JPH01134389A - 画像形成装置用クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど静電記録プロ
セスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング
装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課Ｎ） 電子写真感光体ドラム、絶縁ドラムなどの像担持体表面
に形成した可転写トナー像を紙などのシート状の転写材
に転写する工程をくり返す周知の画像形成装置において
は、転写のさいに転写材に転移せず、像担持体に残る残
留トナーをその都度充分にクリーニングすることが良質
の画像を得るための必須要件であり、このためのクリー
ニング手段としては、ゴムなどの弾性材料からなるクリ
ーニングブレードが、構成が簡単で低コストであり、ト
ナー除去機能もすぐれているので、従来からひろく実用
されている。

よく知られているように、クリーニングブレードは、板
状のブレードの一方の端縁を不動に保持し、他方の端縁
のうちの１つのエツジを像担持体表面に圧接させるよう
な構成を基本としており、さらに、必要に応じて、イコ
ライズ方式によって、該エツジが全長にわたって均一な
圧力で像担持体に圧接するように構成したり、ブレード
がその長手方向に往復動するようにして、ブレードエツ
ジへのトナーの付着を阻止し、像担持体表面全面にわた
って一様なりリーニング作用を奏するような構成にした
ものなどがすでに提案されている。

しかしながら、このようなりリーニング装置においては
、クリーニングブレードが走行する像担持体面から強制
的にトナーをかき落すわけであるが、トナーの特性、環
境によるその変化によっては、かき落されたトナーが直
ちに落下せず、ブレードエツジの長手方向に−沿って横
走りし、端部に至ってはじめて落下するような現象が生
じ、−方、クリーニング装置のケーシングの、像担持体
に対向する側の周辺には、これとの間に適度の間隙を形
成しておかなければならないので、この部分からのトナ
ーの逸出を生じ、これによる画像形成装置内部の汚染、
ひいては画質の劣化を招来するおそれを免かれなかった
。

とくに、前述の、ブレードを往復動させるようなものに
おいては、ブレード両端部と、これに対向するケーシン
グ側壁との間に比較的大きい間隙を形成しておく必要が
あるために、トナーのこの部分への貯溜、さらに外部へ
の逸出のおそれが大きかった。

このような、トナーの横走りによる不都合を回避するた
めに、たとえば、第６図に略示するように、矢印Ａ方向
に回転する、−点鎖線で示した円筒状の像担持体りに近
接配置したクリーニング装２２ｃに設けたクリーニング
ブレードＢの、エツジの両端（図にはその一方のみを示
しである）に、図示のように中側に傾斜する切欠部Ｘを
形成し、矢印Ｅの方向に横走りするトナーを、できるだ
けケーシングの内側でブレードから落下させるようにし
たものが提案されている。

しかしながら、このようなものは、像担持体とこれに対
向するクリーニング装置のケーシング周辺部との間の間
隙を閉鎖することはしていないので、木質的な解決には
ならず、プロセススピードが大きくなって横走りするト
ナーが多くなると作用が低下することを免かれない。

そこで、トナーの逸出をより効果的に阻止するべく、イ
コライズ方式のクリーニング装置において、前述の、像
担持体とクリーニング装置ケーシング間の間隙を積極的
に遮蔽するものが提案されている。

第７図、第８図はこのようなものの一例を略示するもの
である。

矢印Ａ方向に回転する円筒状の像担持体３０の軸線に平
行に、これに近接してクリーニング装置４０が配設しで
ある。

該クリーニング装置にはクリーニングブレード４１が配
設してあり、像担持体に圧接するそのエツジによって、
像担持体表面の残留トナーが除去されるものとする。

クリーニングブレード４１は、紙面に平行な方向にのび
ている軸４３に、回動自在に軸支されている支持部材４
２に取着されており、さらに、前記軸４３は、紙面に垂
直方向にのびている軸４４に回動自在に支持しであるの
で、不図示のばねなどによって前記ブレード４１のエツ
ジを像担持体に圧接するとともに、第８図に図示矢印で
示すように、揺動可能となるのでブレードエツジを常時
平均して像担持体に圧接させることになる。

このようなものにおいて、図示の装置においては、クリ
ーニングブレードをそなえたケーシング４５の開口側の
、とくに両側壁４６．４７の内面でブレードに対向する
部分など、第８図に符号ＩＬ、１２で示す部分に、これ
ら間隙よりも若干長く、絶縁性の高いｍｓを植設してあ
り、このように構成することによって、この間隙からの
トナーの逸出を積極的に阻止することができる。

