は向上し、ま
た感熱記録シー１〜表面を有色にする効果も高くはなる
が、有色顔料により発色画像が隠蔽され、画像濃度が低
下し旧つサーマルヘッドとのヘッドマツチング性が低下
する。
本発明においては、前記粒径範囲の有色顔料は感熱発色
層中に、及び（又は）該感熱発色層に隣接して設けられ
た層中に添加される。即ち、支持体上にロイコ染料及び
顕色剤を主成分とした感熱発色層を有する感熱記録材料
は、必要に応じて感度向上等の目的で支持体と感熱発色
層との間にアンダー層が設けられたり、あるいは油、水
、薬品等の外的要因から発色画像を保護する等の目的で
感熱発色層上に保護層が設けられたりなどすることがあ
るが、このような場合には有色顔料はアンダー層又は保
護層に含有させることができる。
層中に、及び（又は）該感熱発色層に隣接して設けられ
た層中に添加される。即ち、支持体上にロイコ染料及び
顕色剤を主成分とした感熱発色層を有する感熱記録材料
は、必要に応じて感度向上等の目的で支持体と感熱発色
層との間にアンダー層が設けられたり、あるいは油、水
、薬品等の外的要因から発色画像を保護する等の目的で
感熱発色層上に保護層が設けられたりなどすることがあ
るが、このような場合には有色顔料はアンダー層又は保
護層に含有させることができる。
本発明において、感熱発色層中に、及び（又は）該感熱
発色層に隣接する層中に含有させる有色顔料としては、
紙、塗料工業等で用いられている公知の種々の蛍光顔料
や着色顔料から適宜選択することができるし、また蛍光
顔料と着色顔料を併用することもできる。
発色層に隣接する層中に含有させる有色顔料としては、
紙、塗料工業等で用いられている公知の種々の蛍光顔料
や着色顔料から適宜選択することができるし、また蛍光
顔料と着色顔料を併用することもできる。
蛍光顔料は、合成樹脂中に公知の蛍光染料を溶解し、固
化して固溶体としたものであり、粉末化したものが好ん
で用いられる。この蛍光顔料は、蛍光染料を合成樹脂の
製造過程あるいは製造後に染着又は溶解させ、生成する
着色塊状樹脂を粉末化する方法や乳化重合法更には樹脂
析出法等によって容易に得られる。
化して固溶体としたものであり、粉末化したものが好ん
で用いられる。この蛍光顔料は、蛍光染料を合成樹脂の
製造過程あるいは製造後に染着又は溶解させ、生成する
着色塊状樹脂を粉末化する方法や乳化重合法更には樹脂
析出法等によって容易に得られる。
本発明において用いられる蛍光染料としては、以下のよ
うなものが挙げられる。（）内はカラーインデックスの
値である。
うなものが挙げられる。（）内はカラーインデックスの
値である。
Ｂｒｊ、］、１ｊａｎｓｕｌｆｏｆｌａｖｉｎｅ ＦＦ
（Ｃ，１，５６２０５）Ｂａｓｉｃ ｙｅｌｌｏ
ｗ ＨＧ （Ｃ，１，４６０４０）Ｅｏｓ
ｉｎｅ （Ｃ，１，４５３８０
）Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ ６Ｇ （Ｃ，
１，４５１６０）Ｒｈｏｄａｍｉｎｅ Ｂ
（Ｃ，１，４５１７０）Ｔｈｉｏｆｌ、ａｖｉ
ｎｅ （Ｃ，１，４９００５）Ｆｌ
ｕｏｒｅｓｅｉｎ （Ｃ，１，３５
３５０）またこれらの染料を溶かし込む合成樹脂として
は、該染料に障害を与えない合成樹脂が用いられ、例え
ばアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、アルキド樹脂、芳香
族スルホンアミド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂及びそれらの共縮重合体などが挙げら
れる。
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３５０）またこれらの染料を溶かし込む合成樹脂として
は、該染料に障害を与えない合成樹脂が用いられ、例え
ばアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、アルキド樹脂、芳香
族スルホンアミド樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂及びそれらの共縮重合体などが挙げら
れる。
また着色顔料としては、クロムイエロー、酸化鉄顔料、
モリブデン酸オレンジ、カドミウムレッド、硫化亜鉛化
合物、ハンザイエロー、ハンザオレンジ、バラレッド、
ピラゾロンレッド、リノールレッド、コーパーフタロシ
アニンブルー、コパールポリブロロフタロシアニンブル
ー、インダストロンブルー、イソジベンザトロンバイオ
レット、アンタントロンオレンジ等が挙げられるが、こ
れらに限られるものではない。
モリブデン酸オレンジ、カドミウムレッド、硫化亜鉛化
合物、ハンザイエロー、ハンザオレンジ、バラレッド、
ピラゾロンレッド、リノールレッド、コーパーフタロシ
アニンブルー、コパールポリブロロフタロシアニンブル
ー、インダストロンブルー、イソジベンザトロンバイオ
レット、アンタントロンオレンジ等が挙げられるが、こ
れらに限られるものではない。
これらの有色顔料の使用量は、蛍光顔料の場合には支持
体１イ当たり乾燥時付着量で０．５ないし１０ｇであり
、好ましくは２ないし５ｇである。また着色顔料の場合
には、支持体１イ当たり乾燥時付着量で０．００１ない
し２ｇであり、好ましくは０．０１ないし０．５ ｇで
ある。この使用量は感熱発色層又は該感熱発色層に隣接
して設けられたアンダー層や保護層の何れの層の場合に
も適用され、また顔料含有層を２ＷＪ以上に分割して上
記使用量を含有させることも可能である。
体１イ当たり乾燥時付着量で０．５ないし１０ｇであり
、好ましくは２ないし５ｇである。また着色顔料の場合
には、支持体１イ当たり乾燥時付着量で０．００１ない
し２ｇであり、好ましくは０．０１ないし０．５ ｇで
ある。この使用量は感熱発色層又は該感熱発色層に隣接
して設けられたアンダー層や保護層の何れの層の場合に
も適用され、また顔料含有層を２ＷＪ以上に分割して上
記使用量を含有させることも可能である。
本発明の感熱発色層において用いるロイコ染料は単独又
は２種以上混合して適用されるが、このようなロイコ染
料としては、この種の感熱材料に適用されているものが
任意に適用され、例えば、トリフェニルメタン系、フル
オラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピ
ラン系等の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。
は２種以上混合して適用されるが、このようなロイコ染
料としては、この種の感熱材料に適用されているものが
