JPH0113438Y2 - - Google Patents

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JPH0113438Y2
JPH0113438Y2 JP1982098895U JP9889582U JPH0113438Y2 JP H0113438 Y2 JPH0113438 Y2 JP H0113438Y2 JP 1982098895 U JP1982098895 U JP 1982098895U JP 9889582 U JP9889582 U JP 9889582U JP H0113438 Y2 JPH0113438 Y2 JP H0113438Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の技術分野 本考案は半導体送出装置にかかり、特に半導体
装置の受入れ及び送出のための時間をゆつくりさ
せてセラミツク半導体装置の搬送時の破損を防止
すると共に次の工程への送出スピードをも高める
ようにした半導体送出装置に関する。
(2) 技術の背景 半導体装置の製造工程においては、半導体装置
に自動マーキングを行つたり、自動リード切断機
によつてリードを切断したりする加工工程や半導
体装置の特性測定等を行う測定工程がある。これ
らの各工程から次の各工程に半導体を搬送するた
めには複数の半導体装置をコンテナ(収納容器)
に収納している。
一般にはコンテナをスタツカーと呼ばれる収納
容器積層手段上に積み上げて、順次コンテナを下
層より取り出し、該コンテナ内の半導体装置を中
間の搬送用容器に順次送入し、該搬送用容器を介
してマーキング工程へ送出している。
このような構成では半導体送出速度を上げるこ
とが可能であるが、特にセラミツク半導体装置で
は収納容器内での半導体装置どうしの衝突によつ
て破損したりクラツクを発生したりする弊害を生
ずる。
(3) 従来技術と問題点 このような弊害を除去するための従来構成を第
1図について説明する。
第1図は従来の傾斜落下型の半導体送出装置を
示す斜視図であり、1は架台で該架台上には各種
センサのエラー表示等を行う表示パネルを含む表
示台2が載置され、該表示台上に基板3を設け、
該基板3上にはコンテナ受けブロツク4が並設さ
れ、該ブロツク4の両側にコンテナ5の両端部を
保持するほぼコ字状の引抜き部材からなるスタツ
カ6a,6bを直立し、コンテナ5を積層する収
納容器積層手段を構成する。勿論コンテナ5内に
は複数の半導体装置が並設に収容されている。
このような積層されたコンテナ5を図示しない
がシリンダ等の押出機構によつて収納容器積層手
段の最下段より矢印A方向に押し出して仮想点線
で示す位置5′までコンテナをコンテナ受けブロ
ツク4に沿つて移動させる。次に同じくシリンダ
等の押圧機構によつてピストン7を上動させてコ
ンテナ5′の一端を持ち上げることによつてコン
テナを5″に示すように傾斜させる。傾斜させた
コンテナ5″内からは半導体装置が順次送出され、
同じような傾斜角度の搬送基台8上に配設した中
間の搬送用容器9内に挿入される。
中間の搬送用容器9内に挿入された半導体装置
は該搬送用容器9の終端に設けた弾性体等からな
るストツパー用のピン10に衝突して停止する。
搬送容器9内に挿入された半導体装置は、スト
ツパーピン10の上下動により一つずつ捺印容器 11に送られ、捺印装置12によつて半導体面
表面にマーキングが施され収納用コンテナ13に
半導体装置が収納される。
空コンテナ収納用スタツカ14a,14bは下
層から順次空コンテナ13′を送り、半導体装置
を収納する。満杯に収納されたコンテナは左横に
送り出される。
しかし、この構成によると、コンテナ5″を傾
斜させて容器(レール)9に半導体装置を入れ終
えてから、次のコンテナ5″がセツトされるまで
に容器(レール)9内の半導体装置は空になる必
要があり、時間的なロスが大となるだけでなく、
コンテナ5″の搬送、傾斜速度を速めると、破損
したりクラツクを発生する等の欠点を有してい
た。
(4) 考案の目的 本考案は上記従来の欠点に鑑み、コンテナ5″
の傾斜速度をゆつくりさせて半導体装置を破損さ
せないようにしながら半導体装置受入れと送出し
を同時に行えるようにした半導体送出装置を提供
することを目的とするものである。
(5) 考案の構成 この目的は本考案によれば、半導体装置を収納
したコンテナを積層するコンテナ積層手段と、上
記の積層されたコンテナを左右に交互に振り分け
るコンテナ振り分け手段と、上記の振り分けられ
