JPH01135875A - プラスチツク用コーテイング剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は各種プラスチックの成形品、シート、フィルム
等のアンカー剤、プライマー、保護コーティング剤、美
粧用コーティング剤、機能付与コーティング剤等に有用
なプラスチック用コーティング剤に関するものである。 〔従来の技術および本発明が改良しようとする問題点〕
近年、プラスチックの様々な分野への応用は益々拡大し
、性能に対する要求も高度化、多様化する傾向にある。 プラスチック製品に要求される性能の中でも表面性能は
重要なものの1つであシ、表面性能の改良、特定の機能
付与、美観の付与等のために各種のコーティング剤が使
用されている。 コーティング剤には各種の高分子化合物がベヒクルとし
て使用され、高分子化合物あるいはその前駆体の有機溶
剤及び/又は水の溶液あるいは分散液又は無溶剤の形態
で使用される。上記のコーティング剤の形態の内、有機
溶剤型のものは性能も比較的優れており、応用範囲も広
いが、有機溶剤が基材を浸して物性を劣化させる、溶剤
の揮散に水性溶液型或いは水性分散液型には前記のよう
な欠点がないところから、今後の発展が期待されている
ものであるが、現状では、水性のコーティング剤にも、
基材に対する密着性が充分でない、耐水性が劣るなどの
欠点があυ、応用範囲が制限されている。 本発明の目的は、例えばポリエチレンテレフタレートの
ような難接着性のプラスチックへも良く密着し、耐水性
、耐久性に優れた水性のコーティング剤を開発すること
にある。 〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者ら
は、特定構造のポリアミン系反応性界面活性剤を乳化剤
として用いて重合性単量体を乳化重合して得られる水性
樹脂分散液が前記の目標を達成しうるものであシ、更に
、金属酸化物及び/又は金属水酸化物の微粒子を併用す
ることによって、密着性が向上し、又、プラスチック材
料に於いてしばしば問題になる静電気の帯電を防止する
効果が改善されることを見出し本発明を完成するに至っ
たものである。 即ち、本発明は分子内に2個以上の第一級及び/又は第
二級アミノ基を有するポリアミン化合物(式中Rは炭素
数4〜28の炭化水素を示し、Aは炭素数2〜4のアル
キレン基を示し、nはOまたは1〜30の整数を示し、
Xはアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す
。)で表わされる化合物及び必要に応じて更に一般式(
式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、Xは
アミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。)
で表わされる化合物を反応させて得られる反応性界面活
性剤を乳化剤として重合性単量体(5)からなる重合性
単量体成分を水性媒体中で乳化重合して得られる水性樹
脂分散液(Em)及び金属酸化物及び/又は金属水酸化
物の微粒子(M)を含有してなシ、該水性樹脂分散液〔
Em〕と該微粒子CM)の含有比率が固形分の重量比で
(Em) : (M)=100:O〜30ニア0の範囲
内にあることを特徴とするプラスチック用コーティング
剤に関するものである。 本発明に使用する分子内に2個以上の第一級及び/又は
第二級アミノ基を有するポリアミン化合物は、分子内に
第一級及び/又は第二級アミノ基を2個以上有するアミ
ン類又はその誘導体であり、例えばエチレンイミンの重
合によって得られるポリエチレンイミンなどのアルキレ
ンイミン類の重合又は共重合によって得られるポリアル
キレンイミン;エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミ
ン、ペンタエチレンヘキサミンなどの(ポリ)アルキレ
ンポリアミン;ポリアルキレンイミン及び/又は(ポリ
)アルキレンポリアミンとアジピン酸などの多塩基酸と
の縮合によって得られるポリアミドポリアミン;ポリア
ルキレンイミン及び/又は(ポリ)アルキレンポリアミ
ン及び/又はアルキレンイミンと尿素との反応によって
得られるポリウレアポリアミン;アルキレンイミンとフ
タル酸などの酸無水物との共重合によって得られるポリ
アミドポリエステルポリアミンなどを挙げることができ
る。またポリアミン誘導体としては、前記ポリアミンに
エチレンオキシド、プロピレンオキシドなどのアルキレ
ンオキシド、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチルな
どの(メタ)アクリル酸エステル類、アクリルアミドな
どのα、β−不飽和酸アミド化合物等を付加反応させた
物などを挙げることができる。本発明においては、優れ
た界面活性能を得るうえでポリアミン化合物としてポリ
エチレンイミン又はその誘導体を使用することが好まし
い。又、得られる反応性界面活性剤の水への溶解性、溶
液の粘度、界面活性能を考慮して、分子量が5000以
下のポリエチレンイミンを使用することが好ましい。 本発明に用いられる一般式 %式%) (式中R,A、 X及びnは前記と同様である。)で表
わされる化合物(以下、化合物(1)という)において
、式中のRに相当する炭素数4〜28の炭化水素基とし
ては、炭素数4〜28の直鎖状もしくは分枝状のアルキ
ル基、(アルキル)アリール基、(アルキル)水添アリ
ール基、(アルキル)アラルキル基などを挙げることが
できる。該化合物(1)としては、例えばエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、イソブチレンオキシドなど
のアルキレンオキシドの付加モル数が1から30のn−
オクチルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、n
−ノニルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラ
ウリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ステ
アリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、2−
エチルヘキシルポリオキシアルキレングリシジルエーテ
ルなどの第一級アルキルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル類;炭素数12ないし14の第二級アルコー
ルの混合物にアルキレンオキシドを1から30モル付加
し、さらにグリシジルエーテル化したもの、炭素数10
ないし12の第二級アルコールの混合物にアルキレンオ
キシドを1から30モル付加し、さらにグリシジルエー
テル化したものなどの第二級アルキルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル類;アルキレンオキシドの付加
モル数が1から30のオクチルフェニルポリオキシアル
キレングリシジルエーテル、ノニルフェニルポリオキシ
アルキレングリシジルエーテル、ラウリルフェニルポリ
オキシアルキレングリシジルエーテル、ステアリルフェ
ニルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなどのア
ルキルフェニルポリオキシアルキレングリシジルエーテ
ル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1から30の
オクチルシクロペンチルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル、オクチルシクロヘキシルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル、ノニルシクロペンチルポリオ