任意に適用され、例えば、トリフェニルメタン系、フル
オラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピ
ラン系等の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。
このようなロイコ染料の具体例としては、例えば、以下
に示すようなものが挙げられる。
に示すようなものが挙げられる。
３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
ブチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフタリド＝８− ン、 ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロルフルオラン、 ３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−二チルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ２− （Ｎ−（３’−トリフルオルメチルフェニル）ア
ミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２− （３，
６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリ
ノ）キサンチル安息香酸ラクタム）、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ
）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５７−クロルフェニル）
フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５′−二トロフェニル）
フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５７−メチルフェニル）
フタリド、 ３−（２’−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニル
）−３−（２’−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−メ
チルフェニル）フタリド、 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−モルホ
リノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリ
ノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ、）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−７−（ジーＰ−クロルフェニル）メチルアミ
ノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−
クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ
−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３．６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９
，３’）−６’−ジメチルアミノフタリド、３−（Ｎ−
ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５，６−ペン
ゾー７−α−ナフチルアミノ−４７−ブロモフルオラン
、 ３−ジエチルアミノ−６−クロル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−（２−エトキシプロピル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノー４
′、５′−ベンゾフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソブチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（２’ 、４’
−ジメチルアニリノ）フルオラン等。
ド、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
ブチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフタリド＝８− ン、 ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロルフルオラン、 ３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−二チルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ２− （Ｎ−（３’−トリフルオルメチルフェニル）ア
ミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２− （３，
６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリ
ノ）キサンチル安息香酸ラクタム）、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ
）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロ
イコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５７−クロルフェニル）
フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５′−二トロフェニル）
フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５７−メチルフェニル）
フタリド、 ３−（２’−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニル
）−３−（２’−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−メ
チルフェニル）フタリド、 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−モルホ
リノ−７−（Ｎ−プロピル−トリフルオロメチルアニリ
ノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ、）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−７−（ジーＰ−クロルフェニル）メチルアミ
ノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−
クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ
−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３．６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９
，３’）−６’−ジメチルアミノフタリド、３−（Ｎ−
ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−５，６−ペン
ゾー７−α−ナフチルアミノ−４７−ブロモフルオラン
、 ３−ジエチルアミノ−６−クロル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−（２−エトキシプロピル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノー４
′、５′−ベンゾフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソブチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（２’ 、４’
−ジメチルアニリノ）フルオラン等。
また本発明の感熱発色層において用いられる顕色剤とし
ては、前記ロイコ染料を接触特発色させる電子受容性の
種々の化合物、例えばフェノール性化合物、チオフェノ
ール性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸及びその金属塩
等が適用される。このようなものは従来公知であり、そ
の具体例としては以下に示すようなものが挙げられる。
ては、前記ロイコ染料を接触特発色させる電子受容性の
種々の化合物、例えばフェノール性化合物、チオフェノ
ール性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸及びその金属塩
等が適用される。このようなものは従来公知であり、そ
の具体例としては以下に示すようなものが挙げられる。
４．４′−イソプロピリデンビスフェノール、４．４′
−イソプロピリデンビス（０−メチルフェノール）、 ４．４′−セカンダリ−ブチリデンビスフェノール４．
４′−イソプロピリデンビス（２−ターシャリーブチル
フェノール）、 ４，４′−シクロへキシリデンジフェノール、４．４′
−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、 ２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリ
−ブチルフェノール）、 ２．２′−メチレンビス（４−エチル−６−ターシャリ
−ブチルフェノール）、 ４．４′−ブチリデンビス（６−ターシャリ−ブチル−
２−メチル）フェノール、 １、Ｌ、３− トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−
５−ターシャリブチルフェニル）ブタン、１、．１．３
−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロへ
キシルフェニル）ブタン、 ４．４′−チオビス（６−ターシャリ−ブチル−２−メ
チル）フェノール、 ４．４′−ジフェノールスルホン、 ４−イソプロポキシ−４′−ヒドロキシジフェニルスル
ホン、 ４−ベンジロキシ−４′−ヒドロキシジフェニルスルホ
ン、 ４．４′−ジフェノールスルホキシド、ｐ−ヒドロキシ
安息香酸イソプロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、 プロトカテキュ酸ベンジル、 没食子酸ステアリル、 没食子酸ラウリル、 没食子酸オクチル、 １．７−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５
−ジオキサへブタン、 １．５−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３−オ
キサペンタン、 １．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパ
ン、 １．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒ
ドロキシプロパン、 Ｎ、Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、 Ｎ、Ｎ’−ジ（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチ
ルアニリド、 ５−クロロ−サリチルアニリド、 ＝１５− ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、 ２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、 １−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、 ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウム、カルシウ
ム等の金属塩、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル
、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジルエステ
ル、 １．３−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１．
４−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２．４′
−ジフェノールスルホン、 ３．３′−ジアリル−４，４′−ジフェノールスルホン
、α、α−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−α−メチ
ル トルエン、 チオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テトラブロモビ