た各コンテナから送出される半導体装置を次工程
まで搬送する第1、第2の搬送手段と、第1、第
2の搬送手段内の複数箇所に設けられた緩衝手段
と、第1、第2の搬送手段を共に左右の位置に交
互に移動させて、その各移動位置毎に、一方の搬
送手段にはコンテナからの半導体装置を送出する
と共に、もう一方の搬送手段からは次工程へ半導
体装置を送出するようにする移動手段とを備えた
ことを特徴とする半導体送出装置を提供すること
によつて達成される。
(6) 考案の実施例 以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
第2図は本考案の半導体送出装置を示す全体的
な傾斜図であり、第1図と同一部分には同一符号
を付して重複説明を省略する。コンテナ5を積層
したコンテナ積層手段であるスタツカ6a,6b
はコンテナ受けブロツク4,4のほぼ中央に配設
され、コンテナは該スタツカの下面よりコンテナ
振り分け手段である二つのシリンダ機構(不図
示)により矢印A及びA′方向に交互に排出され、
コンテナ受けブロツク4の左右位置5′,5″に並
設される。
次に5″位置に配設されたコンテナ5″はシリン
ダ機構のピストン7の上動で傾斜され、該コンテ
ナ5″中の半導体装置は自然落下によつて搬送基
台8上に配設した第1及び第2の搬送手段である
搬送容器9a,9bの内の例えば第1の搬送容器
9a中に収容される。該搬送容器には第3図に示
すような容器内に貫通するゴム等の弾性体よりな
るストツパーピン10a,10a′,10a″及び1
0b,10b′,10b″が緩衝手段として配され、
該ストツパーピンはシリンダ15a,15b,1
5cによつて矢印C−C′のように上下動するよう
に構成され搬送容器9a,9b内に挿入されてき
た半導体装置16,16は第1のストツパーピン
10a,10bで緩衝的に停止させられる。この
状態で第1のシリンダ15aを上動させると半導
体装置16は第2のストツパーピン10a′,10
b′に同じく緩衝的に衝突して停止する。同様の動
作を第3のストツパーピン10a″,10b″でも行
うことで自然落下でコンテナ5″より排出された
半導体装置は次々と緩衝されて半導体装置がセラ
ミツク等で構成されていても破損やクラツクを発
生しない。
このようにコンテナ5″から第1の搬送容器9
aに半導体装置が送出されている間、第2の搬送
容器9bからは第3のストツパーピン10b″を上
動させて捺印容器11内に半導体装置を排出し、
次に第2のストツパーピン10b′を上動させて第
1と第2のストツパーピン間に介在している半導
体装置16で降下させて排出させて行くことで排
出時の半導体装置のワレ等も防止し得る。
次に捺印容器11内に排出が終つた第2の搬送
容器9bに半導体装置がないことをホトセンサが
感知して基台8を含めて第1及び第2の搬送容器
は第2図で矢印D方向に移動すると第2の搬送容
器9bの半導体受入口はコンテナ5′の排出口位
置に持ち来たされ第1の搬送容器9aの排出口は
捺印容器11の受入口位置に持来たされる。
基台8をD方向に移動させる移動手段として
は、第3図に示すように基台の下端に配した軸1
7に沿つて基台と一体化した可動板18を○・方
向に移動させればよい。19は架台との間に介在
させた押え板である。
このような状態では第1の搬送容器9aより捺
印容器11に半導体装置が排出されている間にコ
ンテナ5′がピストンで上動されて傾斜し第2の
搬送容器9bに半導体装置をゆつくり挿入するこ
とが可能である。
なお、上記実施例ではマーキング工程へ半導体
装置を搬送する場合について述べたがこれらは半
導体装置のリード切断工程や測定工程への搬送に
使用し得ることは明らかである。
さらに、半導体排出方法を自然落下方式で説明
したが水平平面内で半導体を搬出する場合等にも
本考案は適用できる。
(7) 考案の効果 以上、詳細に説明したように本考案の半導体送
出装置はセラミツク半導体装置の送出においても
破損を生ぜずスタツカの左右にコンテナを振り分
けて排出させたのでマーキングのスピードを従来
においてハイスピード構成をとつた場合と同程
度、またはそれ以上とすることが可能となりその
実用的効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の半導体送出装置の斜視図、第2
図は本考案の半導体送出装置の斜視図、第3図は
基台上に配した搬送容器と基台の移動機構を示す
本考案の一部断面図である。 1……架台、2……表示台、3……基板、4…
…コンテナ受けブロツク、5,5′,5″……コン