キシアルキレングリシジルエーテル、ノニルシクロヘキ
シルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラウリ
ルシクロペンチルポリオキシアルキレングリシジルエー
テル、ラウリルシクロヘキシルポリオキシアルキレング
リシジルエーテル、ステアリルシクロペンチルポリオキ
シアルキレングリシジルエーテル、ステアリルシクロヘ
キシルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなどの
アルキルシクロアルキルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1か
ら30のオクチルベンジルポリオキシアルキレングリシ
ジルエーテル、ノニルベンジルポリオキシアルキレング
リシジルエーテル、ラウリルベンジルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル、ステアリルベンジルポリオキ
シアルキレングリシジルエーテルなどのアルキルベンジ
ルポリオキシエチレングリシジルエーテル類;オクチル
グリシジルエーテル、ラウリルグリシジルエーテル、ス
テアリルグリシジルエーテル、2−エチルへキシルグリ
シジルエーテルなどの高級アルコールのグリシジルエー
テル類;オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニル
フェニルグリシジルエーテル、ラウリルフェニルグリシ
ジルエーテル、ステアリルフェニルグリシジルエーテル
などのアルキルフェノールのグリシジルエーテル類;オ
クチルシクロペンチルグリシジルエーテル、オクチルシ
クロへキシルグリシジルエーテル、ノニルシクロペンチ
ルグリシジルエーテル、ノニルシクロへキシルグリシジ
ルエーテル、ラウリルシクロペンチルグリシジルエーテ
ル、ラウリルシクロへキシルグリシジルエーテル、ステ
アリルシクロペンチルグリシジルエーテル、ステアリル
シクロへキシルグリシジルエーテルなどのアルキルシク
ロアルカノールのグリシジルエーテル類;オクチルベン
ジルグリシジルエーテル、ノニルベンジルグリシジルエ
ーテル、ラウリルベンジルグリシジルエーテル、ステア
リルベンジルグリシジルエーテルなどのアルキルベンジ
ルアルコールのグリシジルエーテル類;炭素数12又は
14のα−オレフィンエポキシド、炭素数16又は18
のα−オレフィンエポキシドなどの1,2−エポキシア
ルカン類;オクチルイソシアネート、デシルイソシアネ
ート、オクタデシルイソシアネートなどのアルキルイソ
シアネート類;オクタツール、ラウリルアルコール、ス
テアリルアルコールなどのアルコール類又はそれらアル
コール類のアルキレンオキシド付加物とトリレンジイソ
シアネートなどのジイソシアネート類との反応によシ得
られるモノイソシアネート化合物類;オクタツール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコールなどのアルコ
ール類又はそれらアルコール類のアルキレンオキシド付
加物の末端水酸基を塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン
原子で置換したハロゲン化物類;ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの飽和脂肪酸類
;オレイン酸、リノール酸、リルン酸、エレオステアリ
ン酸などの不飽和脂肪酸類;(メタ)アクリル酸2−エ
チルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)
アクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル酸エステ
ル類などを挙げることができ、これらの群から選ばれる
1種又は2種以上を使用することができる。該化合物(
1’)の使用量は特に限定されないが、充分な界面活性
を発現させるためにはポリアミン化合物の活性アミン水
素1個あたり0.01〜0.9分子の化合物(1)を使
用するのが好ましい。 本発明に於いて必要に応じて用いられる一般式(式中R
’、Xは前記と同様である。)で表わされる化合物(以
下、化合物(II)という)において、式中のR′に相
当する原子団中の重合性不飽和基としては、(メタ)ア
クリロイル基、(メタ)アリル基、ビニル基などを挙げ
ることができる。該化合物(If)としては、(メタ)
アクリル酸2−クロルエチル、(メタ)アクリル酸グリ
シジル、(メタ)アクリル酸2−インシアネートエチル
などの分子内にアミノ基と反応する基を有する(メタ)
アクリル酸エステル類;クロルエチルビニルエーテルな
どのビニルエーテル類;(メタ)アリルクロライド、(
メタ)アリルブロマイド、(メタ)アリルイソチオシア
ネート、(メタ)アクリル酸アリル、(メタ)アリルア
ルコールと無水フタル酸あるいは無水コハク酸などのジ
カルボン酸無水物との半エステル、(メタ)アリルグリ
シジルエーテルなどの(メタ)アリル化合物類;クロル
メチルスチレン、α−メチルクロルメチルスチレンな空
の分子内にアミン基と反応する基を有するスチレン誘導
体類;クロル酢酸ビニルなどの分子内にアミノ基と反応
する基を有する酸のビニルエステル類などを挙げること
ができ、これらの群から選ばれる1種又は2種以上を使
用することができる。収率よく反応性界面活性剤を得る
うえで該化合物(■)として、ビニルエーテル類、(メ
タ)アリル化合物類、スチレン誘導体類、有機酸のビニ
ルエステル類を使用することが好ましい。 化合物(n)は本発明に於いて必須の成分ではないが、
化合物(II)をポリアミン化合物に付加することによ
って反応性界面活性剤に重合反応性が導入され、これを
乳化剤として重合性単量体成分を重合すると得られる重
合体と乳化剤が一体化し、そのために水性樹脂分散液の
耐水性や接着性を向で 上させる効果を有するの半化合物(■)を使用すること
は本発明の好ましい実施態様である。化合物(n)の使
用量はポリアミン化合物の活性アミン水素1個あた。9
0.01〜0.9分子とするのが好ましい。 本発明に用いられる反応性界面活性剤を得るための反応
条件は特に制限されず、例えばポリアミン化合物と化合
物(+)及び化合物(II)をそのままあるいは必要に
応じて溶剤によシ稀釈して、好ましくは常温〜200°
C1より好ましくは50〜100℃の温度条件下に反応
して合成できる。この際、必要に応じて使用する溶剤は
ポリアミン化合物、化合物(1)及び化合物(II)を
溶解しうるものであって、かつこれらに対し不活性であ
ることが好ましい。又、反応に際して、反応を促進する
ための触媒を使用することは自由である。 このようにして得られた反応性界面活性剤は酸を配合し
て塩とすることができる。塩とすることは水に対する溶
解性が向上するので好ましい。配合できる酸としては、
塩酸、硫酸およびリン酸などの無機酸;ギ酸、酢酸およ
び(メタ)アクリル酸などの有機酸が挙げられる。 本発明において重合性単量体成分に用いられる重合性単
量体図とは、重合性不飽和基を含有するものであれば特
に限定されないが、例示すれば、(メタ)アクリル酸の
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イ
ソブチル、オクチル、2−エチルヘキシル、ラウリル、
ステアリル、するいはシクロヘキシルエステルなどの炭
素数1から18個の直鎖状もしくは分枝状脂肪族アルキ
ルアルコール又は脂環式アルキルアルコールと(メタ)
アクリル酸とのエステル化合物である(メタ)アクリル
酸エステル類;(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタ
コン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはマ
レイン酸もしくはフマル酸のモノエステル化物などの重