スフェノールＡ、 テトラブロモビスフェノールＳ等。
−イソプロピリデンビス（０−メチルフェノール）、 ４．４′−セカンダリ−ブチリデンビスフェノール４．
４′−イソプロピリデンビス（２−ターシャリーブチル
フェノール）、 ４，４′−シクロへキシリデンジフェノール、４．４′
−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、 ２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリ
−ブチルフェノール）、 ２．２′−メチレンビス（４−エチル−６−ターシャリ
−ブチルフェノール）、 ４．４′−ブチリデンビス（６−ターシャリ−ブチル−
２−メチル）フェノール、 １、Ｌ、３− トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−
５−ターシャリブチルフェニル）ブタン、１、．１．３
−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロへ
キシルフェニル）ブタン、 ４．４′−チオビス（６−ターシャリ−ブチル−２−メ
チル）フェノール、 ４．４′−ジフェノールスルホン、 ４−イソプロポキシ−４′−ヒドロキシジフェニルスル
ホン、 ４−ベンジロキシ−４′−ヒドロキシジフェニルスルホ
ン、 ４．４′−ジフェノールスルホキシド、ｐ−ヒドロキシ
安息香酸イソプロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、 プロトカテキュ酸ベンジル、 没食子酸ステアリル、 没食子酸ラウリル、 没食子酸オクチル、 １．７−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３，５
−ジオキサへブタン、 １．５−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３−オ
キサペンタン、 １．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパ
ン、 １．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒ
ドロキシプロパン、 Ｎ、Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、 Ｎ、Ｎ’−ジ（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチ
ルアニリド、 ５−クロロ−サリチルアニリド、 ＝１５− ２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸、 ２−ヒドロキシ−１−ナフトエ酸、 １−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、 ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウム、カルシウ
ム等の金属塩、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチルエステル
、 ビス−（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジルエステ
ル、 １．３−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１．
４−ビス（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２．４′
−ジフェノールスルホン、 ３．３′−ジアリル−４，４′−ジフェノールスルホン
、α、α−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−α−メチ
ル トルエン、 チオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テトラブロモビ
スフェノールＡ、 テトラブロモビスフェノールＳ等。
本発明においては、ロイコ染料、顕色剤及び前記有色顔
料を支持体上に結合支持させるために、慣用の種々の結
合剤を適宜用いることができる。
料を支持体上に結合支持させるために、慣用の種々の結
合剤を適宜用いることができる。
このような結合剤の具体例としては、例えば、ポリビニ
ルアルコール、殿粉及びその誘導体、ヒドロキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロー
ス等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ
ビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステ
ル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メ
タクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重
合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソー
ダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢
酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリ
ル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体
等のエマルジョンやスチレン／ブタジェン共重合体、ス
チレン／ブタジェン／アクリル系共重合体等のラテック
ス等が挙げられる。
ルアルコール、殿粉及びその誘導体、ヒドロキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロー
ス等のセルロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ
ビニルピロリドン、アクリルアミド／アクリル酸エステ
ル共重合体、アクリルアミド／アクリル酸エステル／メ
タクリル酸三元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共
重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレイン酸共重
合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソー
ダ、ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢
酸ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリ
ル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合体
等のエマルジョンやスチレン／ブタジェン共重合体、ス
チレン／ブタジェン／アクリル系共重合体等のラテック
ス等が挙げられる。
また、本発明においては、ロイコ染料、顕色剤及び前記
有色顔料と共に、必要に応じ、この種の感熱記録材料に
慣用される補助添加成分、例えば、フィラー、界面活性
剤、熱可融性物質（又は滑剤）等を併用することができ
る。この場合、フィラーとしては、例えば、炭酸カルシ
ウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニ
ウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タルク、表
面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他
、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重
合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げるこ
とができ、また熱可融性物質としては、例えば、ステア
リン酸アマイド、ベヘン酸アマイド、エチレンビスステ
アリルアマイド、メチレンビスステアリルアマイド、ｐ
−ベンジル−ビフェニル、ｍ−ターフェニル、ｐ−メト
キシカルボニルオクタデシルカルバモイルベンゼン キシ−２−ナフトエ酸フェニル、エチレンビス（ｍ−メ
チルフェニル）エーテル、β−ナフチルベンジルエーテ
ル等が挙げられ、一般に融点５０〜１５０’Ｃ程度の白
色物質で水溶性の低いものが用いられる。
有色顔料と共に、必要に応じ、この種の感熱記録材料に
慣用される補助添加成分、例えば、フィラー、界面活性
剤、熱可融性物質（又は滑剤）等を併用することができ
る。この場合、フィラーとしては、例えば、炭酸カルシ
ウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニ
ウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タルク、表
面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微粉末の他
、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重
合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げるこ
とができ、また熱可融性物質としては、例えば、ステア
リン酸アマイド、ベヘン酸アマイド、エチレンビスステ
アリルアマイド、メチレンビスステアリルアマイド、ｐ
−ベンジル−ビフェニル、ｍ−ターフェニル、ｐ−メト
キシカルボニルオクタデシルカルバモイルベンゼン キシ−２−ナフトエ酸フェニル、エチレンビス（ｍ−メ
チルフェニル）エーテル、β−ナフチルベンジルエーテ
ル等が挙げられ、一般に融点５０〜１５０’Ｃ程度の白
色物質で水溶性の低いものが用いられる。
なお本発明においては、感熱記録材料表面からの油、可
塑剤等の侵入防止その他の目的で、感熱発色層上に保護
層を設けることができる。この保護層を構成する成分と
しては、水溶性高分子又は水分散性樹脂やフィラー等を
使用することができるし、また前述したように前記有色
顔料を核層に含有させることもできる。この場合の水溶
性高分子や水分散性樹脂の具体例としては、感熱発色層
との関連で結合剤として例示された水溶性高分子や水性
エマルジョンが挙げられる。なお、水溶性高分子を耐水
化させるために、ホルムアルデヒド、グリオキザール、
クロム明ばん、メラミン、メラミン−ホルムアルデヒド
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピクロルヒドリ
ン樹脂等を添加することもできる。またフィラーとして
は、感熱発色層との関連でフィラーとして例示されたと
同様の無機及び（又は）有機フィラーが挙げられる。
塑剤等の侵入防止その他の目的で、感熱発色層上に保護
層を設けることができる。この保護層を構成する成分と
しては、水溶性高分子又は水分散性樹脂やフィラー等を
使用することができるし、また前述したように前記有色
顔料を核層に含有させることもできる。この場合の水溶
性高分子や水分散性樹脂の具体例としては、感熱発色層
との関連で結合剤として例示された水溶性高分子や水性
エマルジョンが挙げられる。なお、水溶性高分子を耐水
化させるために、ホルムアルデヒド、グリオキザール、
クロム明ばん、メラミン、メラミン−ホルムアルデヒド
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミド−エピクロルヒドリ
ン樹脂等を添加することもできる。またフィラーとして
は、感熱発色層との関連でフィラーとして例示されたと
同様の無機及び（又は）有機フィラーが挙げられる。
更に本発明においては、感度向上等の目的で支持体と感
熱発色層との間にアンダー層を設けることもできる。こ
の場合のアンダー層を構成する成分としてはフィラー、
結合剤等が挙げられ、また前述したように前記有色顔料
を核層に含有させることもできる。この層で用いられる
フィラー及び結合剤の具体例としては、感熱発色層との
関連で例示されたと同様のものが挙げられる。更に保護
層を含めこれらの層中には、必要に応じて慣用の補助添
加成分、例えば前記した熱可融性物質（又は滑剤）、界
面活性剤等を含有させることもできる。
熱発色層との間にアンダー層を設けることもできる。こ
の場合のアンダー層を構成する成分としてはフィラー、
結合剤等が挙げられ、また前述したように前記有色顔料
を核層に含有させることもできる。この層で用いられる
フィラー及び結合剤の具体例としては、感熱発色層との
関連で例示されたと同様のものが挙げられる。更に保護
層を含めこれらの層中には、必要に応じて慣用の補助添
加成分、例えば前記した熱可融性物質（又は滑剤）、界
面活性剤等を含有させることもできる。
本発明の感熱記録材料を作成するには、支持体上にロイ
コ染料と顕色剤を主成分とする感熱発色層を設け、所望
により更にアンダー層、保護層その他の層を設けると共
に、該感熱発色層及び（又は）該感熱発色層に隣接する
