JPH0114143B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114143B2 JPH0114143B2 JP56131960A JP13196081A JPH0114143B2 JP H0114143 B2 JPH0114143 B2 JP H0114143B2 JP 56131960 A JP56131960 A JP 56131960A JP 13196081 A JP13196081 A JP 13196081A JP H0114143 B2 JPH0114143 B2 JP H0114143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- air
- wound
- winding
- winding method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツクフイルムや紙（以下総
称してフイルムという）の巻取装置においてフイ
ルムが薄く、フイルム自身の強度が弱い場合でも
フイルムにしわや折曲がり等の巻乱れを発生させ
ることなく巻取るフイルム巻取方法に関する。
称してフイルムという）の巻取装置においてフイ
ルムが薄く、フイルム自身の強度が弱い場合でも
フイルムにしわや折曲がり等の巻乱れを発生させ
ることなく巻取るフイルム巻取方法に関する。
従来の巻取装置の構成は、大略第１図のように
なつている。被巻取フイルム１は中間ロール２，
２′の表面に接して巻取軸３に巻取られる。巻取
軸３によつてフイルム１に与えられる巻取張力は
フイルムの材質・厚さ等の条件によつて最適値が
あるが、フイルム１が薄くなり強度が弱くなると
この値は非常に小さくなる。
なつている。被巻取フイルム１は中間ロール２，
２′の表面に接して巻取軸３に巻取られる。巻取
軸３によつてフイルム１に与えられる巻取張力は
フイルムの材質・厚さ等の条件によつて最適値が
あるが、フイルム１が薄くなり強度が弱くなると
この値は非常に小さくなる。
第２図イ，ロ，ハは第１図のＡ−A′線断面の
フイルム１の状態を示したものであり、イは前記
巻取張力が弱すぎる状態であり、フイルム１にし
わが入る。この状態は極端に巻取張力が強すぎた
場合にも見られる。ロは巻取張力がやや強い場合
であり、フイルム１の側端部に１′のようにしわ
が入り、極端な場合には１″のように折曲がる。
ハはフイルム１の表面にコーテイング膜４が施さ
れている場合であり、コーテイング膜４のなくな
る部分はフイルム１に歪が生じており、１′のよ
うにフイルム側端部が折曲がる傾向がある。
フイルム１の状態を示したものであり、イは前記
巻取張力が弱すぎる状態であり、フイルム１にし
わが入る。この状態は極端に巻取張力が強すぎた
場合にも見られる。ロは巻取張力がやや強い場合
であり、フイルム１の側端部に１′のようにしわ
が入り、極端な場合には１″のように折曲がる。
ハはフイルム１の表面にコーテイング膜４が施さ
れている場合であり、コーテイング膜４のなくな
る部分はフイルム１に歪が生じており、１′のよ
うにフイルム側端部が折曲がる傾向がある。
以上第２図イ，ロ，ハの問題点をなくすため
に、従来次のような対策がとられてきた。
に、従来次のような対策がとられてきた。
(1) 巻取軸３〜中間ロール２′までの間隔の狭少
定間隔化。
定間隔化。
(2) 中間ロール２′〜２までの間隔の狭少化。
(3) 中間ロール２，２′の慣性モーメントおよび
回転トルクの減少化。
回転トルクの減少化。
しかし、フイルム１が非常に薄くなつてフイル
ム自身の強度が非常に弱くなると、上記対策を施
しても第２図ロおよびハの問題点は解決されな
い。特に非常に薄いフイルムにコーテイング膜を
施した場合には巻取ることは不可能である。
ム自身の強度が非常に弱くなると、上記対策を施
しても第２図ロおよびハの問題点は解決されな
い。特に非常に薄いフイルムにコーテイング膜を
施した場合には巻取ることは不可能である。
本発明は、上記従来の欠点を解決するために空
気流によつて第２図の１′および１″の折曲がりも
解消するものである。
気流によつて第２図の１′および１″の折曲がりも
解消するものである。
以下第３図によつて説明すると、この実施例は
空気吹出しノズルを使用した場合の一実施例であ
り、１は被巻取フイルム、４はフイルム１に施さ
れたコーテイング膜、５は空気吹出しノズルであ
り、フイルム１の中央側より両側端部に向けてフ
イルムの進行方向に対して直交する方向に空気が
吹出されるように設けられている。すなわち、第
１図において、巻取軸３の直前に、フイルム１の
両側端部に向つて開口するように空気吹出しノズ
ル６が配置され、空気吹出しノズル５より吹出さ
れた空気は矢印のようにフイルム１を押付けるよ
うに、すなわちフイルム１を伸張させるように流
れる。したがつて第２図ロ，ハに示されるような
フイルムの折曲がり１′および１″はフイルム１の
側端部方向に押し広げられ解消される。この場
合、空気吹出しノズル５は第１図に中間ロール
２′の上か、または側近に配置するのが望ましい。
空気吹出しノズルを使用した場合の一実施例であ
り、１は被巻取フイルム、４はフイルム１に施さ
れたコーテイング膜、５は空気吹出しノズルであ
り、フイルム１の中央側より両側端部に向けてフ
イルムの進行方向に対して直交する方向に空気が
吹出されるように設けられている。すなわち、第
１図において、巻取軸３の直前に、フイルム１の
両側端部に向つて開口するように空気吹出しノズ