テナ、6a,6b……スタツカ、7……ピスト
ン、8……搬送基台、9……搬送容器、9a,9
b……第1及び第2の搬送容器、10,10a,
10a′,10a″,10b,10b′,10b″……ス
トツパーピン、11……捺印容器、12……捺印
装置、13……収納用コンテナ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数の半導体装置を一列に収納したコンテナを
    積層するコンテナ積層手段6a,6bと、 該コンテナ積層手段に積層されたコンテナを、
    該コンテナ積層手段の左右の第1、第2の位置に
    順次交互に振り分けるコンテナ振り分け手段と、 前記第1、第2の位置に振り分けられた各コン
    テナに対応し、該コンテナから順次送出される半
    導体装置を次工程の受入口まで搬送するための第
    1、第2の搬送手段9a,9bと、 該第1、第2の搬送手段内の搬送方向に沿つた
    複数箇所に設けられ、該第1、第2の搬送手段内
    における半導体装置を順次一時停止させながら搬
    送させる緩衝手段10a,10a′,10a″,10
    b,10b′,10b″と、 前記第1、第2の搬送手段を同時に移動させ
    て、前記第1の搬送手段の受入口が前記第1の位
    置にあるコンテナの送出口と対向すると共に前記
    第2の搬送手段の送出口が前記次工程の受入口と
    対向する第1の移動位置と、前記第1の搬送手段
    の送出口が前記次工程の受入口と対向すると共に
    前記第2の搬送手段の受入口が前記第2の位置に
    あるコンテナの送出口と対向する第2の移動位置
    とを交互にとらせる移動手段17,18とを備
    え、 前記第1、第2の搬送手段が前記第1の移動位
    置にある時に、前記第1の位置にあるコンテナ内
    の半導体装置を前記第1の搬送手段へ送出すると
    共に前記第2の搬送手段内の半導体装置を前記次
    工程の受入口へ送出し、また、前記第1、第2の
    搬送手段が前記第2の移動位置にある時に、前記
    第2の位置にあるコンテナ内の半導体装置を前記
    第2の搬送手段へ送出すると共に前記第1の搬送
    手段内の半導体装置を前記次工程の受入口へ送出
    するようにしたことを特徴とする半導体送出装
    置。
JP9889582U 1982-06-30 1982-06-30 半導体送出装置 Granted JPS593543U (ja)

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JP9889582U JPS593543U (ja) 1982-06-30 1982-06-30 半導体送出装置

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JP9889582U JPS593543U (ja) 1982-06-30 1982-06-30 半導体送出装置

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JPS593543U JPS593543U (ja) 1984-01-11
JPH0113438Y2 true JPH0113438Y2 (ja) 1989-04-19

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6218089A (ja) * 1985-07-17 1987-01-27 富士通株式会社 電子部品挿入装置
JP5382857B2 (ja) * 2009-04-10 2014-01-08 矢崎総業株式会社 部品供給装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5948207B2 (ja) * 1975-03-28 1984-11-24 株式会社日立製作所 部品移送装置
JPS55179049U (ja) * 1979-06-11 1980-12-23
JPS5752147A (en) * 1980-09-16 1982-03-27 Mitsubishi Electric Corp Measuring and sorting device for electric characteristics of semiconductor element

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