層に有色顔料を含有させることによって作成することが
できる。
コ染料と顕色剤を主成分とする感熱発色層を設け、所望
により更にアンダー層、保護層その他の層を設けると共
に、該感熱発色層及び（又は）該感熱発色層に隣接する
層に有色顔料を含有させることによって作成することが
できる。
本発明の感熱記録材料は前記の構成としたことから、顕
著な識別効果を有すると共に、配合した顔料によって発
色感度、発色濃度、サーマルヘラドとのヘッドマツチン
グ性等の低下が生じない、極めて実用性の高いものであ
る。
著な識別効果を有すると共に、配合した顔料によって発
色感度、発色濃度、サーマルヘラドとのヘッドマツチン
グ性等の低下が生じない、極めて実用性の高いものであ
る。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。尚、
以下において示される部及び％はいずれも重量基準であ
る。
以下において示される部及び％はいずれも重量基準であ
る。
先ず、下記組成の混合物をサンドグラインダーにて、平
均粒径が２μｍになるまで粉砕分散し、〔Ａ液〕及び〔
Ｂ液〕を調製した。
均粒径が２μｍになるまで粉砕分散し、〔Ａ液〕及び〔
Ｂ液〕を調製した。
１０フポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
６
０部〔Ｂ液〕 Ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル １５部炭酸
カルシウム １５部１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液 ２０部、 水
５０部
次に、下記組成の混合物をサンドグラインダーにて、分
散時間を変えることにより、平均粒径が夫々２．４．１
．４．０．５及び０．０８μｍとなるように粉砕分散し
て、〔Ｃ液〕〜〔Ｈ液〕を調製した。
６
０部〔Ｂ液〕 Ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル １５部炭酸
カルシウム １５部１０％ポリ
ビニルアルコール水溶液 ２０部、 水
５０部
次に、下記組成の混合物をサンドグラインダーにて、分
散時間を変えることにより、平均粒径が夫々２．４．１
．４．０．５及び０．０８μｍとなるように粉砕分散し
て、〔Ｃ液〕〜〔Ｈ液〕を調製した。
〔Ｃ液〕〜〔Ｈ液〕
１０％ポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
６
０部次に下記組成の混合物をサンドグラインダーにて、
分散時間を変えることにより、平均粒径が夫々３及び１
．３μｍとなるように粉砕分散して、〔Ｇ液〕及び〔Ｈ
液〕を調製した。
６
０部次に下記組成の混合物をサンドグラインダーにて、
分散時間を変えることにより、平均粒径が夫々３及び１
．３μｍとなるように粉砕分散して、〔Ｇ液〕及び〔Ｈ
液〕を調製した。
〔Ｇ液〕〜〔Ｈ液〕
着色顔料 ２０部（ハン
ザイエロー） １０％ポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
６０部更に下記組成の混合物をサンドグラインダーにて
、平均粒径が約２μｍになるように粉砕分散して、〔■
液〕を調製した。
ザイエロー） １０％ポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
６０部更に下記組成の混合物をサンドグラインダーにて
、平均粒径が約２μｍになるように粉砕分散して、〔■
液〕を調製した。
炭酸カルシウム ５部１０％
ポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
７５部実
施例１ 〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕及び〔Ｄ液〕を、〔Ａ液〕：〔Ｂ液
〕：〔Ｄ液〕＝１：３：５の重量比で混合し、実施例１
の感熱発色層形成液を調製した。この液をワイヤーバー
にて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ ｇ ／ｒ
ｄとなるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／ｒｙｅ）
上に塗布し乾燥した後、キャレンダー処理することによ
り表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱記録
材料を得た。
ポリビニルアルコール水溶液 ２０部水
７５部実
施例１ 〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕及び〔Ｄ液〕を、〔Ａ液〕：〔Ｂ液
〕：〔Ｄ液〕＝１：３：５の重量比で混合し、実施例１
の感熱発色層形成液を調製した。この液をワイヤーバー
にて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ ｇ ／ｒ
ｄとなるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／ｒｙｅ）
上に塗布し乾燥した後、キャレンダー処理することによ
り表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱記録
材料を得た。
実施例２
実施例１において、〔Ｄ液〕の代りに〔Ｈ液〕を用いて
以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を
得た。
以外は、実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を
得た。
実施例３
〔■液〕及び〔Ｄ液〕を、〔１液〕：〔Ｄ液戸１：１の
重量比で混合し、実施例３のアンダー層形成液を調製し
た。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時付着量が５
ｇ／ｒｒｒとなるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／
ｒｒｒ）上に塗布し乾燥した後、キャレンダー処理し、
更にその上に実施例１の感熱発色層形成液をワイヤーバ
ーにて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ｇ／ｒｒ
？どなるように塗布乾燥後、キャレンダー処理すること
により表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱
記録材料を得た。
重量比で混合し、実施例３のアンダー層形成液を調製し