ル６が配置され、空気吹出しノズル５より吹出さ
れた空気は矢印のようにフイルム１を押付けるよ
うに、すなわちフイルム１を伸張させるように流
れる。したがつて第２図ロ，ハに示されるような
フイルムの折曲がり１′および１″はフイルム１の
側端部方向に押し広げられ解消される。この場
合、空気吹出しノズル５は第１図に中間ロール
２′の上か、または側近に配置するのが望ましい。
第４図は、空気吸入口を使用した場合の一実施
例であり、６は空気吸入ノズルであり、フイルム
１の両側端部に設けられている。空気吸入ノズル
６より空気を吸込むと、空気は矢印のようにフイ
ルム１の表裏両面に沿つてフイルム１の進行方向
に対して直交するように流れ、フイルム１の側端
部の折曲がり１′および１″は解消される。
例であり、６は空気吸入ノズルであり、フイルム
１の両側端部に設けられている。空気吸入ノズル
６より空気を吸込むと、空気は矢印のようにフイ
ルム１の表裏両面に沿つてフイルム１の進行方向
に対して直交するように流れ、フイルム１の側端
部の折曲がり１′および１″は解消される。
以上述べたように本発明のフイルム巻取方法に
よれば、非常に薄くて強度の弱いフイルムやこれ
にコーテイング膜を施したフイルムの側端部の折
曲がりやしわが解消され、フイルムの巻取りが容
易に行えるものである。
よれば、非常に薄くて強度の弱いフイルムやこれ
にコーテイング膜を施したフイルムの側端部の折
曲がりやしわが解消され、フイルムの巻取りが容
易に行えるものである。
第１図は一般のフイルム巻取装置の斜視図、第
２図イ，ロ，ハは従来のフイルム巻取方法による
第１図のＡ−A′線断面図、第３図、第４図は本
発明のフイルム巻取方法を実施する装置の要部の
各実施例の断面正面図である。 １……被巻取フイルム、２，２′……中間軸、
３……巻取軸、４……コーテイング膜、５……空
気吹出しノズル、６……空気吸入ノズル。
２図イ，ロ，ハは従来のフイルム巻取方法による
第１図のＡ−A′線断面図、第３図、第４図は本
発明のフイルム巻取方法を実施する装置の要部の
各実施例の断面正面図である。 １……被巻取フイルム、２，２′……中間軸、
３……巻取軸、４……コーテイング膜、５……空
気吹出しノズル、６……空気吸入ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻取軸の直前で被巻取フイルムの進行方向に
対して直交する方向となるように中央側より側端
部方向に向かつて空気を流し、この空気流によつ
て被巻取フイルムに側端部方向への伸張力を持た
せながら巻取ることを特徴とするフイルム巻取方
法。 ２ 空気を流す手段が、被巻取フイルム上に設け
た空気吹出しノズルであることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のフイルム巻取方法。 ３ 空気を流す手段が、被巻取フイルムの側端部
に設けた空気吸入ノズルであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のフイルム巻取方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131960A JPS5836847A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | フィルム巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131960A JPS5836847A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | フィルム巻取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836847A JPS5836847A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0114143B2 true JPH0114143B2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=15070234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56131960A Granted JPS5836847A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | フィルム巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836847A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4853532B2 (ja) * | 2009-03-05 | 2012-01-11 | Ｔｏｔｏ株式会社 | 収納式多目的シート |
| JP4947444B2 (ja) * | 2009-03-19 | 2012-06-06 | Ｔｏｔｏ株式会社 | 収納式多目的シート |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP56131960A patent/JPS5836847A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5836847A (ja) | 1983-03-03 |
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