合性不飽和カルボン酸類およびその塩類;ビニルスルホ
ン酸、スチレンスルホン酸、(メタ)アクリル酸スルホ
エチルなどの重合性不飽和スルホン酸類およびその塩類
;(メタ)アクリル酸アミノエチル、(メタ)アクリル
酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエチル(メタ
)アクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾー
ル、ビニルピロリドンなどの塩基性不飽和単量体類;(
メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル
酸ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸とポリプロ
ピレングリコールもしくはポリエチレングリコールとの
モノエステルなどのヒドロキシル基含有不飽和単量体類
;(メタ)アクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有
不飽和単斌体類;(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシ−
3−クロロプロピルなどのハロヒドリン基含有不飽和単
量体類;(メタ)アクリル酸インシアナートエチルのフ
ェノール付加物などのブロック化インシアネート基含有
不飽和単量体類;(メタ)アクリロイルアジリジン、(
メタ)アクリロイルオキシエチルアジリジンなどのアジ
リジニル基含有不飽和単量体類;2−プロづニル−2−
オキサゾリン、2−ビニル−2−オキサゾリンなどのオ
キサゾリン基含有不飽和単量体類;(メタ)アクリル酸
とエチレングリコール、1,3−ブチレングリコール、
1,6−ヘキサングリコール、ネオペンチルグリコール
、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、トリメチロールプロパンなどの多価アルコールとのエ
ステルなどの分子内に重合性不飽和基を2個以上含有す
る多官能性(メタ)アクリル酸エステル類;(メタ)ア
クリルアミド、メチロール化(メタ)アクリルアミド、
炭素数1から4個のアルコキシメチロール化(メタ)ア
クリルアミドなどの(メタ)アクリルアミド類;ビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、y−
(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ア
リルトリエトキシシラン、トリメトキシシリルプロピル
アリルアミンなどの有機珪素単量体類;及びスチレン、
ビニルトルエン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、弗化ビ
ニル、弗化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、エチレン
、プロピレン、ブタシニア ン、イソ¥レン、ジシクロペンタジェン、ジビニルベン
ゼン、ジアリルフタレートなどを挙げることができ、こ
れらの群から選ばれる1種又は2種以上の混合物を使用
することができる。 本発明の水性樹脂分散液は、前記の反応性界面活性剤を
乳化剤として用いて、該重合性単量体図の1種又は2種
以上からなる重合性単量体成分を水性媒体中で乳化重合
させて得られるものである。 乳化重合は、公知の重合開始剤、その他必要があれば各
種の添加剤を使用して、公知の方法に従って行うことが
できる。乳化重合の際、乳化剤として用いる前記反応性
界面活性剤の霊は特に制限はないが、重合性単量体10
0重量部に対して0.5〜200重量部の範囲で使用す
ることが好ましい。 また、前記反応性界面活性剤を乳化剤として単独で用い
るのが好ましいが本発明の特徴を損わない程度に従来公
知の乳化剤を併用して用いることも自由である。更に、
乳化重合した後必要であればPH調整剤、硬化触媒、希
釈剤などを加えることもできる。 本発明の水性樹脂分散液は、発泡が少なく、長期の安定
性に優れていると共に、該水性樹脂分散液から水を揮散
させて形成される皮膜は様々なプラスチックへの吸着性
、密着性、接着性、耐水性、強度等の諸物性に優れたも
のであるが、更に、乳化重合に用いる重合性単量体成分
が少なくとも1釉のアミン基と反応しうる官能基を有す
る重合性単量体(A−1)を含むことによシ、上記特徴
がよシ顕著に発揮されるものである。 反応性界面活性剤のアミノ基と反応し得る官能基として
は、例えばカルボキシル基、スルホン酸基、アジリジニ
ル基、オキサゾリン基、ヒドロキシル基、エポキシ基、
ハロヒドリン基、ブロック化イソシアネート基、アルコ
キシシリル基などを挙げることができ、これらの官能基
を有する重合性単量体(A−1)としては、前記重合性
単量体図のうち重合性不飽和カルボン酸類、重合性不飽
和スルホン酸類、アジリジニル基含有不飽和単量体類、
オキサゾリン基含有不飽和単量体類、ヒドロキシル基含
有不飽和単量体類、ハロヒドリン基含有不飽和単量体類
、ブロック化インシアネート基含有不飽和単量体類、エ
ポキシ基含有不飽和単量体類及び有機珪素単量体類を挙
げることができる。 本発明において使用する金属酸化物及び/又は金属水酸
化物の微粒子CM)は元素記号S i 、 T i 、
AA! 。 Sb、Zr、 Ce、V、Nb、Ga、In、Fe、h
In、 Ni、 Co、Ta、Sn。 Mg、Wで表わされる金属を1種又は2種以上含有する
水酸化物又は酸化物の微粒状物であシ、単一粒子の粒子
径がl nm−11000rLのものである。 これらの微粒子CM)は−欠粒子又はその凝集体である
二次粒子のいずれであってもよく、粉体もしくはハイド
ロゾル又はオルガノゾルの如き水及び/又は有機溶媒中
に分散させたゾルのいずれの状態でも使用しうる。微粒
子CM)は単一金属の水酸化物又は酸化物であってもよ
く、2種以上の金属の複合水酸化物又は酸化物であって
もよい。 水性樹脂分散液(Em)と微粒子CM)の使用比率は、
固形分の重量比で、(Em) : (M〕= 100
:0〜30 ニア0の範囲である。微粒子CM、lの
使用i4−がOでも密着性、耐水性、耐久性にすぐれた
プラスチック用コーティング剤が得られるが、微粒子〔
M〕を併用することによって、プラスチックに対する密
着性及び帯電防止性を改良することができる。微粒子(
M)の使用量が(Em) : CM) = 30ニア0
よシ多くなると皮膜がもろくなり、コーティング剤とし
ての性能が低下するので好ましくない。 本発明のプラスチック用コーティング剤は前記水性樹脂
分散液(Em)と微粒子CM)を単に混合するだけで製
造することができるが、必要であれば加熱操作を加えて
もよく、又、微粒子CM)の存在下で水性樹脂分散液(
Em)を製造する方法によシ製造することもできる。 本発明のプラスチック用コーティング剤は、これだけで
各袖プラスチックのアンカー剤、プライマーコート剤、
トップコート剤、帯電防止処理剤として利用することが
でき、密着性、耐水性、耐溶剤性、耐久性、帯電防止性
に優れたコーテイング膜を得ることができるが、更に、
顔料や染料を加えて着色コーティング剤とすることもで
き、導電性物質、光透過性制御物質、潤滑性改良剤等の
機能付与剤を添加して機能性コーティング剤とすること
もできる。更に必要あれば、公知のPH調整剤、粘度調
節剤、消泡剤、防腐剤等を加えることもできる。 〔発明の効果〕 本発明のプラスチック用コーティング剤は、推定構造の
反応性界面活性剤を乳化剤として使用して、重合性単量
体を乳化重合して得られる水性樹脂分散液CEm )及
び金属酸化物及び/又は金属水酸化物の微粒子(M)を
一定比率で含んでなるものであるために、ポリエチレン
テレフタレートの様な難接着性のプラスチックを含む各
種の汎用及びエンジニアリングプラスチックに対して優
れた密着性を示し、得られる被膜は、耐水性、耐熱水性