なお、クリーニング装置内に回収されたトナーその他の
粒子には、正負双方に帯電したものが混在しているのが
普通であるので、前記の繊維には、帯電特性を異にする
２種類のものを混合するのが好適である。

上記のような構成によって、逸出せんとするトナーは、
前記繊維によって機械的に捕捉されるとともに、トナー
などは帯電しているのが普通であるから、静電的に繊維
に吸着されるのでトナーの逸出を有効に阻止することが
できる。

しかしながら、このようなものにあっても、当然のこと
ながら、繊維部分に保持できるトナー等の量には限界が
あり、過剰のトナーが蓄積されるとこれがケーシング内
において落下し１通常下方に存在する転写帯電器近傍に
落ちてその対電線を汚染したり、あるいは転写材に落ち
て画像を損じたりするおそれがあった。

このような事態の発生は、上記イコライズ方式に加えて
、前述のような、ブレードを往復動させるレシプロ手段
を加味したものにおいては、前記１１に相当する間隙を
さらに大きくとる必要があるので、より顕著になる。

本発明は、以上説述したような現状にかんがみて完成さ
れたものであって、クリーニングブレードを使用するク
リーニング装置において、その開口部分からのトナーの
逸出を可及的に阻止することができるとともに、メンテ
ナンス性がよく、良質の画像を得られるとともに、ラン
ニングコストの低下をはかる点からも有利なりリーニン
グ装置を提供することを目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、走行する像担持体表面に圧接す
るクリーニングブレードをそなえたクリーニング装置に
おいて、該クリーニングブレードの上流側において、該
クリーニングブレードの両端近傍に、クリーニングブレ
ードの両端から逸出するトナーを受容する補助ブレード
を着脱自在に配設した構成を特徴とするものである。

このように構成することによって、長期にわたって、ク
リーニングブレードの端部から逸出するトナーを確実に
クリーニング装置内に回収確保することができるので１
画像の画質を良好に維持しながらメンテナンス間隔を充
分に延ばすことができる。

（実施例の説明） 第１図は、本発明を適用した画像形成装置のクリーニン
グ装置の実施例の外観を示す斜視図であって、図示右下
方向の、像担持体（不図示）に対向する開口部分にはク
リーニングブレード３が、そのエツジが露出するように
配設しである。

図中符号５は、後述する。クリーニングブレードを往復
動させるための駆動軸、７ａ、８ａはクリーニングロー
ラ、搬送スクリューをそれぞれ枢着する軸である。

第２図は前述のクリーニング装置の断面図であって１紙
面に前直方向にのびるクリーニング装置２は１円筒状に
形成されて図示矢印方向に回転する像担持体ｌに近接し
てこれに平行に配設してあり、前述のように、その開口
部分に露出しているクリーニングブレード３のエツジが
像担持体に対向している。

クリーニングブレード３は、その一方の端縁が支持部材
４ａに取着してあり、この支持部材４ａは、軸４に回動
自在に枢着しである。

さらに、該軸４は、紙面に前直方向にのびる軸５に枢着
された支持部材５ａに取着してあり、この支持部材５ａ
は、クリーニング装置のＭ脱自在の蓋体２１に固着した
支持部材６ａに一端を係止したばね６の他端に取着しで
ある。したがって、クリーニングブレード３は、常時１
図示反時計方向に回動習性を与えられることになり、そ
のエツジは、ばね６の作用で、所定の力で像担持体表面
に圧接するとともに、軸４の作用で全長にわたって均一
な力で該表面に昌接することになる。

さらに、Ｌ記の装置においては、前記軸５、磁気ローラ
７の軸の一方の端部が、それらの軸受部分から外方に突
出しており、その部分において、第４図に示すように、
磁気ローラ７の軸７＆に取付けたギヤＧＤと、これに従
動するギヤトレーンＧ１．Ｇ２．Ｇ３ならびに、ギヤＧ
３に配設したネジ状のカムＣと、該カムを挟持するよう
に前記軸５に配設したカム従動子５ｂとからなる伝導系
が形成しである。

このように構成しであるから、前記軸５を回転とともに
その軸線方向に摺動自在としておくことによって、クリ
ーニングブレードを、第２図でみて紙面に前置方向に往
復動させることができる。