た。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時付着量が５
ｇ／ｒｒｒとなるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／
ｒｒｒ）上に塗布し乾燥した後、キャレンダー処理し、
更にその上に実施例１の感熱発色層形成液をワイヤーバ
ーにて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ｇ／ｒｒ
？どなるように塗布乾燥後、キャレンダー処理すること
により表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱
記録材料を得た。
実施例４
〔Ａ液〕及び〔Ｂ液〕を、〔Ａ液〕：〔Ｂ液〕＝１＝３
の重量比で混合し、実施例４の感熱発色層形成液を調製
した。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時ロイコ染
料付着嵐が０．５ｇ／ｍとなるように、市販の上質紙（
坪量５８ｇ／ｍ）上に塗布し乾燥した。
の重量比で混合し、実施例４の感熱発色層形成液を調製
した。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時ロイコ染
料付着嵐が０．５ｇ／ｍとなるように、市販の上質紙（
坪量５８ｇ／ｍ）上に塗布し乾燥した。
次に下記組成からなる混合物を充分撹拌濾過し、保護層
形成液〔Ｊ液〕を調製した。
形成液〔Ｊ液〕を調製した。
〔Ｄ液］ １０部
〔■液〕２０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３０部１
２％ポリアミドエピクロルヒドリン水溶液１０部得られ
た〔Ｊ液〕をワイヤーバーにて、乾燥時付着量が５ｇ／
ｒｆとなるように、前記感熱発色層形成済紙上に塗布し
乾燥した後、更にキャレンダー処理することにより表面
の平滑度が約１０００秒となるようにし、本発明の感熱
記録材料を得た。
〔■液〕２０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ３０部１
２％ポリアミドエピクロルヒドリン水溶液１０部得られ
た〔Ｊ液〕をワイヤーバーにて、乾燥時付着量が５ｇ／
ｒｆとなるように、前記感熱発色層形成済紙上に塗布し
乾燥した後、更にキャレンダー処理することにより表面
の平滑度が約１０００秒となるようにし、本発明の感熱
記録材料を得た。
実施例５
〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕及び〔Ｈ液〕を、〔Ａ液〕：〔Ｈ液
）：［Ｈ液］＝２：６：１の重量比で混合し、充分撹拌
、濾過し、実施例５の感熱発色層形成液を調製した。こ
の液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量
が０．５ｇ／ｎ（どなるように、市販の上質紙（坪量５
８ｇ／ｎ（）上に塗布し、乾燥した後、更にキャレンダ
ー処理することにより表面の平滑度を約１０００秒とし
、本発明の感熱記録材料を得た。
）：［Ｈ液］＝２：６：１の重量比で混合し、充分撹拌
、濾過し、実施例５の感熱発色層形成液を調製した。こ
の液をワイヤーバーにて、塗布乾燥時ロイコ染料付着量
が０．５ｇ／ｎ（どなるように、市販の上質紙（坪量５
８ｇ／ｎ（）上に塗布し、乾燥した後、更にキャレンダ
ー処理することにより表面の平滑度を約１０００秒とし
、本発明の感熱記録材料を得た。
実施例６
〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕、〔Ｄ液〕及び〔Ｈ液〕髪、〔Ａ液
〕：〔Ｂ液〕：〔Ｄ液’ｌ：（Ｈ液）＝２：６：１０：
１の重量比で混合し、充分撹拌し、濾過して実施例６の
感熱発色層形成液を調製した。この液をワイヤーバーに
て、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ ｇ ／ｒ＆
となるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／ｒｒＦ）上
に塗布し、乾燥した後、更にキャレンダー処理すること
により表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱
記録材料を得た。
〕：〔Ｂ液〕：〔Ｄ液’ｌ：（Ｈ液）＝２：６：１０：
１の重量比で混合し、充分撹拌し、濾過して実施例６の
感熱発色層形成液を調製した。この液をワイヤーバーに
て、塗布乾燥時ロイコ染料付着量が０．５ ｇ ／ｒ＆
となるように、市販の上質紙（坪量５８ｇ／ｒｒＦ）上
に塗布し、乾燥した後、更にキャレンダー処理すること
により表面の平滑度を約１０００秒とし、本発明の感熱
記録材料を得た。
比較例１
実施例１において、〔Ｄ液〕の代りに〔Ｃ液〕を用いた
以外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を
得た。
以外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を
得た。
比較例２
実施例１において、〔Ｄ液〕の代りに〔Ｆ液〕を用いた
以外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を
得た。
以外は、実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を
得た。
比較例３
〔Ａ液〕及び〔Ｂ液〕を、〔Ａ液〕：［Ｂ液］＝１：３
の重量比で混合し、充分撹拌し、濾過して感熱発色層形
成液を調製した。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥
時ロイコ染料付着量が０．５ｇ／ｍとなるように、市販
の上質紙（坪量５ｓｇ／ｒｒｒ）上に塗布し乾燥した後
、更にキャレンダー処理することにより表面の平滑度を
約１０００秒とし、比較用の感熱記録材料を得た。
の重量比で混合し、充分撹拌し、濾過して感熱発色層形
成液を調製した。この液をワイヤーバーにて、塗布乾燥
時ロイコ染料付着量が０．５ｇ／ｍとなるように、市販
の上質紙（坪量５ｓｇ／ｒｒｒ）上に塗布し乾燥した後
、更にキャレンダー処理することにより表面の平滑度を
約１０００秒とし、比較用の感熱記録材料を得た。
比較例４
実施例３において、アンダー層形成液及び感熱発色層形
成液中の〔Ｄ液〕の代りに〔Ｃ液〕を用いた以外は、実
施例３と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。