、耐久性、帯電防止性等の諸性能が優れている。従って
、本発明のプラスチック用コーティング剤は、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの印刷、アルミ蒸着、磁性
コーティングのためのプライマー、帯電防止処理、表面
粗化コーティングのベヒクルとして有用であシ、更にA
BS、ポリオレフィン、ポリカーボネート、アクリル樹
脂、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、その他の
成型品、シート、フィルムの美粧用、保護用、機能性付
与のコーティング剤として有効に利用できるものである
。 〔実施例〕 以下実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。 なお例中特にことわシのない限#)%は重量%を、部は
重量部をそれぞれ示すものとす、る。 参考例1 滴下ロート、撹拌機、不活性ガス導入管、温度計及び還
流冷却器を備えたフラスコにポリエチレンイミン(エボ
ミン5P−006.日本触媒化学工業■製、平均分子廿
約600)45部、炭素数12及び14のα−オレフィ
ンエポキシドの混合物(AOE−X24、ダイセル化学
■製)14.7部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを吹き
込みながら80℃に加熱し、4時間反応させて反応性界
面活性剤(1)を得た。 参考例2〜6 参考例1に於いて、ポリアミン化合物、化合物(1)及
び化合物(If)として第1表に示したものを用い、反
応時間を第1表に示した通りとする他は参考例1と同様
の操作をくり返して反応性界面活性剤(2)〜(6)を
得た。 参考例7 参考例1で使用したのと同じフラスコに、ポリエチレン
イミン(エポミン5P−012.日本触媒化学工業■製
、平均分子量的1200)100部、ステアリン酸50
部及びキシレン70部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを
吹き込みながら140℃に加熱し4時間かけて脱水結合
を行った。反応終了後、キシレンを留去して反応性界面
活性剤(7)を得た。 実施例1 滴下ロート、撹拌機、不活性ガス導入管、温度計及び還
流冷却管を備えたフラスコに参考例1で得た反応性界面
活性剤(1)5部及び水100部を仕込み撹拌して均一
な水溶液とし、PHが4.5となるように酢酸でPH調
整した後、全量が167部となるように水で希釈した。 重合触媒として2,2′−アゾビス(2−メチルプロパ
ンジアミン)二塩酸塩の10係水溶液3部を仕込み、ゆ
るやかに窒素ガスを吹き込みながら65℃に加熱し、撹
拌して均一な水溶液とし、次いでそこへ滴下ロートよシ
予め調製しておいたメタクリル酸メチル50部、アクリ
ル酸ブチル50部から成る単量体混合物を2時間かけて
滴下した。その後、温度を65℃に保持し、さらに1時
間撹拌して不揮発分38.7%、PH5,3の水性樹脂
分散液〔1〕を得た。 実施例2〜6 実施例1において、反応性界面活性剤の種類、PH調整
剤の量及び種類、重合性単量体成分の種類を第2表に示
した通シとする他は、実施例1と同様の操作を繰返して
水性樹脂分散液〔2〕〜〔6〕を得た。この結果をまと
めて第2表に示した。 比較例1 実施例1において、乳化剤として、反応性界面活性剤の
代わりに第2表に示した市販のカチオン性乳化剤を同量
使用する他は、実施例1と同様の操作を繰返して比較用
の水性樹脂分散液〔1′〕を得た。その結果をまとめて
第2表に示した。 実施例8 実施例3で得られた水性樹脂分散液(3) 100部に
アルミナで表面修飾されたシリカ微粒子のハイドロゾル
である「スノーテ゛ンクスAKJ (日量化学側製、濃
度20%)194部を加え室温で混合して不揮発分26
係の水性樹脂分散液〔8〕を得た。 実施例9 実施例6で得られた水性樹脂分散液(6) 100部に
アルミナのハイドロゾルである「アルミナゾル−100
」(日量化学側製、粒子径1010X100n濃度10
%)570部を加え室温で混合し、不揮発分14係の水
性樹脂分散液
等のアンカー剤、プライマー、保護コーティング剤、美
粧用コーティング剤、機能付与コーティング剤等に有用
なプラスチック用コーティング剤に関するものである。 〔従来の技術および本発明が改良しようとする問題点〕
近年、プラスチックの様々な分野への応用は益々拡大し
、性能に対する要求も高度化、多様化する傾向にある。 プラスチック製品に要求される性能の中でも表面性能は
重要なものの1つであシ、表面性能の改良、特定の機能
付与、美観の付与等のために各種のコーティング剤が使
用されている。 コーティング剤には各種の高分子化合物がベヒクルとし
て使用され、高分子化合物あるいはその前駆体の有機溶
剤及び/又は水の溶液あるいは分散液又は無溶剤の形態
で使用される。上記のコーティング剤の形態の内、有機
溶剤型のものは性能も比較的優れており、応用範囲も広
いが、有機溶剤が基材を浸して物性を劣化させる、溶剤
の揮散に水性溶液型或いは水性分散液型には前記のよう
な欠点がないところから、今後の発展が期待されている
ものであるが、現状では、水性のコーティング剤にも、
基材に対する密着性が充分でない、耐水性が劣るなどの
欠点があυ、応用範囲が制限されている。 本発明の目的は、例えばポリエチレンテレフタレートの
ような難接着性のプラスチックへも良く密着し、耐水性
、耐久性に優れた水性のコーティング剤を開発すること
にある。 〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者ら
は、特定構造のポリアミン系反応性界面活性剤を乳化剤
として用いて重合性単量体を乳化重合して得られる水性
樹脂分散液が前記の目標を達成しうるものであシ、更に
、金属酸化物及び/又は金属水酸化物の微粒子を併用す
ることによって、密着性が向上し、又、プラスチック材
料に於いてしばしば問題になる静電気の帯電を防止する
効果が改善されることを見出し本発明を完成するに至っ
たものである。 即ち、本発明は分子内に2個以上の第一級及び/又は第
二級アミノ基を有するポリアミン化合物(式中Rは炭素
数4〜28の炭化水素を示し、Aは炭素数2〜4のアル
キレン基を示し、nはOまたは1〜30の整数を示し、
Xはアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す
。)で表わされる化合物及び必要に応じて更に一般式(
式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、Xは
アミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。)
で表わされる化合物を反応させて得られる反応性界面活
性剤を乳化剤として重合性単量体(5)からなる重合性
単量体成分を水性媒体中で乳化重合して得られる水性樹
脂分散液(Em)及び金属酸化物及び/又は金属水酸化
物の微粒子(M)を含有してなシ、該水性樹脂分散液〔
Em〕と該微粒子CM)の含有比率が固形分の重量比で
(Em) : (M)=100:O〜30ニア0の範囲
内にあることを特徴とするプラスチック用コーティング
剤に関するものである。 本発明に使用する分子内に2個以上の第一級及び/又は
第二級アミノ基を有するポリアミン化合物は、分子内に
第一級及び/又は第二級アミノ基を2個以上有するアミ
ン類又はその誘導体であり、例えばエチレンイミンの重
合によって得られるポリエチレンイミンなどのアルキレ
ンイミン類の重合又は共重合によって得られるポリアル
キレンイミン;エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミ
ン、ペンタエチレンヘキサミンなどの(ポリ)アルキレ
ンポリアミン;ポリアルキレンイミン及び/又は(ポリ
)アルキレンポリアミンとアジピン酸などの多塩基酸と