なお、図中符号７は、像担持体表面に付着した異物を除
去するための磁気ローラ、符号８は回収したトナーを外
部に搬送排出するための搬送スクリューである。

像担持体１の周辺には、−成帯電器、画像情報付与手段
、現像器、転写帯電器その他山像形成に必要な部材が配
設しであることは勿論であるが、それらは本発明には直
接関係がないので、すべて省略しである。

このような構成のクリーニング装置において、本発明は
、クリーニングブレードの両端近傍に補助ブレードを配
設しである。

この補助ブレード９は、第１図から判るように、主たる
クリーニングブレード３の両側に配設してあり、この補
助ブレード９は、ウレタンゴムなどの弾性材料からなっ
ている。そしてこのブレード９はクリーニング装ｆａ２
のケーシングに形成されたボス部２２に取着した支持材
２２ａに、ビスなどによって着脱自在に取付けた弾性部
材９ａに固着してあり、この弾性部材の作用で補助ブレ
ード９を像担持体表面に圧接している。

また、前記補助ブレード９は、像担持体ｌ側から見たと
ころを示す第３図から判るように、クリーニングブレー
ド３の端部とクリーニング装置ケーシング側壁の間の間
隙に相当する箇所に配置してあり、さらにブレードに落
下したトナーなどが、像担持体ないしはクリーニングブ
レードの中央方向に流れるように適宜の角度傾斜して配
置してあって、これによって、クリーニングブレードの
両端部から池田したトナーをすべて確実にクリーニング
ローラ７に回収することができる。

なお、クリーニングブレードとケーシング側壁の間の間
隙には、補助ブレード９が存在しない部分には、前記第
７図、第８図に示したように、繊維材を植設しておくこ
とによって、トナーの池田阻１Ｆをさらに効果的に遂行
することができる。

このように構成しであるから、必要に応じて前記４体２
１を取り外すことによって補助ブレードは容易に着脱交
換することができる。

第５図は本発明の他の実施例を示すもので、前記第２図
図示のものと対応する部分には同一の符号を付して示し
てあり、それらについての説明は省略する。

この装置においては、補助ブレード１１は像担持体表面
に対してその走行方向に、いわゆる順方向に圧接しであ
る。

この補助ブレードが回収すべきトナーは、前述のように
、いったん、主たるブレード３によってｔｌ担持体から
かき落されて横走りしたトナーが多く、像担持体への吸
着力も弱いので、このような仕方でも充分な作用が得ら
れ、ブレードのめくれやブレードによる像担持体の損傷
の問題にも好都合である。

（３）発明の効果 以」−説明したように１本発明によるときは、クリーニ
ング手段として、クリーニングブレードを利用するクリ
ーニング装置において、横走りなどによってクリーニン
グブレードの端部から池田するトナーを確実にクリーニ
ング装置内部に回収することができるとともに、ブレー
ド端部の間隙にトナーの逸出阻１トのために、繊維部材
などのスペーサを配設するような場合にも、その耐久性
を増大することができるので、良質の画像を得るのに効
果があり、またランニングコストの低減にも有効である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用したクリーニング装置の実施例を
示す斜視図、 第２図は同上断面図、 第３図は同上、クリーニングブレードを往復動させる手
段の一例を示す端面図、 第４図は補助ブレードの取付態様を示す端面図。 第５図は他の実施例を示す断面図、 第６図、第７図および第８図は、それぞれ公知のクリー
ニング装置の作用を説明するための要部の斜視図、側面
図および平面図である。 １・・拳像担持体、２・Φ・クリーニング装置、３・・
−クリーニングブレード、４．５−・・軸、４ａ、５ａ
・・番支持部材、６・Φ・ばね、７・・・弾性クリーニ
ングローラ、９．１１・・・補助ブレード。 第１図 第２図 ＼ 第３図 第４図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行する像担持体表面に圧接するクリーニングブ
   レードをそなえたクリーニング装置において、該クリー
   ニングブレードの上流側において、該クリーニングブレ
   ードの両端近傍に、クリーニングブレードの両端から逸
   出するトナーを受容する補助ブレードを配設してなるク
   リーニング装置。
2. （２）逸出するトナーを受容したのち、これを像担持体
   ならびにクリーニングブレードの中央方向に落下させる
   ように補助ブレードを像担持体の母線と交差するように
   傾斜配置した特許請求の範囲第１項記載のクリーニング
   装置。