成液中の〔Ｄ液〕の代りに〔Ｃ液〕を用いた以外は、実
施例３と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。
比較例５
実施例４において、保護層形成液中の〔Ｄ液〕の代りに
〔Ｆ液〕を用いた以外は、実施例４と同様にして比較用
の感熱記録材料を得た。
〔Ｆ液〕を用いた以外は、実施例４と同様にして比較用
の感熱記録材料を得た。
比較例６
実施例６において、〔１１液〕の代りに〔Ｇ液〕を用い
た以外は、実施例６と同様にして比較用の感熱記録材料
を得た。
た以外は、実施例６と同様にして比較用の感熱記録材料
を得た。
以上のようにして得られた感熱記録材料をＧ−ｍファク
シミリテスト機にて、その動的発色濃度のテストを行な
うと共に印字の際にサーマルヘッドに付着するヘッドカ
ス量を評価した。なおヘッドカス量の評価は、１〜３の
３段階評価で行なった。また、テスト機は、松下電子部
品（株）の８ドツト／ｍｍのサーマルヘッドを有し、発
熱抵抗体は約４００Ω／ドツトであり、これを主走査記
録速度２０ｍ５ｅｃ／１ｉｎｅ、副走査線密度３．８５
１ｉｎｅ／ｍｍ、プラテン押圧１．４ｋｇ／ｄ、ヘッド
入力０．４Ｗ／ドツトで、通電時間１．８ｍ５ｅｃの条
件で印字した。濃度はマクベス濃度計（ＲＤ−５１４、
フィルターｗ’ｒａｔｔｅｎ−１，０６）にて測定した
。更に地肌の鮮やかさを目視して１〜３の３段階で評価
した。それらの結果を表に示す。
シミリテスト機にて、その動的発色濃度のテストを行な
うと共に印字の際にサーマルヘッドに付着するヘッドカ
ス量を評価した。なおヘッドカス量の評価は、１〜３の
３段階評価で行なった。また、テスト機は、松下電子部
品（株）の８ドツト／ｍｍのサーマルヘッドを有し、発
熱抵抗体は約４００Ω／ドツトであり、これを主走査記
録速度２０ｍ５ｅｃ／１ｉｎｅ、副走査線密度３．８５
１ｉｎｅ／ｍｍ、プラテン押圧１．４ｋｇ／ｄ、ヘッド
入力０．４Ｗ／ドツトで、通電時間１．８ｍ５ｅｃの条
件で印字した。濃度はマクベス濃度計（ＲＤ−５１４、
フィルターｗ’ｒａｔｔｅｎ−１，０６）にて測定した
。更に地肌の鮮やかさを目視して１〜３の３段階で評価
した。それらの結果を表に示す。
３・・・付着なし ３・・・鮮やか上表より、本
発明の感熱記録材料は発色濃度が高く且つヘッドマツチ
ング性が良好であることが判る。
発明の感熱記録材料は発色濃度が高く且つヘッドマツチ
ング性が良好であることが判る。
特許出願人 株式会社 リ コ −
Claims (1)
- （１）支持体上にロイコ染料及び顕色剤を主成分とした
感熱発色層を有する感熱記録材料において、該感熱発色
層中及び（又は）該感熱発色層に隣接して設けられた層
中に平均粒径が約０．１μｍないし約１．７μｍの範囲
の有色顔料を含有させたことを特徴とする感熱記録材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290678A JP2651827B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 感熱記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290678A JP2651827B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 感熱記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01133782A true JPH01133782A (ja) | 1989-05-25 |
| JP2651827B2 JP2651827B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=17759075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290678A Expired - Lifetime JP2651827B2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 感熱記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651827B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999658A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 一体型熱転写シートおよび熱転写用受像紙 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3526296B2 (ja) | 2001-12-20 | 2004-05-10 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱記録材料の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113587A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-25 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 模様入り感熱記録紙の製造法 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP62290678A patent/JP2651827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113587A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-25 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 模様入り感熱記録紙の製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999658A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 一体型熱転写シートおよび熱転写用受像紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2651827B2 (ja) | 1997-09-10 |
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