の縮合によって得られるポリアミドポリアミン;ポリア
ルキレンイミン及び/又は(ポリ)アルキレンポリアミ
ン及び/又はアルキレンイミンと尿素との反応によって
得られるポリウレアポリアミン;アルキレンイミンとフ
タル酸などの酸無水物との共重合によって得られるポリ
アミドポリエステルポリアミンなどを挙げることができ
る。またポリアミン誘導体としては、前記ポリアミンに
エチレンオキシド、プロピレンオキシドなどのアルキレ
ンオキシド、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチルな
どの(メタ)アクリル酸エステル類、アクリルアミドな
どのα、β−不飽和酸アミド化合物等を付加反応させた
物などを挙げることができる。本発明においては、優れ
た界面活性能を得るうえでポリアミン化合物としてポリ
エチレンイミン又はその誘導体を使用することが好まし
い。又、得られる反応性界面活性剤の水への溶解性、溶
液の粘度、界面活性能を考慮して、分子量が5000以
下のポリエチレンイミンを使用することが好ましい。 本発明に用いられる一般式 %式%) (式中R,A、 X及びnは前記と同様である。)で表
わされる化合物(以下、化合物(1)という)において
、式中のRに相当する炭素数4〜28の炭化水素基とし
ては、炭素数4〜28の直鎖状もしくは分枝状のアルキ
ル基、(アルキル)アリール基、(アルキル)水添アリ
ール基、(アルキル)アラルキル基などを挙げることが
できる。該化合物(1)としては、例えばエチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、イソブチレンオキシドなど
のアルキレンオキシドの付加モル数が1から30のn−
オクチルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、n
−ノニルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラ
ウリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ステ
アリルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、2−
エチルヘキシルポリオキシアルキレングリシジルエーテ
ルなどの第一級アルキルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル類;炭素数12ないし14の第二級アルコー
ルの混合物にアルキレンオキシドを1から30モル付加
し、さらにグリシジルエーテル化したもの、炭素数10
ないし12の第二級アルコールの混合物にアルキレンオ
キシドを1から30モル付加し、さらにグリシジルエー
テル化したものなどの第二級アルキルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル類;アルキレンオキシドの付加
モル数が1から30のオクチルフェニルポリオキシアル
キレングリシジルエーテル、ノニルフェニルポリオキシ
アルキレングリシジルエーテル、ラウリルフェニルポリ
オキシアルキレングリシジルエーテル、ステアリルフェ
ニルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなどのア
ルキルフェニルポリオキシアルキレングリシジルエーテ
ル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1から30の
オクチルシクロペンチルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル、オクチルシクロヘキシルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル、ノニルシクロペンチルポリオ
キシアルキレングリシジルエーテル、ノニルシクロヘキ
シルポリオキシアルキレングリシジルエーテル、ラウリ
ルシクロペンチルポリオキシアルキレングリシジルエー
テル、ラウリルシクロヘキシルポリオキシアルキレング
リシジルエーテル、ステアリルシクロペンチルポリオキ
シアルキレングリシジルエーテル、ステアリルシクロヘ
キシルポリオキシアルキレングリシジルエーテルなどの
アルキルシクロアルキルポリオキシアルキレングリシジ
ルエーテル類;アルキレンオキシドの付加モル数が1か
ら30のオクチルベンジルポリオキシアルキレングリシ
ジルエーテル、ノニルベンジルポリオキシアルキレング
リシジルエーテル、ラウリルベンジルポリオキシアルキ
レングリシジルエーテル、ステアリルベンジルポリオキ
シアルキレングリシジルエーテルなどのアルキルベンジ
ルポリオキシエチレングリシジルエーテル類;オクチル
グリシジルエーテル、ラウリルグリシジルエーテル、ス
テアリルグリシジルエーテル、2−エチルへキシルグリ
シジルエーテルなどの高級アルコールのグリシジルエー
テル類;オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニル
フェニルグリシジルエーテル、ラウリルフェニルグリシ
ジルエーテル、ステアリルフェニルグリシジルエーテル
などのアルキルフェノールのグリシジルエーテル類;オ
クチルシクロペンチルグリシジルエーテル、オクチルシ
クロへキシルグリシジルエーテル、ノニルシクロペンチ
ルグリシジルエーテル、ノニルシクロへキシルグリシジ
ルエーテル、ラウリルシクロペンチルグリシジルエーテ
ル、ラウリルシクロへキシルグリシジルエーテル、ステ
アリルシクロペンチルグリシジルエーテル、ステアリル
シクロへキシルグリシジルエーテルなどのアルキルシク
ロアルカノールのグリシジルエーテル類;オクチルベン
ジルグリシジルエーテル、ノニルベンジルグリシジルエ
ーテル、ラウリルベンジルグリシジルエーテル、ステア
リルベンジルグリシジルエーテルなどのアルキルベンジ
ルアルコールのグリシジルエーテル類;炭素数12又は
14のα−オレフィンエポキシド、炭素数16又は18
のα−オレフィンエポキシドなどの1,2−エポキシア
ルカン類;オクチルイソシアネート、デシルイソシアネ
ート、オクタデシルイソシアネートなどのアルキルイソ
シアネート類;オクタツール、ラウリルアルコール、ス
テアリルアルコールなどのアルコール類又はそれらアル
コール類のアルキレンオキシド付加物とトリレンジイソ
シアネートなどのジイソシアネート類との反応によシ得
られるモノイソシアネート化合物類;オクタツール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコールなどのアルコ
ール類又はそれらアルコール類のアルキレンオキシド付
加物の末端水酸基を塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン
原子で置換したハロゲン化物類;ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの飽和脂肪酸類
;オレイン酸、リノール酸、リルン酸、エレオステアリ
ン酸などの不飽和脂肪酸類;(メタ)アクリル酸2−エ
チルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)
アクリル酸ステアリルなどの(メタ)アクリル酸エステ
ル類などを挙げることができ、これらの群から選ばれる
1種又は2種以上を使用することができる。該化合物(
1’)の使用量は特に限定されないが、充分な界面活性
を発現させるためにはポリアミン化合物の活性アミン水
素1個あたり0.01〜0.9分子の化合物(1)を使
用するのが好ましい。 本発明に於いて必要に応じて用いられる一般式(式中R
’、Xは前記と同様である。)で表わされる化合物(以
下、化合物(II)という)において、式中のR′に相
当する原子団中の重合性不飽和基としては、(メタ)ア
クリロイル基、(メタ)アリル基、ビニル基などを挙げ
ることができる。該化合物(If)としては、(メタ)
アクリル酸2−クロルエチル、(メタ)アクリル酸グリ
シジル、(メタ)アクリル酸2−インシアネートエチル
などの分子内にアミノ基と反応する基を有する(メタ)
アクリル酸エステル類;クロルエチルビニルエーテルな
どのビニルエーテル類;(メタ)アリルクロライド、(
メタ)アリルブロマイド、(メタ)アリルイソチオシア
ネート、(メタ)アクリル酸アリル、(メタ)アリルア
ルコールと無水フタル酸あるいは無水コハク酸などのジ
カルボン酸無水物との半エステル、(メタ)アリルグリ
シジルエーテルなどの(メタ)アリル化合物類;クロル
メチルスチレン、α−メチルクロルメチルスチレンな空
の分子内にアミン基と反応する基を有するスチレン誘導
体類;クロル酢酸ビニルなどの分子内にアミノ基と反応
する基を有する酸のビニルエステル類などを挙げること
ができ、これらの群から選ばれる1種又は2種以上を使
用することができる。収率よく反応性界面活性剤を得る
うえで該化合物(■)として、ビニルエーテル類、(メ
タ)アリル化合物類、スチレン誘導体類、有機酸のビニ
ルエステル類を使用することが好ましい。 化合物(n)は本発明に於いて必須の成分ではないが、
化合物(II)をポリアミン化合物に付加することによ
って反応性界面活性剤に重合反応性が導入され、これを
乳化剤として重合性単量体成分を重合すると得られる重
合体と乳化剤が一体化し、そのために水性樹脂分散液の
耐水性や接着性を向で 上させる効果を有するの半化合物(■)を使用すること
は本発明の好ましい実施態様である。化合物(n)の使
用量はポリアミン化合物の活性アミン水素1個あた。9
0.01〜0.9分子とするのが好ましい。 本発明に用いられる反応性界面活性剤を得るための反応
条件は特に制限されず、例えばポリアミン化合物と化合
物(+)及び化合物(II)をそのままあるいは必要に
応じて溶剤によシ稀釈して、好ましくは常温〜200°
C1より好ましくは50〜100℃の温度条件下に反応
して合成できる。この際、必要に応じて使用する溶剤は
ポリアミン化合物、化合物(1)及び化合物(II)を
溶解しうるものであって、かつこれらに対し不活性であ
ることが好ましい。又、反応に際して、反応を促進する
ための触媒を使用することは自由である。 このようにして得られた反応性界面活性剤は酸を配合し
て塩とすることができる。塩とすることは水に対する溶
解性が向上するので好ましい。配合できる酸としては、
塩酸、硫酸およびリン酸などの無機酸;ギ酸、酢酸およ
び(メタ)アクリル酸などの有機酸が挙げられる。 本発明において重合性単量体成分に用いられる重合性単
量体図とは、重合性不飽和基を含有するものであれば特
に限定されないが、例示すれば、(メタ)アクリル酸の
メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イ
ソブチル、オクチル、2−エチルヘキシル、ラウリル、
ステアリル、するいはシクロヘキシルエステルなどの炭
素数1から18個の直鎖状もしくは分枝状脂肪族アルキ
ルアルコール又は脂環式アルキルアルコールと(メタ)
アクリル酸とのエステル化合物である(メタ)アクリル
酸エステル類;(メタ)アクリル酸、クロトン酸、イタ
コン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはマ
レイン酸もしくはフマル酸のモノエステル化物などの重
合性不飽和カルボン酸類およびその塩類;ビニルスルホ
ン酸、スチレンスルホン酸、(メタ)アクリル酸スルホ
エチルなどの重合性不飽和スルホン酸類およびその塩類
;(メタ)アクリル酸アミノエチル、(メタ)アクリル
酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエチル(メタ
)アクリルアミド、ビニルピリジン、ビニルイミダゾー
ル、ビニルピロリドンなどの塩基性不飽和単量体類;(
メタ)アクリル酸ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル
酸ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸とポリプロ
ピレングリコールもしくはポリエチレングリコールとの
モノエステルなどのヒドロキシル基含有不飽和単量体類
;(メタ)アクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有
不飽和単斌体類;(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシ−
3−クロロプロピルなどのハロヒドリン基含有不飽和単
量体類;(メタ)アクリル酸インシアナートエチルのフ
ェノール付加物などのブロック化インシアネート基含有
不飽和単量体類;(メタ)アクリロイルアジリジン、(
メタ)アクリロイルオキシエチルアジリジンなどのアジ
リジニル基含有不飽和単量体類;2−プロづニル−2−
オキサゾリン、2−ビニル−2−オキサゾリンなどのオ
キサゾリン基含有不飽和単量体類;(メタ)アクリル酸
とエチレングリコール、1,3−ブチレングリコール、
1,6−ヘキサングリコール、ネオペンチルグリコール
、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、トリメチロールプロパンなどの多価アルコールとのエ
ステルなどの分子内に重合性不飽和基を2個以上含有す
る多官能性(メタ)アクリル酸エステル類;(メタ)ア
クリルアミド、メチロール化(メタ)アクリルアミド、
炭素数1から4個のアルコキシメチロール化(メタ)ア
クリルアミドなどの(メタ)アクリルアミド類;ビニル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、y−
(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ア
リルトリエトキシシラン、トリメトキシシリルプロピル
アリルアミンなどの有機珪素単量体類;及びスチレン、
ビニルトルエン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、弗化ビ
ニル、弗化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、エチレン
、プロピレン、ブタシニア ン、イソ¥レン、ジシクロペンタジェン、ジビニルベン
ゼン、ジアリルフタレートなどを挙げることができ、こ
れらの群から選ばれる1種又は2種以上の混合物を使用
することができる。 本発明の水性樹脂分散液は、前記の反応性界面活性剤を
乳化剤として用いて、該重合性単量体図の1種又は2種
以上からなる重合性単量体成分を水性媒体中で乳化重合
させて得られるものである。 乳化重合は、公知の重合開始剤、その他必要があれば各
種の添加剤を使用して、公知の方法に従って行うことが
できる。乳化重合の際、乳化剤として用いる前記反応性
界面活性剤の霊は特に制限はないが、重合性単量体10
0重量部に対して0.5〜200重量部の範囲で使用す
ることが好ましい。 また、前記反応性界面活性剤を乳化剤として単独で用い
るのが好ましいが本発明の特徴を損わない程度に従来公
知の乳化剤を併用して用いることも自由である。更に、
乳化重合した後必要であればPH調整剤、硬化触媒、希
釈剤などを加えることもできる。 本発明の水性樹脂分散液は、発泡が少なく、長期の安定
性に優れていると共に、該水性樹脂分散液から水を揮散
させて形成される皮膜は様々なプラスチックへの吸着性
、密着性、接着性、耐水性、強度等の諸物性に優れたも
のであるが、更に、乳化重合に用いる重合性単量体成分
が少なくとも1釉のアミン基と反応しうる官能基を有す
る重合性単量体(A−1)を含むことによシ、上記特徴
がよシ顕著に発揮されるものである。 反応性界面活性剤のアミノ基と反応し得る官能基として
は、例えばカルボキシル基、スルホン酸基、アジリジニ
ル基、オキサゾリン基、ヒドロキシル基、エポキシ基、
ハロヒドリン基、ブロック化イソシアネート基、アルコ
キシシリル基などを挙げることができ、これらの官能基
を有する重合性単量体(A−1)としては、前記重合性
単量体図のうち重合性不飽和カルボン酸類、重合性不飽
和スルホン酸類、アジリジニル基含有不飽和単量体類、
オキサゾリン基含有不飽和単量体類、ヒドロキシル基含
有不飽和単量体類、ハロヒドリン基含有不飽和単量体類
、ブロック化インシアネート基含有不飽和単量体類、エ
ポキシ基含有不飽和単量体類及び有機珪素単量体類を挙
げることができる。 本発明において使用する金属酸化物及び/又は金属水酸
化物の微粒子CM)は元素記号S i 、 T i 、
AA! 。 Sb、Zr、 Ce、V、Nb、Ga、In、Fe、h
In、 Ni、 Co、Ta、Sn。 Mg、Wで表わされる金属を1種又は2種以上含有する
水酸化物又は酸化物の微粒状物であシ、単一粒子の粒子
径がl nm−11000rLのものである。 これらの微粒子CM)は−欠粒子又はその凝集体である
二次粒子のいずれであってもよく、粉体もしくはハイド
ロゾル又はオルガノゾルの如き水及び/又は有機溶媒中
に分散させたゾルのいずれの状態でも使用しうる。微粒
子CM)は単一金属の水酸化物又は酸化物であってもよ
く、2種以上の金属の複合水酸化物又は酸化物であって
もよい。 水性樹脂分散液(Em)と微粒子CM)の使用比率は、
固形分の重量比で、(Em) : (M〕= 100
:0〜30 ニア0の範囲である。微粒子CM、lの
使用i4−がOでも密着性、耐水性、耐久性にすぐれた
プラスチック用コーティング剤が得られるが、微粒子〔
M〕を併用することによって、プラスチックに対する密
着性及び帯電防止性を改良することができる。微粒子(
M)の使用量が(Em) : CM) = 30ニア0
よシ多くなると皮膜がもろくなり、コーティング剤とし
ての性能が低下するので好ましくない。 本発明のプラスチック用コーティング剤は前記水性樹脂
分散液(Em)と微粒子CM)を単に混合するだけで製
造することができるが、必要であれば加熱操作を加えて
もよく、又、微粒子CM)の存在下で水性樹脂分散液(
Em)を製造する方法によシ製造することもできる。 本発明のプラスチック用コーティング剤は、これだけで
各袖プラスチックのアンカー剤、プライマーコート剤、
トップコート剤、帯電防止処理剤として利用することが
でき、密着性、耐水性、耐溶剤性、耐久性、帯電防止性
に優れたコーテイング膜を得ることができるが、更に、
顔料や染料を加えて着色コーティング剤とすることもで
き、導電性物質、光透過性制御物質、潤滑性改良剤等の
機能付与剤を添加して機能性コーティング剤とすること
もできる。更に必要あれば、公知のPH調整剤、粘度調
節剤、消泡剤、防腐剤等を加えることもできる。 〔発明の効果〕 本発明のプラスチック用コーティング剤は、推定構造の
反応性界面活性剤を乳化剤として使用して、重合性単量
体を乳化重合して得られる水性樹脂分散液CEm )及
び金属酸化物及び/又は金属水酸化物の微粒子(M)を
一定比率で含んでなるものであるために、ポリエチレン
テレフタレートの様な難接着性のプラスチックを含む各
種の汎用及びエンジニアリングプラスチックに対して優
れた密着性を示し、得られる被膜は、耐水性、耐熱水性
、耐久性、帯電防止性等の諸性能が優れている。従って
、本発明のプラスチック用コーティング剤は、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの印刷、アルミ蒸着、磁性
コーティングのためのプライマー、帯電防止処理、表面
粗化コーティングのベヒクルとして有用であシ、更にA
BS、ポリオレフィン、ポリカーボネート、アクリル樹
脂、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、その他の
成型品、シート、フィルムの美粧用、保護用、機能性付
与のコーティング剤として有効に利用できるものである
。 〔実施例〕 以下実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。 なお例中特にことわシのない限#)%は重量%を、部は
重量部をそれぞれ示すものとす、る。 参考例1 滴下ロート、撹拌機、不活性ガス導入管、温度計及び還
流冷却器を備えたフラスコにポリエチレンイミン(エボ
ミン5P−006.日本触媒化学工業■製、平均分子廿
約600)45部、炭素数12及び14のα−オレフィ
ンエポキシドの混合物(AOE−X24、ダイセル化学
■製)14.7部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを吹き
込みながら80℃に加熱し、4時間反応させて反応性界
面活性剤(1)を得た。 参考例2〜6 参考例1に於いて、ポリアミン化合物、化合物(1)及
び化合物(If)として第1表に示したものを用い、反
応時間を第1表に示した通りとする他は参考例1と同様
の操作をくり返して反応性界面活性剤(2)〜(6)を
得た。 参考例7 参考例1で使用したのと同じフラスコに、ポリエチレン
イミン(エポミン5P−012.日本触媒化学工業■製
、平均分子量的1200)100部、ステアリン酸50
部及びキシレン70部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを
吹き込みながら140℃に加熱し4時間かけて脱水結合
を行った。反応終了後、キシレンを留去して反応性界面
活性剤(7)を得た。 実施例1 滴下ロート、撹拌機、不活性ガス導入管、温度計及び還
流冷却管を備えたフラスコに参考例1で得た反応性界面
活性剤(1)5部及び水100部を仕込み撹拌して均一
な水溶液とし、PHが4.5となるように酢酸でPH調
整した後、全量が167部となるように水で希釈した。 重合触媒として2,2′−アゾビス(2−メチルプロパ
ンジアミン)二塩酸塩の10係水溶液3部を仕込み、ゆ
るやかに窒素ガスを吹き込みながら65℃に加熱し、撹
拌して均一な水溶液とし、次いでそこへ滴下ロートよシ
予め調製しておいたメタクリル酸メチル50部、アクリ
ル酸ブチル50部から成る単量体混合物を2時間かけて
滴下した。その後、温度を65℃に保持し、さらに1時
間撹拌して不揮発分38.7%、PH5,3の水性樹脂
分散液〔1〕を得た。 実施例2〜6 実施例1において、反応性界面活性剤の種類、PH調整
剤の量及び種類、重合性単量体成分の種類を第2表に示
した通シとする他は、実施例1と同様の操作を繰返して
水性樹脂分散液〔2〕〜〔6〕を得た。この結果をまと
めて第2表に示した。 比較例1 実施例1において、乳化剤として、反応性界面活性剤の
代わりに第2表に示した市販のカチオン性乳化剤を同量
使用する他は、実施例1と同様の操作を繰返して比較用
の水性樹脂分散液〔1′〕を得た。その結果をまとめて
第2表に示した。 実施例8 実施例3で得られた水性樹脂分散液(3) 100部に
アルミナで表面修飾されたシリカ微粒子のハイドロゾル
である「スノーテ゛ンクスAKJ (日量化学側製、濃
度20%)194部を加え室温で混合して不揮発分26
係の水性樹脂分散液〔8〕を得た。 実施例9 実施例6で得られた水性樹脂分散液(6) 100部に
アルミナのハイドロゾルである「アルミナゾル−100
」(日量化学側製、粒子径1010X100n濃度10
%)570部を加え室温で混合し、不揮発分14係の水
性樹脂分散液
〔9〕を得た。
実施例10
実施例7で得た水性樹脂分散液(7) 100部にチタ
ニアゾル(粒子径2〜3 nmのチタニア5係を含むハ
イドロゾル)390部を加え室温で混合して不揮発分1
2%の水性樹脂分散液〔10〕を得た。 実施例11 厚さ20μmで表面処理をしていないポリエチレンテレ
フタレートフィルム(以下、PETフィルムと記す)に
実施例1〜10で得られた水性樹脂分散液〔1〕〜〔1
0〕及び比較例3で得られた比較用水性樹脂分散液〔1
′〕を乾燥膜厚が1μmとなるようにバーコーターで塗
布し、110℃で1分間加熱し乾燥した。得られたコー
ティング層の密着性、耐熱水性の試験を行った。試験結
果を第3表に示す。 密着性:コーテイング面にセロハンテープを密着した後
90°方向に一気に引剥し、 コーティング層の剥離程度により10 点(剥離なし)〜1点(全面剥離)の 評価を行なった。 耐熱水性:コーティングし九PETフィルムを90〜9
5℃の熱水に30分間浸漬した後、表面の水分を拭きと
って上記と同様の 方法で密着性の試験を行なった。 実施例12 実施例11で得たコーティングされたPETフたものに
ついて表面電気抵抗値を23℃、65%rtHの条件下
で測定した。結果を第4表に示す。 第4表 実施例13 を各種プラスチック板(厚さ2Mm%表面無処理)に厚
さ約10μmに塗布し、80℃で10分間乾燥した後、
密着性の試験を行なった。結果を第5表に示す。表中、
上段は常態での密着性、下段は水道水に室温、24時間
浸漬後の密着性を示す。 第 5 表
ニアゾル(粒子径2〜3 nmのチタニア5係を含むハ
イドロゾル)390部を加え室温で混合して不揮発分1
2%の水性樹脂分散液〔10〕を得た。 実施例11 厚さ20μmで表面処理をしていないポリエチレンテレ
フタレートフィルム(以下、PETフィルムと記す)に
実施例1〜10で得られた水性樹脂分散液〔1〕〜〔1
0〕及び比較例3で得られた比較用水性樹脂分散液〔1
′〕を乾燥膜厚が1μmとなるようにバーコーターで塗
布し、110℃で1分間加熱し乾燥した。得られたコー
ティング層の密着性、耐熱水性の試験を行った。試験結
果を第3表に示す。 密着性:コーテイング面にセロハンテープを密着した後
90°方向に一気に引剥し、 コーティング層の剥離程度により10 点(剥離なし)〜1点(全面剥離)の 評価を行なった。 耐熱水性:コーティングし九PETフィルムを90〜9
5℃の熱水に30分間浸漬した後、表面の水分を拭きと
って上記と同様の 方法で密着性の試験を行なった。 実施例12 実施例11で得たコーティングされたPETフたものに
ついて表面電気抵抗値を23℃、65%rtHの条件下
で測定した。結果を第4表に示す。 第4表 実施例13 を各種プラスチック板(厚さ2Mm%表面無処理)に厚
さ約10μmに塗布し、80℃で10分間乾燥した後、
密着性の試験を行なった。結果を第5表に示す。表中、
上段は常態での密着性、下段は水道水に室温、24時間
浸漬後の密着性を示す。 第 5 表
Claims (3)
- (1)分子内に2個以上の第一級及び/又は第二級アミ
ノ基を有するポリアミン化合物に一般式▲数式、化学式
、表等があります▼ (式中Rは炭素数4〜28の炭化水素を示し、Aは炭素
数2〜4のアルキレン基を示し、nは0または1〜30
の整数を示し、Xはアミノ基と反応しうる官能基を有す
る原子団を示す。)で表わされる化合物及び必要に応じ
て更に一般式 R′−X (式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、X
はアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。 )で表わされる化合物を反応させて得られる反応性界面
活性剤を乳化剤として重合性単量体(A)からなる重合
性単量体成分を水性媒体中で乳化重合して得られる水性
樹脂分散液〔Em〕及び金属酸化物及び/又は金属水酸
化物の微粒子〔M〕を含有してなり、該水性樹脂分散液
〔Em〕と該微粒子〔M〕の含有比率が固形分の重量比
で〔Em〕:〔M〕=100:0〜30:70の範囲内
にあることを特徴とするプラスチック用コーティング剤
。 - (2)重合性単量体成分がアミノ基と反応しうる官能基
を有する重合性単量体(A−1)を含んでなることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載のプラスチック用
コーティング剤。 - (3)反応性界面活性剤が分子内に2個以上の第一級及
び/又は第二級アミノ基を有するポリアミン化合物に一
般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは炭素数4〜28の炭化水素を示し、Aは炭素
数2〜4のアルキレン基を示し、nは0または1〜30
の整数を示し、Xはアミノ基と反応しうる官能基を有す
る原子団を示す。)で表わされる化合物と一般式 R′−X (式中R′は重合性不飽和基を有する原子団を示し、X
はアミノ基と反応しうる官能基を有する原子団を示す。 )で表わされる化合物とを反応させて得られるものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項および第2項
に記載のプラスチック用コーティング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29171987A JPH01135875A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | プラスチツク用コーテイング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29171987A JPH01135875A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | プラスチツク用コーテイング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135875A true JPH01135875A (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=17772508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29171987A Pending JPH01135875A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | プラスチツク用コーテイング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01135875A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0350232A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-04 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 長鎖アルキルグラフトポリマー水分散体の製造方法 |
| JP2002194292A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性下地塗料 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP29171987A patent/JPH01135875A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0350232A (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-04 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 長鎖アルキルグラフトポリマー水分散体の製造方法 |
| JP2002194292A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性下地塗料 |
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